Что делают из битого стекла в промышленности. Где и как осуществляется прием стеклобоя — цена за тонну и за килограмм, условия сдачи

Стекольное производство несовершенно и способно оставлять после себя множество отходов, состоящих из бракованных стекольных изделий и стеклобоя. Но у данного материала есть уникальная особенность, которая состоит в его возможности бесконечно поддаваться переработке, что делает его идеальным для производства. Переработка стекла на сегодняшний день особенно актуальна, так как промышленность развивается с каждым днем. Это довольно трудоёмкий процесс, подразумевающий различные способы переработки стекла. Данные методы требуют огромных энергетических затрат, без которых производству никак не обойтись, ибо просто так выбрасывать стеклобой на свалку нельзя, потому что период распада материала составляет от 500 до 1000 лет. Выброшенная разбитая бутылка своим видом сможет напоминать не одному поколению о безалаберности предков.

Что собой представляет стеклобой и стекольные отходы?

Стеклобой - это осколки стеклянных изделий, которые образовываются в течение производства стеклянной тары на заводе, либо уже после применения в быту. Отходы делятся на два сорта:

Первый подразумевает под собой куски стеклобоя от 10 до 50 миллиметров. При этом допускается содержание в партии стекольных отходов 1-го сорта кусков меньше 10 мм не более 1% от всей массы, а частей размером больше 50 мм не более 5%.
Второй сорт не нормируется никакими размерами, только массой кусков до 2-х кг.

Также по ГОСТу Российской Федерации стеклобой подразделяют на марки, согласно цвету:

бесцветный прозрачный (БС);
полубелый тарный (ПСТ);
полубелый листовой (ПСЛ);
зеленый (ЗС);
КС (коричневый).

Для разных сортов стеклобоя нормируется такое содержание цветных типов стекла:

в первом сорте стеклобоя марок ПСТ, БС, ПСЛ допускается содержание других типов ЗС и КС не более 0,5%, для второго сорта - не более 4%;
для первого сорта марок ЗС и КС разрешено содержание типов ПСТ, БС, ПСЛ не более 10 процентов, для второго не более 20-ти;
для содержания сортов боя ЗС в КС и, наоборот, для первого сорта разрешено содержание не более 7%, а для второго - не более 15-ти процентов.

Дополнительно в стеклобое ГОСТ допускает содержание примесей армированного стекла, триплексов, металла, зеркал, фарфора, бетона, кирпича, шлака, песка в пределах от 0,2% до 5% в зависимости от компонента.

В наши дни стеклобой использует не только переработка листового стекла. Он также применяется для производства большого спектра материалов, которым уже не настолько важна изначальная чистота стекла. Одним из основных направлений является производство стекольной тары (банки, бутылки). Для них требования по химическому составу изначального сырья не являются такими жесткими, как например, для лабораторного стекла. Не менее значимый вклад стекольный порошок вносит в изготовление различных пеноматериалов, использующихся в строительстве для теплоизоляции и шумоизоляции стен. Строительство вообще является одним из основных потребителей стекольных отходов, ибо с их помощью производятся различные типы бетона, кровельных материалов, мрамора, плиток для полов. Также относительно недавно был разработан особый перспективный состав асфальта, в который входит до 60% молотого стеклобоя.

Технология и оборудование для переработки стекла

В последнее время за счёт роста производства напитков и прочих продуктов питания, использующих стеклянную тару, наблюдается рост объемов отходного стеклобоя. Постепенное повышение цен на сырье и производство вынуждают все чаще обращаться к переработке.

Утилизация стекла и переработка стеклобоя включает в себя такие действия:

сбор стеклянных отходов;
транспортировка на перерабатывающий завод;
обработка отходов, состоящая из нескольких стадий по сепарации, чистке от примесей и промывке;
повторная обработка, включающая дробление стеклобоя, помол на мельчайшие кусочки, пакование полученного стеклянного порошка для дальнейшего использования.

Переработка битого стекла является самым прибыльным действием по сравнению с утилизацией прочих твёрдых бытовых отходов (ТБО). За границей уже накопился огромный опыт по сбору и технологии переработки. Для получения использованных изделий из стекломатериалов установлены специальные контейнеры по всей площади населенного пункта. В крупных городах посредством специализированных предприятий осуществляется сбор стеклоотходов, в некоторых случаях эти же предприятия являются производителями стекольных изделий. В данном случае оборудование для переработки битого стекла сразу же монтируется на заводе.

