Plastik şişelerin işlenmesi için işletmeler. Plastik şişe geri dönüşüm tesisi - istikrarlı gelir ve çevreye yatırım

İnsan her yıl büyük miktarda çöp üretir.

Sert istatistikler yılda 200 kg'lık bir rakam veriyor ve bunun üçte biri plastik şişelerden oluşuyor.

Bazı insanlar böyle bir şişenin olduğunu biliyor değerli geri dönüştürülebilir malzeme kaynağı diğerleri bunu düşünmüyor, diğerleri bunu düşünmüyor.

Ve çok renkli şişeler birlikte sıradan çöp kutularına uçuyor.

Son zamanlarda PET şişelere yönelik hatların organizasyonu, standart dışı fikirler alanından çok gerçek ve çok karlı iş alanı. İnsanlar önümüzdeki onyıllar boyunca hammadde sağlama işini üstlendiler.

Ucuzun reddedilmesi plastik ambalaj Yakın gelecekte daha çevre dostu (ve daha pahalı) malzemelerin lehine bir gelişme görülmesi pek mümkün görünmüyor. Doğal koşullar altında polimerlerin ayrışması yüzlerce yıl alır; o halde neden polimerlerden elde edilen kârlar birleştirilmiyor? kendi işi ana gezegenimize özen göstererek?

Rusya'da %6'dan fazlası geri dönüştürülmüyor plastik şişeler Dünyada ise bu rakam yüzde 70-90'lara ulaşıyor.

Bu tür işlerde öncü Rus toprağı Solnechnogorsk şehri yakınlarındaki "Plarus" işleme tesisi oldu. Şirket benzersiz bir şemaya göre faaliyet göstermektedir "şişeden şişeye" 2007'den beri. İÇİNDE şu an"Plarus" sadece teknik ihtiyaçlara yönelik hammadde üretiyor ancak yakın gelecekte gıda sektörünün kalite standartlarını karşılayan granül üretimine başlanması planlanıyor.

İlk bakışta işlenecek hammadde bulmada herhangi bir sorun olmamalıdır. Depolama alanları ve çöp kutuları terk edilmiş PET şişelerle dolup taşıyor. Ancak gerçekte yüzleşmemiz gereken temel sorun, tam olarak üretim hattının gereğinden az kullanılmasıdır. Alım satım ilanlarının takibi plastik atık piyasa koşulları ve fiyatlar hakkında ilk fikir verecektir.

Bir veya daha fazlasını yüklemeyi düşünmek mantıklıdır plastik şişeler için toplama noktaları. Hammadde tedariki için şehirdeki atık depolama alanları ile bir anlaşma yapılması iş fırsatlarını önemli ölçüde artıracaktır.

100 bin nüfuslu bir şehrin çöplüğü. Aylık 20 tona kadar PET şişe üretebilmektedir.

İlk adım

İşin özellikleri (toplumun yararı için çalışıyoruz!) hükümet yetkililerinin desteğini davet ediyor. Olabilir:

• sübvansiyonlar;
• hibeler;
• Tercihli şartlarda tesislerin sağlanması.

Belki şu anda bölgede buna uygun programlar vardır. Kaydolmak gerekiyor tüzel kişilik Bireysel girişimcilik bu tür işlere uygun değildir. En uygun organizasyon şekli LLC'dir. Lisans almak, ilgili sınav bürosundan çevre raporu almak, SES ve itfaiyeden izin almak için 30 bin ruble harcamanız gerekecek.

Bir oda seçmek Planlanan üretim ölçeğine bağlıdır.

Plastik şişelerin işlenmesine yönelik tam çevrimli bir hat, birkaç büyük üniteden ve bunları birbirine bağlayan konveyör bantlardan oluşur.

Tesisatın toplam uzunluğu yaklaşık 35 metredir. Üretim tesislerinin yanı sıra, hammaddelerin ve geri dönüştürülebilir malzemelerin depolanması için de bir yer sağlanması gerekmektedir.

Plastik şişe, önemli bir alanı kaplayan hacimli ve hafif bir malzemedir. Bu tür bir üretim, tercihen şehir dışında, bir sanayi bölgesinde büyük bir hangar veya fabrika atölyesi gerektirecektir.

Sabit atölyeye mobil alternatif: mini fabrika Tamamen 6 metrelik bir konteynerin içinde yer alıyor. Hammaddeleri birkaç küçük şehirde toplamayı planlıyorsanız bu seçenek harikadır. Başarılı iş geliştirme için işleme hattını ilk PET ham maddeleri ile yüklemek en önemli önceliktir.

Her iki durumda da gerekli iletişimin kurulması gerekir:

• elektrik kaynağı;
• su boruları;
• atıkların boşaltılması için kanalizasyon.

Teknolojik olarak süreç karmaşık süreçlerden biri değil. Tüm işler 2-3 gün içinde tamamlanabilir.

