Выдув пэт-тары. Сырье для изготовления ПЭТ бутылок: основные свойства и особенности Станок по изготовлению пластиковых бутылок бизнес идея

Бесцветные бутылки изготавливаются по договорённости и частичной предоплате.

изделие, тип горла	объём, Л.	доступные цвета	цена от 10 000 шт.	цена до 10000 шт.	крышка/ручка	изображение
Бутылка BPF	0,25		Договорная	Договорная	50коп.
Бутылка BPF	0,4	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная
Бутылка BPF	0,5	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная
Бутылка BPF	0,5	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	Договорная
Бутылка BPF	0,5	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	50коп.
Бутылка BPF	0,6	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная
Бутылка BPF	0,6	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	50коп.
Бутылка BRC	0,7 (1кг. сгущеное молоко)	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	70коп.
Бутылка BPF	1	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	50коп.
Бутылка BPF	1	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	50коп.
Бутылка BPF	1	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.		Договорная	50коп.
Бутылка BPF	1,5	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	50коп.
Бутылка BPF	2	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	5,5 руб.	Договорная	50коп.
Бутылка BPF	3	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная
Бутылка, горло 48мм	3	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	Договорная
Бутылка, горло 48мм	3	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	Договорная
Бутылка, высокое горло	4	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	в комплекте
Бутылка, высокое горло	4,2	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	в комплекте
Бутылка с горлом 38 мм	4,3	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	Договорная
Бутылка, высокое горло	4,5	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	в комплекте
	4,8	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	в комплекте
Бутылка, высокое / низкое горло	5	бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый.	Договорная	Договорная	в комплекте

Основные виды и преимущества ПЭТ бутылок

Виды изделий

Классификация ПЭТ-бутылок основывается на нескольких параметрах готовой продукции. Основные из них следующие:

• Светопропускная способность. Тара может быть прозрачной, затемнённой, матовой. В первом случае она используется для розлива лимонада, соков, растительных масел. Во втором − для продажи слабоалкогольных напитков, бальзамов, настоек лекарств. Закупка непрозрачных пластиковых бутылок чаще всего актуальна для производителей бытовой химии и средств для автомобилей.
• Толщина стенок. Выбирается в зависимости от назначения тары. Если бутылки, изготовленные из ПЭТ, будут использоваться для хранения неагрессивных веществ, то подойдёт стандартная продукция (0,1-0,5 мм). Бытовую химию нужно разливать в многослойные ёмкости, имеющие в составе полимер. Для сильногазированных напитков производится тара, в составе которой есть нейлон (пассивный барьер). В том случае, когда предстоит работа с реактивами, нужны изделия ПЭТ, устойчивые к воздействию УФ-лучей (активный барьер).
• Объём. Пластиковые бутылки по объёму бывают разными. Вы можете заказать вместительные ёмкости или купить флаконы ПЭТ небольшого объёма.

Преимущества бутылок, изготавливаемых из ПЭТ

Данная тара очень удобна для хранения и перевозки жидкостей почти любого вида. Основой для изготовления служит полиэтилентерефталат, материал который сейчас активно применяется для изготовления контейнеров, в которых хранят как напитки, так и продукты.

Пластиковая тара для жидкостей пользуется высоким спросом, что объясняется рядом её преимуществ:

• Удобство использования. В процессе транспортировки вероятность повреждения бутылок из ПЭТ минимальна.
• Разнообразие форм. Применение на практике современных технологий позволяет получить разные по исполнению ёмкости. Используются преформы (осуществляется выдув ПЭТ-бутылок) или метод экструзии.
• Возможность брендирования. На поверхность пластиковых бутылок можно клеить этикетки, другие изделия рекламного характера.

Мы занимаемся производством ПЭТ-бутылок на протяжении многих лет, сможем выполнить заказ любого уровня сложности.

От чего зависит цена бутылок из ПЭТ?

Ценообразующими факторами при продаже ПЭТ-бутылок являются:

• объём;
• особенности использованного ПЭТ (обычный, многослойный и т. д.);
• комплектация (наличие/отсутствие крышки и ручки);
• специфика заказа (мелкий, средний, крупный опт).

Нужно купить ПЭТ-бутылки в Москве? Обращайтесь в «Ультрапласт»

Наша компания − надёжный поставщик тары, произведённой с использованием ПЭТ. В «Ультрапласте» можно купить пластиковые бутылки для воды и других жидкостей. Ассортимент продукции периодически увеличивается.

