دم سر تقسیم کننده. تنظیم سر تقسیم

افزایش عملکرد تجهیزات تولید پس از نصب یک سر تقسیم امکان پذیر است. برای تولید قطعات پیچیده و بلنک ضروری است. اغلب این جزء به طور پیش فرض در بسته گنجانده شده است. در صورت عدم وجود، لازم است مدل بهینه را به درستی انتخاب کنید.

هدف از سر تقسیم

برای تشکیل بخشی از شکل مورد نظر، ممکن است لازم باشد که آن را نسبت به محور دستگاه تنظیم کنید. این را می توان با یک سر تقسیم انجام داد. این می تواند یک بخش جداگانه از ساختار یا جزء آن باشد.

جزء به قاب تجهیزات وصل شده است. دارای گزینه های مختلفی برای تعمیر محصول است که بستگی به نوع نازل دارد. تنظیم موقعیت با کمک چندین دسته و یک دیسک انجام می شود. روی دومی سوراخ هایی وجود دارد که موقعیت جزء جداکننده را ثابت می کند.

ابزار مشابهی ممکن است برای انجام فرآیندهای زیر مورد نیاز باشد:

• شیارهای فرز بر روی سطح. این کار به دقت زیادی نیاز ندارد. مهم است که عمق و عرض قطعه کار را کنترل کنید.
• تشکیل لبه روی جزئیات این در مورد آجیل، ابزار، ساقه غیر استاندارد صادق است. این عملیات به دقت بالایی نیاز دارد.
• شیارها و شیارهای فرز. اغلب این نیاز به جابجایی قابل توجهی از قطعه کار دارد. بنابراین، شما باید یک مدل دیسک تقسیم کننده با حداقل میزان خطا انتخاب کنید.

برای افزایش سرعت کار، قطعه نباید دائماً برچیده شود. تغییر موقعیت آن نسبت به برش دستگاه با استفاده از ابزار شرح داده شده در بالا رخ می دهد. مشکل خاص تشکیل شیارهای مارپیچ است. این عملیات فقط با یک مدل دقیق قابل انجام است.

قبل از خرید هد جداکننده برای نوع خاصی از تجهیزات، لازم است سازگاری آن با دستگاه بررسی شود. هر گونه تغییر مستقل در قسمت نصب ممکن است بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد.

انواع سر تقسیم

با توجه به مشخصات اپلیکیشن، باید با انواع و طبقه بندی کلی هدهای تقسیم کننده به تفصیل آشنا شوید. آنها برای ماشین های فرز جهانی اجباری هستند. مجموعه کاملی از ماشین های فرز افقی فقط در صورت نیاز به انجام کارهای پیچیده انجام می شود.

ابتدا باید انواع کارهای انجام شده بر روی دستگاه را مشخص کرد. توجه ویژه ای به دقت اجرای آنها می شود. پارامتر بعدی پیچیدگی و دقت راه اندازی تجهیزات برای عملیات است. بسته به این عوامل می توان مدل هایی با دقت بالا و ضریب خطای قابل قبول انتخاب کرد. در برخی موارد، چنین دستگاهی به طور مستقل ساخته می شود.

طبقه بندی زیر از سر تقسیم فرز وجود دارد:

• ساده. یک ویژگی تنتور ساده و سهولت مدیریت است. جزء اصلی دوک است که قطعه کار از یک طرف روی آن وصل شده است و دومی به یک دیسک مخصوص (اندام) متصل است. سوراخ ها روی سطح دومی اعمال می شود (از 2 تا 24). با کمک آنها، قسمت نسبت به محور فرز جابجا می شود.
• ترکیب شده. مدیریت با کمک یک دسته اتفاق می افتد. هرچه تعداد کلیک ها بیشتر باشد، محور مرکزی قطعه کار از آن بیشتر حذف می شود ابزار برش. برای ساخت قطعات پیچیده استفاده می شود.
• جهانی. آنها یک مجموعه پیچیده فناوری هستند که تنظیم آن هم با کمک تعداد سوئیچینگ دسته و هم با حرکت خود دیسک انجام می شود. این کار توسط یک سیستم چرخ دنده انجام می شود. به این نوع DW دیفرانسیل می گویند.

• UDG. این نام دستگاه Universal Dividing Head است.
• 40 - مقدار نسبت دنده. این نشان می دهد که چند چرخش دسته دوک 360 درجه می چرخد.
• D250 - حداکثر اندازه مجاز قطعه کار برای پردازش.

مدل‌های کلاس UDG اغلب برای تشکیل لبه‌ها و سطوح پیچیده استفاده می‌شوند. آنها به سفارش ساخته می شوند یا جزء ماشین های فرز جهانی هستند.

انواع نوری کمیاب با علامت ODG-5 مشخص می شوند که در آن عدد 5 قیمت یک بخش در ثانیه است.

مشخصات فنی UDG

سر
قطر قطعه کار، میلی متر	400	320	250	160	125
زوج کرم	1 تا 40	1 تا 40	1 تا 40	1 تا 40	1 تا 40
قطر چرخ قابل تعویض	32 x f9	32 x f9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
قطر دوک، میلی متر	38,2	38,2	26,5	14,9	20,2
قیمت تقسیم Limbo	15	15	15	15	15
قطر چاک، میلی متر	200	160	160	100	125
عرض کلید، میلی متر	22	18	18	12	14
وزن (کیلوگرم	106	101	536,6	25	28

جدول محاسبه تقسیمات

بخش های تقسیم	تعداد دورها	سوراخ های شمارش	مجموع سوراخ ها
2	20	—	—
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19	—	—
7	8	—	—
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5	—	—
14	4	24	54
15	4	—	—
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

خود ساخت

یکی از معایب مدل های کارخانه ای قیمت بالای آنهاست. بنابراین، برای انجام عملیات ساده، یک طرح خانگی ساخته می شود. برای اجرای عملی، اجزای خاصی مورد نیاز خواهد بود.

اول از همه، شما به یک چرخ دنده کرم نیاز دارید. می توانید آن را از ماشین های دست دوم بردارید یا خودتان آن را آسیاب کنید. همچنین استفاده از چاک تراش (قطر بهینه 65 میلی متر) و صفحه صفحه ضروری است. دومی را می توان از تخته های طراحی قدیمی گرفت. برای محدود کردن پردازش، توصیه می شود یک پیچ قفل نصب کنید.

قبل از اقدام به ساخت قطعات، لازم است تقسیم کننده را پیکربندی کنید. برای این کار می توانید هر قسمت استاندارد را بردارید و هر شکلی را حک کنید. پس از مقایسه آن با یک مشابه، یک تنظیم اضافی انجام می شود.

قابلیت های جهانی DG در این ویدئو نشان داده شده است:

روی انجیر 197، و یک سر تقسیم جهانی نشان داده شده است. سر تقسیم جهانی می تواند به صورت زیر عمل کند:
الف) تنظیم محور قطعه کار برای پردازش در زاویه مورد نیاز نسبت به جدول ماشین (افقی، عمودی، مایل).