Üretim hattı

Plastik şişelerin tam geri dönüşüm döngüsü aşağıdakilerden oluşur: üç aşama ve üç ana bağlantıdan oluşan çalışmaya hazır bir hat.

Teknoloji gelişimi son yıllar işleme üretim döngüsünün tüm aşamalarındaki aşamaların genel olarak azaltılması amaçlanmaktadır.

Daha önce süreç çok daha karmaşık ve çok aşamalıydı.

Kırıcı

Buna, halihazırda rengine göre ayrılmış, kapak ve etiketlerden arındırılmış atıklar da dahildir. Cihaz, blender prensibiyle çalışır ve tüm şişeleri küçük parçalara ayırır.

Toplayıcı

Plastik kütle - esnek- daha ince kırmaya ve ardından küçük topaklar halinde sinterlemeye tabi tutulur.

Bitmiş ara ürün - aglomerat- zaten satabilirsiniz veya daha kaliteli ve daha pahalı hammaddeler elde etmek için bir sonraki döngüye geçebilirsiniz.

Granülatör

Karışım tekrar ısıtılır ve bu durumda kesilir. Soğutulduktan sonra son işlenmiş ürün elde edilir - granüller.

Sayılarla işlem

Minimum bütçe PET şişelerin geri dönüşümü için tam çevrim hattı satın almak için - 5,5-6 milyon ruble.(100 bin dolar). Ekipmanın kurulumu ve devreye alınması için bu miktara %10 ilave edilmesi tavsiye edilir. Bitmiş ürünün verimi orijinal ham maddenin yaklaşık %80'idir (1 kg atık başına 800 gram granül).

Tam çevrim hattı genellikle 24 saat çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Hammaddelerin sınıflandırılması dışında çalışma modu tamamen otomatiktir.

İsteğe bağlı ekipman

Hammadde ve pulların yüksek kaliteli, çok aşamalı saflaştırılması, ekstrüder filtresinin çalışma süresini önemli ölçüde artırabilir ve nihai ürünün (aglomerat, granül) kalitesini iyileştirebilir. PTF Tekhprom LLC (Rusya), Batılı analoglardan daha düşük olmayan bir kaliteye sahip olduğunu iddia ediyor.

Bu üreticinin esnek yıkama ve kurutma hattının fiyatı 5 milyon ruble. maksimum konfigürasyonda ve minimum 1 milyon. Aşağıdakilerle donatılmıştır ek ekipmanüretim hattı önemli ölçüde artacak Nihai ürünün kalitesini ve saflığını iyileştirin:

• sıcak yıkama banyosu (esnek kağıdın su ve kimyasallar kullanılarak kir, yapıştırıcı, etiket kalıntılarından yüksek kalitede temizlenmesi);
• bir veya iki santrifüj;
• yüzdürme yıkama (farklı yoğunluktaki malzemeleri etkili bir şekilde ayırır. Kirletici maddeler yüzeyde kalırken, farklı yoğunluktaki esnek banyonun dibine yerleşir);
• üniteleri birbirine bağlayan pnömatik taşıma;
• birleşik ekipman kontrol modülü.

İşleme hatlarının modellerini seçerken, makinelerin sırasını ve düzenini tamamlamanıza, değiştirmenize olanak tanıyan modüler bir tasarım olasılığını hesaba katmak iyi bir fikir olacaktır.

Her kurulum yapılabilir ayrı olarak satın alınır daha sonra bunları bir üretim hattında bir araya getirmek. İnternet, kullanılmış bileşenlerin ve ekipmanların satışına yönelik reklamlarla doludur. Düzenli fiyat takibi, fiyat için doğru olanı seçmenize ve teknik özellikler seçenekler.

Gelir, giderler, geri ödeme

Hatlar otomatik olarak çalışıyor ancak ham maddelerin boşaltılması, sınıflandırılması, birimlere yüklenmesi ve bitmiş ürünün depoya nakledilmesi gerekiyor. İşçi başına işgücü verimliliği: 125 kg/saat. Bu nedenle 3-4 kişiye ihtiyaç duyulacaktır. Ayrıca gerekli:

• hattın çalışmasını denetleyecek bir ana birim;
• muhasebeci;
• yönetici-yönetici.

İkincisinin işlevleri, doğrudan ilgi alanları satış pazarları arayışı olan işletme sahibinin kendisi tarafından üstlenilebilir. Üretimi 24 saat çalışmaya aktarırken çok daha fazla çalışana ihtiyaç duyulacak ancak verimlilik de önemli ölçüde artacaktır.

Yaklaşık değerini hesaplayalım masraflar:

1. 6 milyon ruble. bir üretim hattının satın alınması ve kurulumu için;
2. 400 bin ruble. kira ve kamu hizmeti ödemeleri için;
3. 100 bin ruble. - diğer masraflar (lisans almak, bir işletmeye kaydolmak vb.);
4. 200 bin ruble. çalışanlara ödeme yapmak.

