Կլոր պողպատի հարդարման չափիչի կառուցում: Կալիբրների ձևավորում

Չափաչափի չափերն ու հանդուրժողականությունները որոշակիորեն տարբերվում են գլանվածքի պրոֆիլի չափերից և հանդուրժողականությունից, ինչը բացատրվում է մետաղների և համաձուլվածքների ջերմային ընդլայնման տարբեր գործակիցներով, երբ տաքացվում է: Օրինակ, չափերը ավարտական ​​չափիչներտաք գլանման համար պողպատե պրոֆիլները պետք է լինեն 1,010-1,015 անգամ ավելի մեծ, քան պատրաստի պրոֆիլների չափսերը:

Կալիբրների չափերը մեծանում են գլորման ժամանակ՝ դրանց սպառման պատճառով։ Երբ չափերը հավասար են անվանական գումարած հանդուրժողականությանը, տրամաչափը դառնում է ոչ պիտանի հետագա աշխատանքի համար և փոխարինվում է նորով: Հետևաբար, որքան մեծ է հանդուրժողականությունը պրոֆիլի չափսերի նկատմամբ, այնքան երկար է չափիչների ծառայության ժամկետը և, հետևաբար, ջրաղացների արտադրողականությունը: Միևնույն ժամանակ, հանդուրժողականության բարձրացումը հանգեցնում է մետաղի չափից ավելի սպառման՝ արտադրված արտադրանքի յուրաքանչյուր մետր երկարության համար: Պետք է ձգտել ձեռք բերել չափսերով պրոֆիլներ, որոնք շեղվում են անվանականից ավելի փոքր ուղղությամբ։

Գործնականում տրամաչափերը կառուցվում են ոչ թե դրական տրամաչափերով, այլ ըստ միջին հանդուրժողականության կամ նույնիսկ որոշ մինուսներով։ Գլանման գործարանների սարքավորումների կատարելագործումը, արտադրության տեխնոլոգիայի բարելավումը և գլանափաթեթների տեղադրման ավտոմատ սարքավորումների ներդրումը կնպաստեն գլանվածքի արտադրությանը մեծ ճշգրտությամբ:

ԳՕՍՏ 2590-71-ը նախատեսում է արտադրությունը կլոր պողպատտրամագիծը 5-ից 250 մմ:

Այս պրոֆիլի գլանվածքն իրականացվում է տարբեր կերպ՝ կախված պողպատի դասակարգից և չափերից (նկ. 116):

1-ին և 2-րդ մեթոդները տարբերվում են նախնական հարդարման քառակուսի ստանալու տարբերակներից (քառակուսին ճշգրտորեն ամրագրված է անկյունագծով և հնարավոր է կարգավորել բարձրությունը): Մեթոդ 2-ը ունիվերսալ է, քանի որ թույլ է տալիս ձեռք բերել կլոր պողպատի մի շարք հարակից չափսեր (նկ. 117): Մեթոդ 3-ն այն է, որ նախնական հարդարման օվալը կարող է փոխարինվել տասնանկյունով: Այս մեթոդը օգտագործվում է մեծ շրջանակներ գլորելու համար: Մեթոդ 4-ը նման է 2-րդ մեթոդին և դրանից տարբերվում է միայն կողաչափի ձևով: Այս տրամաչափի կողային պատերի բացակայությունը թույլ է տալիս ավելի լավ հեռացնել մասշտաբը: Որովհետեւ այս մեթոդըթույլ է տալիս լայնորեն կարգավորել կողաչափից դուրս եկող շերտի չափը, այն կոչվում է նաև ունիվերսալ չափիչ: 5-րդ և 6-րդ մեթոդները մյուսներից տարբերվում են ավելի բարձր գլխարկներով և լարերի մեջ ձվաձևերի ավելի մեծ կայունությամբ: Այնուամենայնիվ, նման տրամաչափերը պահանջում են ջրաղացի ճշգրիտ ճշգրտում, քանի որ նույնիսկ մետաղի փոքր ավելցուկի դեպքում դրանք հորդում են և ձևավորում փորվածքներ: 7-10-րդ մեթոդները հիմնված են օվալաձև շրջանաձև տրամաչափման համակարգի օգտագործման վրա:

Կլոր պողպատի արտադրության հնարավոր մեթոդների համեմատությունը ցույց է տալիս, որ 1-3 մեթոդները թույլ են տալիս շատ դեպքերում գլորել կլոր պողպատի ամբողջ տեսականին: Բարձրորակ պողպատի գլանումը պետք է իրականացվի 7-10 մեթոդներով: Մեթոդ 9-ը, կարծես, միջանկյալ է օվալ շրջանաձև և օվալաձվաձև համակարգերի միջև և ամենահարմարն է ջրաղացը կարգավորելու և կարգավորելու, ինչպես նաև մայրամուտը կանխելու առումով:

Կլոր պողպատի գլանման բոլոր դիտարկված մեթոդներում հարդարման և նախամշակման անցուղիների ձևը մնում է գրեթե անփոփոխ, ինչը օգնում է հաստատել մետաղի վարքագծի ընդհանուր օրինաչափություններ այս անցումներում գլորման բոլոր դեպքերի համար:

Կլոր պողպատի հարդարման չափիչի կառուցումն իրականացվում է հետևյալ կերպ.

Որոշեք չափիչի հաշվարկված տրամագիծը (տաք պրոֆիլի համար, երբ գլորվում է մինուսով) d g = (1.011÷1.015)d x - հանդուրժողականության մաս +0.01 d x, որտեղ 0.01d x, - աճտրամագիծը վերը նշված պատճառներով. d x = (d 1 +d 2 /2) - տրամագիծ կլոր պրոֆիլսառը վիճակում. Գործնականում հաշվարկելիս հավասարության աջ կողմի երկրորդ և երրորդ անդամները կարելի է համարել մոտավորապես նույնը, ապա.

d g = (1.011÷1.015) (d 1 +d 2)/2,

որտեղ d 1, d 2-ն առավելագույն և նվազագույն թույլատրելի տրամագծի արժեքներն են՝ համաձայն ԳՕՍՏ 2590-71-ի (Աղյուսակ 11):

Կախված գլորված շրջանագծի չափից՝ ընտրվում են α հետևյալ շոշափող անկյունները.