Технологии переработки отходов из стекла ничуть не отстают в развитии от технологии изготовления готовых изделий из него же. Оборудование для переработки стекла зачастую громоздкое и дорогостоящее, поэтому его размещение могут себе позволить только состоятельные компании. Линии рециклинга этого сырья обычно включают в себя:

автоматизированные системы сортировки стекольного боя по цвету, которые способны различать оттенки благодаря современным оптоэлектронным системам;
контейнеры для отсортированного битого стекла;
территорию, где расположен склад боя для использования в будущем;
системы мойки стекла от грязи и налипшей бумаги;
различные фильтрующие сита;
электромагнитные и воздушные системы, отсеивающие металлические элементы (крышки, упаковки) от стеклотары;
дробилки различных типов и размеров, способные перемолоть обломки стекла до состояния порошка;
конвейерную ленточную систему;
компьютерный диспетчерский пункт, осуществляющий наблюдение и контроль процесса переработки;
упаковочные линии для отгрузки готового стекольного порошка на дальнейшее производство.

Переработка боя стекла - это процесс, к которому выдвигают определенные требования безопасности. Территория, где расположен завод по переработке, должна находиться далеко за пределами жилой зоны, ибо современное производство такого типа не способно обеспечивать приемлемые нормы по шумности. Также должны соблюдаться требования по ограждению территории и обеспечению специальной одеждой сотрудников.

Вторичная переработка стекла

Одним из развитых направлений в грамотной утилизации данного материала является вторичная переработка стекла прямо на заводе-изготовителе стекольных изделий, либо в специальном помещении.

Такая технология переработки стекла состоит из нескольких этапов. Для примера приведем последовательность передельного цикла обычных стеклянных бутылок:

На первом этапе от стеклянного боя и бракованных изделий отделяют все материалы, сделанные не из стекла. После этого все перемалывается в измельчённое стекло и с помощью магнита отделяются оставшиеся металлические крышки. А различные вакуумные процессы обособляют пластиковые части и бумагу.
Далее этот бой отправляют на повторное производство бутылок. Для изготовления стеклянных изделий используют кремнезём, соду и известь, но более чем 30% от этого сырья можно заменить стекольным боем. Всё это перемешивается и при температуре свыше 1500 градусов Цельсия обратно превращается в стекольную массу.
Полученную смесь заливают в формы и выдувают обратно новые бутылки, которые после некоторой обработки принимают законченный вид и готовы снова служить ёмкостью для жидкостей на полке магазина.

По качеству переработанная бутылка ничем не уступает аналогу, на 100% изготовленному из свежего сырья. При этом стеклянный бой плавится при меньшей температуре, чем стекольная шихта. Это позволяет экономить электроэнергию на переплавке отходов. Одна бутылка, изготовленная из бракованных отходов, способна сэкономить на переплавке энергию, достаточную для четырёхчасового горения 100 ваттной лампочки.

Основными преимуществами такой переработки являются:

Экономия энергии, необходимой для производства. Каждые 10% используемых отходов от общей массы сырья снижают потребление энергии на 2-3%.
Отсутствие неперерабатываемых отходов: стекло - это материал, поддающийся переплавке на 100%, и процесс переработки являет собой полностью замкнутый цикл.
Понижение вредных выбросов от производства. Согласно статистике выбросы двуокиси серы падают на 10 процентов, окиси азота - на 4%, а количество микрочастиц уменьшается на 8%.
Экономия места на полигонах для отходов. Ежегодно на специально отведенные земельные участки отправляют десятки тысяч тонн, как целых, так и битых стекольных изделий для дальнейшего вторичного использования в будущем. Своевременный передельный цикл позволяет экономить место и денежные средства для содержания таких земельных угодий.

Вторичная переработка стекла использует только высокотехнологичное оборудование, ибо продукты, которые будут изготавливаться с её помощью, требуют стекла, имеющего высокое качество и нужные химико-механические характеристики.

Переработка автомобильного стекла

Особняком от остальной технологии переработки стекольной продукции стоит переработка автомобильного стекла. Обычные линии для передельного цикла предназначены для утилизации и повторного производства оконного стекла и прочей продукции, изготовленной из однослойного материала. Лобовые (иногда боковые и задние) автомобильные стекла изготавливаются по технологии триплекс и являются многослойными, прочно скреплёнными поливинилбутиральной плёнкой. Это изделия повышенной безопасности, которые при разбитии не распадаются, а крошатся на множество маленьких кусочков и остаются скреплёнными на пленке, позволяя человеку избежать травм. В связи с этим применять стандартные технологии по утилизации стекла для таких стеклопакетов не является возможным.