Toplam: 6,7 milyon ruble.
Hat, saatte 300 kg'a kadar hammaddenin işlenmesine olanak tanıyacak ve 240 kg/saat hacimde PET pul üretecek.

8 saatlik bir iş gününü ve 24 günlük bir çalışma ayını varsayarsak bu, günde en az 1,5 ton veya ayda 36 ton ürün demektir. Bu rakamı 30'a yuvarlayalım. Flex'in satış fiyatı plastiğin rengine göre değişiyor. Şeffaf daha pahalıdır, boyalıdır - daha ucuzdur.

Daha sonra boyanamayacağı için en ucuz plastik kahverengidir.

Dünyada 1 ton saflaştırılmış PET gevreği ortalama 500 dolara satılıyor. Rusya'da fiyatlar daha düşük 18-25 bin ruble. ton başına. 20 bin ruble rakamını alalım.

Bir işleme kuruluşunun yaklaşık karlılığını hesaplayalım:

• giderler: 6,7 milyon ruble;
• Aylık vergi öncesi gelir: 600 bin ruble.

Tahmini iş getirisi: yaklaşık 1,5 yıl.

Bitmiş ürünlerin satışı

Ürünlerin potansiyel alıcıları çoğunlukla kimya sanayi işletmeleri olacaktır.

Geri dönüştürülmüş PET tekstil üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Geri dönüştürülmüş polimerler, işlenmemiş PET hammaddelerinden önemli ölçüde daha ucuzdur ve bu da onları üreticiler için cazip kılmaktadır.

Uygulama kapsamı esas olarak ürünün kirlenme derecesine bağlıdır.

Geri dönüştürülmüş PET kaplar aşağıdaki alanlarda ikinci bir hayat bulabilir:

• kimyasal elyaf üretimi;
• dokunmamış malzemelerin üretimi;
• inşaat malzemeleri ve parçalarının üretimi;
• tüketici plastik ürünlerinin üretimi;
• Birincil hammaddelere katkı maddesi olarak.

Bu tür üretimler ülkenin her bölgesinde temsil edilmektedir, dolayısıyla Geri dönüştürülmüş PET'e olan talep istikrarlı bir şekilde artıyor. Gelişmiş bir satış pazarı, minimum düzeyde kurulmuş bağlantılarla, ürünlerin cazip fiyatlarla karlı satışına olanak sağlayacaktır.

Plastik atıkların geri dönüşümü katılım fırsatı sağlıyor çevre programları PET geri dönüşümü gibi önemli bir sorunu, önemli oranda kar getiren bir ürünün üretimiyle etkin bir şekilde çözmek.

Tüm işlem sürecinin aşamaları tanıtım videosunda plastik şişeler sunulmaktadır.

Temas halinde

Çok az insan polimerlerin ayrışmasının yüzlerce yıl sürdüğü gerçeğini düşünüyor. Hiçbiri Hükümet programıçevre koruma, doğayı plastik atıklardan koruyamaz. Ancak plastik geri dönüşümü şu anda yalnızca tek tek ülkeler tarafından gerçekleştiriliyor.

Kullanılmış plastiğin kolayca geri dönüştürülebileceğini ve birçok endüstride hammadde olarak kullanılabileceğini pek çok kişi bilmiyor. Plastiği toplayıp geri dönüştürerek yalnızca doğayı zararlı atıklardan kurtarmakla kalmayıp, aynı zamanda çok para kazanabileceğiniz de ortaya çıktı. Sıradan kullanılmış bir plastik şişeden, geri dönüşüm sonrasında PET kaplar veya flex elde etmek mümkündür.

Aşağıdaki ürünlerin üretimi için Flex gereklidir:

• kaldırım levhaları;
• paketleme materyali.

Genel bilgi

Bu noktada bir iş fikri olarak plastik şişelerin geri dönüştürülmesi, geri dönüşüm sektörünün en karlı nişlerinden biridir. Birçok ülke plastik şişelerin geri dönüşümü için üretim kompleksleri açtı.

Bir mini fabrikanın açılması nispeten küçük yatırımlar gerektirdiğinden (600 bin ruble'den) bu tür hammaddelerin bir işletme olarak işlenmesi çok caziptir. Ayrıca üretime başlamak için çok büyük alanlara ihtiyacınız yok (boş bir garaj, başlamak için iyi bir yerdir). Ancak ilginç olan şu ki, bu alan şu anda çok dolu değil, bu da anında lider pozisyona geçmenizi sağlıyor.