ب) برای چرخش دوره ای قطعه کار حول محور آن در زوایای معین (تقسیم به قطعات مساوی و نابرابر).
ج) برای چرخش مداوم قطعه کار هنگام آسیاب شیارهای مارپیچ (مارپیچ).
انواع سرهای تقسیم کننده جهانی، صرف نظر از طراحی آنها، دارای چرخ دنده حلزونی هستند که با آن اسپیندل سر چرخانده می شود. انتهای جلوی دوک دارای یک سوکت مخروطی است که می توان مرکز جلویی را داخل آن قرار داد. 2 . در این حالت، یک افسار در مرکز قرار داده می شود 3 ، که برای گرفتن قطعه کار در حال پردازش عمل می کند. در خارج، قسمت جلویی اسپیندل مجهز به نخی است که می توان یک چاک سه فک را روی آن پیچ کرد.
مسدود کردن 5 سر تقسیم که دوک را حمل می کند را می توان در اطراف محفظه چرخاند 6 به هر زاویه ای در محدوده 0 تا 10 درجه پایین و از 0 تا 100 درجه به بالا در مقیاس درجه روی بلوک و در موقعیت انتخاب شده ثابت می شود. روی انجیر 197، b نشان می دهد که چگونه پیچ های بلوک دوار واقع در سمت راست سر تقسیم کننده آزاد می شوند.
برای خواندن زاویه چرخش دوک سر، یعنی برای تقسیم، از دیسک های تقسیم استفاده می شود.
دیسک تقسیم جلویی 1 بر روی دوک سر نصب شده است، زاویه چرخش آن مطابق با زاویه چرخش دوک است. دیسک تقسیم جلوی سر تقسیم جهانی را می توان برای تقسیم مستقیم مانند سرهای تقسیم نشان داده شده در شکل استفاده کرد. 193-196.
سر تقسیم جهانی UDG-100 دارای 24 سوراخ روی دیسک جلویی است و امکان تقسیم به 2، 3، 4، 6، 8، 12 و 24 قسمت را فراهم می کند. سر تقسیم جهانی UD G-160 دارای یک دیسک جلو با سه ردیف سوراخ (24، 30 و 36 سوراخ) است و امکان تقسیم به 2، 3، 4، 5،.6، 8، 10، 12، 15، 18، 24 را فراهم می کند. ، 30 و 36 قسمت.
سرهای تقسیم جهانی UDG-100، UDG-135 و UDG-160 توسط کارخانه سر تقسیم لنینگراد تولید می شوند. حروف UDG یک ​​سر تقسیم کننده جهانی را نشان می دهد و اعداد 100، 135 و 160 ارتفاع H مراکز سر را نشان می دهد (شکل 197).
تعداد شکاف‌های بین سوراخ‌های دایره تقسیم انتخابی (همانطور که از این پس ردیف سوراخ‌های انتخابی روی دیسک تقسیم را به اختصار می‌نامیم)، که هنگام چرخاندن Head Spindle نادیده گرفته می‌شود، با فرمول محاسبه می‌شود:

جایی که آ- تعداد سوراخ ها در دایره انتخاب شده شیشه جلو؛
z- تعداد بخش های داده شده
مثال 8. هنگام آسیاب کردن شش وجه، دوک سر در یک چرخ شاخص با 36 سوراخ باید چند فاصله بچرخاند؟
طبق فرمول (6):

سر تقسیم جهانی UDG-135 دارای یک دیسک جلویی درجه بندی شده 360 درجه با مقدار تقسیم 1 درجه است.
برای این سر، اگر زاویه مرکزی α تنظیم شود (شکل 198، a) بین محورهای وجوه یا شیارهایی که آسیاب یا بررسی می شوند، آنگاه زاویه چرخش دوک دوک، α است.

اگر زاویه β بین صفحات داده شود ABو آفتاب(شکل 198 ب)، سپس زاویه چرخش دوک سر α با فرمول α \u003d 180 درجه - β تعیین می شود.
اگر تعداد تقسیمات داده شود zدر هر دور کامل قطعه، زاویه چرخش دوک سر برای هر بخش با فرمول تعیین می شود:

با هر چرخش بعدی اسپیندل و تعداد مربوط به موقعیت دوک قبل از چرخش، مقدار α باید اضافه شود.
از سال 1958، سرهای تقسیم UDG-100 و UDG-160 مجهز به یک دیسک تقسیم جلویی با درجه 360 درجه، مشابه سر UDG-135 هستند.
مثال 9. لازم است 4 وجه بر روی سر تقسیم UDG-135 در قطعه کار آسیاب شود. هنگام آسیاب کردن هر وجه، موقعیت دوک را تعیین کنید.
طبق فرمول (7):

اگر موقعیت لبه‌ها با هیچ‌یک از سطوح قطعه کار در حال ماشین‌کاری مرتبط نباشد، هنگام آسیاب کردن لبه اول، دوک سر را روی تقسیم صفر دیسک جلو قرار دهید. قرائت ها باید به این صورت باشد.
هنگام آسیاب کردن وجه اول 0 درجه؛
هنگام آسیاب کردن وجه دوم 0°+90°=90°;
هنگام آسیاب کردن وجه سوم90°+90°=180°;
هنگام آسیاب صفحه چهارم 180°+90°=270°.
بررسی: 270 درجه + 90 درجه = 360 درجه.
دیسک تقسیم جانبی 7 (نگاه کنید به شکل 197) دارای چندین دایره (دایره) متحدالمرکز با سوراخ است.
سرهای UDG-135 و UDG-160 دارای یک دیسک تقسیم کننده هستند که دارای یازده دایره با سوراخ های غیر عبوری در دو طرف است. در یک طرف دیسک دایره هایی با سوراخ های 24، 25، 28، 30، 34، 37، 38، 39، 41، 42 و 43 وجود دارد، در طرف دیگر - 46، 47، 49، 51، 53، 54، سوراخ های 57، 58، 59، 62 و 66. هنگام کار با سر از این نوع، لازم است از یک یا طرف دیگر دیسک استفاده شود که برای آن از غلتک خارج شده و با سمت راست ثابت می شود.
سر UDG-100 دارای دو دیسک تقسیم کننده با سوراخ های غیر عبوری است. دیسک اول دارای دایره هایی با 24، 25، 28، 30، 34 و 37 سوراخ در یک طرف و 38، 39، 41، 42 و 43 سوراخ در طرف دیگر است. دیسک دوم به ترتیب: 46، 47، 49، 51، 53 و 54 سوراخ و 57، 58، 59، 62 و 66 سوراخ.
از سال 1958، دیسک هایی با ردیف های سوراخ های زیر روی تمام سرهای تقسیم کننده کارخانه لنینگراد نصب شده است: 16، 17، 19، 21، 23، 29، 30، 31 در یک طرف و 33، 37، 39، 41، 43. ، 47، 49 و 54 در طرف دیگر.
دیسک های تقسیم متصل به سرهای تقسیم UDG-100، UDG-135 و UDG-160 امکان تقسیم به همه قسمت ها از 2 تا 60، از 60 تا 120 - فقط به همه زوج ها و مضرب های 5، بیش از 120 و تا 400 را می دهد. فقط برای برخی اعداد
اهرم 8 (به شکل 197 مراجعه کنید) دارای یک سنجاق قفلی (چفت) است که در سوراخ دیسک تقسیم قرار دارد. برای نصب پین روی ردیف سوراخ های مورد نیاز، می توان سر را در امتداد شکاف مرتب کرد و با مهره در موقعیت مورد نظر محکم کرد. 9 .
کلیدهایی به صفحه زیرین صفحه اصلی سر تقسیم پیچ می شوند که در شیار میز دستگاه قرار دارند. این کراکرهای به اصطلاح ثابت، موقعیت سر تقسیم را کاملاً موازی با شیارهای میز و عمود بر دوک ماشین قرار می دهند.
مرکز 12 (شکل 197 را ببینید) می توان دم را در جهت طولی حرکت داد تا قطعات کار را محکم کند. مسدود کردن 11 با داشتن مرکز عقب، امکان نصب در جهت عمودی و همچنین در زوایای مختلف نسبت به افقی را فراهم می کند.
صفحه پایینی پایه دم نیز دارای خرطوم های قفلی است که مانند یک سر تقسیم کننده با ابعاد شیار میز دستگاه فرز مطابقت دارد.
هنگام آسیاب غلتک های نازک بلند، برای جلوگیری از انحراف، آنها را با یک جک پشتیبانی می کنند 10 .
اصل تقسیم با کمک دیسک های تقسیم جانبی از شکل مشخص است. 199، که به طور شماتیک "دوک سر تقسیم کننده جهانی با یک چرخ کرم و یک محور دیسک تقسیم کننده با یک کرم که با چرخ کرم درگیر می شود. هنگامی که دسته به دور دیسک تقسیم ثابت می چرخد، شفت با کرم می چرخد، که می چرخد. دوک سر تقسیم از طریق چرخ کرم.

