Բաժանող գլխի պոչը: Բաժանարար գլխի տեղադրում

Արտադրական սարքավորումների ֆունկցիոնալության բարձրացումը հնարավոր է բաժանարար գլխի տեղադրումից հետո: Դա անհրաժեշտ է բարդ մասերի և բլանկների արտադրության համար։ Հաճախ այս բաղադրիչը լռելյայն ներառված է փաթեթում: Եթե ​​այն բացակայում է, ապա անհրաժեշտ է ճիշտ ընտրել օպտիմալ մոդելը։

Բաժանարար գլխի նպատակը

Ցանկալի ձևի մի մասը կազմելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել այն փոխհատուցել մեքենայի առանցքի համեմատ: Դա կարելի է անել բաժանարար գլխով: Այն կարող է լինել կամ կառուցվածքի առանձին մաս, կամ դրա բաղադրիչ:

Բաղադրիչն ամրացված է սարքավորումների շրջանակին: Այն ունի արտադրանքը ամրացնելու տարբեր տարբերակներ, որոնք կախված են վարդակի տեսակից։ Դիրքի ճշգրտումը տեղի է ունենում մի քանի բռնակների և սկավառակի օգնությամբ: Վերջինիս վրա կան անցքեր, որոնք ամրացնում են բաժանարար բաղադրիչի դիրքը։

Նմանատիպ գործիք կարող է անհրաժեշտ լինել հետևյալ գործընթացները կատարելու համար.

• ֆրեզերային ակոսներ մակերեսի վրա. Սա մեծ ճշգրտություն չի պահանջում: Կարևոր է վերահսկել աշխատանքային մասի խորությունը և լայնությունը.
• դետալների վրա եզրերի ձևավորում. Սա ճիշտ է ոչ ստանդարտ ընկույզների, գործիքների, սրունքների համար: Գործողությունը պահանջում է բարձր ճշգրտություն;
• ֆրեզերային անցքեր և ակոսներ: Հաճախ դա պահանջում է աշխատանքային մասի զգալի տեղաշարժ: Հետեւաբար, դուք պետք է ընտրեք բաժանարար սկավառակի մոդելը նվազագույն սխալի մակարդակով:

Աշխատանքի արագությունը բարձրացնելու համար չի կարելի անընդհատ ապամոնտաժել մասը։ Մեքենայի կտրիչի նկատմամբ իր դիրքի փոփոխությունը տեղի է ունենում վերը նկարագրված գործիքի միջոցով: Առանձնահատուկ դժվարություն է պարուրաձև ակոսների ձևավորումը: Այս գործողությունը կարող է իրականացվել միայն ճշգրիտ մոդելով:

Նախքան որոշակի տեսակի սարքավորումների համար բաժանարար գլուխ գնելը, անհրաժեշտ է ստուգել դրա համատեղելիությունը մեքենայի հետ: Մոնտաժման մասի ցանկացած անկախ փոփոխություն կարող է ազդել արտադրանքի որակի վրա:

Բաժանարար գլխի տեսակները

Հաշվի առնելով հավելվածի առանձնահատկությունները, դուք պետք է մանրամասն ծանոթանաք բաժանարար գլխիկների տեսակներին և ընդհանուր դասակարգմանը: Դրանք պարտադիր են ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների համար։ Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների ամբողջական հավաքածուն իրականացվում է միայն այն դեպքում, եթե անհրաժեշտ է կատարել բարդ աշխատանք:

Առաջին հերթին անհրաժեշտ է որոշել մեքենայի վրա կատարված աշխատանքների տեսակները։ Առանձնահատուկ ուշադրություն է դարձվում դրանց իրականացման ճշգրտությանը: Հաջորդ պարամետրը շահագործման համար սարքավորումների տեղադրման բարդությունն ու ճշգրտությունն է: Կախված այս գործոններից՝ հնարավոր է ընտրել բարձր ճշգրտությամբ և սխալի ընդունելի գործակիցներով մոդելներ: Որոշ դեպքերում նման սարքը պատրաստվում է ինքնուրույն:

Գոյություն ունի ֆրեզերային բաժանարար գլուխների հետևյալ դասակարգումը.

• պարզ. Առանձնահատկությունը պարզ թուրմն է և կառավարման հեշտությունը: Հիմնական բաղադրիչը spindle-ն է, որի վրա մի կողմից ամրացվում է աշխատանքային մասը, իսկ երկրորդը միացված է հատուկ սկավառակի (վերջույթի): Վերջինիս մակերեսին (2-ից 24-ը) կատարվում են անցքեր։ Նրանց օգնությամբ հատվածը տեղափոխվում է ֆրեզերային առանցքի համեմատ.
• համակցված. Կառավարումը տեղի է ունենում բռնակի օգնությամբ: Որքան մեծ է սեղմումների քանակը, այնքան մեծ է աշխատանքային մասի կենտրոնական առանցքի հեռացումը կտրող գործիք. Այն օգտագործվում է բարդ մասերի արտադրության համար.
• ունիվերսալ. Դրանք բարդ տեխնոլոգիական համալիր են, որի կարգավորումն իրականացվում է ինչպես բռնակի անջատման քանակի, այնպես էլ հենց սկավառակի շարժման միջոցով։ Սա կատարվում է շարժակների համակարգով: DW-ի այս տեսակը կոչվում է դիֆերենցիալ:

• UDG. Այս սարքի անվանումը ունիվերսալ բաժանարար գլուխ է;
• 40 - փոխանցման հարաբերակցության արժեքը: Այն ցույց է տալիս, թե բռնակի քանի պտույտ է պտտվելու spindle-ը 360 °;
• D250 - մշակման ենթակա աշխատանքային մասի առավելագույն թույլատրելի չափը:

UDG դասի մոդելներն առավել հաճախ օգտագործվում են բարդ եզրեր և մակերեսներ ձևավորելու համար: Դրանք պատրաստվում են պատվերով կամ հանդիսանում են ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների բաղադրիչներ։

Հազվագյուտ օպտիկական տեսակները նշվում են ODG-5, որտեղ 5-ը մեկ բաժանման արժեքն է վայրկյանների ընթացքում:

UDG-ի տեխնիկական բնութագրերը

Գլուխ
Աշխատանքային մասի տրամագիծը, մմ	400	320	250	160	125
Ճիճու զույգ	1-ից 40	1-ից 40	1-ից 40	1-ից 40	1-ից 40
Փոխարինելի անիվի տրամագիծը	32 x f9	32 x f9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
Ողերի տրամագիծը, մմ	38,2	38,2	26,5	14,9	20,2
Limbo բաժանման գինը	15	15	15	15	15
Չակ տրամագիծը, մմ	200	160	160	100	125
Բանալու լայնությունը, մմ	22	18	18	12	14
Քաշը, կգ	106	101	536,6	25	28

Բաժանումների հաշվարկային աղյուսակ

Բաժանման մասեր	Շրջադարձների քանակը	Հաշվիչ անցքեր	Ընդհանուր անցքեր
2	20	—	—
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19	—	—
7	8	—	—
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5	—	—
14	4	24	54
15	4	—	—
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

Ինքնարտադրություն

Գործարանային մոդելների թերություններից մեկը դրանց բարձր արժեքն է: Հետեւաբար, պարզ գործողություններ կատարելու համար պատրաստվում է տնական դիզայն: Գործնական իրականացման համար կպահանջվեն որոշակի բաղադրիչներ.

Առաջին հերթին ձեզ հարկավոր է ճիճու հանդերձանք: Այն կարող եք վերցնել օգտագործված մեքենաներից կամ ինքներդ մանրացնել: Անհրաժեշտ է նաև օգտագործել խառատահաստոց (օպտիմալ տրամագիծը 65 մմ) և թվատախտակ: Վերջինս կարելի է վերցնել հին նկարչական տախտակներից։ Մշակումը սահմանափակելու համար խորհուրդ է տրվում տեղադրել փական պտուտակ:

Նախքան մասերի արտադրությունը սկսելը, անհրաժեշտ է կարգավորել բաժանարարը: Դա անելու համար դուք կարող եք վերցնել ցանկացած ստանդարտ մաս և փորագրել ցանկացած գործիչ: Այն նմանատիպի հետ համեմատելուց հետո կատարվում է լրացուցիչ ճշգրտում։

Ունիվերսալ DG-ի հնարավորությունները ցուցադրված են տեսանյութում.

Նկ. 197, և ցուցադրվում է ունիվերսալ բաժանարար գլուխ: Ունիվերսալ բաժանարար գլուխը կարող է ծառայել որպես.
ա) մշակման ենթակա աշխատանքային մասի առանցքը մեքենայի սեղանի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ դնել (հորիզոնական, ուղղահայաց, թեք).