Süreç adımları

Plastik şişelerin geri dönüşümü şu şekilde gerçekleşir:

• Atık toplama (şehir depolama sahası, PET konteynerler için toplama noktaları, endüstriyel işletmelerden atıkların uzaklaştırılması). Rusya'da ayrı bir atık deposu bulunmadığından plastik kapların toplanması çok fazla zaman ve insan emeği gerektirir.
• Dünyada plastik kapları diğer atıklardan otomatik olarak ayırabilen makineler henüz icat edilmediğinden, ayırma (renge göre) yalnızca manuel olarak yapılır.
• Taşıma - ortalama olarak bir buçuk litrelik bir plastik şişe elli gram ağırlığındadır. Sonuç olarak, bir ton plastik kapta yirmi bin şişe yer alıyor ve bu da yaklaşık on beş metreküp yer kaplıyor.
• Atıkların sıkıştırılması – hidrolik presler mükemmeldir.
• Plastik şişelerin parçalanması - preslenen kaplar kırıcıya gönderilir. Kırıcı seçerken alıcı cihazın boyutunu dikkate almalısınız. Beş litrelik şişeye sığmayan bir kırıcı satın almak uygun maliyetli değildir. Bir kırıcının maliyeti, üretildiği ülkeye ve üretkenliğe bağlıdır.
• Yıkama - işlem şu şekilde gerçekleştirilir: sıcak su Bin litre suya yüz kilogram ezilmiş plastik oranında. Ortaya çıkan çözeltiye soda ekleyin. Çoğu işletme üç bölümlü durulama banyoları kullanır.
• PET kapların kirden, etiketlerden ve çeşitli kalıntılardan temizlenmesi. Banyolara takılan çarklı tamburlar sayesinde temizlik otomatik olarak gerçekleşir.
• Yıkamanın ikinci aşaması - şiddetli kirlenme durumunda, geri dönüştürülebilir malzemelerin nihai maliyetini artırmak ve granülatörün çalışmasını kolaylaştırmak için yıkama işlemi tekrarlanır.
• Kurutma – temizlenen pulların iyice kurutulması gerekir.
• İkincil hammaddelere (Flex) doğrudan işleme - endüstriyel ekstrüderler pulları granül haline getirmek için kullanılır. Ekstruder, yarı mamul ürünlerden plastik parçaların üretimi için tasarlanmış elektromekanik bir makinedir.

Ekstruder hakkında ek bilgi

Birim güçlü bir araç plastik işleme. Hammadde işleme sürecindeki popülaritesi her yıl artıyor. Ekstruder aşağıdaki parçalardan oluşur:

• ısıtma bölgelerine sahip konut;
• düğüm yükleniyor;
• vida (hammaddelerin ekstruderin çalışma alanında taşınması için);
• kalıp (nihai ürüne şekil verir);
• vidayı döndürmek için gereken motor;
• Otomatik proses kontrol sistemi.

Zaten ekstruderin çalışma alanında hareket eden erimiş plastik kalıba girer. Daha sonra istenilen şekle sahip granüller kademeli olarak veya kuvvetli bir şekilde soğutulur ve müşteriye daha sonra teslim edilmek üzere paketlenir.

Çoğu durumda, tüm süreç otomatik kontrol kullanılarak insan müdahalesi olmadan gerçekleşir. Günümüzde endüstri, birincil sensörlerden çok işlevli kontrolörlere kadar otomatik kontrol ve izleme için gerekli olan çok çeşitli cihazları sağlayabilmektedir.

Ekstruder fiyatları seksen bin ruble'den başlıyor. Kullanılmış bir ünite de uygundur. Satın alırken ısıtma ünitelerini ve sıcaklık ayarını dikkatlice incelemelisiniz.

Plastik şişe geri dönüşüm işi için en iyi 7 ev yapımı ekipman

Belge derlemesi

Bir ekstruderin doğaçlama yöntemlerle monte edilmesi zor olmayacaktır; bu sadece bir zanaatkarın becerisini ve otomatik sistemlerin kurulumu, ayarlanması ve çalıştırılması alanında ilk bilgiyi gerektirir.

Plastik geri dönüşümüne başlamak için ihtiyacınız olan:

• evsel atıkların işlenmesi hakkını veren bir lisans;
• SES izni;
• itfaiye izni.

Lisans beş yıllık bir süre için verilir, ancak sona erdikten sonra uzatılması mümkündür. Kayıt için ihtiyacınız olan:

• işletmenin kurucu ve tescil belgeleri;
• üretim tesislerinin mülkiyeti için belgeler.

Bu belgeler Bakanlığa sunulur. doğal Kaynaklar. Tüm belgeler üç iş günü içerisinde kontrol edilir. Belgelerde hatalar tespit edilirse girişimcinin bu tartışmalı konuları düzeltmek için otuz günü vardır.

Belgelerin doğru olması halinde başvuru otuz iş günü içerisinde değerlendirmeye alınır. Başvurunun değerlendirilmesi sırasında girişimcinin topraklarında gerekli kontroller yapılacaktır.