از آنجایی که در سرهای تقسیم کننده جهانی خانگی، چرخ کرم دارای 40 دندانه است و کرم تک رشته ای است، برای یک دور کامل دوک سر تقسیم کننده، باید 40 دور به دسته (کرم) گزارش شود.
روش تقسیم، زمانی که شمارش بر روی یک دیسک تقسیم ثابت انجام می شود و تقسیم با استفاده از یک دسته که از طریق یک چرخ دنده به دوک سر تقسیم کننده متصل است، انجام می شود، نامیده می شود. تقسیم ساده.

قوانین تقسیم ساده

تعداد دورهای دسته که باید انجام شود تا دوک سر تقسیم کننده یک دور بچرخد، نامیده می شود. مشخصهسر تقسیم سرهای UDG-135 و UDG-160 دارای مشخصه ای برابر با 40 هستند. ن.
برای چرخش کامل چرخ کرم و دوک سر تقسیم کننده مرتبط با آن (شکل 199 و 200)، باید 40 چرخش با دسته انجام شود. برای نیم چرخش، یعنی برای تقسیم دایره به دو قسمت، 20 چرخش باید انجام شود. برای 1/4 چرخش، یعنی برای تقسیم به چهار قسمت، - 10 پیچ و غیره.

این به عنوان یک فرمول بیان می شود:

جایی که n- تعداد چرخش دسته؛
ن- ویژگی های سر تقسیم؛
z- تعداد تقسیمات سرفصل های آسیاب شده.
جایگزین کردن به جای نمشخصه معمول سر تقسیم کننده، برابر با 40، به دست می آوریم:

فرمول (86) معمولاً در تقسیم ساده برای تعیین تعداد چرخش دسته تقسیم کننده استفاده می شود.
برای تسهیل خواندن تعداد مورد نیاز سوراخ روی دیسک تقسیم، یک بخش متحرک وجود دارد (شکل 199 را ببینید)، متشکل از دو پایه کشویی و یک پیچ که آنها را محکم می کند.

دستگاه برای بستن قطعات کار آسیاب شده در سرهای تقسیم

قطعات کار آسیاب شده با سرهای تقسیم کننده را می توان بسته به طرح آنها به یکی از روش های زیر ثابت کرد:
الف) در مراکز تقسیم کننده سر و دم.
ب) بر روی سنبه های نصب شده در مرکز سر تقسیم و دم.
ج) روی سنبه های نصب شده در سوکت مخروطی دوک سر تقسیم کننده.
د) در یک چاک سه فک که روی انتهای رزوه دار دوک سر تقسیم کننده پیچ شده است.
قطعات کار بلند مانند غلتک ها با استفاده از سوکت های مرکزی که در دو سر قطعه کار قرار دارند، در مرکز سر تقسیم کننده و پشته نصب می شوند.
قطعات کار مانند دیسک‌ها و بوش‌ها روی سنبه‌هایی که در مرکز سر تقسیم‌کننده و دنبالچه نصب می‌شوند، یا روی سنبه‌هایی که در صندلی مخروطی دوک سر تقسیم‌کننده نصب می‌شوند، قرار می‌گیرند.
روی انجیر 201 سنبه هایی را نشان می دهد که برای محکم کردن قطعات کار در حین پردازش آنها با یک سر تقسیم کننده استفاده می شود.
روی انجیر 201a سنبه ای را نشان می دهد که یک غلتک صاف را نشان می دهد که قسمت میانی آن با یک مخروط کوچک ساخته شده است.

قطعه کار کاشته شده روی چنین سنبه ای فقط با اصطکاک روی آن نگه داشته می شود. غلتک دارای سوراخ های مرکزی در دو طرف است که با آن بین مراکز سر تقسیم و دم نصب می شود. هنگام نصب سنبه با قطعه کار روی آن، باید آن را بین مراکز قرار داد تا قسمت پهن شده مخروط به سمت سر تقسیم شود. در غیر این صورت، نیروی برش باعث تضعیف تناسب قطعه کار بر روی سنبه می شود.
سنبه نشان داده شده در شکل. 201، b، یک شانه دارد 1 ، کلید 2 و یک مهره 4 . قطعه کار روی آن قرار می گیرد و قسمت صاف سنبه با شماره مشخص می شود 3 و بر روی بدنه کشویی ساخته می شود و با مهره روی آن ثابت می شود 4 . در مورد نیروهای فرزکاری بسیار زیاد، قطعه کار را می توان روی یک کلید قرار داد.
سنبه نشان داده شده در شکل. 201، c، برای تثبیت قطعات کار، که در طول فرزکاری از مرکز عقب استفاده نمی شود، استفاده می شود. این سنبه با یک ساقه مخروطی وارد می شود 5 به صندلی مخروطی دوک سر تقسیم کننده (به جای مرکز) و با یک پیچ مخصوص سفت می شود - سفت کردن 1 (شکل 202، الف).

قطعات کار روی قسمت استوانه ای ثابت می شوند 6 سنبه ها (شکل 201، ج) به همان روشی که روی سنبه نشان داده شده در شکل. 201b.
روی انجیر 202 وسایل مورد استفاده در هنگام نصب قطعات کار در یک سر تقسیم را نشان می دهد.
مرکز 3 با افسار 4(شکل 202، الف) با یک ساقه وارد می شود 2 به سوکت دوک سر تقسیم. سرب 4 به طور جداگانه در شکل نشان داده شده است. 202b.
پیچ - سفت کردن 1برای یک سنبه مرکزی یا مخروطی (شکل 202، a) به انتهای عقب دوک سر وارد شده و با انتهای بریده شده به ساقه مرکز سنبه پیچ می شود.
گیره، روی قطعه کار یا سنبه قرار دهید، در شکل نشان داده شده است. 202، ج. انتهای منحنی آن 7 وارد شیار بند می شود و با پیچ و مهره های گیره در آن ثابت می شود 5 (شکل 202، ب). پیچ 6 گیره روی قطعه کار ثابت می شود.
اغلب برای تعمیر قطعه کار استفاده می شود چاک سه فک(شکل 202، د)، که روی انتهای جلوی دوک سر تقسیم کننده پیچ می شود. برای بستن قطعه کار با یک آچار سوکت از طریق یک چرخ دنده مخروطی کوچک 8 چرخ دنده اریب بزرگ را بچرخانید 10 .
از آن به بعد سمت معکوسچرخ ها 10 یک برش مارپیچ عرضی وجود دارد 9 ، که در امتداد آن سه بادامک حرکت می کنند 11 با داشتن یک رزوه مارپیچ مربوطه، سپس هنگامی که کلید در یک جهت یا جهت دیگر چرخانده می شود، بادامک ها به سمت مرکز کارتریج همگرا می شوند یا از مرکز جدا می شوند، یعنی قطعه کار را گیره یا رها می کنند.
جک (شکل 203، الف) از یک بدن تشکیل شده است 2 ، پیچ 4 با سر منشوری، آجیل 3 ، که با آن حرکت عمودی پیچ انجام می شود و پیچ قفل 5 با دسته 1 . پیچ قفل، وارد کردن انتهای آن به شیار پیچ 4 ، هنگام تنظیم ارتفاع از چرخش آن جلوگیری می کند. شکل 203b نمونه ای از استفاده از جک را نشان می دهد.

