Jagamispea sabaosa. Jagamispea seadistamine

Tootmisseadmete funktsionaalsuse suurendamine on võimalik pärast jaotuspea paigaldamist. See on vajalik keerukate osade ja toorikute tootmiseks. Sageli on see komponent vaikimisi paketis kaasas. Kui see puudub, on vaja õigesti valida optimaalne mudel.

Jagamispea eesmärk

Soovitud kuju osa moodustamiseks võib osutuda vajalikuks seda masina telje suhtes nihutada. Seda saab teha jagamispeaga. See võib olla kas struktuuri eraldiseisev osa või selle komponent.

Komponent kinnitatakse seadme raami külge. Sellel on toote kinnitamiseks erinevad võimalused, mis sõltuvad otsiku tüübist. Asendi reguleerimine toimub mitme käepideme ja ketta abil. Viimasel on augud, mis fikseerivad eralduskomponendi asendi.

Sarnast tööriista võib vaja minna järgmiste protsesside läbiviimiseks:

pinnale soonte freesimine. See ei nõua erilist täpsust. Oluline on kontrollida töödeldava detaili sügavust ja laiust;
servade moodustumine detailidel. See kehtib mittestandardsete mutrite, tööriistade, varrede kohta. Toiming nõuab suurt täpsust;
pilude ja soonte freesimine. Sageli nõuab see tooriku märkimisväärset nihkumist. Seetõttu peaksite valima minimaalse veamääraga jagava ketta mudeli.

Töökiiruse suurendamiseks ei tohiks detaili pidevalt lahti võtta. Selle positsiooni muutmine masina lõikuri suhtes toimub ülalkirjeldatud tööriista abil. Eriti keeruline on spiraalsete soonte moodustamine. Seda toimingut saab teha ainult täpse mudeliga.

Enne teatud tüüpi seadmetele jaotuspea ostmist on vaja kontrollida selle ühilduvust masinaga. Mis tahes iseseisev paigaldusosa muudatus võib mõjutada toote kvaliteeti.

Jagamispea tüübid

Arvestades rakenduse spetsiifikat, peaksite üksikasjalikult tutvuma jaotuspeade tüüpide ja üldise klassifikatsiooniga. Need on universaalsete freespinkide jaoks kohustuslikud. Horisontaalsete freespinkide komplekt viiakse läbi ainult siis, kui see on vajalik keerukate tööde tegemiseks.

Kõigepealt on vaja kindlaks määrata masinal tehtavate tööde tüübid. Erilist tähelepanu pööratakse nende rakendamise täpsusele. Järgmine parameeter on seadmete tööks seadistamise keerukus ja täpsus. Nendest teguritest lähtuvalt on võimalik valida suure täpsusega ja vastuvõetava veamääraga mudeleid. Mõnel juhul valmistatakse selline seade iseseisvalt.

Freesjagamispeade klassifikatsioon on järgmine:

lihtne. Omapäraks on lihtne tinktuur ja lihtne käsitsemine. Peamine komponent on spindel, mille ühel küljel on töödeldav detail kinnitatud ja teine on ühendatud spetsiaalse kettaga (jäsemega). Viimase pinnale kantakse augud (2 kuni 24). Nende abiga nihutatakse detail freestelje suhtes;
kombineeritud. Juhtimine toimub käepideme abil. Mida suurem on klõpsude arv, seda suurem on tooriku kesktelje eemaldamine lõikeriist. Seda kasutatakse keerukate osade valmistamiseks;
universaalne. Need on keeruline tehnoloogiline kompleks, mille seadistamine toimub nii käepideme lülituste arvu kui ka ketta enda liikumise abil. Seda teeb hammasrataste süsteem. Seda tüüpi DW-d nimetatakse diferentsiaaliks.

UDG. See seadme tähis on universaalne jagamispea;
40 - ülekandearvu väärtus. See näitab, mitu käepideme pööret pöörleb spindel 360 °;
D250 - töödeldava detaili maksimaalne lubatud suurus.

UDG-klassi mudeleid kasutatakse kõige sagedamini keerukate servade ja pindade moodustamiseks. Need on valmistatud eritellimusel või on universaalsete freespinkide komponendid.

Haruldased optilised tüübid on tähistatud ODG-5, kus 5 on ühe jaotuse hind sekundites.

UDG tehnilised omadused

Pea
Töödeldava detaili läbimõõt, mm	400	320	250	160	125
Ussipaar	1 kuni 40	1 kuni 40	1 kuni 40	1 kuni 40	1 kuni 40
Vahetatava ratta läbimõõt	32 x f9	32 x f9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
Spindli läbimõõt, mm	38,2	38,2	26,5	14,9	20,2
Limbo divisjoni hind	15	15	15	15	15
Padruni läbimõõt, mm	200	160	160	100	125
Võtme laius, mm	22	18	18	12	14
Kaal, kg	106	101	536,6	25	28

Jaotuste arvutustabel

Jaotuse osad	Pöörete arv	Aukude loendamine	Kokku augud
2	20	—	—
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19	—	—
7	8	—	—
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5	—	—
14	4	24	54
15	4	—	—
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

Isetootmine

Üks tehasemudelite puudusi on nende kõrge hind. Seetõttu tehakse lihtsate toimingute tegemiseks omatehtud disain. Praktiliseks rakendamiseks on vaja teatud komponente.

Esiteks on teil vaja tigukäiku. Saate seda korjata kasutatud masinatelt või ise lihvida. Samuti on vaja kasutada treipingi padrunit (optimaalne läbimõõt on 65 mm) ja sihverplaati. Viimaseid saab võtta vanadelt joonestuslaudadelt. Töötlemise piiramiseks on soovitatav paigaldada lukustuskruvi.

Enne osade valmistamise jätkamist on vaja jaotur konfigureerida. Selleks võite võtta mis tahes standardse osa ja nikerdada mis tahes kuju. Pärast selle võrdlemist sarnasega tehakse täiendav reguleerimine.