Lisans almak için işletmenin topraklarında bir denetim süreci gerçekleştirilir.

Belgelere ve incelemelere dayanarak plastik kapların geri dönüşümüne ilişkin tüm kurallara uyulmasına karar verilir. Bunu belgelerin hazırlanması süreci takip eder; bu işlem genellikle kırk beş günü geçmez. Aynı dönemde girişimci 7,5 bin ruble tutarında devlet ücreti ödemekle yükümlüdür.

Komisyon iki durumda lisans almayı reddeder:

• rusya Federasyonu mevzuatının gerekliliklerine uyulmaması;
• işletme hakkında bilerek yanlış bilgi sağlanması.

Reddedilmesi durumunda, başvuru sahibine tüm nedenleri gösteren ayrıntılı bir yanıt sunulur.

Şu tarihte: olumlu sonuç, lisans numarası kayıt defterine girilir.

Ambalaj geri dönüşümü için bir yer seçmenin ana kriteri konutlara olan mesafedir. Ekstrüzyon sırasında serbest bırakılır çok sayıda genel insan sağlığı üzerinde son derece olumsuz etkisi olan zararlı bileşenler.

Endüstriyel atık su büyük oranda kirletici madde içerdiğinden, işletime izin vermek için bir atık su nötralizasyon istasyonu da gereklidir.

Fiyat kriterleri

Rusya'da geri dönüştürülebilir plastiklerin fiyatı kilogram başına kırk ila yetmiş ruble arasında değişiyor.

Mini tesisi tam olarak çalıştırmak için ihtiyacınız olacak:

• sekiz işçi;
• muhasebeci;
• müdür;
• iki yükleyici.

İşletmenin tam işleyişi için bir muhasebecinin bulunması gerekir.

Ekonomik hesaplama:

• saatte 73 kW - 9 milyon ruble kapasiteli PET atıklarının işlenmesi için bitmiş bir hattın satın alınması, kurulumu ve kurulumu;
• ekipman verimliliği saatte bir ton hammaddedir (sonuç olarak uzmanlar çıktıda 800 kg esnek malzeme alabilir, bu yalnızca% 80'dir ve geri kalanı boşa gider);
• hammadde satın alma maliyetleri ton başına 8,5 bin ruble;
• Bitmiş esnekliğin maliyeti ton başına 26,5 bin ruble.

Günde sekiz saat çalışan ustalar, sekiz ton PET konteyner kullanabiliyor.

Çıkış, 8 ton - 6,4 tonluk ilk hammadde yükünün %80'i olacak.

Hammadde satın almanın maliyeti 68 bin ruble olacak. Ancak bir ton 8,5 bin ruble tutarında bir maliyetle.

Bitmiş ürünü satmanın maliyeti 169,6 bin. Bu, bir tonun 26,5 bin ruble maliyetini hesaba katıyor.

Bu miktardan hammadde alımı düşüldüğünde günlük gelir miktarı 101,6 bin ruble olacak. Ayda 25 iş günü boyunca deneyimli ustalar 2,54 milyon ruble kazanıyor.

Toplam tutardan kesintiler

Aylık giderler:

• maaş - dört yüz bin ruble;
• kamu hizmetleri ve vergiler - üç yüz otuz bin ruble;
• ulaşım maliyetleri – üç yüz bin ruble.

Göstergelere göre aylık net kar bir milyon beş yüz on bin ruble olacak.

Dolayısıyla bu tür hammaddelerin işlenmesi, minimum rakiple karlı bir iştir.

Gerekçe

Plastik şişelerin işlenmesine yönelik ekipmanın en az 5 yıllık çalışmasına bağlı olarak düşük bir maliyeti vardır.

Küçük bir plastik şişe geri dönüşüm tesisi bile en az 10-15 yıl boyunca görevini başarıyla yerine getiriyor. Bu sektörde çok az rekabet olduğundan, bir plastik geri dönüşüm tesisi başlangıç ​​maliyetlerini kolaylıkla karşılayabilir ve kısa sürede net kar elde edebilir.

Bu tür girişimcilik uygulamaları zaten mevcuttur. Plastik şişelerin geri dönüşümüne yönelik birçok mini fabrika, borç verme yönteminden temel gelir elde etme yöntemine geçmiş durumda. Birimlerin maliyeti optimaldir: plastik şişeleri işlemek için kullanılan makine yeni ürünler kategorisinden çıkmıştır Rusya pazarı bu yüzden fiyatı oldukça makul.

Plastik işleme için bir ev mini tesisinin topraklarında, sahipler üretimin tüm aşamalarını düzenleyebilir: sınıflandırma noktasından ürünün son paketlenmesine kadar. Hattı ayarlamak kolaydır. Küçük bir alana sahip olsa bile farklı odalarda donatılmıştır.