سرهای تقسیم نوری

برای تقسیم زاویه ای دقیق قطعات کار در حین پردازش آنها و برای بررسی دقت انواع مختلف قطعات زاویه ای، از سرهای تقسیم نوری به طور گسترده استفاده می شود.
فرم کلیو یک بخش شماتیک از سر نوری ODG-60 ساخته شده توسط شورای نووسیبیرسک اقتصاد ملیدر شکل نشان داده شده است. 204، الف و ب. صفحه شیشه ای 5 با مقدار تقسیم 1 درجه که به طور صلب روی یک چرخ کرم نصب شده است 6 دوک را بپوشان 9 سرها در دو بلبرینگ می چرخند 8 و 11 . چرخ کرم 6 توسط یک کرم رانده شده است 10 مرتبط با چرخ دستی 1 . چرخ کرم 6 را می توان در هر موقعیتی با دسته قفل کرد 4 متصل به واشر فشار 7 . کرم 10 و چرخ کرم 6 فقط برای چرخاندن دوک استفاده می شود و خطاهای آنها بر دقت سر تأثیر نمی گذارد. زوایای چرخش در مقیاس دایره ای شمارش می شود 5 با استفاده از میکروسکوپ خواندن 2 که چشمی آن بیرون محفظه سر قرار می گیرد. مقیاسی که به 60 قسمت تقسیم شده است در میدان دید چشمی با مقدار تقسیم 1 اینچ قرار داده شده است (شکل 204، ج). دقیقه را می توان از آنها شمارش کرد. مقیاس دایره ای توسط یک لامپ از طریق یک منشور روشن می شود. 3 خارج از محفظه سر قرار می گیرد. ارتفاع مرکز اچ = 130 میلی متر.

اگر زاویه مرکزی α بین محورهای شیارهای آسیاب شده داده شود، آنگاه زاویه چرخش دوک سر سر α است.
اگر تعداد تقسیمات در هر دور کامل قطعه کار مشخص شده باشد، زاویه چرخش دوک سر با فرمول (7) تعیین می شود:

که α زاویه چرخش دوک سر بر حسب درجه است.
z- تعداد بخش های داده شده

سوالات کنترلی

1. از چه وسایلی برای تقسیم دایره به قطعات استفاده می شود؟
2. روش تقسیم مستقیم چیست؟ چگونه تقسیم به 2، 3، 4، 6، 8، 12 با تقسیم مستقیم ساخته می شود؟
3. روش تقسیم ساده چیست؟ چگونه تقسیم به 2، 4، 8، 10، 20 با روش تقسیم ساده انجام می شود؟
4. سر تقسیم کننده چه ویژگی دارد؟
5. فرمول تقسیم ساده را بنویسید.
6. چگونه یا به چه روش هایی می توان قطعه کار را در دستگاه تقسیم یا سر تقسیم ثابت کرد؟ چه دستگاه هایی برای این کار لازم است؟

تجهیزات مورد استفاده برای فرآوری فلزات دارای ویژگی های زیادی هستند که برای به دست آوردن سریع قطعات با کیفیت باید به آنها توجه کرد. برای دستگاه فرز کافی است تعداد زیادی ازابزار، که برای به دست آوردن قطعات خاص ضروری است. سر تقسیم ابزاری است که در کار ماشین فرز استفاده می شود.

ویژگی های طراحی

سر تقسیم کننده ای که برای دستگاه فرز ایجاد می شود، یک ماشین ابزار از نوع افقی است که می تواند در دستگاه های حفاری جیگ نیز استفاده شود. هدف این دستگاه چرخش دوره ای قطعه کار است. در این زمینه می توان به نکات زیر اشاره کرد:

1. چرخش را می توان در یک زاویه مساوی یا نابرابر انجام داد. این نشانگر با دقت بالایی تنظیم شده است.
2. یک سر تقسیم کننده برای برش دندان ها، حفره های بین دندانی، چند وجهی فرز، شیارها و سایر عناصر استفاده می شود.
3. می توانید از این عنصر برای افزایش قابل توجه قابلیت های دستگاه فرز استفاده کنید. بدون ابزار خاص، انجام تقسیم با دقت بالا غیرممکن است.
4. چسباندن قطعات خالی در کارتریج انجام می شود. اگر طول قطعه کار به اندازه کافی بزرگ باشد، بست با استفاده از دم انجام می شود. نیاز به قرارگیری صحیح قطعه کار با احتمال کم انحراف از پایه اولیه باید مورد توجه قرار گیرد.

این دستگاه در چند سال گذشته مورد استفاده قرار گرفته است.

طبقه بندی تجهیزات مورد استفاده برای تنظیم زاویه

تقسیم بندی می تواند با استفاده از انواع ساختار زیر رخ دهد:

1. نسخه های جهانی؛
2. طرح های ساده شده؛
3. نوع نوری، که برای انجام کارهای بسیار دقیق استفاده می شود.

هنگام بررسی طرح هایی که قابلیت های دستگاه فرز را گسترش می دهند، باید طبقه بندی فوق را در نظر گرفت. اغلب، تقسیم از طریق این دستگاه خاص انجام می شود؛ نسخه های جهانی اغلب استفاده می شوند.

روش های تقسیم

تقسیم با استفاده از دستگاه فرز را می توان با چندین روش انجام داد که از جمله آنها اشاره می کنیم:

1. تقسیم مستقیم بدون استفاده از مکانیزم میانی انجام می شود. برای این کار از دستگاهی با تقسیم نوری ساده استفاده می شود.
2. تقسیم ساده اغلب استفاده می شود که در آن از یک دیسک ثابت استفاده می شود. این روش برش با استفاده از UDG انجام می شود که دامنه کاربرد را گسترده می کند.
3. تقسیم ترکیبی نیز با استفاده از سر تقسیم انجام می شود.
4. روش دیفرانسیل نیز بر روی سرهای تقسیم جهانی انجام می شود که دارای یک مجموعه اضافی از چرخ دنده های قابل تعویض هستند.
5. روش پیوسته توسط هدهای نوری و یونیورسال اجرا می شود که دارای ارتباط سینماتیکی بین سر دوک و پیچ تغذیه طولی دستگاه فرز هستند.

این روش ها مربوط به ماشین فرز است که ابزار مورد نظر را می توان روی آن نصب کرد.

علامت گذاری سر جهانی

برای تعیین پارامترهای اصلی دستگاه مورد نظر، تعیین آن با توجه به پارامترهای تعیین شده انجام می شود. نمونه آن مدل UDG-40-D250 است. رمزگشایی این نسخه به شرح زیر است:

1. UDG - تعیین نوع دستگاه، در این مورد، یک سر تقسیم جهانی.
2. عدد بعدی در علامت گذاری نسبت دنده را نشان می دهد. محاسبه نشان می دهد که عدد 40 1 دور دوک را برای 40 دور دسته تعیین می کند.
3. نام D250 نشان دهنده بزرگترین قطر قطعه کار در حال پردازش است.

هنگام بررسی EDC باید اطلاعات فوق را در نظر گرفت. جدول خاصی وجود دارد که با آن می توانید مناسب ترین مدل را انتخاب کنید.

علامت گذاری سر نوری

هنگام استفاده از دستگاه فرز، سرهای تقسیم نوری نیز قابل نصب هستند. فرمول خاصی وجود دارد که به شما امکان می دهد درجه دقت تجهیزات مورد نظر را تعیین کنید. یک مدل محبوب را می توان ODG-5 نامید. رمزگشایی در این مورد به شرح زیر است:

1. ODG مخفف نام دستگاه است که مخفف عبارت Optical Dividing head است.
2. 5 - نشانگر d.c که در ثانیه نشان داده می شود. محاسبه این شاخص در طول تولید ابزار مورد نظر انجام می شود.

در تولید این ابزار، نیاز به نگهداری دقیق ابعادی در نظر گرفته شده است، زیرا حتی یک انحراف جزئی می تواند منجر به تناقضات زیادی در ابعاد شود. محاسبه با استفاده از روش های مدرن انجام می شود.