Клиентам предоставляется ряд важных гарантий, среди которых:

• высокое качество продукции, подтверждаемое сертификатами соответствия;
• большой выбор пластиковых бутылок, выпускаются ёмкости разного объёма − от 0,25 л до 5 л;
• оптимальные цены, в стоимости изделий нет наценок посредников, мы являемся непосредственным производителем, продажа пластиковой тары для жидкостей ведётся на выгодных условиях;
• гибкая система скидок, мы нацелены на долгосрочное сотрудничество, поэтому создаём наиболее выгодные условия для клиентов;
• услуги недорогой и быстрой доставки пластиковых бутылок на ваш объект.

Не упустите возможность купить ПЭТ-тару в Москве по конкурентной цене. Для уточнения условий сотрудничества свяжитесь с нашими менеджерами.

В этом материале:

Бизнес на пластиковых бутылках считается одним из самых перспективных видов коммерции в нашей стране. Статистические подсчеты показывают, что на каждые 1000 человек в России приходится 300 кг в месяц выброшенной пластмассовой тары, большую долю которой составляют пластиковые бутылки различных размеров.

Заработать деньги на пластиковых бутылках можно, организовав их переработку или производство.

Переработка пластиковых бутылок

В нашей стране производство по переработке пластиковых бутылок считается очень перспективным. Во-первых, такой бизнес решает сразу несколько задач. Организатору позволяет заработать, используя почти бесплатное сырье. Городу — решить проблемы утилизации отходов. Производителям полиэтиленовой продукции — найти дешевый источник пластмассы.

Во вторых, согласно статистическим исследованиям, в Европе процент переработки пластмассовой тары достигает 80%, в Японии — 95%. В России же всего 6% бутылок идет в переработку. Этот показатель наглядно характеризует высокий потенциал роста бизнеса, связанного с переработкой пластиковой тары.

Однако развитие этого бизнеса в России тормозится множеством причин. Одна из которых — необходимость значительных инвестиций в производство. Расчеты показывают, что для организации скромного по масштабам предприятия требуется от 2 до 5 млн рублей. Для начинающих предпринимателей это слишком высокий начальный капитал для того, чтобы начать бизнес.

Изготовление пластиковых бутылок

Производство пластиковых бутылок требует в несколько раз меньше затрат. По оценкам специалистов, на начальном этапе инвестиции составят 600 тыс. рублей. При расширении деятельности могут потребоваться дополнительные вложения. Средний срок окупаемости производства равняется 6 месяцам. Рентабельность производства (отношение прибыли к сумме затрат) составляет 100%.

Производство пластмассовых бутылок имеет множество преимуществ перед изготовлением стеклянной тары. Изготовление партии в 1000 пластмассовых бутылок уже принесет прибыль, тогда как стеклянные бутылки становятся рентабельными с минимального заказа в миллион экземпляров.

Затраты на транспортировку сырья и готовой продукции также значительно меньше, так как пластмасса имеет небольшой вес и не бьется при перевозке. Необходимость изменения цвета или дизайна продукции решается путем замены пресс-формы в аппарате литья бутылок.

Покупатели на изготовленные бутылки находятся всегда. Число предприятий, выпускающих напитки в ПЭТ-таре, постоянно растет. Если крупные заводы могут себе позволить организацию собственного изготовления тары, то мелким организациям приходится покупать ее на стороне.

Организация бизнеса

Бизнес план по организации описываемого бизнеса должен учитывать затраты на сырье, оборудование и помещение для цеха.

В качестве сырья для бутылок используется особый вид термопластика — полиэтилентерефталат. Закупка сырья производится либо на специализированных предприятиях химической промышленности, либо на предприятиях по переработке пластиковых бутылок.

Предприятия полного цикла с помощью термопластоавтомата сами производят заготовки для бутылок (преформы). Преформа представляет собой маленькую заготовку бутылки с толстыми стенками и полностью готовой горловиной.

Предприятия неполного цикла используют уже готовые преформы, которые с помощью оборудования превращаются в полноценные изделия. Оборудование для производства пластиковых бутылок состоит из нескольких станков:

• аппарата для разогрева преформ;
• аппарата для выдувания бутылок;
• пресс-формы для изготовления изделий определенной конфигурации.