Video: Uralvtorpet şirketini ziyaret etmek

Çoğumuz içecekleri plastik şişelerde satın alıyoruz. Bazıları daha sık, bazıları daha az sıklıkta. Ancak çok az kişi bu şişeleri özel toplama noktalarına teslim ediyor. Atık sorunuyla ilgilenen yetkililer de dahil olmak üzere bazı insanlar, bu tür hammaddelerin Rusya'da işlenmesinin uzak bir gelecek meselesi olduğundan emin. Bu arada, Moskova'ya çok yakın, Solnechnogorsk şehri yakınında, Plarus plastik işleme tesisi 2007'den beri faaliyet gösteriyor - plastik ambalaj işleme için benzersiz bir teknoloji kullanan ilk Rus kuruluşu " şişeden şişeye» ( şişeden şişeye).

Plastik şişelerin toplanması

Bu konteynerlerden biri 8 No'lu Lyceum'a kuruludur. Eylül 2011'de başlayan plastik şişelerin ayrı toplanması ve geri dönüştürülmesine yönelik bir projenin parçası olarak Solnechnogorsk'ta yaklaşık 70 ağ daha kuruldu.

Projenin başlatıcıları Solnechnogorsk Yönetimidir. belediye bölgesi, Plarus fabrikası, Coca-Cola şirketi ve Rusya'daki en büyük alkolsüz içecek üreticisi Coca-Cola Hellenic. Ancak proje çerçevesinde olmasına rağmen eğitici etkinlikler insanlara bunun önemini anlatın ayrı koleksiyon, Solnechnogorsk sakinlerinin tümü iyi fikirleri paylaşmıyor. Kabı liseden çıkarırken, yoldan geçen ebeveynlerden biri sordu: peki çocuklar, sonunda deneyi bitiriyor musunuz?

Plastiğin toplanıp geri dönüşüme gönderilmesi konusunda ne hissettiğini sorduğumuzda adam şöyle dedi: yani... bu onlar (geri dönüşümcüler) için iyi, ama nefes almak bizim için de iyi. Paradoksal olarak, Solnechnogorsk ve çevresindeki pek çok bölge sakini Plarus'un kendilerini zehirlediğinden emin. Elbette tesis yönetimine bu inancın nereden geldiğini ve zararlı madde emisyonları konusunda ne durumda olduklarını sorduk. Bir süre önce Plarus'un şu anda bulunduğu yerde bir tür kimya tesisi kurmayı planladıkları ortaya çıktı. Böylece insanlar bunu hatırladı ve şimdi endişelerini, Solnechnogorsk sakinlerinin gördüğü "korkunç kokuları" ve "zehirli dumanı" tüm arzusuyla üretemeyen işletmeye aktarıyorlar. Ayrıca yerel halkın taleplerine yanıt vermek amacıyla zaman zaman üretimi denetlemek üzere tesise komisyonlar geliyor. Şu ana kadar tesisle ilgili herhangi bir şikayet olmadı.

Fileli kaplardan şişeler arabaya yüklenerek fabrikaya götürülüyor. Şirket, şehir içinde daha az hava ve daha fazla şişe taşımak amacıyla yakın zamanda bir mini pres satın almayı planlıyor.

Plastik şişe geri dönüşüm tesisi

Fabrikayla tanışmamıza ticari direktör Nikolai Vladislavovich Shved ile yaptığımız sohbetle başladık. Tesisin çalışmalarından, verimli üretimin kurulmasında aşılması gereken tuzaklardan bahsetti. Şimdi asıl sorunlar hammadde sıkıntısı ve yetkililerin yetersiz desteği. Solnechnogorsk bölgesinin idaresi plastik toplama noktalarının organize edilmesinde yer alırken, yakınlardaki Zelenograd yetkilileri (Moskova'dan bahsetmiyorum bile) olumlu deneyimleri benimsemek için acele etmiyorlar.

Bu, şişelerin yapıldığı "Plarus" granüllerinin son ürünüdür.

Kaynak hammaddeye bağlı olarak farklı renk ve kalitede granüller elde edilir. Ve bunlar granüllerden yapılmış preformlardır. İçecekler ve teknik sıvılar için aynı tanıdık şişeler preformlardan "üflenir".

Plastik şişeler nasıl geri dönüştürülür?

Bunlar da ham madde, toplanan PET şişeler.

Ne yazık ki, toplanan şişelerin tümü geri dönüşüm için aynı derecede iyi değildir. Bu fotoğrafta kırmızı bira şişeleri görülüyor. Bazıları bunun iyi bir pazarlama taktiği olduğunu düşünüyordu. Ancak büyük olasılıkla geri dönüştürülmeyecekler. Çok fazla yoğunluk, çok fazla boya.

.
Burada plastik balyaları depolanıyor ve sınıflandırılıyor.

Balyalardaki her şey bir taşıma bandına boşaltılır ve birincil sınıflandırmaya gönderilir.