Universaalse DG võimalused on näidatud videos:

Joonisel fig. 197 ja näidatud on universaalne jaotuspea. Universaalne jaotuspea võib toimida järgmiselt:
a) seada töödeldava detaili telg masinalaua suhtes vajaliku nurga alla (horisontaalselt, vertikaalselt, kaldu);

b) tooriku perioodiliseks pööramiseks ümber oma telje teatud nurkade all (jagamine võrdseteks ja ebavõrdseteks osadeks);
c) töödeldava detaili pidevaks pöörlemiseks spiraalsete soonte (spiraalide) freesimisel.
Igat tüüpi universaalsetel jaotuspeadel, olenemata nende konstruktsioonist, on tiguülekanne, millega keeratakse peavõlli. Spindli esiotsas on kooniline pesa, millesse saab sisestada esiosa. 2 . Sel juhul pannakse keskele jalutusrihm 3 , mis on ette nähtud töödeldava detaili jäädvustamiseks. Väljaspool on spindli esiots varustatud keermega, millele saab kruvida kolme lõuaga padrun.
Blokeeri 5 spindlit kandvat jaotuspead saab ümber keha pöörata 6 mis tahes nurga all vahemikus 0 kuni 10° alla ja 0 kuni 100° üles kraadiskaalal plokil ja fikseeritud valitud asendis. Joonisel fig. 197, b näitab, kuidas jaotuspea paremal küljel asuva pöördploki poldid vabastatakse.
Peaspindli pöördenurga lugemiseks, st jagamiseks, kasutatakse jagamiskettaid.
Eesmine jaotusketas 1 monteeritud peaspindlile, vastab selle pöördenurk spindli pöördenurgale. Universaalse jaotuspea eesmist jaotusketast saab kasutada otseseks jagamiseks, nagu on näidatud joonisel fig. 193-196.
Universaalne jaotuspea UDG-100 on esikettal 24 avaga ja võimaldab jagada 2, 3, 4, 6, 8, 12 ja 24 osaks; universaalsel jaotuspeal UD G-160 on esiketas, millel on kolm rida auke (24, 30 ja 36 auku) ning see võimaldab jagada 2, 3, 4, 5, .6, 8, 10, 12, 15, 18, 24. , 30 ja 36 osa.
Universaalsed jaotuspead UDG-100, UDG-135 ja UDG-160 on toodetud Leningradi jaotuspeade tehases. Tähed UDG tähistavad universaalset jaotuspead ning numbrid 100, 135 ja 160 tähistavad pea tsentrite kõrgust H (joonis 197).
Valitud jaotusringi (nagu me edaspidi eralduskettal valitud aukude rida lühemalt nimetame) aukude vahel, mis peaspindli pööramisel vahele jäetakse, arvutatakse järgmise valemi abil:

Kus A- esiklaasi valitud ringi aukude arv;
z- antud jaotuste arv.
Näide 8. Mitu avavahet 36-augulisel indeksrattal tuleb kuue tahu freesimisel pöörata peavõlli?
Vastavalt valemile (6):

Universaalsel jaotuspeal UDG-135 on eesmine ketas, mis on gradueeritud 360°, jaotusväärtusega 1°,
Kui selle pea jaoks on seatud freesitavate või kontrollitavate tahkude või soonte telgede vahele kesknurk α (joon. 198, a), siis on spindli pöördenurk α.

Kui on antud tasapindadevaheline nurk β AB Ja päike(joonis 198 b), siis määratakse peavõlli pöördenurk α valemiga α \u003d 180 ° - β.
Kui on antud jaotuste arv z detaili täispöörde kohta, siis määratakse peaspindli pöördenurk iga jaotuse jaoks järgmise valemiga:

Iga järgneva spindli pöörlemisega ja arvuga, mis vastab spindli asendile enne pöörlemist, tuleks lisada α väärtus.
Alates 1958. aastast on jaotuspead UDG-100 ja UDG-160 varustatud eesmise jaotuskettaga, mis on gradueeritud 360 ° võrra, sarnaselt UDG-135 peaga.
Näide 9. Tooriku jaotuspeal UDG-135 tuleb freesida 4 tahku. Määrake iga tahu freesimisel spindli asend.
Vastavalt valemile (7):

Kui servade asend ei ole seotud töödeldava detaili ühegi pinnaga, siis esimese serva freesimisel seadke peaspindel esiketta nulljaotusega. Näidud peaksid olema sellised;
1. tahu freesimisel0°;
2. tahu freesimisel0°+90°=90°;
3. tahu freesimisel90°+90°=180°;
4. tahu freesimisel 180°+90°=270°.
Kontrollige: 270°+90°= 360°.
Külje jagamise ketas 7 (vt. joon. 197) on mitu kontsentrilist ringi (ringi) aukudega.
Peadel UDG-135 ja UDG-160 on üks jaotusketas, mille mõlemal küljel on üksteist läbimatute avadega ringi. Plaadi ühel küljel on ringid 24, 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42 ja 43 auguga, teisel küljel - 46, 47, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62 ja 66 augud. Seda tüüpi peaga töötades on vaja kasutada kas ketta üht või teist külge, mille jaoks see rullilt eemaldatakse ja parema küljega kinnitatakse.
UDG-100 peas on kaks mitteläbivate avadega jaotusketast. Esimesel kettal on ringid, mille ühel küljel on 24, 25, 28, 30, 34 ja 37 auku ning teisel küljel 38, 39, 41, 42 ja 43 auku. Teine ketas vastavalt: 46, 47, 49, 51, 53 ja 54 auku ning 57, 58, 59, 62 ja 66 auku.
Alates 1958. aastast on Leningradi tehase kõikidele jaotuspeadele paigaldatud järgmiste aukude ridadega kettad: 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31 ühel küljel ja 33, 37, 39, 41, 43 , 47, 49 ja 54 teisel küljel.
Jaotuspeade UDG-100, UDG-135 ja UDG-160 külge kinnitatud jaotuskettad võimaldavad jagada kõikideks osadeks 2 kuni 60, 60 kuni 120 - ainult kõigiks paaris- ja 5-kordseteks, üle 120 ja kuni 400 - ainult mõne numbri jaoks.
Kangi 8 (. vt joon. 197) on lukustustihvtiga (riiv), mis sisaldub jaotusketta avas. Tihvti paigaldamiseks vastu vajalikku aukude rida saab pea piki pilu ümber paigutada ja mutri abil soovitud asendisse kinnitada 9 .
Jaotuspea põhiplaadi alumisele tasapinnale kruvitakse võtmed, mis sisalduvad masinalaua soones. Need nn fikseerivad kreekerid seavad jaotuspea asendi rangelt paralleelselt laua soontega ja masina spindliga risti.
Keskus 12 (vt joonis 197) saab toorikute kinnitamiseks pikisuunas liigutada sabatükki. Blokeeri 11 , millel on tagumine keskosa, võimaldab paigaldada nii vertikaalsuunas kui ka erinevate nurkade all horisontaalse suhtes.
Sabatoe aluse alumisel tasapinnal on ka lukustusaasad, mis vastavad freespingi laua soone mõõtmetele nagu jaotuspea.
Pikkade õhukeste rullide freesimisel toetatakse need läbipainde vältimiseks tungrauaga 10 .
Külgmiste jaotusketaste abil jagamise põhimõte on selge jooniselt fig. 199, millel on skemaatiliselt kujutatud tigurattaga universaalset jaotuspea võlli ja tigurattaga haarduva ussiga jaotusketta võlli. Kui käepidet pöörata ümber fikseeritud jaotusketta, siis pöörleb võll koos ussiga, mis pöörleb. jaotuspea spindel läbi tiguratta.