Մենք ընդունում ենք t բացվածքի արժեքը (ըստ պտտվող տվյալների), մմ.

Ստացված տվյալների հիման վրա կազմվում է տրամաչափը։

Օրինակ. Կառուցեք 25 մմ տրամագծով կլոր պողպատի գլանման ավարտական ​​գլան:

1. Եկեք որոշենք չափիչի հաշվարկված տրամագիծը (տաք պրոֆիլի համար) օգտագործելով վերը նշված հավասարումը:
   Աղյուսակից մենք գտնում ենք՝ d 1 = 25,4 մմ, d 2 = 14,5 մմ; որտեղից d g = 1.013 (25.4 + 24.5) / 2 = 25.4 մմ:
2. Ընտրում ենք α=26°35′:
3. Գլանափաթեթների միջև բացն ընդունում ենք t=3 մմ։
4. Օգտագործելով ստացված տվյալները, մենք գծում ենք տրամաչափը:

Անիվի նախնական հարդարման չափիչները նախագծված են՝ հաշվի առնելով պատրաստի պրոֆիլի համար պահանջվող ճշգրտությունը: Որքան մոտենում է օվալաձևը շրջանագծի ձևին, այնքան ավելի ճշգրիտ է ավարտված կլոր պրոֆիլը: Տեսականորեն, կատարյալ շրջան ստանալու համար պրոֆիլի ամենահարմար ձևը էլիպսն է: Այնուամենայնիվ, նման պրոֆիլը բավականին դժվար է պահպանել ավարտական ​​կլոր չափիչ մուտք գործելիս, ուստի այն օգտագործվում է համեմատաբար հազվադեպ:

Հարթ օվալները լավ են պահվում մետաղալարերով և, բացի այդ, ապահովում են մեծ սեղմումներ: Բայց որքան բարակ է օվալը, այնքան ցածր է ստացված կլոր պրոֆիլի ճշգրտությունը: Սա բացատրվում է ընդլայնման աստիճանով, որը տեղի է ունենում սեղմման ժամանակ։ Ընդլայնումը համաչափ է սեղմմանը. որտեղ կա փոքր սեղմում, այնտեղ փոքր լայնացում կա: Այսպիսով, փոքր օվալային սեղմումներով, կլոր չափիչի չափի տատանումների հնարավորությունը շատ աննշան է: Սակայն հակառակ երեւույթը ճիշտ է միայն այն դեպքում, երբ օգտագործվում է մեծ օվալ եւ մեծ գլխարկ։ Փոքր չափսերի կլոր պողպատի օվալը իր ձևով մոտ է շրջանագծի ձևին, ինչը հնարավորություն է տալիս օգտագործել միայնակ կորության օվալ: Այս օվալի պրոֆիլը ուրվագծվում է միայն մեկ շառավղով։

Միջին և մեծ չափերի կլոր պրոֆիլների համար մեկ շառավղով ուրվագծված օվալները պարզվում են, որ չափազանց երկարաձգված են հիմնական առանցքի երկայնքով և, որպես հետեւանք, չեն ապահովում ժապավենի հուսալի բռնում գլանափաթեթներով: Սուր օվալների օգտագործումը, բացի նրանից, որ այն չի ապահովում ճշգրիտ շրջանագիծ, վնասակար ազդեցություն է ունենում կլոր չափիչի ամրության վրա, հատկապես ջրաղացի ելքային կանգառում։ Գլանափաթեթների հաճախակի փոխարինման անհրաժեշտությունը կտրուկ նվազեցնում է գործարանի արտադրողականությունը, իսկ տրամաչափի արագ արտադրությունը հանգեցնում է երկրորդ կարգի և երբեմն թերությունների առաջացման:

Ն.Վ.Լիտովչենկոյի կողմից արտադրված տրամաչափերի արտադրության պատճառների և մեխանիզմի ուսումնասիրությունը ցույց է տվել, որ օվալի սուր եզրերը, որոնք ավելի արագ են սառչում, քան մնացած շերտը, ունեն զգալի դիմադրություն դեֆորմացման: Այս եզրերը, մտնելով ավարտական ​​կանգառի գլանափաթեթների ակոսը, գործում են ակոսի հատակին որպես հղկող նյութ։ Ձվաձևի վերևի կոշտ եզրերը չափիչի ներքևի մասում ստեղծում են խոռոչներ, որոնք հանգեցնում են շերտի ամբողջ երկարությամբ ելուստների առաջացմանը: Հետևաբար, 50-80 մմ և ավելի տրամագծով կլոր պրոֆիլների համար պրոֆիլի ավելի ճշգրիտ կատարումը ձեռք է բերվում երկու և երեք շառավղով օվալների օգտագործմամբ: Նրանք ունեն մոտավորապես նույն հաստությունը, ինչ մեկ շառավղով ուրվագծված օվալը, սակայն կորության լրացուցիչ փոքր շառավիղների կիրառման շնորհիվ օվալի լայնությունը նվազում է։

Նման օվալները բավականաչափ հարթ են դրանք լարերի մեջ պահելու և հուսալի բռնելու համար, իսկ օվալի ավելի կլորացված ուրվագիծը, որը մոտենում է էլիպսի ձևին, բարենպաստ պայմաններ է ստեղծում շերտի լայնությամբ միատեսակ դեֆորմացիայի համար կլոր չափիչով:

Կլոր և քառակուսի պրոֆիլների տեսականին շատ լայն է՝ դրանց կիրառման բազմազանության պատճառով: Ապրանքներ քառակուսի հատված(պատրաստված պողպատից) 6-ից 200 մմ կամ ավելի քառակուսի կողմով գլորված, կլոր հատված- 5-ից 300 մմ տրամագծով: Չափերը (տրամագիծը) 5-ից 9 մմ համապատասխանում են շարժակազմի մետաղալարին, մետաղալարերի վրա (մետաղալար); դրանց չափերի միջակայքը 0,5 մմ է։ 8-ից մինչև 380 մմ արտադրանքի չափերը գլորվում են փոքր հատվածի ջրաղացների վրա 1 և 2 մմ ընդմիջումներով; 38-ից 100 մմ - միջին հատվածի ջրաղացների վրա 2-5 մմ ընդմիջումով և 80-ից 200 մմ - 5 մմ ընդմիջումով մեծ հատվածի ջրաղացների վրա: Ավելի մեծ արտադրանքի չափսերը գլորվում են ռելսերի և ճառագայթների գործարանի վրա:

Կլոր պրոֆիլների վարձակալության համար ամենահարմարն են օվալ տրամաչափեր (Հաջորդ «տրամաչափը»՝ «Կ».;), ըստ համակարգի փոխարինվելով քառակուսիներով քառակուսի-օվալ-քառակուսի (նկ. 3.11, ա)կամ ըստ համակարգի քառակուսի - ռոմբ - քառակուսի (նկ. 3.11, բ); երկու դեպքում էլ գլանափաթեթների քառակուսի ակոսները գտնվում են եզրին: Մետաղների նման բաշխումն ու փոփոխությունը նպաստում են մետաղի բոլոր շերտերի ավելի լավ սեղմմանը և մշակմանը։

5-ից 20 մմ տրամագծով կլոր խաչմերուկով ապրանքներ գլորելիս, K համակարգը փոփոխվող, քառակուսի - օվալ (նկ. 3.11, ա). 20 մմ-ից ավելի տրամագծով կլոր գլանվածքն իրականացվում է տրամաչափերով՝ ըստ համակարգի հերթափոխով քառակուսի-ադամանդ (նկ. 3.11, բ). Երկու համակարգերում էլ վերջին երեք K-ները ընդհանուր են.

• նախնական հարդարման հրապարակ;
• նախնական հարդարման օվալ;
• ավարտական ​​շրջան.

Քանի որ գլանվածքն իրականացվում է տաք վիճակում, անհրաժեշտ տրամագծով արտադրանք ստանալու համար (չափվում է սառը վիճակում)Հարդարման չափիչի չափերը պետք է ճշգրտվեն՝ հաշվի առնելով կրճատումը:

Ուղղահայաց ուղղությամբ գլանափաթեթների ավելի մեծ սառեցման ազդեցության պատճառով ուղղահայաց տրամագծի ջերմային կծկումը ավելի քիչ է, քան հորիզոնականը: Հարդարման տրամաչափի չափերի ճշգրտումն ապահովվում է, եթե տրամաչափի ուղղահայաց տրամագիծը ենթադրվում է dv = 1,01 dx, իսկ հորիզոնական տրամագիծը dg = 1,02 dx:

Գլանափաթեթների միջև եղած բացը, կախված գլանափաթեթի տրամագծից, վերցվում է 1-ից 5 մմ միջակայքում; Ռ բացվածքի մոտ գլանափաթեթների անկյունների կլորացման շառավիղը 0,1d x է (նկ. 3.11, զ):

Քառակուսի հատվածի արտադրատեսակների գլանումը կատարվում է տրամաչափերով՝ փոփոխական համակարգով ռոմբ-քառակուսի (նկ. 3.11, գ). Այս համակարգը հաճախ օգտագործվում է 12 մմ-ից ավելի քառակուսի պրոֆիլներ գլորելու համար: Կալիբրացումը սկսվում է պատրաստի սալիկի չափը որոշելով, հաշվի առնելով ջերմաստիճանի անհավասար կրճատումը ուղղահայաց և հորիզոնական ուղղություններով: Այդ նպատակով հարդարման չափիչի վերևի անկյունը վերցված է հավասար 90°30" կամ 181/360 ռադ (նկ. 3.11, դ):

Այնուհետև պատրաստի K. d in = 1.41 C լեռների ուղղահայաց անկյունագիծը, իսկ հորիզոնական անկյունագիծը d g = 1.42 C լեռները, որտեղ C լեռները քառակուսու կողմն է տաքացված վիճակում, հավասար է 1.013 C n: Նման Կ.-ից դուրս եկող պրոֆիլը, երբ ամրացվի, կունենա ճշգրիտ քառակուսի ձև։ Ավարտված քառակուսի Կ. անկյունները կլորացված չեն։ Գլանների միջև բացը վերցված է 1,5-ից մինչև 3,0 մմ:

Վինոգրադով Ալեքս, ամբիոնի վարիչ, տեխնիկական գիտությունների թեկնածու, դոցենտ

Մարինա Անատոլիևնա Տիմոֆեևա, տեխնիկական գիտությունների թեկնածու, դոցենտ

Չերեպովեց պետական ​​համալսարան, Ռուսաստան

Առաջնության մասնակից. Հետազոտական ​​վերլուծության ազգային առաջնություն՝ «Ռուսաստան»;

Առաջարկվում է տրամաչափման համակարգերի վերլուծության նոր տեխնիկա հատվածային աղաց գլանափաթեթների համար: Որպես չափորոշիչներ առաջարկվում է օգտագործել անհարթության և արդյունավետության գործակիցները, որոնք որոշում են կառուցվածքի մշակման աստիճանը հատվածներ գլորելիս։ Օգտագործելով 28 մմ տրամագծով կլոր պրոֆիլի արտադրության համար տրամաչափման համակարգերի օրինակը, վերլուծվում են հնարավոր դեֆորմացիայի օրինաչափությունները, ինչպես նաև առավելությունները և թույլ կետերընրանցից յուրաքանչյուրը.

Հիմնաբառեր:տրամաչափի համակարգեր, հատվածի գլանվածք, արդյունավետության չափանիշ.