Ne yazık ki balyalar halinde gelen sadece plastik değil. İşte bu tesiste geri dönüştürülemeyenlerin bir listesi.

Bütün bunları doğrudan taşıma bandından çektik. Ev kimyasal şişeleri, ayçiçek yağı, kefir, kek altlıkları, kağıt - bunların hepsinin plastik toplamak için kaplara konulmasına gerek yoktur. İdeal olarak elbette bu tür ambalajlarda ürün satın almazsınız, ancak maalesef bu her zaman mümkün değildir.

Plastik şişeli balyalar çok fotojeniktir))

Kovalarla taşınması gereken bu plastik yığınlar yakında burada kalmayacak. Tesisteki pres onarıldıktan sonra tüm hammaddeler balyalar halinde depolanacak. Balyalarla çalışmak daha uygundur ve çok daha az yer kaplar.

Hammaddelerin işlenmek üzere ayrılması

Hammaddelerin manuel olarak sınıflandırılması gerekiyor. Bitmiş ürünün kalitesi doğrudan bu aşamaya bağlıdır. Ayırmanın ardından şişeler özel ünitelere gönderilerek ana renklere göre ayrıştırılıyor. Burası çamaşırhane. Şişelerin kir ve etiketlerden yıkanması gerekir.

Ne yazık ki Rusya'da, örneğin Beyaz Rusya'nın aksine, şişelere etiket yapıştırmak için kullanılan yapıştırıcıya ilişkin standartlar yok. Bu nedenle bazı şişeler özel alkalin solüsyonda bile yıkanamaz. Bu nedenle, bir şişeyi geri dönüştürüyorsanız etiketi (özellikle de küçültülmüş etiketi) kesmek daha iyidir. Bu arada, yıkanmış etiketler (ve şişe kapakları) da kullanıma giriyor. Şişeler yıkandıktan sonra bıçağın altına giriyor. Ortaya çıkan malzeme özel bir makine kullanılarak rengine göre ayrılır. PET kesiminden kaynaklanan toz, ters akışlı hava kullanılarak filtrelerdeki özel sütunlarda ayrıştırılır.

Çalışmanın bu ara sonucu esnektir. Granüller ondan yapılır. Çok renkli esnek, ürünlerin boyandığı ve hammaddelerin saflığı konusunda özel gerekliliklerin bulunmadığı endüstriler için hammadde görevi görür. Bu tür bir esnekten örneğin plastik lavabolar yapabilirsiniz)) Evet, bu çok renkli pulların kaynağı şişe kapaklarıdır!

Burada, güçlü bir büyüteç altında, bitmiş granüllerin kalitesi her 15 dakikada bir görsel olarak kontrol edilir. Renkleri aynı olmalı ve granüllerde kalıntı olmamalıdır.

Nihai: geri dönüştürülmüş malzemelerden PET granüllerinin elde edilmesi

Bu, üretimin son aşamasıdır. Fotoğrafta bir ekstruder var - yaklaşık 280C sıcaklıkta esnekliğin gelecekteki granüllere dönüştüğü bir ünite.

Bunlar ekstruderden çıkan eriştelerdir. Su ile soğutulur ve granüller halinde kesilir. Büyüleyici bir manzara :)

Bitmiş ürün deposu. Her torba 1 ton artı/eksi 50 kg içerir.

Çıkışta üretime yukarıdan bakmak için galeriye çıkıyoruz. Burası oldukça sıcak ve nemli, mercek hamamda olduğu gibi hemen buğulanıyor)) Artık Plarus'ta sadece teknik şişelerin üretimine uygun hammaddeler üretiliyor. Ancak çok yakında, hammaddelerin kalitesinin incelenmesinin sonuçlarına göre (ve bu çok yüksektir), işletmenin, gıda endüstrisine uygun bir şişe üretmek için Plarus granüllerinin kullanılmasına izin verecek bir sertifika alması gerekiyor! Soruları, yorumları ve elbette yeniden paylaşımları memnuniyetle karşılıyoruz. Bakıyorsun ve " dünyanın kudretlisi Bu” sonunda yakınlarda atık sorununu çözmeye yardımcı olmaya hazır bir fabrikaları olduğunu fark edecekler.