В нынешнее время утилизация такого стекла приобрела большое значение, и занимаются ей множество развитых стран. Число автомобилей стремительно растёт с каждым годом, причём каждая автомашина среднего класса потребляет около 30 килограмм многослойного стекла. Для примера, в Германии каждый год утилизируется около 20-30 тысяч тонн триплексных стекол.

Переработка многослойного материала, произведенного по технологии триплекс, является трудоёмкой и обеспечивает меньшие переработанные объемы в день, в отличие от того, что предоставляет обычная утилизация стекла и переработка стеклобоя. Она состоит из такого алгоритма эффективностью около 8 тонн стекла в час:

На первом этапе отсортированное битое триплексное стекло проходит процедуру предварительного дробления посредством многовалковой установки, за счёт чего нарушается жесткая структура стекла и оно сминается без отделения осколков.
Далее проводится складирование полученного стеклобоя на временное хранение, в течение которого происходит частичное отделение склеивающей пленки, что позволяет упростить дальнейшую переработку.
Последующая операция состоит в повторном дроблении через другую многовалковую дробилку.
После этого следует ручная сортировка стеклобоя для окончательного измельчения и просева с магнитной сепарацией.
Посредством аспирации удаляют легковесные обрывки плёнки.
Проводится оптическая сепарация.

В зависимости от качества технологии переработки триплексов в дальнейшем определяется судьба стеклобоя. Зачастую такое стекло невозможно полностью очистить от мелких кусочков плёнки, из-за чего нельзя его использовать в последующей переработке для производства флоат стекла и прочей стеклотары. Поэтому изделие такого типа отправляется на переделывание в различные теплоизоляционные материалы (стекловату), добавки для краски и прочие другие изделия.

Подытожив, можно сказать, что переработка стекла является важной отраслью в промышленности. Для желающих ознакомиться с ней поближе в ближайшем будущем будет проведена выставка «Мир Стекла», которая пройдет в июня на площадке выставочного комплекса«Экспоцентр».

Прием стекла в Москве

Повторное использование стеклотары

В настоящее время для сторонников бережного обращения с отходами наиболее актуальным являются вопросы: где и как сдать стекло в Москве? Отделения по его скупке можно найти в компаниях, занимающихся сбором вторичных ресурсов. Тарифы у каждого предприятия свои, но в среднем составляют 50 – 80 копеек за бутылку. В отличие от других разновидностей вторсырья, стеклотару принимают без ограничений по минимальному количеству. Наиболее высоко ценится пивная тара без сколов и видимых загрязнений. Другие виды стеклянной упаковки, пригодные для вторичного использования, имеют на донышке маркировку GL70. Таким образом, прежде чем принести на продажу из-под майонеза, убедитесь в том, что она имеет обозначение, свидетельствующее о ее пригодности к переработке.

Утилизация стеклобоя

Нередко приходится сталкиваться и с проблемой утилизации стеклянного боя, которое, кстати, также относится к числу вторичного сырья. И если сдать несколько битых бутылок для большинства людей не сложно, то избавиться от большого количества таких отходов куда проблематичнее. Покупку боя могут производить организации, закупающие стеклотару, но чаще это специализация других компаний. В своем распоряжении они имеют автопарк и необходимое оборудование для безопасного вывоза тары. Важно знать, что цены на битое стекло зависят от его сорта, цвета и размеров, поэтому лучше заранее уточнить тарифы, по которым у вас примут отходы. Также следует помнить, что сдавать его самостоятельно может быть небезопасно, и возможно более целесообразно воспользоваться выездом специалистов по уборке отходов к месту их скопления.

Насколько прибыльной сферой предпринимательства может быть переработка стекла как бизнес? Тема безопасной утилизации отходов в России в настоящее время стоит очень остро. Спрос на экологически чистую переработку использованных ресурсов устойчиво растёт. Что нужно для начала работы в этой области, сколько потребуется финансовых вложений и как быстро они окупятся - читайте в нашей статье.