توالی تنظیم و کاربرد

انتقال های انجام شده به نوع فیکسچر و ویژگی های آن بستگی دارد که بسته به مقدار تقسیم مقیاس تنظیم می شود. به طور خاص، برای گره های درجه هفتم / هشتم دقت، از داده های هنجاری GOST 1.758 و برای گره های درجه نهم دقت - GOST 1.643 استفاده می شود.

تنظیم اصلی هد تعیین اندازه بخش دایره تقسیم است. داده های اولیه برای محاسبه قطر دایره و تعداد بخش هایی است که باید به آنها تقسیم شود. تنظیم به ترتیب زیر انجام می شود:

• 360 درجه از قطر کامل دایره را به تعداد مورد نیاز تقسیم در بخش های آن تبدیل کنید.
• سینوس زاویه حاصل از محاسبه را تعیین کنید.
• دیسک دستگاه را به یک زاویه معین بچرخانید.
• بدنه مجموعه را با یک دسته یا مکانیزم گیره محکم کنید و یک ابزار کار نصب کنید.

فرمول محاسبه زاویه تقسیم مورد نیاز معمولاً در دستورالعمل سازنده سر تقسیم آورده شده است. سپس قسمتی که قرار است آسیاب شود بر روی سنبه دستگاه ثابت شده و با تغذیه طولی میز، عملیات مورد نیاز انجام می شود. مرحله تغذیه بستگی به نوع پردازش دارد: به عنوان مثال، برای شکل دادن به دندان، برابر است با فاصله بین حفره های دندان های مجاور. به منظور افزایش بهره وری، پس از هر چرخه بازگشت سریع میز با قطعه کار به موقعیت اولیه خود انجام می شود. تثبیت در امتداد سوراخ انتخاب شده در دیسک اندازه گیری با استفاده از فنرها انجام می شود.

مشخصات

این ابزار اغلب در تولید دسته های بزرگ در مدت زمان کوتاه استفاده می شود. در این مورد، عناصر اصلی سازه عبارتند از:

1. برزخ
2. دوک؛
3. چاک سه فک

دوک به شما امکان می دهد قطعه کار را به درستی تعمیر کنید. علاوه بر این، یک صفحه نیز به اسپیندل متصل شده است که به عنوان دیسک برای تنظیم زاویه استفاده می شود. این اندام است که برای تقسیم قطعه کار به چند قسمت استفاده می شود.

برای اینکه تجهیزات برای مدت طولانی به درستی کار کنند، باید مسئولانه تجهیزات را راه اندازی کنید. به عنوان یک قاعده، زمان زیادی طول می کشد تا کار تنظیم شاخص های تقسیم بندی کامل شود.

دانلود دستورالعمل "سرهای تقسیم جهانی UDG"

سازنده و سازنده سرهای تقسیم UDG-160 (UDG-D-160) تا سال 1990 انجمن نوری و مکانیک لنینگراد LOMO.

در حال حاضر تولید و فروش سرهای تقسیم جهانی UDG-160 (UDG-D-160), UDG-200 (UDG-D-200), UDG-250 (UDG-D-250), UDG-320 (UDG-) D- 320) شرکت تولیدی "دلگا"، که در سال 1990 بر اساس JSC "LOMO" تاسیس شد.

سرهای تقسیم کننده اطلاعات کلی

هدهای تقسیم دستگاهی برای ماشین های فرز یونیورسال و کنسولی است که قابلیت های تکنولوژیکی آنها را به میزان قابل توجهی گسترش می دهد. آنها در ساخت ابزارهای مختلف (فرز برش، ریمر، کانتر سینک، شیر)، قطعات نرمال شده ماشین (سر پیچ، صفحه مهره، مهره های قلعه ای)، هنگام آسیاب چرخ دنده ها، چرخ دنده ها، برش شیارها و شکاف ها در انتها (کوپلینگ چرخ دنده) استفاده می شوند. ) و سایر قسمت ها.

سرهای تقسیم کننده برای تثبیت و تقسیم قطعات کار به قسمت های مساوی هنگام فرزکاری مربع، شش ضلعی، چرخ دنده های برش، چرخ دنده و سایر کارهای مشابه و برای چرخاندن قطعات کار در یک زاویه معین استفاده می شود. از سرهای تقسیم جهانی نیز برای ایجاد چرخش قطعه کار هنگام برش شیارهای مارپیچ در ماشین های فرز جهانی استفاده می شود.

بسته به طرح سر، محیط قطعه کار را می توان به قسمت های مساوی یا نابرابر تقسیم کرد. هنگام برش شیارهای مارپیچ، قطعه کار به طور همزمان با چرخش مداوم و حرکت رو به جلوبه عنوان مثال، در پردازش شیارهای تراشه با مته، فرز، شیرآلات، ریمر و سینک.

سرهای تقسیم کننده خدمت می کنند:

• برای تنظیم محور قطعه کار در زاویه مورد نیاز نسبت به میز دستگاه
• برای چرخش دوره ای قطعه کار حول محور آن در یک زاویه معین (تقسیم به قسمت های مساوی و نابرابر)
• برای چرخش مداوم قطعه کار هنگام برش شیارهای مارپیچ یا دندانه های چرخ دنده مارپیچ

سرهای تقسیم کننده عبارتند از:

• برزخ با دیسک های تقسیم کننده:
• جهانی
• نیمه جهانی
• تقسیم ساده
• تقسیم مستقیم
• سرهای تقسیم کننده بدون اندام - (بدون دیسک تقسیم کننده) با مکانیزم سیاره ای چرخ دنده و مجموعه ای از چرخ دنده های قابل تعویض
• سرهای تقسیم نوری - برای تقسیم بندی دقیق و عملیات کنترل

معمولاً سرهای تقسیم کننده به صورت تک دوکی ساخته می شوند. گاهی اوقات از چند اسپیندل (دو و سه دوکی) به ترتیب برای پردازش همزمان دو یا سه قطعه کار استفاده می شود. در این حالت، دسته سر تقسیم کننده یک یا چند دور کامل چرخانده می شود. با این حال، طراحی و نمودار سینماتیکی سرهای تقسیم کننده بدون اندام بسیار پیچیده تر از سرهای اندام است.

سرهای تقسیم جهانی UDG-D

پیش از این، انجمن نوری و مکانیکی لنینگراد LOMO سرهای تقسیم جهانی UDG N-100، UDG N-135 و UDG N-160 را با ارتفاع مرکزی H = 100، H = 135 و H = 160 میلی متر تولید کرد.

طبق استاندارد GOST 8615-69، اندازه اصلی سرهای تقسیم کننده گرفته شده است. بزرگترین قطر قطعه کار D. با توجه به استاندارد، یک سری از شش اندازه استاندارد هد D = 160 به تصویب رسید. 200; 250; 320; 400 و 500 میلی متر. نام مدل های UDG-D-160, UDG-D-200, UDG-D-250, UDG-D-400, UDG-D-500.

1: 40 عدد از این سرها (N=40) وجود دارد، یعنی دوک سر در 40 دور دسته یک دور کامل می چرخد.

سرهای تقسیم UDG-D-160 به شما این امکان را می دهد که محیط قطعه کار را به هر تعداد قسمت تقسیم کنید ( محدوده تقسیم) تا 400 قسمت، از جمله اعداد اول.

سر تقسیم یونیورسال امکان تقسیم قطعه کار را به سه روش مستقیم، ساده و دیفرانسیل می دهد و برای تکمیل ماشین های فرز تولید داخلی و خارجی استفاده می شود.

هر اندازه دستگاه (در عرض میز) باید با اندازه مشخصی از سر تقسیم مطابقت داشته باشد. بنابراین برای دستگاه های فرز کنسول شماره 2 (با عرض میز 320 میلی متر) سر تقسیم با بیشترین قطر قطعه کار در حال پردازش D = 250 میلی متر و برای دستگاه های فرز شماره 3 (با عرض میز) توصیه می شود. 400 میلی متر) - یک سر تقسیم UDG-D-320 و غیره.

