Spracovanie medenej rudy. Drvenie rudy - čeľusťové kužeľové kladivové a valcové drviče

Stroje, ktoré sa používajú na drvenie - drviče, dokážu zmenšiť veľkosť kusov na 5-6 mm. Jemnejšie drvenie sa nazýva mletie, vykonáva sa v mlynoch.

Drvenie spolu s mletím sú vo väčšine prípadov prípravnými operáciami pred úpravou rudy. Hoci je drvenie v jednej jednotke možné od 1500 mm, napríklad do 1-2 mm alebo menej, prax ukazuje, že je to ekonomicky nerentabilné, preto sa v drviacich a spracovateľských závodoch drvenie vykonáva v niekoľkých fázach, pričom sa využíva najviac vhodný typ drviča pre každý stupeň: 1) hrubé drvenie od 1500 do 250 mm; 2) priemerné drvenie od 250 do 50 mm; 3) jemné drvenie od 50 do 5-6 mm; 4) brúsenie do 0,04 mm.

Väčšina drvičov používaných v priemysle funguje na princípe drvenia kúskov rudy medzi dvoma oceľovými plochami, ktoré sa k sebe približujú. Rudy sa drvia pomocou čeľusťových drvičov (hrubé a stredné drvenie), kužeľových drvičov (hrubé, stredné a jemné drvenie), valcových a kladivových drvičov (stredné a jemné drvenie).

čeľusťový drvič(obr. 1, a) pozostáva z troch hlavných častí: - pevná oceľová zvislá doska, nazývaná pevná lícnica, - pohyblivá lícnica, zavesená v hornej časti, - kľukový mechanizmus, ktorý pohyblivej lícnici udeľuje oscilačné pohyby. Materiál sa nakladá do drviča zhora. Keď sa líca spoja, kúsky sa zničia. Keď sa pohyblivá lícnica vzdiali od pevnej čeľuste, rozdrvené kusy padajú pôsobením vlastnej hmotnosti a vychádzajú z drviča cez vypúšťací otvor.

Ryža. 1 Drviče: a - čeľusťové; b - kužeľový; v - kladivo; g - rolka

kužeľové drviče fungujú na rovnakom princípe ako čeľusťové, aj keď sa od nich výrazne líšia dizajnom. Kužeľový drvič (obr. 1, b) pozostáva z pevného kužeľa, pohyblivého kužeľa zaveseného v hornej časti. Os pohyblivého kužeľa svojou spodnou časťou excentricky vstupuje do rotujúceho vertikálneho skla, vďaka čomu vykonáva pohyblivý kužeľ vo vnútri veľkého kruhové pohyby. Keď sa pohyblivý kužeľ priblíži k niektorej časti pevného kužeľa, kusy sa rozdrvia, čím sa vyplní priestor medzi kužeľmi v tejto časti drviča, zatiaľ čo v diametrálne protiľahlej časti drviča, kde sa povrchy kužeľov odstránia do maximálnej vzdialenosti sa drvená ruda vyloží. Na rozdiel od čeľusťových drvičov nemajú kužeľové drviče voľnobeh, vďaka čomu je ich produktivita niekoľkonásobne vyššia. Na stredné a jemné drvenie sa používajú drviče s krátkym kužeľom fungujúce na rovnakom princípe ako kužeľové drviče, avšak dizajnovo mierne odlišné.

IN valcový drvič k drveniu rudy dochádza medzi dvoma rovnobežnými oceľovými valcami umiestnenými vodorovne, otáčajúcimi sa smerom k sebe (obr. 1, c).

Na drvenie krehkých hornín nízkej a strednej pevnosti (vápenec, bauxit, uhlie atď.) kladivové drviče, ktorého hlavnou časťou (obr. 1, d) je rotor rotujúci vysokou rýchlosťou (500-1000 ot / min) - hriadeľ s oceľovými doskami - kladivami pripevnenými na ňom. Drvenie materiálu v drvičoch tohto typu nastáva pôsobením početných úderov kladiva na padajúce kusy materiálu.

Zvyčajne sa používa na drvenie rúd. loptu alebo tyč mlyny, čo sú valcové bubny otáčajúce sa okolo vodorovnej osi s priemerom 3-4 m, v ktorých sú spolu s kusmi rudy oceľové guľôčky alebo dlhé tyče. V dôsledku rotácie s relatívne vysokou frekvenciou (~ 20 min -1) sa guľôčky alebo tyče, ktoré dosiahli určitú výšku, kotúľajú alebo padajú dole, čím sa uskutočňujú mletie kúskov rudy medzi guľôčkami alebo medzi guľôčkami a povrch bubna. Mlyny pracujú nepretržite - ruda sa nakladá cez jeden dutý čap a vykladá sa cez druhý. Spravidla sa brúsenie vykonáva v vodné prostredie, vďaka čomu sa eliminuje nielen emisia prachu, ale zvyšuje sa aj produktivita mlynov. Počas procesu mletia prebieha automatické triedenie častíc podľa veľkosti - malé prechádzajú do suspendovaného stavu a sú vynášané z mlyna vo forme drviny (zmes častíc rudy s vodou), zatiaľ čo väčšie, ktoré nemôžu byť v suspendovaný stav zostáva v mlyne a ďalej sa drví.