Актуальность бизнеса по переработке стека

В настоящее время утилизация стекла и других неразлагающихся отходов является важной и острой темой. На российском рынке очень мало современных мусороперерабатывающих компаний, использующих продвинутые технологии.

Тем не менее, переработка стекла очень важна для защиты окружающей среды . Этот материал не разлагается естественным путём (точнее, разлагается более чем за 1 тысячу лет), осколки битого стекла опасны для людей и животных, а испорченная ими почва теряет плодородие.

Актуальности утилизации стекла добавляет такой факт - этот материал можно использовать повторно, а процесс его переработки фактически безотходный. Более того, вторичная переработка стекла позволяет сэкономить другие материалы, используемые при первичном производстве - песок, известняк, сода.

При этом можно экономить газ и электричество. Успешный опыт применения вторичного стекла показал факт экономии расхода газа на производстве до 30%.

В Европе в настоящее время перерабатывается около 90% всего стекла, а в России - меньше 20%.

Мусороперерабатывающая отрасль в России

Однако, если утилизировать и перерабатывать стекло так выгодно и полезно, почему этот бизнес в России развит так плохо? Дело в сложившейся в настоящее время ситуации во всей мусороперерабатывающей отрасли - она не развита в целом, значительно отстаёт от мирового уровня.

Москва, Московская область и другие крупные города России уже столкнулись с острой проблемой мусорных свалок . Решить эту проблему можно только путём внедрения инноваций, главная из которых - это утилизация, переработка и вторичное использование отходов.

Переработка стеклобоя полезна обществу, природе и государству, а значит в ближайшие десятилетия выйдет на новый качественный уровень. У современных бизнесменов есть шанс занять выгодную нишу , пока конкуренция на рынке фактически отсутствует.

Виды перерабатываемого стекла

Переработке подлежат два вида стекла:

Тара - банки, бутылки и другие ёмкости. Приём тары ведут специальные пункты. Обычно её стараются использовать повторно без переработки - после мытья и дезинфекции. Несколько десятилетий назад пунктов приёма стеклотары было очень много, но в настоящее время найти такое место может быть проблемой.
Стеклобой - битое, повреждённое стекло. Может быть использован после переработки. Обычно различается по цвету:
- бесцветный;
- полубелый тарный;
- полубелый листовой;
- зелёный;
- коричневый.

Технология переработки стекла

Как перерабатывать стекло в промышленных масштабах и домашних условиях? Прежде чем обозначить список оборудования и затрат, требования к помещению и сотрудникам, разберём, какие технологии переработки этого вида отходов существуют в настоящее время.

В домашних условиях

Утилизировать и повторно использовать ненужное стекло можно даже в домашних условиях. Правда прибыль от такой деятельности скорее всего получить не удастся. Зато можно немного сэкономить на строительных материалах, изготовив из переработанного стекла «керамическую» плитку. Переработка стекла в домашних условиях происходит так:

Измельчить ненужное и битое стекло до схожих по размеру кусочков. Кусочки должны быть достаточно мелкими, чтобы хорошо окраситься.
В стеклянную массу добавить красители и связующее вещество. Например, полиэфирную смолу - продаётся в магазинах хозяйственных и строительных материалов.
Смесь заливается в заранее заготовленные формы плитки.
После застывания (время зависит от связующего материала, изучите характеристики на упаковке), плитка готова к использованию. Можно использовать её для оформления кухни или ванной комнаты.

Утилизировать и повторно использовать ненужное стекло можно даже в домашних условиях.

В промышленных условиях

Утилизация стекла в промышленных масштабах происходит несколько сложнее. Как правило, стеклянный бой на мусороперерабатывающих комбинатах промывается, сортируется по видам, а затем измельчается до состояния однородного порошка. В дальнейшем его можно использовать повторно.

На некоторых предприятиях измельчение битого стекла в порошок не является конечной фазой - здесь его непосредственно на месте используют для производства нового материала или тары. Это происходит путём добавления измельчённого порошка в исходное сырьё (песок, известняк, сода) и его плавления при температуре около 1500 градусов.

Чаще всего, такое происходит на заводах по производству стеклотары. Это очень хорошее решение, позволяющее избавляться от брака и битых емкостей без каких-либо убытков. Помимо того, качество вторичного стекла не уступает первичному, а при его производстве затрачивается значительно меньше ресурсов и энергии.