Kuna kodumaistes universaalsetes jaotuspeades on tigurattal 40 hammast ja uss on ühekeermeline, tuleb jaotuspea spindli ühe täieliku pöörde kohta teatada käepidemele (ussile) 40 pööret.
Jagamismeetodit, kui loendus tehakse fikseeritud jaotuskettal ja jagamine toimub käepideme abil, mis on ühendatud jaotuspea spindliga läbi tiguülekande, nimetatakse lihtne jaotus.

Lihtsad jagamise reeglid

Käepideme pöörete arvu, mis tuleb teha, et jaotuspea spindel ühe pöörde pöörleks, nimetatakse iseloomulik jagav pea. Peadel UDG-135 ja UDG-160 on karakteristikuga 40. On päid, mille tunnus on 30 või 60. Jaotuspea omadust tähistab täht N.
Ussiratta ja sellega seotud jaotuspea spindli täispöördeks (joon. 199 ja 200) on vaja käepidemega teha 40 pööret; poole pöörde jaoks, st ringi jagamiseks kaheks osaks tuleb teha 20 pööret; 1/4 pöörde jaoks, st neljaks osaks jagamiseks, - 10 pööret jne.

Seda väljendatakse valemina:

Kus n- käepideme pöörete arv;
N- jagamispea omadused;
z- freesitud rubriikide jaotiste arv.
Selle asemel asendamine N jagamispea tavaline omadus, mis on võrdne 40-ga, saame:

Valemit (86) kasutatakse tavaliselt lihtjagamisel jaotuspea käepideme pöörete arvu määramiseks.
Vajaliku arvu aukude lugemise hõlbustamiseks jaotuskettal on liigutatav sektor (vt joonis 199), mis koosneb kahest liugjalast ja neid kinnitavast kruvist.

Seade jaotuspeades freesitud toorikute kinnitamiseks

Jaotuspeadega freesitud toorikuid saab sõltuvalt nende konstruktsioonist kinnitada ühel järgmistest viisidest:
a) jaotuspea ja sabavarre keskel;
b) jaotuspea ja sabatoe keskele paigaldatud südamikel;
c) jaotuspea spindli koonilisse pesasse paigaldatud tornidel;
d) kolme lõuaga padrunis, mis on kruvitud jaotuspea spindli keermestatud otsa külge.
Pikad toorikud, näiteks rullid, paigaldatakse jaotuspea ja tagaosa keskele, kasutades tooriku mõlemas otsas asuvaid keskmisi pistikupesasid.
Toorikud, nagu kettad ja puksid, asetatakse torudele, mis on paigaldatud jaotuspea ja sabavarda keskele, või torudele, mis on paigaldatud jaotuspea spindli kitsenevasse pessa.
Joonisel fig. 201 on kujutatud tornid, mida kasutatakse toorikute kinnitamiseks nende töötlemisel jaotuspeaga.
Joonisel fig. 201a on kujutatud siledat rullikut kujutavat südamikku, mille keskosa on tehtud väikese koonusega.

Sellisele südamikule istutatud detaili hoiab sellel ainult hõõrdumine. Rullil on mõlemal küljel keskavad, millega see paigaldatakse jaotuspea keskpunktide ja sabatoe vahele. Torni paigaldamisel, millele on asetatud toorik, tuleb see asetada tsentrite vahele nii, et koonuse laiendatud osa oleks suunatud jaotuspea poole. Vastasel juhul nõrgendab lõikejõud töödeldava detaili sobivust tornile.
Joonisel fig. 201, b, on õlaga 1 , võtmeava 2 ja pähkel 4 . Toorik pannakse peale ja südamiku sile osa, mida tähistab number 3 ja tehtud libiseva kinnitusega ning kinnitatud selle külge mutriga 4 . Väga suurte freesjõudude korral saab töödeldava detaili asetada võtmele.
Joonisel fig. 201, c, on ette nähtud toorikute kinnitamiseks, mille freesimisel tagumist keskpunkti ei kasutata. See südamik sisestatakse kitseneva varrega 5 jaotuspea spindli koonilisse pessa (keskme asemel) ja pingutage spetsiaalse kruviga - pingutamine 1 (joonis 202, a).

Toorikud kinnitatakse silindrilisele osale 6 tornid (joon. 201, c) samamoodi nagu joonisel fig. 201b.
Joonisel fig. 202 on näidatud kinnitused, mida kasutatakse toorikute paigaldamisel jaotuspeasse.
Keskus 3 koos rihmaga 4(joon. 202, a) sisestatakse varrega 2 jagamispea spindli pesasse. Juht 4 on näidatud eraldi joonisel fig. 202b.
Kruvi – pingutamine 1 tsentri või koonusekujulise südamiku jaoks (joon. 202, a) sisestatakse peaspindli tagumisse otsa ja keeratakse lõigatud otsaga südamiku keskosa varre.
Klamber, asetatud toorikule või tornile, on näidatud joonisel fig. 202, c. Selle kumer ots 7 siseneb jalutusrihma soonde ja kinnitatakse sellesse kinnituspoltidega 5 (joonis 202, b). Polt 6 klamber kinnitatakse töödeldavale detailile.
Sageli kasutatakse tooriku kinnitamiseks kolme lõuaga padrun(joon. 202, d), mis kruvitakse jaotuspea spindli esiotsa. Töödeldava detaili kinnitamiseks mutrivõtmega läbi väikese koonusülekande 8 pöörake suurt koonusülekannet 10 .
Alates sellest ajast tagakülg rattad 10 on põiki spiraalne lõige 9 , mida mööda liiguvad kolm nukki 11 millel on vastav spiraalkeere, siis kui võtit ühes või teises suunas pöörata, siis nukid kas koonduvad kasseti keskkoha poole või lahknevad keskelt, st kinnituvad või vabastavad töödeldava detaili.
Tungraua (joon. 203, a) koosneb kehast 2 , kruvid 4 prismaatilise peaga, pähklid 3 , millega teostatakse kruvi vertikaalne liikumine, ja lukustuskruvi 5 käepidemega 1 . Lukustuskruvi, sisestades otsa kruvi soonde 4 , hoiab seda kõrguse reguleerimisel pöörlemast. Joonisel 203b on näide tungraua kasutamisest.