تعیین هدهای تقسیم با دقت افزایش یافته (P):

• UDG-D-160 - 7036-0051P
• UDG-D-200 - 7036-0052P
• UDG-D-250 - 7036-0053P
• UDG-D-320 - 7036-0054P
• UDG-D-400 - 7036-0055P

تعیین سرهای تقسیم کننده با دقت معمولی (H):

• UDG-D-160A - 7036-0051
• UDG-D-200A - 7036-0052
• UDG-D-320A - 7036-0054
• UDG-D-250A - 7036-0053
• UDG-D-400A - 7036-0055

سر تقسیم جهانی UDG-160، UDG-D-160. هدف، دامنه

سر تقسیم UDG-160، UDG-D-160 انجام انواع فرز، حباب، سوراخ کردن، سوراخ کردن، علامت گذاری و سایر کارهای مربوط به چرخش قطعه در یک زاویه مشخص را امکان پذیر می کند.

ماشینکاری قطعات با سر تقسیم را می توان در مرکز، در یک چاک یا روی یک سنبه دوکی انجام داد.

با سر تقسیم جهانی، می توانید عملیات زیر را انجام دهید:

• تقسیم مستقیم دایره ها به عددی که مقسوم علیه 24 است، یعنی. برای 2، 3، 4، 6، 8، 12، 24
• تقسیم ساده دایره ها به تعداد قسمت های 2 تا 400 و به اعداد بالای 400
• تقسیم دیفرانسیل دایره ها به تعداد قطعات از 43 تا 400 بدون فاصله
• فرز مارپیچ با گام از 25 تا 400 میلی متر
• فرز دنده
• تنظیم محور قطعه کار در زاویه مورد نیاز نسبت به میز دستگاه
• کارهای مختلف بر روی ماشین های فرز مربوط به تقسیم دایره به قسمت های نابرابر درجه، برش مارپیچ و غیره.

UDG-160 نمای کلی سر تقسیم

طراحی سر تقسیم جهانی UDG-D-160

طراحی سر تقسیم UDG-D-160

برای سرهای تقسیم UDG-160، دیسک های تقسیم برای روش تقسیم ساده و دیفرانسیل دو طرفه با سوراخ های کور هستند: در یک طرف دیسک دایره هایی با تعداد سوراخ های 16، 17، 19، 21، 23، 29 وجود دارد. ، 30 و 31، و در طرف دیگر - 33، 37، 39، 41، 43، 47، 49 و 54.

دیسک تقسیم برای تقسیم مستقیم با مقدار تقسیم 1 درجه درجه بندی می شود. ورنیه نصب شده بر روی بدنه سر امکان خواندن زاویه دوک را با دقت 5 اینچ فراهم می کند.

سر تقسیم UDG-160 با یک گیتار و چرخ دنده های قابل تعویض با تعداد دندانه های: 25، 30، 35، 40 50، 55، 60، 70، 80، 90 و 100 ارائه می شود.

برای پردازش عناصر قطعاتی که بر روی سطوح مخروطی قرار دارند، به عنوان مثال، هنگام آسیاب کردن حفره‌ها برای تشکیل دندانه‌های چرخ‌های مخروطی، کانتر سینک‌ها، کانترسینک‌ها و غیره، بدنه حول یک محور افقی در یک صفحه عمودی در یک زاویه معین نسبت به پایه می‌چرخد. از سر

سرهای تقسیم معمولاً برای نصب در انتهای سمت چپ میز کار تولید می شوند. با این حال، کارخانه های ماشین ابزار داخلی، سرهای تقسیم را تولید می کنند که برای نصب در سمت راست میز طراحی شده اند.

سر جداکننده UDG-D-160 دارای پایه چدنی 16 با قوس های گیره دار 17 است که بدنه 18 روی آن نصب شده است.با شل کردن مهره های 19 (شکل 3) می توانید بدنه را با زاویه خاصی بچرخانید. زاویه چرخش در مقیاس و ورنیه 20 خوانده می شود (شکل 2 را ببینید).

روی صفحه تکیه گاه پایه سر تقسیم دو کلید دقیقاً به موازات دوک تعبیه شده است که برای نصب سر در شیار میز ماشین فرز استفاده می شود. یک دوک با یک سوراخ در بدنه قرار دارد. انتهای دوک به شکل مخروطی مورس فرو رفته است. در یک انتها، یک مرکز 21، در سمت دیگر، یک سنبه 13 (نگاه کنید به شکل 1) برای تقسیم دیفرانسیل نصب شده است. انتهای جلوی دوک دارای یک نخ و یک یقه مرکزی 22 (نگاه کنید به شکل 2) برای نصب و بستن فلنج با یک چاک خود مرکزی یا یک درایور است. روی شانه دوک یک اندام 9 تقسیم مستقیم وجود دارد که دارای بیست و چهار سوراخ است.

روی دوک، در قسمت میانی آن، یک چرخ کرم با یک فرورفتگی دایره‌ای در انتهای آن قرار دارد که شامل انتهای گیره 23 است که در محفظه 18 نصب شده است. چرخ کرم چرخش را از کرم واقع در آستین خارج از مرکز دریافت می‌کند. کرم را می توان با چرخاندن آستین غیرعادی با استفاده از دستگیره 24 (شکل 3) با بخش 25 درگیر یا جدا کرد.

دیسک تقسیم بر روی یک شفت نصب شده در یاتاقان های ساده در پوشش 26 نصب شده است (شکل 2 را ببینید). درب توسط یک سوراخ مرکزی روی بدنه 18 ثابت شده و به پایه ثابت می شود.

چرخ دنده‌های مخروطی و استوانه‌ای روی محور دیسک تقسیم نصب می‌شوند و همچنین یک میله محرک دارای دسته با قفلی است که در امتداد ردیف مورد نیاز سوراخ‌های روی دیسک تقسیم حرکت می‌کند. یک بخش کشویی 27، متشکل از خط کش 28 و یک پیچ گیره 29، به وسیله یک فنر بر روی دیسک تقسیم فشار داده می شود که به کمک آن خط کش ها در زاویه مورد نیاز قرار می گیرند. واشر فنری از چرخش خود به خود بخش جلوگیری می کند.

شفت 30 درایو مکانیکی از دستگاه در یاتاقان های ساده نصب شده است و با یک فلنج در آستین 31 قرار دارد. آستین به پوشش 26 وصل شده است. در انتهای شفت یک چرخ دنده مخروطی قرار دارد که دائماً با چرخ دنده مخروطی نشسته روی شفت دیسک تقسیم می شود. دیسک تقسیم توسط دریچه 7 در موقعیت مورد نیاز ثابت می شود.

دم

دم استوک برای پشتیبانی از انتهای دوم قطعه کار هنگامی که در مراکز یا چاک سر تقسیم کننده نصب می شود استفاده می شود. مرکز هد استوک را می توان به صورت افقی و عمودی حرکت داد. در پایه 32 بدنه 33 وجود دارد که توسط پین به ریل متصل می شود. با چرخاندن سر میل دنده می توان محفظه را نسبت به محور پین بالا، پایین و چرخاند. در موقعیت لازم، دم با پیچ و مهره به میز دستگاه متصل می شود.

حرکت گیره 34 با نیمه مرکزی 35 با چرخش چرخ دستی 36 که روی یک پیچ نصب شده است انجام می شود.

در صفحه پایه پایه دو کلید راهنما وجود دارد که با توجه به محور قلاب تراز شده اند. کلیدها هنگام نصب روی میز ماشین اطمینان حاصل می کنند که مراکز سر تقسیم و دم با هم مطابقت دارند.