Стеклоперерабатывающие заводы в России работают в Ленинградской, Ярославской, Владимирской, Астраханской, Волгоградской, Ивановской, Кемеровской и некоторых других областях и республиках. Однако потребность в утилизации и переработке сырья значительно выше , поэтому подобный бизнес - отличная идея.

Что необходимо приобрести для организации переработки стекла

Теперь рассмотрим вопрос, какое оборудование необходимо для открытия собственного предприятия по переработке стекла .

Сортировочная техника, разделяющая битое сырьё по разновидностям, а также ёмкости для сортированного стеклянного боя.

Моечные аппараты. Очищают стекло от грязи и посторонних материалов, например, бумажных этикеток.
Измельчающая техника, перерабатывающая стеклобой в порошок.
Сортировочная конвейерная лента.
Техника для упаковки готового порошка.
Плавильные печи, если предприниматель планирует не останавливаться на изготовлении стеклянного порошка, а производить вторичное стекло.

Цены на оборудование значительно варьируются в зависимости от того, выбирает предприниматель отечественных или зарубежных производителей, новую или подержанную технику. В среднем, купить оборудование можно приблизительно за 2 миллиона рублей.

Как извлекать прибыль из переработки стекла

На чём строится заработок предприятий по утилизации и переработке сырья? Источником дохода станет реализация стеклянного порошка другим предприятиям. Сфера применения такого вторичного материала весьма широка: производство керамики, кирпичей, стеклобетона, лакокрасочных материалов, жидкого стекла, облицовки. Главное в таком случае - наладить сбыт стеклянного порошка заинтересованным производителям, подписав с ними контракты.

Главное - наладить сбыт стеклянного порошка заинтересованным производителям, подписав с ними контракты.

Когда окупятся финансовые вложения

Другой важный вопрос - когда окупятся финансовые вложения? Учитывая их довольно значительный размер свыше двух миллионов (включая оборудование, аренду, государственную регистрацию) при средней прибыли в 300-500 тысяч рублей в месяц, средства вернуться приблизительно через год-полтора.

Чтобы ускорить этот процесс нужно активно заключать контракты с поставщиками сырья, развивать сеть пунктов приёма битого стекла. Также важно искать новые источники реализации переработанного материала. Все эти меры в комплексе помогут быстрее выйти на чистую прибыль.

Как государство контролирует переработку стекла

Прежде чем начать бизнес в области утилизации отходов и переработки стеклобоя, нужно знать несколько нюансов. Во-первых, потребуется официальная регистрация компании, скорее всего в форме ООО. Во-вторых, как и всем компаниям, мусороперерабатывающему заводу понадобятся разрешения санитарной и пожарных служб.

В-третьих, для запуска предприятия понадобится лицензия на переработку отходов от Федеральной службы по надзору в сфере природопользования. Все отходы делятся на классы в зависимости от степени опасности. Стекло относится к 3 классу опасности, то есть к умеренно опасным отходам. В этом же классе находится металлолом, строительный мусор, машинные и другие масла, кислоты и щёлочи.

В-четвёртых, потребуется подробный план с описание технологии утилизации и переработки стеклобоя на предприятии. Его лучше разработать с участием профильных специалистов, так как этот документ обязательно будут проверять контролирующие органы.

Цена оформления всего комплекта необходимых разрешительных документов составляет приблизительно 180 тысяч рублей. Также стоит учесть, что разработка технологического процесса и получение некоторых разрешений займёт около 6 месяцев.

Как выбрать помещение

Подобное предприятие логичнее будет разместить в промышленной зоне на окраине города. Оцените, насколько удобны подъездные пути - будет ли доставка сырья в цеха комфортной? Если предприятие будет расположено на самой окраине, качественным решением станет организация доставки сотрудников на предприятие бесплатными автобусами.

Площадь помещения должна составлять не менее 500 квадратных метров - иначе обеспечить корректное размещение оборудование и создать удобные рабочие места просто не получится. Учтите, что только около 100 квадратных метров займёт склад для хранения переработанного порошка. Помимо подключения ко всем коммуникациям, помещение должно быть оборудовано хорошей вытяжкой.

Помимо подключения ко всем коммуникациям, помещение должно быть оборудовано хорошей вытяжкой.