Optilised jaotuspead

Toorikute täpseks nurkjaotamiseks nende töötlemise ajal ja erinevate nurkdetailide täpsuse kontrollimiseks kasutatakse laialdaselt optilisi jaotuspäid.
Üldine vorm ja Novosibirski nõukogu toodetud optilise pea ODG-60 skemaatiline osa Rahvamajandus näidatud joonisel fig. 204, a ja b. Klaasist sihverplaat 5 jaotusväärtusega 1° jäigalt tigurattale kinnitatud 6 spindli peale panema 9 kahes laagris pöörlevad pead 8 Ja 11 . Ussiratas 6 mida ajab uss 10 seostatakse käsirattaga 1 . Ussiratas 6 saab käepidemega igasse asendisse lukustada 4 ühendatud survepesuriga 7 . Uss 10 ja ussiratas 6 kasutatakse ainult spindli pööramiseks ja nende vead ei mõjuta pea täpsust. Pöörlemisnurgad loetakse ringikujulisel skaalal 5 lugemismikroskoobi abil 2 , mille okulaar on paigutatud pea korpusest väljapoole. Okulaari vaatevälja asetatakse 60 osaks jagatud skaala, mille jaotuse väärtus on 1 "(joon. 204, c). Need jaotused on läbi okulaari nii suured, et teatud oskustega veerand a nendest saab lugeda minuti.Ringskaalat valgustab pirn läbi prisma 3 asetatakse pea korpusest väljapoole. Keskmise kõrgus H = 130 mm.

Kui on antud freesitud soonte telgede vaheline kesknurk α, siis peaspindli pöördenurk on α.
Kui on määratud jaotuste arv tooriku täispöörde kohta, määratakse peaspindli pöördenurk valemiga (7):

kus α on peavõlli pöördenurk kraadides;
z- antud jaotuste arv.

KONTROLLKÜSIMUSED

1. Milliseid seadmeid kasutatakse ringi osadeks jagamiseks?
2. Mis on otsejagamise meetod? Kuidas toimub 2, 3, 4, 6, 8, 12 osaks jagamine otsejagamise teel?
3. Mis on lihtne jagamise meetod? Kuidas toimub 2, 4, 8, 10, 20 osaks jagamine lihtsa jagamise meetodil?
4. Mis on poolituspea tunnus?
5. Kirjutage lihtjagamise valem.
6. Kuidas või kuidas saab töödeldavat detaili jaotusseadmesse või jaotuspeasse kinnitada? Milliseid seadmeid selleks vaja on?

Metalli töötlemiseks kasutatavatel seadmetel on palju omadusi, mida tuleks arvestada, et kvaliteetseid detaile kiiresti hankida. piisavalt freesmasina jaoks suur hulk tööriistad, mis on vajalikud teatud osade saamiseks. Jagamispea on tööriist, mida kasutatakse freespingi töös.

Disaini omadused

Freespinki jaoks loodud jaotuspea on horisontaalset tüüpi tööpink, mida saab kasutada ka rakipuurimispinkidel. Selle seadme eesmärk on töödeldavat detaili perioodiliselt pöörata. Sellega seoses võib esile tõsta järgmisi punkte:

pööramist saab teostada võrdse või ebavõrdse nurga all. See indikaator on seatud suure täpsusega;
jaotuspead kasutatakse hammaste, hammastevaheliste õõnsuste, hulktahukate, soonte ja muude elementide freesimiseks;
saate seda elementi kasutada freespingi võimaluste oluliseks suurendamiseks. Ilma spetsiaalse tööriistata on jagamist suure täpsusega võimatu teostada;
toorikute kinnitamine toimub kassetis. Kui tooriku pikkus on piisavalt suur, siis kinnitatakse sabaosa abil. Arvesse tuleks võtta vajadust töödeldava detaili õige positsioneerimisega, kusjuures algsest alusest kõrvalekaldumise tõenäosus on väike.

Seda seadet on kasutatud viimased paar aastat.

Nurga seadmiseks kasutatavate seadmete klassifikatsioon

Jagamine võib toimuda järgmiste ehitustüüpide abil:

universaalsed versioonid;
lihtsustatud kujundused;
optiline tüüp, mida kasutatakse eriti täpse töö tegemiseks.

Ülaltoodud klassifikatsiooni tuleks kaaluda, kui kaaluda konstruktsioone, mis laiendavad freespingi võimalusi. Sageli läbib jaotus just seda seadet, universaalseid versioone kasutatakse üsna sageli.

Jagamise meetodid

Freespinki abil jagamist saab läbi viia mitmel viisil, mille hulgas märgime:

Otsene jagamine toimub ilma vahemehhanismi kasutamata. Selleks kasutatakse lihtsa optilise jaotusega seadet.
Üsna sageli kasutatakse lihtsat jaotust, mille puhul kasutatakse fikseeritud ketast. See lõikamismeetod viiakse läbi UDG abil, mis muudab rakendusala ulatuslikuks.
Kombineeritud jagamine toimub ka jaotuspea abil.
Diferentsiaalmeetodit kasutatakse ka universaalsetel jaotuspeadel, millel on täiendav vahetatavate hammasrataste komplekt.
Pidevat meetodit rakendavad optilised ja universaalsed pead, millel on kinemaatiline ühendus spindlipea ja freespingi pikisuunalise etteandekruvi vahel.

Need meetodid on seotud freespinkiga, millele saab kõnealuse tööriista paigaldada.

Universaalne pea märgistus

Kõnealuse seadme peamiste parameetrite määramiseks tehakse selle tähistamine vastavalt kehtestatud parameetritele. Näiteks on mudel UDG-40-D250. Selle versiooni dekodeerimine on järgmine:

UDG - seadme tüübi tähis, antud juhul universaalne jaotuspea.
Järgmine number märgistuses näitab ülekandearvu. Arvutus näitab, et number 40 määrab käepideme 40 pöörde jaoks spindli 1 pöörde.
Tähis D250 näitab töödeldava tooriku suurimat läbimõõtu.

EDC kaalumisel tuleks ülaltoodud teavet arvesse võtta. Seal on kindel tabel, mille järgi saate valida sobivaima mudeli.

Optiline pea märgistus

Freespinki kasutades saab paigaldada ka optilised jagamispead. On olemas teatud valem, mis võimaldab teil määrata kõnealuste seadmete täpsusastme. Populaarset mudelit võib nimetada ODG-5-ks. Sel juhul on dekrüpteerimine järgmine:

ODG on seadme nime lühend, mis tähistab optilist jagamispead.
5 - alalisvoolu indikaator, mis kuvatakse sekundites. Selle indikaatori arvutamine toimub vaadeldava tööriista valmistamise ajal.

Selle tööriista valmistamisel võetakse arvesse vajadust täpsete mõõtmete hooldamise järele, kuna isegi väike kõrvalekalle võib põhjustada suuri mõõtmete erinevusi. Arvutamine toimub kaasaegsete meetoditega.

Seadistamise ja pealekandmise järjekord

Tehtavad üleminekud sõltuvad kinnitusvahendi tüübist ja selle omadustest, mis määratakse sõltuvalt skaala jaotuse väärtusest. Eelkõige kasutatakse seitsmenda / kaheksanda täpsusastme sõlmede jaoks GOST 1.758 normatiivseid andmeid ja üheksanda täpsusastme sõlmede jaoks - GOST 1.643.