Каждый аппарат может обслуживаться всего одним рабочим, поэтому предприятию не требуется большой штат сотрудников.

На начальном этапе рекомендуется открывать производство неполного цикла без покупки термопластоавтомата. Если производство планируется крупномасштабное, без него уже не обойтись.

Стоимость отечественного оборудования без учета стоимости термопластоавтомата начинается с цифры в 400 тыс. рублей. Китайские модели предлагаются за 10-12 тыс. евро. Лучшие европейские линии для производства пластиковых бутылок обходятся в 200-600 тыс. евро. Цена самой дорогой и высокопроизводительной модели — 1,5 млн евро.

Производственный цех

Бизнес план предприятия должен включать в себя расходы на производственное помещение. Требования к нему достаточно высоки:

• минимальная площадь от 30 кв. м;
• минимальная высота потолка от 4 м;
• стены из несгораемых материалов;
• пол бетонный или выложенный плиткой;
• наличие эффективной системы принудительной вентиляции с фильтрами;
• наличие водопровода, канализации и электричества.

Такие требования предполагают, что бизнес может быть организован либо на базе действующего производства, либо в отдельном помещении, приспособленном для производственных нужд.

До 20% производственных затрат можно сэкономить, разместив производство пластиковых бутылок рядом с цехом по розливу напитков.

Особенности производства

Любой бизнес план должен учитывать специфические особенности, присущие каждому виду производства. При изготовлении пластиковых бутылок имеется ряд нюансов, которые важно знать.

В первую очередь это энергоемкость изготовления продукции. В зависимости от производительности оборудования его суммарная мощность может составлять 30-50 киловатт. Проводка производственного помещения должна выдерживать подобные нагрузки.

Во вторую очередь любое, даже высококачественное оборудование не исключает изготовления дефектных изделий. При производстве ПЭТ-бутылок доля брака может достигать 25%. Часть бракованной продукции удается переработать, часть будет уходить в отходы.

При выборе аппарата для выдувания бутылок рекомендуется предпочесть модели с повышенной защитой горловины от перегрева. Они исключают порчу резьбы на горлышке при выдувании изделий.

Также при выборе производственной линии рекомендуется обращать внимание на вес преформ, с которыми это оборудование способно работать. Качественные аппараты используют преформы массой от 35 г и меньше, что позволяет существенно снижать производственные затраты и стоимость продукции.