لونت

استراحت ثابت یک پشتیبانی اضافی در هنگام پردازش قطعات بلند و نازک است. در محفظه 37 آن یک پیچ وجود دارد که با کمک مهره 38 حرکت می کند. پیچ دارای سر منشوری 39 است که با کمک پیچ قفل کننده 40 می توان سر را در ارتفاع مورد نیاز ثابت کرد.

UDG-160 محل کنترل های سر تقسیم

لیست کنترل ها برای سر تقسیم UDG-160

1. دسته با قفل. تعمیر دیسک تقسیم

1. درپوش. توقف دیسک تقسیم

1. نگهدارنده. تثبیت لیمبوس تقسیم مستقیم

1. پیچ. نصب بدنه سر در پایه

1. گیره. قفل اسپیندل
2. اهرم. روشن و خاموش کردن کرم

1. بخش کشویی. شمارش سوراخ های روی دیسک تقسیم

1. چرخ دستی. حرکت دادن دم دم

1. پیچ. نصب بخش
2. پیچ. چسب بند
3. پیچ. وصل کردن مجموعه نگهدارنده دیسک تقسیم
4. ساق پا پایه گیتار
5. پیچ. بست دمپایی
6. سر دنده. حرکت دم در جهت عمودی
7. پیچ. وصل کردن محفظه دم
8. پیچ. میله نصب با دسته و قفل

UDG-160 نقاط روغنکاری سر تقسیم کننده جهانی

• I - محور دیسکی و چرخ دنده مخروطی. روانکاری روزانه
• II - چرخ دنده های استوانه ای و مخروطی. 100 گرم روغن را از طریق درب بریزید
• III - یاتاقان دوکی جلو. روانکاری روزانه
• IV - جفت کرم. ریختن 200 گرم روغن در بدن
• V - یاتاقان دوک عقب. روانکاری روزانه
• VI - پیچ لنگ و دم. روغن کاری هر دو روز یکبار
• VII - شفت محرک سر تقسیم کننده. روغن کاری هر دو روز یکبار

در تقسیم سادهچرخش دوک 1 از دسته 2 با یک چفت از طریق یک جفت چرخ دنده استوانه ای 3، یک کرم 4 و یک چرخ کرم 5 واقع در قسمت میانی دوک منتقل می شود. در این حالت، دیسک تقسیم 6 باید با کمک یک درپوش 7 ثابت شود و چفت 8 اندام 9 تقسیم مستقیم خاموش می شود.

در تقسیم دیفرانسیلزاویه چرخش اسپیندل با میزان چرخش دسته با قفل نسبت به دیسک تقسیم و میزان چرخش خود دیسک تعیین می شود که چرخش را از دوک از طریق چرخ دنده های قابل تعویض 10 گیتار 11 دریافت می کند. و یک جفت چرخ دنده مخروطی 12. برای انتقال چرخش از دوک به چرخ دنده های قابل تعویض گیتار از سنبه 13 بر روی گردن استوانه ای که دنده 14 قابل تعویض نصب شده است استفاده می شود.در این حالت دیسک تقسیم باید از آن جدا شود. درپوش، و قفل شماره گیری تقسیم مستقیم خاموش است.

در برش مارپیچدوک چرخش را از پیچ سرب دستگاه فرز از طریق چرخ دنده های قابل تعویض گیتار، یک جفت چرخ دنده مخروطی 12، یک محور میانی 15، چرخ دنده های استوانه ای 3، یک کرم 4 و یک چرخ کرم 5 دریافت می کند. دیسک تقسیم باید از درپوش رها شده و قفل صفحه کلید تقسیم مستقیم خاموش می شود.

رویه عملیاتی

تقسیم مستقیم

در مواردی که نیاز به دقت زیاد نباشد از تقسیم مستقیم هنگام تقسیم دایره به قسمت های 2، 3، 4، b، 8، 12 و 24 استفاده می شود.

برای تقسیم مستقیم، باید:

• با چرخاندن دسته 24 (شکل 3 را ببینید) تا زمانی که متوقف شود، کرم را از درگیری با چرخ کرم جدا کنید.
• از درگیری گیره اندام تقسیم مستقیم را آزاد کند

چرخش دوک با دست با چرخاندن قطعه کار یا چاک انجام می شود. زاویه چرخش با توجه به مقیاس درجه چاپ شده بر روی اندام تقسیم مستقیم و با توجه به ضربه روی بوش دوک جلویی خوانده می شود.

با استفاده از گیره 23 دوک را در موقعیت مورد نیاز ثابت کنید (شکل 2 را ببینید).

هنگام تقسیم به قطعات یا چهره ها، محاسبه طبق فرمول انجام می شود

N = 360 درجه / a(1)

که در آن n تعداد قطعات یا وجوه است. آ

الف - زاویه چرخش دوک.

تقسیم ساده

یک تقسیم ساده دایره به قسمت های مساوی و نابرابر با یک دیسک تقسیم ثابت با استفاده از یک دسته با قفل انجام می شود. مقدار چرخش دسته از سوراخ های روی دیسک تقسیم حساب می شود و توسط میله چفت ثابت می شود.

تقسیم دیفرانسیل

تقسیم یک دایره به تعدادی قسمت بیش از 42، نه مضربی از تعداد سوراخ های روی دیسک تقسیم، می تواند با روش دیفرانسیل انجام شود، ماهیت آن این است که زاویه چرخش دوک با مقدار تعیین می شود. چرخش دسته با قفل نسبت به دیسک تقسیم و میزان چرخش دیسکی که از طریق چرخ دنده های گیتار جایگزین چرخش را از اسپیندل دریافت می کند.

گیتار روی یک ساق استوانه ای نصب می شود که می توان روی آن چرخانده و در موقعیت دلخواه ثابت کرد. برای نصب چرخ دنده های قابل تعویض، گیتار به انگشتان متحرک و آستین های آداپتور مجهز شده است. برای انتقال چرخش به تعویض دنده، یک سنبه در مخروط عقب اسپیندل وارد می شود که روی گردن استوانه ای آن یک دنده تعویض نصب شده است.

قبل از شروع کار، دسته را بچرخانید تا چرخش نرم همه چرخ دنده های نصب شده را بررسی کنید.

هنگام انجام تقسیم دیفرانسیل، استاپ دیسک تقسیم کننده باید خاموش باشد.

روش تنظیم برای تقسیم دیفرانسیل مانند تقسیم ساده است.

تقسیم دیفرانسیل تنها زمانی امکان پذیر است که اسپیندل در موقعیت افقی باشد.

فرز شیار مارپیچی

فرز شیارهای مارپیچ با حرکت طولی میز ماشین فرز و چرخش همزمان قطعه ثابت در سر تقسیم نسبت به محور آن انجام می شود. برای چرخش هماهنگ قطعه با حرکت طولی میز، یک گیتار با مجموعه ای از چرخ دنده های قابل تعویض نصب می شود که چرخش را از پیچ سرب دستگاه به دوک سر تقسیم کننده منتقل می کند.