Recyklačný závod Medená ruda v ťažbe, spracovaní, tavení, rafinácii a odlievaní

Drviaci a triediaci komplex na spracovanie medenej rudy

Závod na spracovanie medenej rudy je drvič špeciálne určený na drvenie medenej rudy. Keď medená ruda vyjde zo zeme, naloží sa do 300-tonového kamiónu na prepravu drviča. Kompletné zariadenie na drvenie medi zahŕňa čeľusťové drviče ako hlavný drvič, nárazový drvič a kužeľový drvič. Po rozdrvení sa medená ruda musí triediť na veľkosť pomocou preosievacieho stroja a triedená ruda sa musí rozložiť na sériu dopravníkov, aby sa prepravila do mlyna na ďalšie spracovanie.

Komplex na spracovanie medenej rudy

Proces extrakcie medi z medenej rudy sa líši v závislosti od typu rudy a požadovanej čistoty konečného produktu. Každý proces pozostáva z niekoľkých krokov, v ktorých sa fyzikálne alebo chemicky odstraňujú nežiaduce materiály a postupne sa zvyšuje koncentrácia medi.

Najprv sa medená ruda z otvorenej jamy rozdrví, naloží a dopraví do primárneho drviča. Potom sa ruda drví a preosieva jemnou sulfidovou rudou (< 0.5 мм) собирается пенной флотации клеток для восстановления меди. Крупные частицы руды идет в кучного выщелачивания, где меди подвергается разбавленного раствора серной кислоты, чтобы растворить медь.

Alkalický roztok obsahujúci rozpustenú meď sa potom podrobí procesu nazývanému extrakcia rozpúšťadlom (SX). Proces SX koncentruje a čistí roztok na lúhovanie medi, takže meď možno získať pri vysokej účinnosti elektrického prúdu elektrolýzou článku. Robí to pridaním chemického činidla do nádrží SX, ktoré selektívne viaže a extrahuje meď, pričom sa ľahko oddelí od medi, čím sa získa čo najviac činidla na opätovné použitie.

Koncentrovaný roztok medi sa rozpustí v kyseline sírovej a odošle sa do elektrolytických článkov na regeneráciu medených platní. Z medených katód sa vyrába na drôty, spotrebiče atď.

SBM môže ponúknuť typy drvičov, triediacich a brúsnych strojov, zariadení na flotáciu medenej rudy, spracovateľského závodu v USA, Zambii, Kanade, Austrálii, Keni, južná Afrika, Papua Nová Guinea a Kongo.

Môžeme dodať zariadenie na drvenie, mletie a koncentráciu na spracovanie medenej rudy a spracovateľské linky, DSC poskytuje kompletné riešenia

Komplex na spracovanie medenej rudy
Drviaci a triediaci komplex na spracovanie medenej rudy

Predaj zariadení na drvenie a mletie

Rôzne zariadenia na drvenie, mletie, triedenie vyrábané spoločnosťou Shiban riešia problémy pri spracovaní medenej rudy.

Zvláštnosti:

• Vysoký výkon;
• Služby v oblasti výberu, inštalácie, školenia, prevádzky a opravy;
• Dodávame kvalitné náhradné diely od výrobcu.

Zariadenie na drvenie medenej rudy:

Rôzne zariadenia na drvenie, frézovanie, preosievanie, ako je rotačný drvič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, mobilný drvič, vibračné sito, guľový mlyn, vertikálny mlyn, sú určené na spracovanie medenej rudy vo výrobnej linke na výrobu medeného koncentrátu atď.

V otvorenej jame sa suroviny najskôr prepravujú v hlavnom rotačnom drviči a potom sa privádzajú do kužeľového drviča na sekundárne drvenie. Podľa požiadavky zákazníka je možné drvič kameňa vybaviť v terciárnom stupni drvenia, ktorý umožňuje drvenie medenej rudy pod 12 mm. Vhodné drvené materiály po vytriedení na vibračnom sito skončia buď ako hotová frakcia, alebo sa posielajú do ďalšieho procesu na výrobu medeného koncentrátu.