Заказать бизнес план

	Инвестиции: Инвестиции 450 000 - 1 000 000 ₽ Компания Samogonka.NET - сеть розничных магазинов продажи народных товаров: самогонных аппаратов, товаров для виноделия, пивоварения, бондарной продукции, самоваров, сопутствующих тематических товаров. Мы динамично развивающаяся торгово-производственная компания. Существуем на рынке с 2014 года. На настоящий момент компания имеет группу федеральных интернет-магазинов: Samogonka.NET / SeverKedr , в том числе - отдел опта и франчайзинга. В наших магазинах…
	Инвестиции: Инвестиции 370 000 - 1 000 000 ₽ Пиролизные котлы Тундра - Альтернатива газу! Вы будете производителем а не посредником. Наши пиролизные котлы заменяют газ. Это самый выгодный способ отопить помещение после магистрального газа. 1 место по дешевизне занимает магистральный газ (0,5 копеек за квт) 2 место пиролизные котлы (0,8 копеек за квт) 3 место отработанное масло (1,83 копеек за квт) 4…
	Инвестиции: Инвестиции 1 400 000 - 1 800 000 ₽ Бренд Krown® основан в 1986 г. в Канаде. На данный момент в мире успешно действует более 1000 станций комплексной защиты от коррозии. Уникальный продукт T40, который специально разработан инженерами компании, позволяет комплексно защитить автотранспорт пагубных воздействий окружающей среды. Состав ингибитора защищен патентом, производство организовано только на фирменном заводе Krown® в Канаде. Ежегодно более 1.000.000 транспортных…
	Инвестиции: Инвестиции 550 000 - 2 000 000 ₽ Откройте своё химическое производство с НПК «АтомХим»! Вы сможете производить у себя в регионе продукцию: автохимию и автокосметику незамерзающую жидкость тосолы и антифризы бытовую химию жидкое мыло проф. химию для предприятий. Вы можете реализовывать её, предлагать наилучшую цену, нежели дилеры на аналогичную продукцию. Научно-производственная компания «АтомХим» работает в сфере химического производства уже более 6 лет.…
	Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 - 4 000 000 ₽ Компания "КУЛЬТ СТРОЙ" №1 в проектировании и строительстве "Перевернутых домов" в России, имеющих наклон в двух плоскостях 10 и 13 градусов. На данный момент нами разработаны и реализованы проекты в следующих городах: Ростов-на-Дону, Краснодар, Ставрополь, Ярославль, Пенза, Геленджик, Пермь, Ульяновск, Воронеж, Благовещенск, Евпатория. Наш долгосрочный план - чтобы в каждом городе на Земле с населением…
	Инвестиции: Инвестиции 4 000 000 - 8 000 000 ₽ INGLOT – широкая сеть фирменных салонов европейской профессиональной декоративной косметики и косметических средств для ухода за кожей. Наш бренд самостоятельно занимается созданием косметической продукции, аксессуаров и оборудования, объединяя на данный момент более 700 торговых точек по всему миру. Миссией нашей компании является производство косметики высокого качества по доступной для каждого цене. Это продукция, которой доверяют…
	Инвестиции: Инвестиции 400 000 - 2 000 000 ₽ NIKI FILINI трудится уже с 2013 года, мы специализируемся на продаже молодежной одежды. Мы сфокусированы на продаже свитшотов, футболок, шапок, аксессуаров и многих других продуктов. С нами уже работает 31 франчайзи партнер. Франчайзи партнеры растут и помогают друг другу. У нас стоит цель в этом году – открыть более 69 магазинов по системе франчайзинга. Мы…
	Инвестиции: Инвестиции 1 000 000 - 2 000 000 ₽ В 2016 году компания произвела полный запуск автоматизированного производства совместного предприятия «Первая мебельная фабрика-ALNO», ребрендинг фабрики, новый модельный ряд для различных сегментов и премиального кухонного бренда Bruno Piatti. Совместное предприятие с Заводом Piatti, позволило производить кухни по швейцарским стандартам качества. На сегодняшний день Первая мебельная-АЛНО-это: -52000 м2 производственных и складских площадей. -Мощность –50000 комплектов мебели…	Инвестиции: Инвестиции 10 000 000 - 15 000 000 ₽ История компании началась в 1948 году и насчитывает уже 70 лет. В настоящее время ROBERTO BRAVO – международная компания с офисами в Виченце, Стамбуле и Москве, современными производствами в Италии, Турции и Корее. ROBERTO BRAVO - постоянный участник авторитетных отраслевых выставок, которые являются законодателями мировой ювелирной моды: VICENZAORO Италия, JEWELRY SHOW Турция, International Jewellery Show…
	Инвестиции: Инвестиции 1 800 000 - 4 320 000 ₽ Розничная сеть магазинов COZY HOME – это уголок уюта в современном динамичном городе. В ассортименте магазинов представлены эксклюзивные коллекции постельного белья, модная домашняя одежда, оригинальный декор, высококачественные махровые изделия, подушки, одеяла и разные милые штучки для вашего дома. Акцент делается прежде всего на текстиль, ведь Компания давно является ведущим экспертом в этой области и имеет…
	Инвестиции: Инвестиции 3 000 000 - 6 000 000 ₽ Специализация Московского ювелирного завода – производство и продажа ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней. На сегодняшний день компания является крупнейшим в стране производителем ювелирных украшений с бриллиантами. МЮЗ входит в международный холдинг. Холдинг компаний осуществляет полный цикл производства и продажи ювелирных украшений: Предприятия, занимающиеся огранкой алмазов Собственное производство ювелирных изделий (входят два…

– это тема, которая интересует многих современных людей, мечтающих, открыть собственное дело. В этой статье пойдет речь о таком прибыльном и перспективном бизнесе, как производство пластиковых бутылок.

Практически в каждом регионе нашей страны многие предприниматели занимаются разливом воды, соков и различных напитков в пластиковые емкости. Они закупают их в разных местах. Иногда им приходится доставлять тару из другого города, что существенно повышает себестоимость продукции. Это происходит потому, что производством ПЭТ-бутылок занимаются единицы. Причиной тому являются большие затраты, которые потребуются для того, чтобы наладить производственный процесс. Производство пластиковых бутылок: Бизнес план поможет вам разобраться в этом направлении деятельности.