Pea põhiseade on eraldusringi sektori suuruse määramine. Arvutamise lähteandmed on ringi läbimõõt ja sektorite arv, milleks see tuleb jagada. Seadistamine toimub järgmises järjestuses:

teisendada 360° ringi täisdiameetrist selle sektorites vajalikuks arvuks jaotusteks;
määrata arvutusest tuleneva nurga siinus;
keerake seadme ketas etteantud nurga alla;
kinnitage sõlme korpus käepideme või kinnitusmehhanismiga ja paigaldage töötööriist.

Vajaliku jaotusnurga arvutamise valem on tavaliselt toodud jaotuspea tootja juhendis. Järgmisena kinnitatakse freesitav detail masina südamikule ja lauda pikisuunas etteandes sooritatakse vajalik operatsioon. Etteanetapp sõltub töötlemise tüübist: näiteks hammaste kujundamisel võrdub see külgnevate hammaste õõnsuste vahekaugusega. Tootlikkuse suurendamiseks toimub pärast iga tsüklit laua kiirendatud naasmine toorikuga algasendisse. Kinnitamine mööda mõõtekettale valitud ava toimub vedrude abil.

Omadused

Seda tööriista kasutatakse üsna sageli suurte partiide tootmisel lühikese aja jooksul. Sel juhul on peamised konstruktsioonielemendid:

limbo;
spindel;
kolme lõualuu padrun.

Spindel võimaldab töödeldavat detaili korralikult fikseerida. Lisaks on spindli küljes ka ketas, mida kasutatakse nurga seadmise kettana. See on jäse, mida kasutatakse tooriku jagamiseks mitmeks osaks.

Selleks, et seadmed töötaksid korralikult pikka aega, peaksite seadmed vastutustundlikult seadistama. Reeglina kulub jaotusnäitajate seadmise töö lõpuleviimiseks üsna kaua aega.

Laadige alla juhend "Universaalsed jaotuspead UDG"

Jagamispeade UDG-160 (UDG-D-160) arendaja ja tootja kuni 1990. aastani oli Leningradi optika- ja mehaanikaühing LOMO.

Praegu on universaalsete jaotuspeade UDG-160 (UDG-D-160), UDG-200 (UDG-D-200), UDG-250 (UDG-D-250), UDG-320 (UDG-) tootmine ja müük. D-320) Tootmisfirma "Delga", mis asutati 1990. aastal JSC "LOMO" baasil.

Jagavad pead. Üldine informatsioon

Jagamispead on universaal- ja konsoolfreespinkide seade, mis laiendab oluliselt nende tehnoloogilisi võimalusi. Neid kasutatakse mitmesuguste tööriistade (freesid, hõõritsad, süvistid, kraanid), normaliseeritud masinaosade (poldipead, mutripinnad, kastelmutrid) valmistamisel hammasrataste, ketirataste freesimisel, otstes olevate soonte ja pilude lõikamisel (hammasrattad). ) ja muud osad.

Jaotuspäid kasutatakse toorikute kinnitamiseks ja jagamiseks võrdseteks osadeks ruutude, kuusnurkade, lõikehammaste, ketirataste ja muude sarnaste tööde freesimisel ning tooriku etteantud nurga all treimiseks. Universaalseid jaotuspäid kasutatakse ka tooriku pöörlemiseks universaalfreespinkide spiraalsete soonte lõikamisel.

Sõltuvalt pea konstruktsioonist võib tooriku ümbermõõdu jagada võrdseteks või ebavõrdseteks osadeks. Spiraalsete soonte lõikamisel teavitatakse töödeldavat detaili samaaegselt pideva pöörlemise ja edasi liikumine, nagu näiteks laastude soonte töötlemisel puuride, freeside, kraanide, hõõritsate ja süvistega.

Jaotuspead teenindavad:

töödeldava detaili telje seadmiseks masina laua suhtes vajaliku nurga alla
töödeldava detaili perioodiliseks pööramiseks ümber oma telje teatud nurga all (jagamine võrdseteks ja ebavõrdseteks osadeks)
töödeldava detaili pidevaks pöörlemiseks spiraalsete soonte või spiraalsete hammasrataste hammaste lõikamisel

Jagamispead on:

Limbo jagamisketastega:

universaalne
pooluniversaalne
lihtne jaotus
otsene jagunemine

jäsemeteta jaotuspead - (ilma jaotuskettata) koos planetaarmehhanismi ja vahetatavate hammasrataste komplektiga
Optilised jaotuspead – täpseks jaotamiseks ja juhtimistoiminguteks

Tavaliselt tehakse jaotuspead ühe spindliga. Mõnikord kasutatakse vastavalt kahe või kolme tooriku samaaegseks töötlemiseks multispindli (kahe- ja kolmespindliline) Piirideta jaotuspead võimaldavad jagamisprotsessi läbi viia vahetatavate hammasrataste abil. Sel juhul pööratakse jaotuspea käepidet ühe või mitu täispööret. Kuid jäsemeteta jagamispeade konstruktsioon ja kinemaatiline diagramm on palju keerulisemad kui jäsemete omad.

Universaalsed jaotuspead UDG-D

Varem tootis Leningradi optika- ja mehaanikaühing LOMO universaalseid jaotuspäid UDG N-100, UDG N-135 ja UDG N-160 keskpunkti kõrgustega H = 100, H = 135 ja H = 160 mm.

Vastavalt standardile GOST 8615-69 võetakse jagamispeade peamine suurus suurim tooriku läbimõõt D. Vastavalt standardile võeti vastu kuue standardsuurusega pead D = 160 koosnev seeria; 200; 250; 320; 400 ja 500 mm. Mudelite nimetused UDG-D-160, UDG-D-200, UDG-D-250, UDG-D-400, UDG-D-500.

Neid päid on 1:40 (N=40), st peavõll teeb käepideme 40 pöördega täispöörde.

Jagamispead UDG-D-160 võimaldavad jagada tooriku ümbermõõdu suvaliseks arvuks osadeks ( jaotusvahemik) kuni 400 osa, sealhulgas algarvud.

Universaalsed jaotuspead võimaldavad töödeldavaid detaile jagada kolmel viisil: otsene, lihtne ja diferentsiaalne ning neid kasutatakse kodumaiste ja välismaiste toodangu freespinkide komplekteerimiseks.

Masina iga suurus (laua laiuselt) peab vastama jaotuspea teatud suurusele. Seega on konsoolfreespinkide nr 2 jaoks (laua laiusega 320 mm) soovitatav töödeldava detaili suurima läbimõõduga jaotuspea D = 250 mm ja freespinkide jaoks nr 3 (laua laiusega). 400 mm) - jaotuspea UDG-D-320 jne.