Откуда брать сырьё для переработки

Есть несколько основных источников получения материалов для переработки:

Приём стекла и стеклобоя на переработку. Для этого необходимо организовать прием стекла через сеть пунктов по всему городу. Люди будут сдавать в них небольшие партии сырья и боя. Многие готовы стекло сдать на переработку, пусть и за небольшие деньги. Например, цена на 1 стеклянную бутылку варьируется от 10 копеек до 2 рублей.
Чаще всего стеклянный бой принимают килограммами и тоннами. Цены при этом всё равно остаются небольшими - от 5 до 19 рублей за килограмм, от 500 до 1900 рублей за тонну, в зависимости от вида стекла. Рассортированное сырьё обычно стоит чуть дороже. Некоторые компании предлагают бесплатный вывоз стекла от определённого веса.
Заключить контракты на поставку битого стекла с заводами и производственными предприятиями. Этот вариант значительно выгоднее, так как фактически гарантирует бесперебойные и масштабные поставки материалов для работы.
Учтите, что предприятия также заинтересованы в сдаче стекла, так как не могут хранить его на своей территории и вынуждены искать различные варианты утилизации. Найдите несколько постоянных «поставщиков» боя и обязательно подпишите с ними соответствующий договор.
Заключить контракт с муниципальными властями города или поселения на вывоз стеклянных отходов с общественных свалок.

Заключение

Бизнес по переработке сырья перспективен по нескольким причинам. Конкуренция в этой отрасли в России ещё достаточно низкая, поэтому даже небольшое начинающее предприятие может занять своё место на рынке. Также данная сфера перспективна в силу объективных обстоятельств - проблема экологически безопасной утилизации отходов и использования вторичного сырья в нашей стране находится на самой начальной стадии решения.

Проблема переработки стеклобоя в настоящее время стала одной из наиболее остростоящих и для этого есть причины.

Во-первых, на производство стеклянной продукции требуются огромные энергозатраты .

Во-вторых, стеклобой является одним из наиболее сложноутилизируемых отходов (наряду со сталью он может разрушаться десятки лет) и наносит значительный экологический ущерб.

Учитывая весомую долю стеклобоя в общем объеме ТБО — по некоторым оценкам, она достигает 20% (по данным МГУП «Промотходы» только в Москве скапливается до 160 000 тонн стеклобоя в год ), возникает необходимость разработки технологий по использованию стекольных отходов.

Отходы стекла могут быть полезны и в искусстве, и в быту

Технологии использования отходов стекла

Пеностекло

Приоритетным направлением применения стеклобоя (ввиду содержания в нем кремнезема, щелочных оксидов, Al2O3 и CaO) является получение вяжущих автоклавного и безавтоклавного твердения .

Наиболее перспективным направлением в данной области является производство пеностекла — высокопористого неорганического теплоизоляционного материала, получаемого спеканием тонкоизмельченного стекла и газообразователя. Сырьем для его производства может служить как стеклобой, так стекломасса, сваренная из кварцевого песка, известняка, соды и сульфата натрия. При этом использование стеклобоя, из-за его низкой стоимости на российском рынке, ведет к значительному удешевлению производства.

Отделка пеностеклом, изделия из пеностекла

Благодаря тому, что пеностекло практически на 100% состоит из стекла, оно имеет широкий температурный диапазон применения, является негорючим, стойким к агрессивным средам и не дает усадки. Поэтому и область его применения достаточно широка: от промышленного и гражданского строительства до атомной промышленности.

Мировым лидером по производству пеностекла является корпорация Pittsburg Corning (США) . Также пеностекло производится в Китае (Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co., Ltd. ), Белоруссии (ОАО «Гомельстекло» ), а с недавнего времени и в России (ЗАО «Пеноситал» , ООО «Экспресс-Стройиндустрия» , Penostek ).

Вяжущие на основе стеклобоя

Созданием вяжущих, на основе стеклобоя занимаются в МГСУ . Уже удалось получить несколько новых строительных материалов на основе этого вяжущего с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами:

мелкозернистый бетон (доля стеклобоя в составе материала достигает 95%) — изготавливается посредством минерализации пены порошком стеклобоя;
щелочеземельное вяжущее с применением щелочных затворителей (доля стеклобоя от 6,5% до 45%) — шлакостекольное вяжущее вещество безавтоклавного твердения.

Данные материалы, также как и пеностекло, имеют повышенные защитные, антикоррозийные и другие свойства, область их применения — промышленное и гражданское строительство, химическая, атомная, пищевая промышленность и т. д. Сейчас в МГСУ создаются технологии производства данных материалов.