Финансовые вложения и персонал

Чтобы начать собственное ПЭТ-бутылок, понадобится примерно 500 тыс. рублей. Количество рабочих во многом зависит от того, какое вы выберете оборудование. Обычно для работы в таком цехе достаточно 1–3 человека.

Как выбрать помещение?

Прежде чем приступить к организации производственного процесса, необходимо выбрать помещение, в котором можно установить оборудование. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

• площадь – от 30 кв. метров;
• высота потолков – 4 метра;
• пол – бетонное основание или плитка.

Важно помнить о том, что производство пластиковых бутылок требует качественной системы вентиляции. Не забывайте также о водопроводе, канализации и электричестве.

Выбор оборудования

Чтобы ваша продукция достойно конкурировала на рынке, необходимо выбрать оборудование, которое может обеспечить все потребности предприятия. Производство по изготовлению пластиковой тары может быть:

1. Двухфазное. Состоит из двух отдельных производственных процессов. Первый – это изготовление преформы. На втором этапе выдувается изделие.
2. Однофазное. Весь процесс состоит из одного этапа, то есть производство преформы и выдув тары производится в одном определенном месте.

Для небольшого цеха можно приобрести однофазное оборудование. Если вы планируете изготавливать тару в больших объемах, в таком случае следует выбрать двухфазный производственный процесс.

Преформы могут быть:

• укороченными;
• толстостенными;
• универсальными.

Каждый тип преформ используют для изготовления изделий определенной формы и цвета. Следует учесть, что современные производители предпочитают использовать тару оригинального дизайна, которая сможет выделить их продукцию и сделать ее узнаваемой на рынке.

Если вы являетесь производителем соков, напитков или другой разливной продукции, можно закупить оборудование для производства пластиковых бутылок и наладить его на действующем предприятии. Благодаря этому изготовитель сможет сэкономить до 20% расходов на тару. Соответственно, существенно увеличится и прибыль предприятия.

Для изготовления емкостей из пластика используют следующие агрегаты:

• Печь, в которой разогревают преформы;
• Аппарат для выдува бутылок;
• Компрессор;
• Двойная пресс-форма.

Если вы хотите открыть завод по производству пластиковых бутылок, при выборе оборудования обратите особое внимание на объем изделия. На одной машине можно изготовить тару, емкостью от 0,2-5 литров. Самые дешевые станки отечественного или китайского производства. Они обеспечивают производительность 700 единиц в час.

Назвать среднюю стоимость станка достаточно сложно, поскольку каждая машина отличается своими уникальными параметрами, такими как:

• количество зон нагрева;
• напряжение электрического питания;
• давление выдува;
• мощность станка.

Также цена напрямую зависит и от производителя. Китайское и российское оборудование обойдется вам в 10–12 тыс. евро. А вот дорогой элитный станок от известной европейской компании обойдется в 200–600 тыс. евро. На рынке оборудования существует станок с производительностью 24 тыс. штук в час, но стоит он 1,5 млн. евро. Поскольку изготовление пластиковых бутылок как бизнес – это серьезное и ответственное дело, требующие крупных капиталовложений, перед тем как заняться ним, тщательно все просчитайте и продумайте. Благодаря этому вы сделаете правильный осознанный выбор.

Схема: Производство пластиковых бутылок

Технологические особенности производства

Стоит отметить, что технология изготовления пластиковых бутылок отличается высокой энергоемкостью. Станок с производительностью 3 тыс. штук в час потребляет примерно 25 кВт электроэнергии. Поэтому будьте готовы к большим расходам на электричество.

Некоторые продукты, которые фасуют в ПЭТ-бутылки, например, молоко, имеют небольшой срок хранения. При изготовлении такой тары необходимо обеспечить все гигиенические требования.

Еще одна не менее важная особенность – это масса преформы. От нее зависит себестоимость продукции, а также всевозможные издержки производства. Самый качественный станок для изготовления пластиковых бутылок производит изделия емкостью 1л, масса которых не более 35 г.

Видео по теме Видео по теме

Рентабельность бизнеса

Чтобы не обанкротится и получать хорошую прибыль, следует производить большие партии, то есть делать в день 100-200 бутылок абсолютно бессмысленно.