مشخصات فنی سر UDG-160

نام پارامتر	UDG-160	UDG-200	UDG-250	UDG-320
تنظیمات اصلی
کلاس دقت طبق GOST 8-82	پ	پ	پ	پ
ارتفاع مرکز، میلی متر	85	105	130	165
بزرگترین قطر قطعه کار، میلی متر	160	200	250	320
فاصله از پایه سر تقسیم تا انتهای دوک در موقعیت عمودی آن: حداکثر میلی متر	180	235	280	350
زاویه چرخش دوک در صفحه عمودی به سمت پایین از خط مرکزی: نه کمتر از، درجه	5	5	5	5
زاویه چرخش دوک در صفحه عمودی به سمت بالا از خط مرکزی: نه کمتر از، درجه	95	95	95	95
قطر چاک تاکاری، میلی متر	100	125	160	160
مخروطی دوک	مورس شماره 2	مورس شماره 3	مورس شماره 4	مورس شماره 5
نخ انتهای کار دوک	M33	M39	M52	M60
قطر سوراخ دوک، میلی متر	14,9	20,2	26,5	38,2
نسبت دنده جفت کرم	1: 40	1: 40	1: 40	1: 40
محدوده تقسیم شامل اعداد اول	2..400	2..400	2..400	2..400
قطر دهانه چرخ های قابل تعویض، میلی متر	20x19	20x19	20x19	32x19
تعداد سوراخ های دیسک تقسیم	16,19,23 30,33,39 49	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31
تعداد سوراخ های دیسک تقسیم در طرف دیگر	17,21,29 31,37,41 54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54
قیمت تقسیم اندام تقسیم مستقیم درجه	15	15	15	15

یک سر تقسیم کننده از نوع جهانی (UDG) برای پردازش قطعات فلزی در ماشین فرز استفاده می شود. این عنصر به شما امکان می دهد چندین نوع عملیات را برای تکمیل محصولات با در نظر گرفتن ویژگی های پیکربندی آنها انجام دهید و برای تولید قطعات پیچیده استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، تجهیزات به طور استاندارد به این دستگاه مجهز هستند. در غیر این صورت، باید با توجه به ویژگی های دستگاه تراش موجود، مدل مناسب را انتخاب کنید.

هدف

سر تقسیم به شما امکان می دهد با جابجایی قسمت نسبت به محور تجهیزات ماشین، قطعه کار را به پیکربندی مورد نظر تبدیل کنید.

UDG توسط قاب دستگاه ثابت می شود انواع مختلفاتصال دهنده ها، بسته به نوع نازل. موقعیت کار با کمک دسته های متحرک و یک دیسک تنظیم می شود که مجهز به سوراخ هایی برای اتصال واحد تقسیم است.

ویژگی های ابزار مورد نظر:

• فرزکاری شیارهای سطحی. با توجه به کنترل صحیح عمق و عرض قطعه کار در حال پردازش، این فرآیند به دقت کامل نیاز ندارد.
• امکان ایجاد لبه روی قطعات. این عملیات در ساخت مهره هایی با پارامترهای غیر استاندارد و همچنین ابزار کار و ساقه های قطعه کار مفید است. چنین دستکاری هایی نیاز به دقت بالایی دارد.
• انجام کار فرز بر روی فرآوری شیارها و شیارها. در این حالت ممکن است به حرکت قابل توجه قطعه کار نیاز باشد.

ویژگی های خاص

سر تقسیم جهانی برای افزایش سرعت کار عمل می کند. با این حال، نباید به طور مداوم در معرض نصب مجدد قرار گیرد. تغییر موقعیت نسبت به کاتر با قرار دادن دستگاه در موقعیت مورد نظر انجام می شود. هنگام تشکیل شیارهای پیچی باید به این فرآیند توجه ویژه ای شود. ساخت آنها فقط با استفاده از اصلاح مونتاژ با دقت بالا امکان پذیر است.

قبل از خرید هد جداکننده، حتماً سازگاری آن را با دستگاه موجود بررسی کنید. هرگونه مداخله خانگی در طراحی و تغییرات غیرحرفه ای می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر منفی بگذارد.

خواص خاص

با در نظر گرفتن ویژگی های ابزار مورد نظر، باید یک سر تقسیم کننده برای یک ماشین فرز خاص انتخاب کنید. عناصر به چندین نوع و نوع تقسیم می شوند که در روش نصب، اندازه، اصل عملیات و پارامترهای فنی متفاوت است.

توجه ویژه ای به دقت اجرای کار انجام شده می شود. علاوه بر این، پیچیدگی و دقت تنظیم پارامترهای تجهیزات برای عملیات در نظر گرفته شده است. این رویکرد به شما امکان می دهد اصلاحی را با دقت بالا و خطاهای مجاز انتخاب کنید. با مهارت های خاص و ابزار مناسب، UGD را می توان به طور مستقل انجام داد.

طبقه بندی

سرهای تقسیم برای ماشین های فرز دارای طبقه بندی زیر است:

• مدل ساده. سبک وزن است و به راحتی قابل حمل است. قسمت اصلی دوک است که قطعه کار را ثابت می کند و به اندام دیسک متصل می شود. این عنصر دارای چندین سوراخ است که به شما امکان می دهد قطعه کار را نسبت به محور فرز جابجا کنید.
• گزینه های ترکیبی دستگاه ها با دسته قابل تنظیم هستند. با تعداد زیادی کلیک، فاصله محور مرکزی قطعه کار از کاتر افزایش می یابد.
• نمونه های جهانی تجهیزات پیچیده ای هستند که نیاز به تنظیم از طریق مشارکت یک عنصر دیسک و یک دسته دارند. این فرآیند با مشارکت چرخ دنده های دیفرانسیل انجام می شود.

علامت گذاری

رمزگشایی از علامت گذاری سر تقسیم کننده، مدل و امکان استفاده از آن را مشخص می کند. با استفاده از نمونه اصلاحات UDG-40-D250، عناوین زیر را در نظر بگیرید:

• UDG - سر تقسیم جهانی.
• 40 - نسبت دنده نشان دهنده تعداد دورهای دسته دوک در هنگام چرخش 360 درجه است.
• D250 - حداکثر ابعاد مجاز قطعه کار در حال پردازش.

تنظیم سرهای تقسیم

انتقال ابزار ممکن به نوع دستگاه و پارامترهای فنی آن بستگی دارد. دقت پردازش با تقسیم بندی مقیاس موجود تعیین می شود که شاخص های آن با سطح کالیبراسیون 7 (GOST-1.758) یا 9 (GOST-1.643) مطابقت دارد.

فرآیند اصلی تنظیم، تعیین ابعاد بخش دایره تقسیم است. علاوه بر این، قطر دایره و تعداد محفظه هایی که به آنها تقسیم می شود نیز در نظر گرفته می شود.

فرآیند تنظیم عنصر شامل مراحل زیر است:

• 360 درجه قطر کامل را به تعداد مورد نیاز بخش تقسیم کنید.
• سینوس زاویه محاسبه شده به دست آمده تعیین می شود.
• دیسک دستگاه بر اساس این نشانگر تنظیم می شود.
• بدنه بلوک با یک دسته یا مکانیزم گیره ثابت می شود و پس از آن قسمت کار ابزار سوار می شود.

فرمول محاسبه زاویه مورد نیاز را می توان در دفترچه راهنمای UDG یافت. قطعه کار مورد پردازش روی سنبه دستگاه ثابت می شود، جابجایی طولی میز انجام می شود و تکمیل انجام می شود. مرحله خوراک تحت تأثیر نوع پردازش است. برای افزایش بهره وری، پس از اتمام چرخه کاری بعدی، از بازگشت سریع جدول به موقعیت اولیه خود استفاده کنید. المان ها به وسیله فنر در سوراخ های اندازه گیری دیسک ثابت می شوند.

سر تقسیم DIY

از معایب ابزار مورد بحث می توان به هزینه بالای آن اشاره کرد. در این راستا، سر تقسیم برای عملیات ساده می تواند به طور مستقل ساخته شود. شما به مجموعه ای از اجزای زیر نیاز دارید:

• گیربکس کرمی که می توان آن را از تجهیزات ماشین های قدیمی برداشت یا با دستان خود ماشین کاری کرد.
• با لیمبوس (اندازه مناسب - قطر 65 میلی متر).
• پیچ محدود.

قبل از فرآیند تولید، قسمت تقسیم باید تنظیم شود. هر قطعه استاندارد یا شکل چرخشی با فرمت خاص به این امر کمک می کند. پس از آزمایش مقایسه ای با آنالوگ، کالیبراسیون اضافی ابزار دقیق انجام می شود. هزینه یک سر تقسیم کننده که خودتان انجام دهید یک مرتبه کمتر از همتای کارخانه خواهد بود که قیمت آن از 40-50 هزار روبل شروع می شود.