Suurenenud (P) täpsusega jaotuspeade tähistus:

UDG-D-160 - 7036-0051P
UDG-D-200 - 7036-0052P
UDG-D-250 - 7036-0053P
UDG-D-320 - 7036-0054P
UDG-D-400 - 7036-0055P

Normaalse (H) täpsusega jaotuspeade tähistus:

UDG-D-160A - 7036-0051
UDG-D-200A - 7036-0052
UDG-D-320A - 7036-0054
UDG-D-250A - 7036-0053
UDG-D-400A - 7036-0055

UDG-160, UDG-D-160 universaalne jaotuspea. Eesmärk, ulatus

Jaotuspea UDG-160, UDG-D-160 võimaldab teostada erinevaid freesimist, hööveldamist, puurimist, puurimist, märgistamist ja muid detaili etteantud nurga all pööramisega seotud töid.

Jaotuspeaga detaile saab töödelda tsentrites, padrunis või spindlil.

Universaalse jaotuspeaga saate teha järgmisi toiminguid:

ringide otsejagamine arvuga, mis on 24 täisarvuline jagaja, s.o. 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 jaoks
ringide lihtne jagamine osade arvuks 2 kuni 400 ja mõneks arvuks üle 400
ringide diferentsiaalne jagamine osade arvuks 43 kuni 400 ilma intervallita
spiraalide freesimine sammuga 25 kuni 400 mm
hammasrataste freesimine
tooriku telje seadmine masina laua suhtes vajaliku nurga alla
mitmesugused tööd freespinkidel, mis on seotud ringi jagamisega astmeliselt ebavõrdseteks osadeks, spiraalide lõikamisega jne.

UDG-160 Jagamispea üldvaade

UDG-D-160 Universaalne jaotuspea disain

Jaotuspea UDG-D-160 disain

Jaotuspeade UDG-160 jaoks on jaotuskettad lihtsa ja diferentsiaalse jagamismeetodi jaoks kahepoolsed pimeaukudega: ketta ühel küljel on ringid aukude numbritega 16, 17, 19, 21, 23, 29 , 30 ja 31 ning teisel pool - 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49 ja 54.

Otsese jagamise jaotusketas on gradueeritud jagamise väärtusega 1°. Peakorpusele paigaldatud nooneering võimaldab lugeda spindli nurka 5-tollise täpsusega.

Jaotuspeaga UDG-160 on kaasas kitarr ja vahetatavad hammasrattad hammaste arvuga: 25, 30, 35, 40 50, 55, 60, 70, 80, 90 ja 100.

Koonilistel pindadel paiknevate osade elementide töötlemiseks, näiteks õõnsuste freesimisel kaldrataste hammaste, süvistusrataste, süviste jms moodustamiseks, pööratakse korpust ümber horisontaaltelje vertikaaltasapinnal aluse suhtes etteantud nurga all. peast.

Jagamispead toodetakse tavaliselt töölaua vasakusse otsa kinnitamiseks. Kodused tööpinkide tehased toodavad aga laua paremale küljele paigaldamiseks mõeldud jaotuspäid.

Jaotuspeal UDG-D-160 on malmist alus 16, millel on kinnituskaared 17, millele on paigaldatud korpus 18. Mutrid 19 (joon. 3) lahti keerates saab kere teatud nurga all pöörata. Pöörlemisnurk loetakse skaalal ja noonielt 20 (vt joonis 2).

Jaotuspea aluse tugitasandil on kaks täpselt spindliga paralleelselt paigaldatud võtit, mille abil saab pea paigaldada freespingi laua soonde. Korpuses asub läbiva auguga spindel. Spindli otsad on puuritud morse koonusekujuliseks. Ühes otsas on diferentsiaaljaotuse jaoks paigaldatud kese 21, teise südamik 13 (vt joonis 1). Spindli esiotsas on keerme ja tsentreerimiskrae 22 (vt joonis 2) ääriku paigaldamiseks ja kinnitamiseks isetsentreeruva padruniga või ajamiga. Spindli õlal on otsejaotusega haru 9, millel on kakskümmend neli auku.

Spindlil, selle keskosas, asetseb tiguratas, mille otsas on ümmargune süvend, mis sisaldab korpusesse 18 paigaldatud klambri 23 otsa. Ussiratas saab pöörlemist ekstsentrihülsis asuva tigu poolt. Ussi saab sisse või välja lülitada, keerates ekstsentrilist hülsi, kasutades sektori 25 käepidet 24 (vt joonis 3).

Jaotusketas on paigaldatud kaane 26 liugelaagritesse paigaldatud võllile (vt joonis 2). Kaas kinnitatakse korpuse 18 külge tsentreerimisava abil ja kinnitatakse aluse külge.

Jaotusketta võllile on paigaldatud kald- ja silindrilised hammasrattad, samuti ajam, millel on lukuga käepide, mis liigub mööda jaotusketta vajalikku aukude rida. Jaotuskettale surutakse vedru abil liugsektor 27, mis koosneb joonlaudadest 28 ja kinnituskruvist 29, mille abil seatakse joonlauad vajaliku nurga alla. Vedruseib hoiab ära sektori spontaanse pöörlemise.

Masina mehaanilise ajami võll 30 on monteeritud liugelaagritesse ja asub äärikuga hülsis 31. Hülss on kinnitatud kaane 26 külge. Võlli otsas on koonusülekanne, mis on pidevas ühenduses jaotusketta võllil asuva koonushammasrattaga. Jaotusketas fikseeritakse korgiga 7 soovitud asendisse.

sabapuu

Tagatikku kasutatakse tooriku teise otsa toetamiseks, kui see on paigaldatud keskele või jaotuspea padrunisse. Peatoe keskosa saab liigutada horisontaalselt ja vertikaalselt. Alus 32 on korpus 33, mis on tihvtiga ühendatud siiniga. Hammasratta võlli pead pöörates saab korpust tihvti telje suhtes tõsta, langetada ja pöörata. Vajalikus asendis kinnitatakse sabatald poltide ja mutritega masinalaua külge.

Sulepea 34 liikumine poolkeskosaga 35 toimub kruvile kinnitatud käsiratta 36 pööramise teel.

Aluse alustasandil on kaks juhtklahvi, mis on joondatud sule telje suhtes; klahvid tagavad, et jaotuspea ja sabaosa keskkohad langevad kokku, kui need on masinalauale paigaldatud.

Lunette

Ühtlane tugi on lisatoeks pikkade ja õhukeste detailide töötlemisel. Selle korpuses 37 on kruvi, mis liigub mutri 38 abil. Kruvil on prismaatiline pea 39, lukustuskruvi 40 abil saab pea kinnitada vajalikule kõrgusele.