Առաջարկվել է հատվածային գլանափաթեթների համակարգերի վերլուծության նոր տեխնիկա: Առաջարկվել են օգտագործել վերլուծության հետևյալ չափանիշները՝ միատեսակության և արդյունավետության գործակիցները, դրանք որոշում են հասունության կառուցվածքը պրոֆիլի գլորման ժամանակ: 28 մմ կլոր պրոֆիլի արտադրության համար տրամաչափման համակարգերի օրինակը վերլուծվել է դեֆորմացիայի հնարավոր սխեմայի, ինչպես նաև յուրաքանչյուր սխեմայի ուժեղ և թույլ կողմերի համար:

Հիմնաբառեր:համակարգի չափորոշում, հատվածների գլորում, արդյունավետության չափանիշ:

Խնդրի ձևակերպում.Շինարարություն ռացիոնալ չափորոշումգլանափաթեթներ հատվածի գլանման գործարանում բարդ խնդիր է: Իսկ դրա բարդությունը որոշվում է այս կամ այն ​​ակնկալվող արդյունքի առաջնահերթությամբ։ Հայտնի է, որ որոշ չափորոշիչներ «սրվում են» ձևի հնարավորինս արագ փոփոխության համար, մյուսները՝ կառուցվածքի ավելի լավ մշակման համար։ Կան չափորոշիչներ, որոնք ապահովում են խաչմերուկի ավելի ճշգրիտ չափսեր կամ թույլ են տալիս էներգաարդյունավետ դեֆորմացիայի ռեժիմներ:

Գրական աղբյուրներից հայտնի տրամաչափման համակարգերն ունեն բազմաթիվ տարատեսակներ, ենթասխեմաներ և երբեմն, մի խնդիր լուծելիս, զգալիորեն վատթարացնում են մյուսի պայմանները։ Ուստի, հիմնավորված չափանիշների հիման վրա տրամաչափման համակարգի վերլուծության մեթոդաբանության մշակումը հրատապ գիտական ​​խնդիր է:

Աշխատանքի մեթոդիկա.Կալիբրացիոն համակարգերը վերլուծելու համար ընտրվել են հաջորդական չափիչների զույգեր, որոնք թույլ են տալիս մի կողմից դիտարկել չափիչների համակցման բոլոր հնարավոր սխեմաները, իսկ մյուս կողմից՝ ուսումնասիրել բարդ համակարգի բաժանման սահմանը, ինչպիսին է տրամաչափումը: շարունակական հատվածի ջրաղացի գլանափաթեթներ:

Որպես համակարգի արդյունավետության չափանիշներ ընտրվել են անհավասարության գործակիցները Ինֆև արդյունավետություն Էդեին, որոնք որոշում են մետաղական կառուցվածքի մշակման աստիճանը.

(1)

(2)

Որտեղ ? ես= բ i/ ա i- ձևավորման մատրիցայի բաղադրիչ;

ա i, բ i- շառավղով վեկտորների երկարությունները ես- համապատասխանաբար աշխատանքային մասի և ելքի շերտի խաչմերուկի կետը.

n- շառավղային վեկտորների քանակը:

Անհավասարության և ձևավորման արդյունավետության գործակիցները, որոնք որոշում են մետաղական կառուցվածքի զարգացման աստիճանը, մեծապես կախված են փոփոխվող չափիչների ձևերից և ոչ հավասարաչափ չափիչների առանցքների երկարությունների հարաբերակցությունից։ Առանցքային հարաբերակցության սխալ ընտրությունը հանգեցնում է շերտի ճաքերի և ճեղքերի առաջացմանը պրոֆիլները գլորելիս, հատկապես դժվար դեֆորմացվող պողպատներից:

Ցանկացած հատվածի պրոֆիլը գլորելու գործընթացում կարելի է առանձնացնել երկու հիմնական փուլ՝ քառակուսի շարունակաբար ձուլված բլիթ փաթաթել գործարանի կոպիտ և միջանկյալ հենարաններում, որպեսզի ստացվի անհրաժեշտ ձևի և չափի գլանվածքը ավարտական ​​խմբի համար: և գլորվել ավարտական ​​տրիբունաներում: Գլանագործական գլանափաթեթների ռացիոնալ տրամաչափում կառուցելիս անհրաժեշտ է ձգտել օգտագործել նույն տրամաչափերը կոպիտ և միջանկյալ հենարաններում՝ լայն պրոֆիլային գլանվածք արտադրելիս:

Այսպիսով, CherMK ԲԲԸ Severstal-ի միջին կարգի «350» գործարանի վրա 25-105 մմ տրամագծով կլոր պողպատ և թիվ 28-48 վեցանկյուն պողպատ գլորելիս, օգտագործվող տրամաչափման համակարգերը տարբերվում են միայն հարդարման և որոշ միջանկյալ հենարաններում:

Փորձենք, հիմնվելով ձևավորման արդյունավետության չափանիշների վրա, վերլուծել կառուցվածքի զարգացումը տարբեր տրամաչափման համակարգերի ներքո։ Որպես օրինակ, դիտարկեք 28 մմ տրամագծով կլոր պողպատի գլանվածք:

Մոդելավորման ժամանակ որպես սահմանային պայմաններ ընդունվել են հետևյալ պայմանները. ապահովել ժապավենը գլանափաթեթներով, այսինքն. ? i ≤ [?] i՝ ապահովելով գլանափաթեթի կայունությունը տրամաչափում և ապահովելով գլանափաթեթի պահանջվող լայնությունը։

Աշխատանքի արդյունքները.Կալիբրների հնարավոր համակցությունների մաթեմատիկական մոդելավորման արդյունքները ներկայացված են գրաֆիկական կախվածությունների տեսքով 1-4-ում:

Գործակից Ինֆ(նկ. 1) բնութագրում է պրոֆիլի խաչմերուկի երկայնքով մետաղի դեֆորմացիայի անհավասարությունը: Ավելի մեծ արժեքգործակիցը ցույց է տալիս նման դեֆորմացիայի ավելի մեծ անհավասարությունը նույն պրոֆիլը ստանալու ժամանակ և, որպես հետևանք, մետաղական կառուցվածքի ավելի լավ աշխատունակություն: Համեմատված տրամաչափման սխեմաների համար օգտագործվել են գրականությունից հայտնի ոչ հավասարաչափ չափիչներ (օրինակ՝ օվալաձև, ռոմբիկ) տարբեր առանցքային հարաբերակցությամբ:

Բրինձ. 1. Ձևափոխության ինտեգրալ անհավասարության գործակից Կ ինֆ:

1- օվալ-շրջանակ; 2 - հարթ օվալ-շրջանակ; 3 - օվալ-քառակուսի; 4 - օվալ-կողային օվալ;

5 - կող օվալ-օվալ; 6 - ռոմբ-քառակուսի:

Հարդարման չափիչների մեջ կլոր պրոֆիլը գլորելիս հնարավոր է օգտագործել օվալաձև և հարթ օվալ շրջանաձև համակարգեր: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում (տող 1,2) գործակցի առավելագույն արժեքը Ինֆ 1,4-1,5 անգամ ավելի շատ, երբ օգտագործվում է որպես նախամշակման հարթ ձվաձեւ չափիչ:

Այսպիսով, կառուցվածքի ավելի լավ մշակման տեսակետից առավել նախընտրելի է հարթ օվալաձև շրջանաձև համակարգը։ Պետք է հաշվի առնել, որ այս համակարգըփոքր չափսերի կլոր պողպատի արտադրության մեջ պահանջվում է գործարանի տեղադրման բարձր ճշգրտություն՝ վերացնելու կլոր պրոֆիլի «բեղերի» կամ «լամպերի» թերությունները, ինչպես նաև «հարթ եզրերը», որոնք առաջանում են չափիչների գերլցման կամ թերլցման հետևանքով։ .

Կլոր և վեցանկյուն պողպատի արտադրության մեջ միջանկյալ և հարդարման ստենդներում հաճախ օգտագործվում են շերտավոր օվալաձև չափիչ համակարգեր, ինչպիսիք են օվալաձև օվալը և շերտավոր օվալաձվաձևը: Այս համակարգերում, ինչպես ցույց են տվել ուսումնասիրությունները, փոխվում է ձևի անհավասարության գործակցի արժեքը Ինֆմեծապես կախված է ոչ միայն մեկ շառավղով օվալային տրամաչափի առանցքների հարաբերակցությունից (նկ. 1, տողեր 4 և 5), այլ նաև կողի օվալի առանցքների հարաբերակցությունից։ Ինչպես ցույց տվեցին մոդելավորման արդյունքները, լավագույն պայմաններըդեֆորմացիան ապահովում է «կողային օվալ» տրամաչափը, որի ձևը մոտ է շրջանագծին, այսինքն. Կողերի օվալային առանցքների հարաբերակցությունը միջանկյալ և ավարտական ​​տրիբունաներում 0,94-0,96 է։ Կողի օվալի առանցքների այս հարաբերակցությամբ բարձրության դեֆորմացիայի տարածքը համարժեք է դառնում լայնակի դեֆորմացիայի տարածքին, ինչը հանգեցնում է գործակցի արժեքի բարձրացմանը: Ինֆ. Կողի օվալի առանցքների հարաբերակցությունը փոխելով 0,75-ից 0,95-ի, ձևի փոփոխության գործակիցը փոխվում է 0,038-ից մինչև 0,138: Երբ բախվում ենք 1,5-ից 2,65 առանցքային հարաբերակցությամբ օվալաձևը գլորելու խնդիր, որի առանցքի հարաբերակցությունը 0,95 է, գործակիցը Ինֆտատանվել է 0,06-ից մինչև 0,31:Այսպիսով, կողոսկր-օվալ-օվալ համակարգում դեֆորմացիոն անհավասարության աճի ինտենսիվությունը ավելի մեծ է, քան օվալ-կող-օվալ համակարգում:

Կլոր պրոֆիլներ արտադրելիս հատվածային գործարանի միջանկյալ հենարաններում հնարավոր է օգտագործել օվալաձև քառակուսի չափիչ համակարգ, որում, ինչպես ցույց է տվել մոդելավորումը, օվալաձև գլանափաթեթների առանցքների հարաբերակցությունը կարող է լինել 1,5 անգամ ավելի, քան օվալաձևում: շրջանակային համակարգ նույն գծագրության հարաբերակցությամբ: Սա հանգեցնում է գործակիցի ավելի քան կրկնապատկման Ինֆ(նկ. 1-ի 1, 3 տող), որն ապահովում է մետաղական կառուցվածքի ավելի լավ մշակում։

Ռոմբիկ քառակուսի չափման համակարգում, որը կարող է օգտագործվել նաև միջանկյալ հենարաններում, ձևի փոփոխության ամբողջական անհավասարության գործակիցը մոտավորապես 3 անգամ պակաս է, քան օվալաձև քառակուսի համակարգում, քանի որ ռոմբի չափիչի առանցքների հարաբերակցությունը կարող է. լինի 1,2-1,8, իսկ օվալաչափի հարաբերակցությունը 2-2,7: Ռոմբի տրամաչափի առանցքների այս հարաբերակցությունը պայմանավորված է գրավման պայմանի սահմանափակմամբ: Ուստի կլոր պողպատ արտադրելիս ավելի նպատակահարմար է որպես գծագրման համակարգ օգտագործել օվալաձև քառակուսի չափիչ համակարգը։

Կալիբրի տարրերում դեֆորմացիայի արդյունավետության գործակցի վերաբերյալ տվյալների վերլուծություն Էդեին(նկ. 2), որը թույլ է տալիս գնահատել, թե որքանով է ռացիոնալ տրված չափիչների համակարգը գծման հզորության առումով, ցույց է տալիս, որ առավելագույն գործակիցները տեղի են ունենում օվալ-քառակուսի համակարգում (նկ. 2, կոր - 3), արժեքը. որը միջինում 2 անգամ բարձր է գործակիցների արժեքներից Էդեինայլ համակարգերի համար:

Օվալ շրջանաձև և հարթ օվալ շրջանաձև համակարգերը համեմատելիս (նկ. 2, տող 1 և 2), պարզ է դառնում, որ դեֆորմացիան ավելի արդյունավետ է օվալ շրջանաձև համակարգում, որտեղ գործակիցի արժեքը. Էդեիննույն առանցքային գործակիցներով օվալային տրամաչափերը 1,5-1,8 անգամ ավելի մեծ են։

Բրինձ. 2. Ձևափոխության գործակից Կ ede: 1- օվալ-շրջանակ; 2 - հարթ օվալ-շրջանակ;

3 - օվալ-քառակուսի; 4 - օվալ-կողային օվալ; 5 - կող օվալ-օվալ; 6 - ռոմբ-քառակուսի.