Ako hlavný výrobca drviacej techniky a mlecích zariadení v Číne poskytuje SBM rôzne riešenia pre ťažbu a spracovanie medenej rudy: drvenie, mletie a triedenie. Počas procesu primárneho drvenia sa medená ruda rozdrví na malé kúsky s priemerom menším ako 25 mm. Ak chcete získať jemnejšie hotové výrobky, musíte si kúpiť sekundárne alebo tetichny drviče. Celková spotreba energie je výrazne znížená. Porovnaním efektivity práce a , zistíme, čo robí prácu efektívnejšie v terciárnom drvení. A ak sa inštalácia rovnakého počtu sekundárnych a terciárnych drvičov v rámci prevádzky „prenesie z terciárnych a sekundárnych drvičov, kde je opotrebovanie vložky trikrát menšie, čo výrazne ovplyvňuje zníženie nákladov na proces drvenia.

Rozdrvené medené rudy sa potom posielajú do zásobníka cez pásový dopravník. Naše guľové mlyny a iné zabezpečujú mletie medených rúd na požadovanú frakciu.

Ťažba a spracovanie medenej rudy:

Medená ruda sa môže ťažiť buď v povrchových alebo podzemných baniach.

Po výbuchu v lome budú medené rudy naložené ťažkými nákladnými autami a následne prevezené cez proces primárneho drvenia na drvenie Medená ruda až 8 palcov alebo menej. Vibračné sito vykonáva preosievanie drvených medených rúd, podľa požiadavky zákazníka prechádzajú pásovým dopravníkom do kvality hotovej frakcie, ak potrebujete prášky, tak sa drvené medené rudy posielajú do mlynského zariadenia na ďalšie brúsenie.

V guľovom mlyne sa rozdrvená medená ruda spracuje na asi 0,2 mm pomocou 3-palcovej oceľovej gule. Suspenzia medenej rudy sa nakoniec čerpá do flotačnej plošiny s jemnými sulfidovými rudami (asi -0,5 mm), aby sa získala meď.

Spätná väzba k DSO pre medenú rudu:

"Zakúpili sme stacionárne drviace a triediace zariadenia na spracovanie medenej rudy vo veľkom meradle." ---- Zákazník v Mexiku

V útrobách zeme je dosť veľké množstvo rôzne minerály, ktoré možno použiť na výrobu rôznych materiálov. Medená ruda je pomerne rozšírená - používa sa na spracovanie a získavanie rôznych látok, ktoré sú použiteľné v priemysle. Treba mať na pamäti, že v takejto rude, ktorá obsahuje meď, môžu byť prítomné aj iné minerály. Odporúča sa použiť hlinenú horninu, ktorá obsahuje najmenej 0,5-1% kovu.

Klasifikácia

Ťaží sa obrovské množstvo najrôznejších medených rúd. Klasifikácia je založená na ich pôvode. Prideliť nasledujúce skupiny medené rudy:

1. Pyrit sa stal pomerne rozšíreným. Hornina je reprezentovaná kombináciou železa a medi, má veľké množstvo rôznych inklúzií a žiliek iných nečistôt.
2. Stratiform je reprezentovaný kombináciou medených bridlíc a pieskovcov. Tento druh plemena sa tiež rozšíril, ako je zastúpený veľký vklad. Hlavné charakteristiky možno nazvať jednoduchou formou zásobníka, ako aj rovnomerným rozdelením všetkých užitočných komponentov. Vďaka tomu je medená hornina tohto typu najžiadanejšia, pretože vám umožňuje zabezpečiť produktivitu na rovnakej úrovni.
3. Meď-nikel. Táto ruda sa vyznačuje masívnymi rozptýlenými textúrami kobaltu a zlata, ako aj platinoidov. Vklady sú vo forme žíl a rezervoárov.
4. Porfyrická meď alebo hydrotermálna. Ložiská medenej rudy tohto druhu obsahujú veľkú koncentráciu striebra a zlata, selénu a iných chemických látok. Okrem toho všetky užitočný materiál sú vo vyššej koncentrácii, vďaka čomu je plemeno žiadané. Je to mimoriadne zriedkavé.
5. Uhličitan. Do tejto skupiny patria železno-medené a karbonátové rudy. Treba mať na pamäti, že toto plemeno sa našlo iba v Južnej Afrike. Rozvinutá baňa patrí k mohutným alkalickým horninám.
6. Skarnova - skupina, ktorá sa vyznačuje lokálnym umiestnením v rozmanitých horninách. Charakteristické vlastnosti môžu byť malá veľkosť a komplexná morfológia. Treba mať na pamäti, že v tomto prípade má ruda obsahujúca meď vysokú koncentráciu. Kov je však rozmiestnený nerovnomerne. Ťažené horniny majú koncentráciu medi asi tri percentá.