UDG-160 Jagamispea juhtnuppude asukoht

Jagamispea UDG-160 juhtnuppude loend

Lukuga käepide. Jagamisketta kinnitamine

Kork. Jagamisketta peatamine

Kinnitaja. Otsese jagunemise limbuse fikseerimine

Kruvi. Pea korpuse paigaldamine alusesse

Klamber. Spindli lukk
Kangi. Ussi sisse ja välja lülitamine

Libisev sektor. Jaotuskettal olevate aukude loendamine

Käsiratas. Sabavarre liigutamine

Kruvi. Sektori kinnitus
Kruvi. Rihma kinnitus
Kruvi. Jagamisketta hoidiku kinnitamine
Säär. Kitarri kinnitus
Kruvi. Tailstock sulekinnitus
Käigupea. Sabatoe liikumine vertikaalsuunas
Polt. Sabavarda korpuse kinnitamine
Kruvi. Käepideme ja lukuga kinnituslatt

UDG-160 Universaalsed jaotuspea määrdepunktid

I - ketasvõll ja koonusülekanne. Määrimine iga päev
II – silindrilised ja koonusülekanded. 100 g õli valamine läbi kaane
III - eesmine spindli laager. Määrimine iga päev
IV – ussipaar. 200 g õli valamine kehasse
V - tagumine spindli laager. Määrimine iga päev
VI - sulepea ja sabavarda kruvi. Määrimine iga kahe päeva tagant
VII - Jaotuspea veovõll. Määrimine iga kahe päeva tagant

Kell lihtne jaotus spindli 1 pöörlemine kantakse käepidemelt 2 riiviga üle paari silindrilise hammasratta 3, tigu 4 ja tiguratta 5, mis paiknevad spindli keskosas. Sel juhul tuleb jaotusketas 6 fikseerida korgi 7 abil ja otsejagamise haru 9 riiv 8 on välja lülitatud.

Kell diferentsiaaljaotus spindli pöördenurga määrab lukuga käepideme pöörlemiskiirus jaotusketta suhtes ja ketta enda pöörlemiskiirus, mis saab spindlilt pöörlemise läbi kitarri 11 vahetatavate hammasrataste 10 ja paar koonusülekannet 12. Pöörlemise ülekandmiseks spindlilt kitarri vahetatavatele hammasratastele kasutatakse südamikku 13, mille silindrilisele kaelale on paigaldatud vahetatav hammasratas 14. Sel juhul tuleb jaotusketas vabastada stopp ja otsejaotusketta lukk lülitatakse välja.

Kell spiraalne lõikamine spindel saab freespingi juhtkruvilt pöörlemise läbi kitarri vahetatavate hammasrataste, koonushammaste paari 12, vahevõlli 15, silindriliste hammasrataste 3, tigu 4 ja tiguratta 5. Jaotusketas peab olema vabastatakse korgist ja otsejaotusketta lukk lülitatakse välja.

Tööprotseduur

otsene jagunemine

Otsest jagamist kasutatakse ringi jagamisel 2, 3, 4, b, 8, 12 ja 24 osaks juhtudel, kui suurt täpsust ei nõuta.

Otsese jagamise jaoks peate:

vabastage uss tigurattaga haardumisest, keerates käepidet 24 (vt joonis 3), kuni see peatub
vabastada haardumisest otsese jaotuse jäseme klamber

Spindli pööramine toimub käsitsi, pöörates töödeldavat detaili või padrunit. Pöörlemisnurk loetakse välja otsejaotuse harule trükitud kraadiskaala järgi ja eesmise spindli puksi käigu järgi.

Kinnitage spindel klambri 23 abil soovitud asendisse (vt joonis 2).

Osadeks või nägudeks jagamisel tehakse arvutus valemi järgi

N = 360°/a(1)

kus n on osade või tahkude arv; A

a - spindli pöördenurk.

lihtne jaotus

Ringi lihtne jagamine võrdseteks ja ebavõrdseteks osadeks toimub fikseeritud jaotuskettaga, kasutades lukuga käepidet. Käepideme pöörlemiskiirust arvestatakse jaotuskettal olevatest aukudest ja see fikseeritakse riivivardaga.

diferentsiaaljaotus

Ringi jagamine osadeks üle 42, mitte jagamisketta aukude arvu kordseks, saab teha diferentsiaalmeetodil, mille põhiolemus on see, et spindli pöördenurga määrab lukuga käepideme pöörlemine jagamisketta suhtes ja ketta pöörlemiskiirus, mis saab spindlilt pöörlemise asenduskitarri hammasrataste kaudu.

Kitarr on paigaldatud silindrilisele varrele, millele saab seda keerata ja soovitud asendisse fikseerida. Vahetatavate hammasrataste paigaldamiseks on kitarr varustatud liigutatavate sõrmede ja adapteri varrukatega. Pöörlemise ülekandmiseks käikude vahetamiseks sisestatakse spindli tagumisse koonusesse südamik, mille silindrilisele kaelale on paigaldatud vahetuskäik.

Enne töö alustamist pöörake käepidet, et kontrollida kõigi paigaldatud hammasrataste sujuvat pöörlemist.

Diferentsiaaljaotuse teostamisel tuleb jaotusketta stopp välja lülitada.

Diferentsiaaljagamise seadistusprotseduur on sama, mis lihtsa jagamise puhul.

Diferentsiaaljagamine on võimalik ainult siis, kui spindel on horisontaalasendis.

Spiraalsoone freesimine

Spiraalsete soonte freesimine toimub freespingi laua pikisuunalise liikumisega ja jaotuspeas fikseeritud detaili samaaegse pööramisega selle telje suhtes. Osa koordineeritud pöörlemiseks laua pikisuunalise liikumisega on paigaldatud kitarr koos vahetatavate hammasrataste komplektiga, mis edastavad pöörlemise masina juhtkruvilt jaotuspea spindlile.

Pea UDG-160 tehnilised omadused

Parameetri nimi	UDG-160	UDG-200	UDG-250	UDG-320
Peamised seaded
Täpsusklass vastavalt GOST 8-82	P	P	P	P
Keskmise kõrgus, mm	85	105	130	165
Tooriku suurim läbimõõt, mm	160	200	250	320
Kaugus jaotuspea põhjast spindli otsani selle vertikaalasendis: mitte rohkem kui, mm	180	235	280	350
Spindli pöördenurk vertikaaltasandil keskjoonest allapoole: mitte vähem kui, kraadi	5	5	5	5
Spindli pöördenurk vertikaaltasandil keskjoonest ülespoole: mitte vähem kui, kraadi	95	95	95	95
Takary padrun läbimõõt, mm	100	125	160	160
Spindli koonus	Morse number 2	Morse number 3	Morse number 4	Morse number 5
Spindli tööotsa niit	M33	M39	M52	M60
Spindli ava läbimõõt, mm	14,9	20,2	26,5	38,2
Ussipaari ülekandearv	1: 40	1: 40	1: 40	1: 40
Jaotusvahemik, sealhulgas algarvud	2..400	2..400	2..400	2..400
Vahetatavate rataste avade läbimõõt, mm	20x19	20x19	20x19	32x19
Jagamisketta aukude arv	16,19,23 30,33,39 49	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31
Jaotusketta aukude arv teisel küljel	17,21,29 31,37,41 54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54
Otsese jagamise jäseme jagamise hind, deg	15	15	15	15