Tüm fotoğraflar: © Greenpeace / Igor Podgorny
Orijinal metin © Greenpeace / Igor Podgorny - http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

Plastik atıkların çevreye verdiği zarar ortada ve maalesef bu çöpleri neredeyse her gün görüyoruz. Meşrubat ve biranın önemli bir kısmı PET plastik şişelerde paketleniyor. Kullanışlı PET kapların bir özelliği de bu plastiğin çok dayanıklı olması ve imhasının onlarca, yüzlerce yıl sürmesidir. PET, geri dönüştürülebilen polietilen tereftalattır (polietilen ile karıştırılmamalıdır). Onu yakmak, onu gömmekten daha az zarar vermez. Bunun nedeni, 600-900 oC sıcaklıklarda bile PET'in tamamen yanmaması, ancak atıklarda bulunan örneğin PVC (polivinil klorür) formundaki klor ile kısmen birleşerek aşağıdakilerden birini oluşturmasıdır. en tehlikeli zehirler dioksindir. Dioksinin insanlar için öldürücü dozu 0,00001 gramdır; bu, sarin ve soman gibi kimyasal savaş ajanlarınınkinden daha azdır. Dolayısıyla bir iş olarak plastik şişelerin geri dönüştürülmesi sadece temizlikten ibaret değil çevre ama aynı zamanda gelecek nesiller için de endişe verici.

Plastik şişelerin tam geri dönüşüm döngüsünün neler içerdiğini düşünelim. PET atıklarının geri dönüşümü aşağıdaki adımları içerir:

• atık koleksiyonu;
• bazen presleme ve taşıma yoluyla ayırma;
• bileme;
• yıkama;
• kirletici maddelerden ayırma (etiketler, kapaklar ve kalıntılar);
• tekrarlanan yıkama ve kurutma;
• ikincil granüllere dönüşüm.

Bir PET atık geri dönüşüm işi çeşitli şekillerde organize edilebilir. Doğal olarak en karlı olanı plastik şişeleri işlemek için kullanılan bir mini tesistir, ancak bu karlı ama çok pahalı bir yatırımdır. Her şeye sırayla bakalım.

PET atık geri dönüşüm teknolojisinin temelleri

Polietilen tereftalat, PET, PET, RET, Mylar, Terlon, Lavsan (Bilimler Akademisi Makromoleküler Bileşikler Laboratuvarı) ve diğerleri isimleri altında bilinmektedir. Yoğunluğu 1,4 g/cm3 (sudan ağır) olan bu polimer, 250 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda akışkan hale gelir ve 350 °C'nin üzerinde ayrışır. PET, suda ve benzinde çözünmeyen, asit ve alkalilerin seyreltik çözeltilerine nispeten dirençli, çok dayanıklı bir malzemedir. Bu özellikler PET işleme teknolojisinin temelini oluşturur.

PET'in yoğunluğu suya göre daha yüksek olduğundan suda yüzen kağıt ve polietilenden ayrılarak PET dibe çöker. Yıkanan malzeme kurutulur ve 250-270 oC sıcaklığa (hava erişimi olmadan) ısıtıldıktan sonra küçük deliklerden sıkılarak granüller oluşturulur.

Motor yakıtına ve orijinal monomerlere ayrışmaya kadar başka işleme teknolojileri de var. Plastik şişelerin bu tür ürünlere nasıl işlendiğini özel literatürde okuyabilir ve internette bilgi bulabilirsiniz. Ancak geri dönüştürülmüş PET'e talep olduğu sürece, pelet haline getirmek en uygun maliyetli yöntemdir.

Atık toplama, ayırma ve parçalama

Maalesef ülkemizde atık ve çöplerin ayrı depolanması olmadığından plastik şişelerin toplanması oldukça zor bir iştir. Bu görev, PET şişelerin çok düşük kütle yoğunluğuna sahip olması nedeniyle daha da karmaşık hale geliyor. Tipik olarak plastik işlemeye yönelik mini tesislerin tanımı, hammaddelerin toplanması ve hazırlanması aşamasını içermez. Ama boşuna! İşte bazı rakamlar. Hacmi 1,5- olan PET şişenin ağırlığı2,0 litre 40-50 gr. Bu, 1 ton hammaddenin 20.000-25.000 şişe olduğu anlamına gelir ve bu da (preslemeden) yaklaşık 15 m3'lük bir hacim kaplar! Onları nasıl toplarım?

Para karşılığında şişe toplamak için ithal raflar kurmanın mükemmel fikrinden hemen vazgeçelim. Bu iyi, ancak bu tür ekipmanların satın alınması, kurulumu ve bakımı (birim başına birkaç bin dolar) ucuz değil. Tersanelere özel konteynerler yerleştirmek ve bunları atık işleme tesislerinde ayrıştırmak gerçekçi olmaya devam ediyor. Çöp alanlarında geri dönüşüm için plastik almak (evet, evet - evsizler çevrenin ebedi koruyucularıdır) da çok karlı.

PET konteyner üreticileriyle işbirliği oldukça umut verici. Reddedilen şişeler mükemmel hammaddelerdir.

Kullanılmış şişelerin toplanması sorununu çözdükten sonra bunların sahada taşınması veya parçalanması gerekir. Atık işleme tesislerinde veya konutlardan uzak yerlerdeki tesislerde parçalanabilir (kullanılmış kapların kokusu hala aynıdır). Bu aşamada plastik şişe işleme ekipmanlarının fiyatını tahmin edelim.