Если говорить о рентабельности и преимуществах этого бизнеса, стоит отдельно отметить низкие затраты на закупку сырья. А также его доставку. Кроме того, производитель может выпускать пластиковые бутылки любой формы и цвета. Для этого достаточно просто заменить пресс-форму. Чтобы установить оборудование для производства пластиковых бутылок, не понадобится большое помещение. Такой цех можно открыть рядом с линией разлива продукции.

По мнению экспертов, затраты на оборудование и организацию процесса изготовления пластиковой тары окупятся буквально через полгода. Как правило, рентабельность такого , достигает 100%. Если правильно организовать такой бизнес, можно получать стабильный высокий доход.

Производство пластиковых бутылок имеет свои технологии и принципы, которые описаны ниже. Для успешной работы понадобится немало знаний, сил и средств на закупку оборудования, аренду помещения и другого.

Данная идея не представляет больших сложностей в её реализации, что дает возможность многим изготовителям разных напитков создать собственный отдел по изготовлению тары из пластика на своем предприятии. Поскольку оборудование для производства пластиковой тары стоит несколько меньше, чем пришлось бы потратить на постоянные заказы продукции у других изготовителей. Да и цена напитков при собственном выпуске будет не такой высокой. Кроме того с каждым годом все технологии усовершенствуются, благодаря чему упрощается сам процесс изготовления изделия и контроля его качества. Хранятся изделия хорошо и без специальной упаковки, так как пластик не бьется, и производству не понадобится тратить дополнительные средства на ящики. Для переправки и хранения тары достаточно упаковать её в полиэтилен с картонным настилом на дне.

Крышки для бутылок изготовляются из термопластавтомата (ТПА). Так называют инжекционно-литьевую машину, которая применяется с целью изготовления деталей из термопластов. Технология полностью отвечает массовому производству материала сложной формы, требует к себе точных соответствий размеров. Разнообразие размеров и окраски позволяет ещё лучше улучшить внешний облик изделий.

Главным материалом для производства бутылок является гранулированный полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТФ), обладающий высокими барьерными и термоустойчивыми качествами. Являет собой сложный термопластичный полиэфир этиленгликоля и терефталевой кислоты. Для него характерно твёрдое вещество белого цвета, не имеющее запаха.

Процесс изготовления бутылок из преформ

Изготовление пластиковых бутылок проходит формовку ISBM (внутреннее надувание), что предоставляет возможность корректировать и улучшать данный процесс.

Состоит он их изготовления преформы и выдувания изделия. Если этот процесс будет происходить в одном и том же месте, то нужно использовать однофазное оборудование, которое предназначено для выпуска тары в небольших объемах. Преформа является заготовкой с полностью сформированным горлышком, в которой выдувается пластиковая бутылка. Если же вы рассчитываете на изготовление крупными партиями, то необходимо приобрести двухфазное оборудование. Одна такая машина может производить до 1400 бутылок в час.

Различают укороченные, толстостенные и универсальные преформы. Каждый из этих типов используется для создания изделий нужной формы и окраски. Часто, производство бутылок изготовляет тару, стараясь придать ей уникальный стиль чтобы сделать продукцию более отличимой на рынке на фоне других изготовителей.

Описание работы преформы: равномерно разогретая печь обеспечивает её вращение при передвижении в тоннеле печи. Перед формировкой важно удались всю излишнюю влагу из бутылок. Сразу после нагревании преформы в горлышко заготовленной конфигурации втыкают стержень из стали, который поставляет поток воздуха, после чего размещают в пресс-форму. Воздух должен поступать равномерно, чтобы в итоге бутылка приобрела надлежащую форму и не деформировалась. Чтобы всё получилось как надо, продолжительность выдувания должно сводиться к минимуму, ведь расплав должен одинаково распределиться по стенкам заданной формы. Полученную продукцию охлаждают потоком воздуха (некоторые используют способ охлаждения жидкой двуокиси углерода). Для хорошей устойчивости бутылки её донышко формируют с изгибами (выпуклостями) в самом центре бутылки.

Проверка продукции

Последний этап производства - проверка продукции на отсутствие протекания, после чего изделия идут на сортировку. Помните, иногда от изготовленной продукции бывает до 25% брака, что есть абсолютно нормальным явлением в данной индустрии. Но не стоит сильно огорчаться, так как бракованную тару можно вновь отправить на переработку. Это действительно серьёзная тема, которая не только защищает экологию от загрязнения, но и является существенной экономией средств на выпуск первичной продукции.