Декоративные изделия

Исследования по получению новых материалов из стеклотходов проведены и в МГУИЭ . Совместно с АО «Эковтормит» они разработали технологию и оборудование для получения микроизделий (микроптарики, микросферы, бисерные шарики), декоративно-облицовочных материалов (фасадные, интерьерные и тротуарные плитки), покрывных высоконаполненных композиций (стеклочерепица, лакокрасочные материалы, антикоррозионные мастики) и цементных растворов на основе стеклобоя. В частности, предложен антикоррозионный состав , в котором в качестве наполнителя битумной основы используются микроизделия из стеклобоя, предназначенный для обработки и восстановления покрытий днища и колесных арок кузова легковых автомобилей, а также для защиты химического и нефтегазового оборудования. За счет стеклянных наполнителей увеличивается гидрофобность и адгезионная способность, возрастает ударная прочность и термостойкость покрытия, повышается проникающая способность наносимого состава.

Интересуетесь бизнесом в области переработки стекла? Тогда Вас могут заинтересовать , подготовленные ИАА Cleandex.

Проблемы отрасли

Видим, что плюсов у материалов, изготовленных на основе стеклоотходов, много, проведенные испытания также показали, что материалы на основе стеклобоя не уступают, а в ряде случаев и превосходят, по технологическим и функциональным свойствам аналогичные традиционные материалы. Да и рентабельность производства данных материалов весьма высока. Возникает вопрос: почему так мало производств, применяющих данные технологии? Ответ очевиден — для организации производства материалов на основе стеклобоя необходимы существенные капиталовложения в специализированное оборудование. К тому же, имеются проблемы с сырьем — несмотря на большие запасы и низкую стоимость стеклобоя в России, предприятий занимающихся его сбором и реализацией — единицы, соответственно, могут потребоваться дополнительные затраты на организацию собственного сбора стеклоотходов .

Выходом в сложившейся ситуации может стать поддержка государства — организация экофондов для инвестирования подобных проектов и снижение налогов для предприятий, внедряющих новые технологии по переработке стеклоотходов.

В настоящий момент большим спросом пользуются различные изделия из стекломатериалов. Технологии позволяют изготавливать большое разнообразие предметов всех цветов и форм, открывая широкие возможности для дизайнеров и деятелей искусства. По-прежнему большую долю рынка потребления стекольной продукции составляют предприятия, производящие алкогольные и безалкогольные напитки.

Производители посуды, металлопластиковых окон, мебельная индустрия – источники постоянного и стабильного спроса на стекло. Именно наличие такого большого количества потенциальных потребителей делает стекольный бизнес привлекательным для капиталовложений.

Производство стекла в деталях

Если сумма первоначальных инвестиций невелика, то целесообразно открывать производство стеклобоя – продукции, полученной в результате очистки и дробления стеклянной тары. Такой вид сырья даже более популярен, чем готовые изделия, поскольку каждый потребитель выпускает свою уникальную продукцию – уже давно нет шаблонов и унифицированных форм.

Преимущества мини-завода перед крупномасштабным производством

Мини-завод по переработке стеклотары имеет ряд преимуществ перед крупными предприятиями:

требует в несколько раз меньших капитальных инвестиций;
быстрые сроки окупаемости;
мобильность – удобство транспортировки оборудования и сборки;
возможность модернизировать и расширять производственную линию, увеличивая, тем самым, количество изготовляемой продукции;
не требует больших промышленных площадей и штата работников.

Рассматривая возможность производства стекольной продукции и переработки тары в бой, следует учитывать некоторые моменты:

переработка имеет простой технологический цикл, при этом не требует много времени и ресурсов, а производство, напротив – длительный, трудоемкий и ресурсоемкий процесс;
стеклобой – универсальное сырье, которое затем может быть использовано при изготовлении любой продукции, а бизнес по производству и переработке стекла, как правило, узконаправленный, отвечающий потребностям ограниченного количества потребителей, например, только изготовление бутылок. Расширять в этом случае линию, ориентированную на новый вид продукции, будет довольно дорогостоящим проектом;
благодаря простой технологии, переработка стеклобоя требует минимального количества оборудования, следовательно, более низкие капитальные вложения, которые быстро окупаются и бизнес начинает приносить чистую прибыль;
завод по переработке стеклотары можно разместить в арендованном помещении – это также сокращает первоначальные инвестиции.