Metallist toorikute töötlemiseks freespinkil kasutatakse universaalset tüüpi (UDG) jaotuspead. See element võimaldab teil toodete viimistlemiseks teha mitut tüüpi toiminguid, võttes arvesse nende konfiguratsiooni iseärasusi, ja seda kasutatakse keerukate osade tootmiseks. Reeglina on seadmed selle seadmega varustatud standardvarustuses. Vastasel juhul peate valima õige mudeli vastavalt olemasoleva pöördseadme omadustele.

eesmärk

Jagamispea võimaldab töödeldava detaili soovitud konfiguratsiooni muuta, nihutades detaili masina seadme telje suhtes.

UDG kinnitatakse seadme raami külge mitmesugused kinnitusdetailid, olenevalt düüsi tüübist. Tööasendit reguleeritakse liigutatavate käepidemete ja ketta abil, mis on varustatud aukudega jaotussõlme kinnitamiseks.

Kõnealuse tööriista omadused:

Pinnasoonte freesimine. See protsess ei nõua täiuslikku täpsust, arvestades töödeldava detaili sügavuse ja laiuse õiget kontrolli.
Võimalus luua osadele servi. See toiming on otstarbekas mittestandardsete parameetritega mutrite, samuti töövahendite ja tooriku varte valmistamisel. Sellised manipulatsioonid nõuavad suurt täpsust.
Freesitööde teostamine soonte ja pilude töötlemisel. Sel juhul võib osutuda vajalikuks töödeldava detaili märkimisväärne liikumine.

Iseärasused

Universaalne jaotuspea aitab suurendada töökiirust. Siiski ei tohiks seda pidevalt uuesti installida. Asendi muutmine lõikuri suhtes toimub asetades seadme soovitud asendisse. Sellele protsessile tuleks pöörata erilist tähelepanu kruvitüüpi soonte moodustamisel. Nende valmistamine on võimalik ainult koostu ülitäpse modifitseerimise abil.

Enne jaotuspea ostmist kontrolli kindlasti selle sobivust olemasoleva masinaga. Kõik omatehtud sekkumised disaini ja ebaprofessionaalsed muudatused võivad kahjustada lõpptoote kvaliteeti.

Spetsiifilised omadused

Arvestades kõnealuse tööriista iseärasusi, tuleks valida konkreetsele freespingile jaotuspea. Elemendid on jagatud mitmeks tüübiks ja tüübiks, mis erinevad paigaldusmeetodi, suuruse, tööpõhimõtte ja tehniliste parameetrite poolest.

Erilist tähelepanu pööratakse teostatud tööde teostamise täpsusele. Lisaks võetakse arvesse tööseadmete parameetrite seadistamise keerukust ja täpsust. See lähenemisviis võimaldab teil valida suure täpsuse ja lubatud vigadega modifikatsiooni. Teatud oskuste ja õigete vahenditega saab UGD-d teha iseseisvalt.

Klassifikatsioon

Freespinkide jaotuspeadel on järgmine klassifikatsioon:

Lihtne mudel. See on kerge ja hõlpsasti käsitsetav. Põhiosa on spindel, mis fikseerib töödeldava detaili ja on ühendatud ketta haruga. Sellel elemendil on mitu auku, mis võimaldavad töödeldavat detaili freesimistelje suhtes nihutada.
Kombineeritud valikud. Seadmed on reguleeritavad käepidemega. Suure arvu klõpsude korral suureneb tooriku kesktelje kaugus lõikurist.
Universaalsed proovid on keerukad seadmed, mis vajavad reguleerimist kettaelemendi ja käepideme abil. Protsess viiakse läbi diferentsiaalülekande osalusel.

Märgistus

Jaotuspea märgistuse dešifreerimine määrab mudeli ja selle kasutamise võimaluse. UDG-40-D250 modifikatsiooni näitel kaaluge tähistusi:

UDG - universaalne jagamispea.
40 - ülekandearv, mis näitab spindli käepideme pöörete arvu 360 kraadi pööramisel.
D250 - töödeldava tooriku maksimaalsed lubatud mõõtmed.

Jagamispeade seadistamine

Võimalikud tööriistade üleminekud sõltuvad seadme tüübist ja selle tehnilistest parameetritest. Töötlemise täpsus määratakse olemasoleva skaala jaotustega, mille näitajad vastavad 7. (GOST-1.758) või 9. (GOST-1.643) kalibreerimistasemele.

Peamine häälestusprotsess on eraldusringi sektori mõõtmete määramine. Lisaks võetakse arvesse ringi läbimõõtu ja sektsioonide arvu, milleks see on jagatud.

Elemendi seadistamise protsess koosneb järgmistest sammudest.

Muutke 360-kraadine täisdiameeter vajalikuks arvuks sektorijaotusteks.
Saadud arvutatud nurga siinus määratakse.
Seadme ketas seadistatakse selle indikaatori järgi.
Ploki korpus kinnitatakse käepideme või kinnitusmehhanismiga, mille järel paigaldatakse tööriista tööosa.

Nõutava nurga arvutamise valemi leiate UDG juhendist. Töödeldav detail kinnitatakse masina südamikule, teostatakse laua pikisuunaline nihutamine ja viimistlus. Toiteetappi mõjutab töötlemise tüüp. Tootlikkuse suurendamiseks kasutage pärast järgmise töötsükli lõppu laua kiirendatud naasmist algsesse asendisse. Elemendid kinnitatakse vedrude abil ketta mõõteaukudesse.

DIY jagamispea

Vaatlusaluse tööriista puuduste hulka kuulub kõrge hind. Sellega seoses saab lihtsate toimingute jaoks mõeldud jaotuspea teha iseseisvalt. Teil on vaja järgmiste komponentide komplekti:

Ussitüüpi käigukast, mida saab korjata vanade masinate varustusest või oma kätega töödelda.
limbusega (sobiv suurus - 65 mm läbimõõduga).
Piirkruvi.

Enne tootmisprotsessi tuleb jaotusosa reguleerida. Sellele aitab kaasa mis tahes standardosa või teatud formaadi treitud kuju. Pärast võrdluskatset analoogiga viiakse läbi mõõteriistade täiendav kalibreerimine. Ise tehtud jaotuspea maksumus on suurusjärgus madalam kui tehase analoog, mille hind algab 40–50 tuhandest rublast.