Շերտավոր օվալ չափիչ օգտագործելիս չափաչափի տարրերի դեֆորմացիայի արդյունավետության գործակիցը ձվաձեւ-կողային օվալ համակարգում գլորելիս ավելի մեծ է, քան վերջինիս կողավոր օվալաձվաձև համակարգում (նկ. 2, տող 4 և 5): Այսպիսով, կողոսկրի օվալի առանցքների հարաբերակցությունը կողոսկրի օվալաձվաձև համակարգում փոխելով 0,75-ից մինչև 0,95, ձևի փոփոխության գործակիցը K. էդետատանվում է 0,06-ից մինչև 0,11: Երբ խնդիր է դրվում 1,5-ից 2,65 առանցքային հարաբերակցությամբ օվալաձևը գլորել շերտավոր օվալ չափիչի մեջ, որի առանցքային հարաբերակցությունը 0,95 է, գործակիցը K. էդետատանվել է 0,017-ից մինչև 0,154:

Այսպիսով, դեֆորմացիայի արդյունավետության աճի ինտենսիվությունը օվալ-կողային օվալ համակարգում ավելի մեծ է, քան կողոսկրի օվալաձվաձև համակարգում:

Հաշվի առնելով տարբեր չափիչ համակարգերում ձևավորման գործակիցների բաշխման նշված օրինաչափությունները՝ 28 տրամագծով կլոր պողպատը գլորելիս առաջարկվում են «350» միջին կարգի գործարանի միջանկյալ, նախամշակման և հարդարման ստենդերի տրամաչափման սխեմաների չորս տարբերակ: մմ (տես Աղյուսակ 1): Առաջարկվող տարբերակները տարբերվում են միջանկյալ և նախնական հարդարման ստենդների չափիչների համակարգերով: Բոլոր տարբերակներում ստացվել են ձևավորման արդյունավետության առավելագույն հնարավոր գործակիցները ԻնֆԵվ Էդեինջրաղացին կանգնած է «350», երբ սահմանային պայմանները բավարարված են:

Արդյունավետության գործակիցների բաշխումը գործարանների վրա ներկայացված է Նկ. 3, 4. Առաջարկվող տարբերակները համեմատելու համար հաշվարկվել են ձևի փոփոխության գործակիցների միջին արժեքները. Ինֆ, Էդեինև թիվ 7-12 ջրաղացի վեց հենարանների գծման գործակիցը։ Հաշվարկի արդյունքները ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում:

Սեղանից 2 պարզ է, որ գործակցի առավելագույն միջին արժեքը Ինֆտեղի է ունենում 4-րդ տարբերակում՝ միջանկյալ ստենդներում օվալաձև օվալային չափիչ համակարգը օգտագործելիս, գործակիցի առավելագույն միջին արժեքը Էդեինև նախագծային գործակիցը 2-րդ տարբերակում, երբ օգտագործվում են օվալաձև քառակուսի և օվալ շրջանաձև համակարգեր:

Այսպիսով, 4-րդ տարբերակի տրամաչափման սխեմայի օգտագործմամբ գլորումը կապահովի մետաղական կառուցվածքի առավելագույն աշխատունակությունը մյուս տարբերակների համեմատ, և, հետևաբար, պատրաստի պրոֆիլի մետաղական կառուցվածքի նվազագույն հատիկի չափը:

Երրորդ տարբերակը բնութագրվում է նվազագույն միջին արժեքներով ԻնֆԵվ Էդեին, որն ապահովում է էներգիայի նվազագույն սպառումը և կարող է առաջարկվել հետագա ջերմային մշակման ենթակա տեսականուների համար՝ հարթեցնելով ստացված կառուցվածքների տարբերությունը։

Նկ.3. K inf ձևավորման գործակիցի բաշխումը 28 մմ տրամագծով կլոր պրոֆիլը 350 ջրաղացով գլորելիս:

Բրինձ. 4. 350 ջրաղացին 28 մմ տրամագծով կլոր պրոֆիլը գլորելիս K ede-ի առաջացման գործակիցի բաշխումը.

Աղյուսակ 1 - «350» միջին կարգի գործարանի գլանափաթեթների չափաբերման տարբերակներ 28 մմ տրամագծով կլոր պրոֆիլների արտադրության մեջ:

Նշում. () - անհավասար չափիչի առանցքների հարաբերակցությունը

Աղյուսակ 2 - Դեֆորմացիայի ցուցիչների միջին արժեքները և ձևի փոփոխության գործակիցները կլոր պրոֆիլը գլորելիս ըստ տարբեր տրամաչափման սխեմաների

* - ?ավ 7-12 - թիվ 7-12 վանդակների միջին գլխարկ; ? ? - թիվ 7-12 վանդակների ընդհանուր արտանետում

Տարբերակ 2-ը փոխզիջումային տարբերակ է և կարող է օգտագործվել կառուցվածքի համար ցածր պահանջներով պրոֆիլներ ձեռք բերելու համար, որոնք, սակայն, թույլ են տալիս նվազեցնել գլանման պրոֆիլների էներգիայի ծախսերը:

Եզրակացություն.Այսպիսով, «350» հատվածի գլանափաթեթների տրամաչափման վերլուծությունը և մոդելավորումը այնպիսի պարամետրերի փոփոխման ժամանակ, ինչպիսիք են անհավասար անցումների (օվալ, շերտավոր օվալ) հարաբերակցությունը և նախնական հարդարման և հարդարման ստենդներում գծագրման գործակիցները, ցույց տվեցին հնարավորություն. զարգացող ռացիոնալ սխեմաներչափաբերում ըստ «լավագույն կառուցվածքի մշակման» կամ «առավելագույն էներգաարդյունավետության» չափանիշների:

Գրականություն:

1. Ա.Ի. Վինոգրադով, Ս.Օ. Կորոլ Սեկցիոն գլանափաթեթների տրամաչափման ստեղծման հարցի շուրջ, որոնք մեծացնում են դժվար դեֆորմացվող նյութերից պրոֆիլների արտադրության արդյունավետությունը / Չերեպովեցկու տեղեկագիր պետական ​​համալսարան. - 2010.- Թիվ 3(26).- էջ116-120

2. Բ.Մ. Իլյուկովիչ, Ն.Ե. Նեխաևը, Ս.Է. Մերկուրև Գլորում և չափաբերում. Տեղեկագիր 6 հատորով, հատոր 1, Դնեպրոպետրովսկ, Դնեպրո-ՎԱԼ.-2002 թ.