Оборудование и технология производства

Технология изготовления содержит несколько этапов:

Более востребовано листовое стекло, его и проще всего производить. Начинающему предпринимателю следует ограничить ассортимент листовым или оконным стеклом. Нужно будет отработать все технологические этапы, и изготавливать продукцию, отвечающую определенным требованиям:

прозрачность – конечный продукт должен иметь светопрозрачность в диапазоне 84–87%;
допускается наличие единичных точечных дефектов, таких как газовые пузырьки, инородные включения и прочее;
прочность – конечный продукт должен выдерживать нагрузку до 250 МПа – это достигается правильной закалкой;
термостойкость – должна быть на уровне 1750 о С.

Необходимое оборудование:

бункер загрузки исходного сырья;
конвейер транспортировки;
стекловаренная печь;
валки для охлаждения;
конвейерная лента для протяжки готовой массы;
стол для нарезки.

Мини-завод по производству стекольной продукции можно приобрести в среднем за 200 тысяч евро. Цена будет зависеть от мощности и производительности. Российская компания «ЗКМ Стекло» реализует оборудование, которое может изготавливать до 600 т в сутки при непрерывной работе, потребляя электроэнергии до 100 тыс. мегаватт в год и газа – до 100 млн м 3 . Срок окупаемости при работе на полной мощности составит около двух лет.

Линии по переработке стеклобоя

Наиболее простым, с точки зрения технологического цикла, является мини-завод по производству стеклобоя. Это оптимальный вариант при ограниченном бюджете. Мини-завод состоит из следующих узлов:

станция размещения и временного хранения стекольного боя и бракованных изделий:
погрузочно-разгрузочные машины;
конвейерная лента для транспортировки;
электронное оборудование для сортировки исходного сырья по цвету;
водяные установки для очищения боя от загрязнений;
электромагнитное оборудование для определения металлических частиц в стеклянном бое;
дробилки для измельчения стеклянного боя до состояния мелкодисперсного порошка;
упаковочные машины.

Стоимость оборудования по переработке стеклобоя, произведенного на отечественном заводе «Тульские машины», стартует с 300 тысяч рублей. Любой комплект оборудования может быть дополнен элементами, которые способствуют расширению ассортимента выпускаемой продукции, повышают производительность и сокращают долю ручного труда. Соответственно, вместе с усовершенствованием увеличится и стоимость.

В среднем, мини-завод по переработке может обрабатывать до 500 т сырья в час. Примечательно, что это безотходное производство – абсолютно весь объем сырья перерабатывается в порошок. Это еще одно преимущество такого предприятия.

Технологические этапы переработки стеклобоя

Весь технологический процесс достаточно прост и сводится к нескольким основным этапам:

Для переработки стекла необходимо правильно подойти к закупке сырья:

можно заключить договора с промышленными предприятиями и принимать от них бракованные изделия, бой или обрезки;
скупать у населения, организовав точки приема бутылок и стеклотары;
разместить возле городских мусорных баков специализированные контейнеры для стеклянных отходов.

Получая сырье любым способом, его средняя стоимость будет от 1500 до 2000 рублей за тонну.

Экономические выгоды и сроки окупаемости

Несомненно, бизнес по производству стекла или стеклобоя довольно прибыльный. В отрасли пока не так много конкурентов, а спрос стабильно высокий. Поэтому, при полной реализации, сроки окупаемость могут быть от 8 до 24 месяцев, в зависимости от размера первоначальных капитальных инвестиций.

Предварительный расчет сроков окупаемости бизнеса:

стоимость реализации 1 тонны стеклобоя составляет до 3000 – это вдвое больше цены закупки исходного сырья;
обслуживать линию могут два человека в смену;
производительность – до 200 т в смену. При работе в две смены по 8 часов, в месяц можно производить до 10 000 т;
месячная выручка от реализации – 25 000 000 рублей;
текущие затраты на приобретение сырья – 20 000 000 рублей;
прочие затраты (оплата труда, коммунальные платежи, аренда помещения, содержание управленческого персонала) – 1 000 000 рублей;
прибыль – 4 000 000 рублей;
капитальные затраты на приобретения оборудования такой мощности – 5 000 000 рублей.

При отнесении на покрытие капитальных затрат 30% прибыли в месяц срок окупаемости составит 6 месяцев.