Оборудование, предназначенное для обновления бракованной продукции включает в себя:

• роторную машину;
• воздушную сушку, а также сушилку-водоотделитель;
• бункер;
• дробилку;
• моющую машину для полировки;
• шнековый транспортер, снабженный архимедовым винтом;
• аппарат для полоскания;
• паровой котел.

Перед переработкой проводят сортировку сырья по цветам, затем обрабатывают его и вручную удаляют разные лишние детали: резину, бумагу и разнообразный пластик. После чего отделяют крышки и различные этикетки при помощи роторной машины. Далее измельчается в дробилке и транспортируется с помощью шнекового транспортера в паровой котел, где она проходят еще одну фазу очистки. В конце готовый пластик перемещают в сушилку-водоотделитель, а немного позже в воздушную сушку. При полном просыхании флекс переместят в бункер, где благодаря агломерации спекаются крошки в крошечные комки. Теперь их можно применять как сырье, но для проведения общего конечного результата комков необходимо провести грануляцию. Данная процедура повышает плотность полученной обработанной массы и в дальнейшем упрощает её применение.

Преимущества и недостатки ПЭТ бутылок

Преимущества ПЭТ бутылок:

1. Если сравнивать с бутылкой из стекла, то пластмассовая весит намного меньше, примерно в 10-15 раз. Это упрощает транспортировку и не требует больших затрат на упаковку;
2. Возможность утилизации и вторичной переработки материала;
3. ПЭТ можно окрасить в любой цвет.

Но продукция из пластика также имеет один недостаток - это низкой уровень барьера, так как при использовании пропускается кислород и УФ, одновременно выпуская изнутри углекислый газ. Это ухудшает качество, сокращая период хранения содержимого. Однако, благодаря дополнительным защитным слоям этот недостаток теряет свою силу.

Многослойная ПЭТ бутылка есть проверенной, надежной технологией в общем. Между слои полиэтилентерефталата добавляют от одного до пяти слоев иного полимера, что поглощает кислород (его называют активным) или защищает от проникновения УФ и газов (данный барьер называют пассивным). Конечно, стоимость многослойной бутылки будет несколько выше, вот только вторичной переработки она уже не подлежит.

Производство ПЭТ-тары

Производство ПЭТ тары нуждается в хорошо вентиляционном помещении, площадью около 30 квадратных метров, где можно будет разместить все необходимое оборудование. Высота потолков должна достигать не менее чем 4 м. Пол обязательно должен быть либо бетонным, либо плиткой. Важно чтобы стены были обработаны негорючим материалом. Не менее важно присутствие электричества и водоснабжения.

Место для завода желательно подобрать в том городе, где вы будете единственными изготовителями. Тогда все предприятия и магазины, расположенные рядом имели бы возможность закупать тару в своем городе. Это автоматически решает проблемы с поиском клиентов в вашем регионе.

Далее следует заняться приобретением оборудования, которое будет иметь автоматизированную возможность контроль, отбраковку, задания, а также редактирование операционных параметров для каждой из бутылок или того, что она содержит. Также важно наличие сенсорного контроля и техническая поддержка от поставщика оборудования, осуществляемая с помощью сети Интернет.

Что касается рабочих, то для начала на каждый агрегат нужно хотя-бы по одному рабочему, который будет проводить с ним работы.

Оборудование для производства пэт бутылок

Требуемое оборудование для производства пластиковой тары:

• Печь для разогрева преформы;
• Кварцевая лампа (нужна для нагревания преформы в печи);
• Компрессор (желательно чтобы в нём была встроена функция предотвращения перегрева горлышка);
• Аппарат, предназначенный для выдувания бутылок;
• Двойная пресс-форма (задает внешний вид изделия).

Существует как автоматическое выдувное оборудование, так и универсальное полуавтоматической установки. Выбирая оборудование важно взять во внимание объем продукции. Некоторые машины могут изготовлять тару, вместительностью от 200 мл до 5 литров. Наиболее доступные станки выпускают отечественные, а также китайские производители. Они производят до 700 бутылок за час. Точная цена оборудования для производства пластиковых бутылок пока не известна, так как каждая машина имеет свои индивидуальные параметры:

• давление выдува;
• численность зон нагрева;
• вольтаж питания электрики;
• мощность работоспособности станка.

Необходимые затраты

При серьёзных намерениях следует оформить документы, которые дают разрешение на поиск помещения, его аренду, ремонт, а также на приобретение оборудования.