Meď sa prakticky nenachádza, napríklad ako zlato, vo forme masívnych nugetov. Najväčšiu takúto formáciu možno nazvať ložiskom v Severná Amerika, ktorého hmotnosť je 420 ton. S 250 druhmi medi sa široko používa iba 20 z nich čistej forme, iné sa používajú len ako legujúce prvky.

Ložiská medených rúd

Meď je považovaná za najbežnejší kov používaný v širokej škále priemyselných odvetví. Ložiská medenej rudy sa nachádzajú takmer vo všetkých krajinách. Príkladom je objav poľa v Arizone a Nevade. Medená ruda sa ťaží aj na Kube, kde sú bežné ložiská oxidov. V Peru sa ťažia chloridové formácie.

Použitie extrahovanej medenej zmesi je spojené s výrobou rôznych kovov. Existujú dve hlavné technológie výroby medi:

1. hydrometalurgický;
2. pyrometalurgický.

Druhá metóda zahŕňa zušľachťovanie kovu ohňom. Vďaka tomu môže byť ruda spracovaná takmer v akomkoľvek objeme. Okrem toho účinok ohňa umožňuje izolovať takmer všetky užitočné látky z horniny. Pyrometalurgická technológia sa používa na izoláciu medi z horniny, ktorá má nízky stupeň obohatenia kovom. Hydrometalurgická metóda sa používa výlučne na spracovanie oxidovaných a prírodných hornín, ktoré majú tiež nízku koncentráciu medi.

Na záver poznamenávame, že dnes je meď zahrnutá takmer vo všetkých zliatinách. Jeho pridanie ako legujúceho prvku umožňuje zmeniť základný výkon.

Meď sa môže vyrábať ako hlavný produkt alebo ako vedľajší produkt, zlato, olovo, zinok a striebro. Ťaží sa na severnej a južnej pologuli a primárne sa konzumuje na severnej pologuli, pričom hlavným producentom a spotrebiteľom sú USA.

Závod na spracovanie medi spracováva meď z kovovej rudy a medeného odpadu. Hlavnými spotrebiteľmi medi sú drôtovne a medené mlyny, ktoré používajú meď na výrobu medeného drôtu atď. Konečné použitie medi zahŕňa stavebné materiály, elektronické výrobky, dopravu a zariadenia.

Meď sa ťaží v lomoch a pod zemou. Rudy zvyčajne obsahujú menej ako 1% medi a sú často spojené so sulfidovými minerálmi. Ruda sa drví, koncentruje a suspenduje s vodou a chemikáliami. Fúkanie vzduchu cez zmes pripojenú k medi spôsobí, že bude plávať na vrchu kalu.

Drviaci komplex pre medenú rudu

Veľké medenorudné suroviny sú do čeľusťového drviča medenej rudy privádzané rovnomerne a postupne vibračným podávačom cez primárnu drviacu násypku medenej rudy. Po rozdrvení môžu rozdrvené kusy medenej rudy spĺňať normu a môžu sa považovať za konečný produkt.

Po prvom drvení sa materiál presunie do nárazového drviča medenej rudy, kužeľového drviča medenej rudy, sekundárneho dopravníka drviča. Potom sa drvené materiály prenesú na vibračné sito na oddelenie. Konečné produkty z medenej rudy sa odvezú a ostatné časti medenej rudy sa vrátia do nárazového drviča medenej rudy, čím sa vytvorí uzavretý okruh.

Rozmery finálneho produktu medenej rudy je možné kombinovať a vyhodnocovať podľa požiadavky zákazníkov. Môžeme tiež vybaviť systémy na odstraňovanie popola na ochranu životného prostredia.

Mlynský komplex na medenú rudu

Po primárnej a recyklácia na výrobnej linke medenej rudy môže prejsť do ďalšej fázy mletia medenej rudy. Konečný prášok medenej rudy vyrábaný zariadením na mletie medenej rudy Zenith zvyčajne obsahuje menej ako 1 % medi, zatiaľ čo sulfidové rudy sa presunuli do fázy zušľachťovania, zatiaľ čo oxidované rudy sa používajú na lúhovanie nádrží.

Najpopulárnejším zariadením na mletie medenej rudy sú guľové mlyny. Guľový mlyn hrá dôležitú úlohu v procese mletia medenej rudy. Guľový mlyn Zenith je efektívny nástroj na mletie medenej rudy na prášok. Existujú dva spôsoby mletia: suchý proces a mokrý proces. Dá sa rozdeliť na typ tabuľky a typ prietoku podľa rôzne formy vykladanie materiálu. Guľový mlyn je rozhodujúcim zariadením na mletie po drvení materiálov. Je to účinný nástroj na mletie rôznych materiálov na prášok.

Môže sa použiť aj s mlynmi, ako je trapézový mlyn MTW európskeho typu, superjemný mlyn XZM, mlyn na hrubý prášok MCF, vertikálny mlyn atď.