Ձեր գնահատականը. Ոչ ոքՄիջին: 6.2 (5 ձայն)

Հարգելի Ալեքսեյ Իվանովիչ և Մարինա Անատոլևնա: Եկեք անմիջապես ամրագրենք: Այս զեկույցին խելացի մեկնաբանություն տալու համար դուք պետք է առնվազն մասնագետ լինեք գլանվածքի արտադրության ոլորտում: Եվ քանի որ մենք այդպիսին չենք, ստիպված ենք զեկույցը մեկնաբանել պարզապես մետաղագործների դիրքերից։ Մեր կարծիքով, սեկցիոն շարժակազմերի արդյունավետության բարձրացման անընդհատ աճող պահանջների պատճառով, գլանափաթեթների չափաբերման ռացիոնալ համակարգի (սխեմայի) ընտրությունը կարևոր խնդիր է արտադրողների համար: Որքան պարզ և մատչելի լինի դրա լուծումը, այս դեպքում՝ մաթեմատիկական մոդելավորման միջոցով, այնքան ավելի մեծ է դրա գրավչությունը գործարանի աշխատողների համար։ Հեղինակներն ընտրել են արդյունավետության կարևորագույն պարամետրերից մեկը՝ մետաղական կառուցվածքի մշակման աստիճանը, որը բնութագրվում է երկու գործակիցով՝ անհավասարություն և արդյունավետություն (գործակիցների՝ «inf» և «ede» ինդեքսները անհասկանալի են։ Իհարկե, որպես օպտիմալության չափանիշ հնարավոր էր ընտրել միանգամից մի քանի պարամետր, օրինակ՝ ծախսերը նվազագույնի հասցնելու հետ կապված. սա կբարդացներ խնդրի լուծումը, թեև և ավելի կօպտիմալացներ այն։ Առանց որևէ բան իմանալու գլանափաթեթների տրամաչափման համակարգերի հաշվարկման այլ մեթոդների մասին, դժվար է գնահատել դրա նորության և առավելությունների աստիճանը: Այնուամենայնիվ, կարևոր է, որ հեղինակների կողմից մշակված մեթոդաբանությունը հնարավորություն է տվել որոշել որոշակի ձեռնարկության կոնկրետ գործարանի ռացիոնալ տրամաչափման սխեմաներ: Աշխատանքը զարգացնելու և մոդելավորման և հաշվարկների արդյունքում որոշված ​​սխեմաների արդյունավետությունը հաստատելու համար հեղինակներին կարող ենք խորհուրդ տալ իրական գլորում իրականացնել մետաղի նմուշառմամբ՝ միկրոկառուցվածքը (հատիկի չափը և այլն) որոշելու համար հաջորդաբար տարբեր փուլերում։ մետաղի առաջխաղացում գլանման գործընթացում (սև, միջանկյալ և հարդարման ստենդներից հետո): Բացի այդ, մեր կարծիքով, արտադրված մետաղական արտադրանքի որակը բարելավելու և գլանվածքի ռեժիմները բարելավելու համար նպատակահարմար է կապվել այս ուղղությամբ պողպատաձուլական գործարանների և ձուլիչների հետ, քանի որ վերջիններս ունեն գործիքների մեծ զինանոց, որոնք ապահովում են կառուցվածքի օպտիմալացումը: ձուլածո շարունակական ձուլվածքների ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների մակարդակը: Ակնհայտ է, որ նրանց հետ միասին կարևոր է ընտրել օպտիմալ պրոֆիլը (օրինակ, կլորացված անկյուններով քառակուսի և այլն) ցիկլերի կրճատման և հետագա գլանման գործողությունները «հեշտացնելու» տեսանկյունից: Բայց սա այդպես է. այն մտքերը, որոնց հանգեցրեց մեզ ձեր զեկույցը: Հաճելի էր հատվածում մենակ չլինելը։ Հաջողություն ձեզ տեխնոլոգիական պարամետրերի և շարժման ռեժիմների բարելավման ճանապարհին: Titova T.M., Titova E.S.

Սա գլանման գլանափաթեթների տրամաչափման գործում արդյունավետության և անհավասարության գործակիցը կիրառելու առաջին փորձը չէ։ Բայց այս դեպքում խորը համակարգային վերլուծություն է տեղի ունենում մաթեմատիկական հիմնավորման հետ համատեղ։ Կարելի է ողջունել հեղինակի ջանքերը մեր ժամանակներում, երբ հետաքրքրությունը տեխնիկական գիտությունների նկատմամբ նվազում է։ Ա.Վիխոդեց

Աշխատանքի նպատակըներածություն քառակուսի և կլոր պրոֆիլների համար գլանափաթեթների տրամաչափման սկզբունքներին:

Տեսական տեղեկատվություն

I. Գլանափաթեթների տրամաչափման ընդհանուր հարցեր.

Երկար արտադրանքները ստացվում են մի քանի. հաջորդական անցումների արդյունքում, որոնց թիվը կախված է սկզբնական և վերջնական հատվածների չափերի և ձևերի հարաբերակցությունից, մինչդեռ յուրաքանչյուր անցումում հատվածը փոխվում է աստիճանական մոտեցմամբ պատրաստի պրոֆիլին:

Բարձրորակ մետաղի գլանվածքն իրականացվում է տրամաչափված գլանափաթեթներով, այսինքն. գլանափաթեթներով, որոնք ունեն հատուկ կտրվածքներ, որոնք համապատասխանում են գծի անցումում գլանված արտադրանքի պահանջվող կոնֆիգուրացիային: Օղակաձև կտրվածք մեկ գլանով /նկ. 4"Լ/կոչվում է հոսք I, իսկ երկու հոսքերի բացթողումը, որոնք գտնվում են մեկը մյուսից վեր և աշխատում են միասին՝ հաշվի առնելով նրանց միջև եղած բացը, կոչվում է չափիչ 2։

տրամաչափերով գլորվելը, որպես կանոն, մետաղի ընդգծված անհավասար դեֆորմացիայի օրինակ է և. Վշատ դեպքերում՝ կաշկանդված ընդլայնմամբ:

Գլանափաթեթների չափաբերման ժամանակ անցումներով կրճատման արժեքը պետք է ընդունվի տրամաչափերի հաջորդական ձևերի և չափերի որոշման հետ միաժամանակ /նկ. 42.2/, ապահովելով բարձրորակ գլանվածքի արտադրություն և պրոֆիլի ճշգրիտ չափսեր։

Գլանափաթեթում օգտագործվող չափիչները բաժանվում են հետևյալ հիմնական խմբերի՝ կախված իրենց նպատակից.

Ծալքավոր կամ գծող չափիչներ - նախատեսված է կրճատելու աշխատանքային մասի ձուլակտորների խաչմերուկի մակերեսը: Էքստրակցիոն չափիչները քառակուսի են՝ անկյունագծով, ռոմբիկ, օվալաձև։ Այս չափիչների որոշակի համակցությունը ձևավորում է տրամաչափի համակարգեր, օրինակ՝ ռոմբի քառակուսի, օվալաձև շրջան և այլն։ /նկ.42.3/.

կոպիտ կամ նախապատրաստական ​​տրամաչափեր», որի դեպքում, գլանվածքի հատույթի հետագա կրճատման հետ մեկտեղ, պրոֆիլը մշակվում է իր չափսերի և ձևերի աստիճանական մոտեցմամբ մինչև վերջնական հատվածը:

Հարդարման կամ հարդարման չափիչներ , տալով պրոֆիլին իր վերջնական տեսքը: Այս տրամաչափերի չափերն են 1,2...1,5% ավելի պատրաստի պրոֆիլ; թույլատրվում է մետաղի սեղմման համար, երբ այն սառչում է:

2. Կալիբրի տարրեր

Գլանափաթեթների միջև բացը:Կալիբրի բարձրությունը վերին մասում վիրեզի խորության գումարն է հ տ եւ ցածր h2, գլանափաթեթներ եւ մեծություն Ս միջեւ rollers

Գլորման ընթացքում մետաղի ճնշումը ձգտում է հրել գլանափաթեթները, մինչդեռ բացը 5 մեծանում է, որը կոչվում է գլանափաթեթների հետադարձ կամ զսպանակ։ Կալիբրի ցուցադրման գծագրումից ի վեր սեղմում է դրա ձևն ու չափերը ժապավենի անցման պահին, այնուհետև գլանափաթեթների միջև եղած բացը, երբ տեղադրվում է տակդիրում, փոքրանում է գծագրում նշված բացը գլանափաթեթների հետադարձ քանակով: անհրաժեշտ է հաշվի առնել այն փաստը, որ շահագործման ընթացքում գլանափաթեթների միջև հեռավորությունը մի շարք պատճառներով /պողպատի դասի փոփոխություն, գլանափաթեթների մաշվածություն և այլն/ պետք է փոխվի, որպեսզի կարգավորվի աղացը: Այս կարգավորումը կարող է կատարվել, եթե գլանափաթեթների միջև բաց կա, որն ընդունված է ծալքավոր աղացների համար I...I.5%, այլ աղացների համար 0.5..1 % գլանափաթեթի տրամագծից:

Կալիբրի թողարկում. Տուփի տրամաչափի կողային պատերը /նկ. 42.3» ունեն որոշակի թեքություն Դեպի roll axes. Կալիբրի պատերի այս թեքությունը կոչվում է ազատում: Գլորելիս տրամաչափի ազատումը ապահովում է ժապավենի հարմար և ճիշտ տեղադրումը տրամաչափի մեջ և ժապավենի ազատ ելքը տրամաչափից: Եթե ​​անցուղու պատերը ուղղահայաց լինեին գլանափաթեթների առանցքին, ապա շերտի ուժգին կծկված կլիներ՝ ստեղծելով գլանափաթեթները կապելու վտանգ, քանի որ լայնացումը գրեթե միշտ ուղեկցում է գլանման գործընթացին։ Սովորաբար տրամաչափի թողարկումը ճնշվում է որպես տոկոս /~ 100 %/ կամ µ աստիճաններով և ընդունվում է տուփի տրամաչափի 10..20%

Վերին և ստորին ճնշում Գլորելիս շատ կարևոր է ապահովել, որ ժապավենը գլանափաթեթներից ուղիղ գծով դուրս գա: Դրա համար օգտագործվում են մետաղալարեր, քանի որ գլանման ժամանակ կան պատճառներ, որոնք ստիպել են ժապավենը թեքվել դեպի վերին և ստորին գլանափաթեթները, դա պահանջում է լարերի տեղադրում ստորին և վերին գլանափաթեթների վրա: Բայց այս տեղադրումը

կարելի է խուսափել, եթե շերտին նախապես տրվի որոշակի ուղղություն, ինչը ձեռք է բերվում տարբեր տրամագծերով գլանափաթեթների օգտագործմամբ։ Պատառաքաղների տրամագծերի տարբերությունը պայմանականորեն կոչվում է «ճնշում», եթե վերին գլանակի տրամագիծն ավելի մեծ է, ապա խոսում են «վերին ճնշման» մասին /նկ. 42.4/,

եթե ստորին գլանակի տրամագիծը մեծ է ընդունվում, ապա այս դեպքում կա «ոչ ավելի ցածր ճնշում»: Ճնշման չափը արտահայտվում է տրամագծերի տարբերությամբ միլիմետրերով: Երկար ցցերի դեպքում դրանք հակված են ունենալ ավելի բարձր վերին ճնշում, քան ես: % գլանափաթեթների միջին տրամագծից։