Цены на оборудование зависят в основном от производителя. Закупка от поставщиков из России и Китая обойдется примерно в 10 000–12 000 евро. Ну а станок хорошо зарекомендовавшейся европейской компании может стоить около 200 000–600 000 евро. Конечно, существует также оборудование, производящее до 24 000 штук за час, однако его стоимость достигает 1,5 млн. евро.

Производители пэт бутылок должны понимать, что риск существует всегда и в любом бизнесе. Выйти на чистый доход можно только при стабильном производстве по 500 000 единиц ежемесячно. Также важную роль в спросе на бутылки из пластика имеет сезонность, ведь зимой он будет значительно ниже, чем в летнее время. Для привлечения новых постоянных клиентов, продукция также должна широко рекламироваться и соответствовать стандартам качества.

Все это должно быть принято во внимание при анализе спроса ещё на первом этапе составления бизнес-плана.

Среди компаний, добившихся успеха в изготовлении пластиковой продукции, есть Мир Упаковки, АО, которая является ведущим поставщиком различных пластиковых изделий для пищевой и химической промышленностей.

Также известна хорошо зарекомендовавшаяся компания ТИТАН, ООО, являющаяся поставщиком пластиковой тары, а также других видов упаковки из пластика: баночки, распылители, флаконы, бутылки и их комплектующие. Почти такой же ассортимент у компаний ЮниПэт и Паковалли | Packovalli.

Намного выгоднее наладить собственное производство пластиковой тары, чем закупать ее у других производителей.

Представляем широкий спектр оборудования для выдува ПЭТ бутылок и банок различного объема, диаметра, размером горловины. Относительно несложные технологии и невысокие затраты на организацию производства ПЭТ-тары являются основными причинами высокой окупаемости такого производства. Совместно с инженерами нашей компании возможно наладить выдув ПЭТ-тары любого объема и самых оригинальных форм. Если есть такая необходимость, мы окажем помощь в разработке дизайна бутылки. Выберите категорию:

Организация цеха или линии по выдуву ПЭТ бутылки позволяет существенно сократить себестоимость тары (ПЭТ бутылки), что повлечет за собой увеличение прибыли для предприятия по розливу жидкостей. Налаженное производство ПЭТ бутылок это конкурентоспособное преимущество для производителей воды, напитков или бытовой химии. Его наличие исключает затраты на транспортировку и складирование тары, а также снижает риск перебоя в поставке ПЭТ-бутылок.

Оборудование для производства ПЭТ бутылок также позволит наладить самостоятельный высокорентабельный бизнес по поставке тары малым предприятиям, поскольку число производителей воды и напитков в России неизменно растет.

Технология производства пластиковых бутылок (Выдув ПЭТ-тары)

Сырьем для выдува ПЭТ бутылок является заготовка с полностью сформированным горлом - преформа, произведенная на ТПА (термопластавтомате) из исходного сырья - гранулированного полиэтилентерефталата (ПЭТ). С помощью оборудования для выдува ПЭТ-тары под воздействием тепла из преформы формируется готовая для розлива бутылка. Данный процесс представлен на схеме ниже.

Широкий модельный ряд выдувного оборудования для ПЭТ-тары гарантирует, что каждому заказчику поставляется оптимальный комплект оборудования, который необходим для конкретных объемов производства, заданной емкости тары, возможностей помещения и других параметров. Мы предлагаем как автоматы, так и полуавтоматы выдува.

Достоинства выдувных машин, предлагаемых нашей компанией:

• надежность и сертифицированное качество;
• простота в уходе и обслуживании;
• широкий модельный ряд выдувного оборудования;
• высокая окупаемость;
• неизменное качество продукции на выходе;
• мобильность и небольшие размеры выдувных машин.

К подбору оборудования по заданным параметрам стоит относиться с особенной тщательностью. Выбор выдувных установок определяется в первую очередь требуемой производительностью и объемом тары в литрах. Компания "Пакинг Групп" предлагает готовые отлаженные технологии и поставку полного комплекса оборудования выдува: автомат или полуавтомат выдува, компрессоры, системы подготовки воздуха (охлаждение, удаление влаги, фильтрации). В случае нацеленности Вашей компании на самостоятельное производство ПЭТ-тары, свяжитесь с нами любым доступным способом.