բ) աշխատանքային մասի իր առանցքի շուրջ որոշակի անկյուններով պարբերական պտտման համար (բաժանումը հավասար և անհավասար մասերի).
գ) պարուրաձև ակոսներ (պարույրներ) հղկելիս աշխատանքային մասի շարունակական պտտման համար:
Բոլոր տեսակի ունիվերսալ բաժանարար գլուխները, անկախ դրանց դիզայնից, ունեն ճիճու հանդերձանք, որով պտտվում է գլխի լիսեռը։ Գծի առջևի ծայրը ունի կոնաձև վարդակ, որի մեջ կարելի է տեղադրել առջևի կենտրոնը: 2 . Այս դեպքում կենտրոնի վրա վզկապ է դրվում 3 , որը ծառայում է մշակվող աշխատանքային մասի գրավմանը։ Դրսում, spindle- ի առջևի ծայրը հագեցած է թելով, որի վրա կարելի է պտուտակել երեք ծնոտի ճարմանդը:
Արգելափակել 5 spindle կրող բաժանարար գլուխը կարող է պտտվել մարմնի շուրջը 6 ցանկացած անկյան տակ 0-ից 10° ներքև և 0-ից 100° վերև բլոկի աստիճանի սանդղակի վրա և ամրագրված ընտրված դիրքում: Նկ. 197, b ցույց է տալիս, թե ինչպես են արձակվում բաժանարար գլխի աջ կողմում գտնվող պտտվող բլոկի պտուտակները:
Գլխի լիսեռի պտտման անկյունը կարդալու համար, այսինքն, բաժանման համար օգտագործվում են բաժանարար սկավառակներ:
Ճակատային բաժանարար սկավառակ 1 տեղադրված է գլխի լիսեռի վրա, նրա պտտման անկյունը համապատասխանում է պտուտակի պտտման անկյունին: Ունիվերսալ բաժանարար գլխի առջևի բաժանարար սկավառակը կարող է օգտագործվել ուղղակի բաժանման համար, ինչպես նկ. 193-196 թթ.
Ունիվերսալ բաժանարար գլուխը UDG-100 ունի 24 անցք ճակատային սկավառակի վրա և թույլ է տալիս բաժանել 2, 3, 4, 6, 8, 12 և 24 մասերի; ունիվերսալ բաժանարար գլուխը UD G-160 ունի առջևի սկավառակ երեք շարք անցքերով (24, 30 և 36 անցքերով) և թույլ է տալիս բաժանել 2, 3, 4, 5,.6, 8, 10, 12, 15, 18, 24: , 30 և 36 մասեր.
Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկներ UDG-100, UDG-135 և UDG-160 արտադրվում են Լենինգրադի բաժանարար գլխիկների գործարանում: UDG տառերը նշանակում են ունիվերսալ բաժանարար գլուխ, իսկ 100, 135 և 160 թվերը՝ գլխի կենտրոնների H բարձրությունը (նկ. 197):
Ընտրված բաժանարար շրջանի անցքերի միջև եղած բացերի քանակը (ինչպես այսուհետև մենք կրճատ կկոչենք բաժանարար սկավառակի վրա գտնվող անցքերի ընտրված շարքը), որը բաց է թողնվել, երբ պտտվում է Head Spindle-ը, հաշվարկվում է բանաձևով.

Որտեղ Ա- դիմապակու ընտրված շրջանակի անցքերի քանակը.
զ- տրված բաժինների քանակը.
Օրինակ 8. Քանի՞ անցքերի միջակայք պետք է պտտվի 36 անցք ունեցող ցուցիչ անիվի վրա գլխի լիսեռը վեց երես ֆրեզեր անելիս:
Համաձայն բանաձևի (6).

UDG-135 ունիվերսալ բաժանարար գլուխն ունի 360°-ով աստիճանավորված դիմային սկավառակ, 1° բաժանման արժեքով,
Այս գլխի համար, եթե α կենտրոնական անկյունը դրված է (նկ. 198, ա) աղացած կամ ստուգվող երեսների կամ ակոսների առանցքների միջև, ապա լիսեռի պտտման անկյունը α է։

Եթե ​​տրված է հարթությունների միջեւ β անկյունը ԱԲԵվ արև(Նկար 198 բ), ապա գլխի լիսեռի α պտտման անկյունը որոշվում է α \u003d 180 ° - β բանաձևով:
Եթե ​​տրված է բաժանումների թիվը զմասի լրիվ պտույտով, այնուհետև գլխի պտույտի պտտման անկյունը յուրաքանչյուր բաժանման համար որոշվում է բանաձևով.

Ափի յուրաքանչյուր հաջորդ պտույտի և պտույտի առաջ պտույտի դիրքին համապատասխանող հաշվարկի ժամանակ պետք է ավելացնել α-ի արժեքը:
1958 թվականից սկսած՝ UDG-100 և UDG-160 բաժանարար գլխիկները հագեցված են 360 °-ով աստիճանավորված ճակատային բաժանարար սկավառակով, որը նման է UDG-135 գլխին:
Օրինակ 9. Աշխատանքային մասում պահանջվում է 4 երես մանրացնել UDG-135 բաժանարար գլխի վրա: Որոշեք լիսեռի դիրքը յուրաքանչյուր երեսը ֆրեզելիս:
Ըստ բանաձևի (7).

Եթե ​​եզրերի դիրքը կապված չէ մշակվող մշակվող մասի որևէ մակերևույթի հետ, ապա առաջին եզրը մանրացնելիս գլխի լիսեռը դրեք առջևի սկավառակի զրոյական բաժանման վրա: Ընթերցումները պետք է լինեն այսպիսին.
1-ին երեսը ֆրեզելիս0°;
2-րդ երեսը ֆրեզելիս0°+90°=90°;
3-րդ երեսը ֆրեզելիս90°+90°=180°;
4-րդ երեսը ֆրեզելիս 180°+90°=270°.
Ստուգում՝ 270°+90°= 360°։
Կողային բաժանարար սկավառակ 7 (տե՛ս նկ. 197) ունի անցքերով մի քանի համակենտրոն շրջաններ (շրջաններ):
UDG-135 և UDG-160 գլխիկներն ունեն մեկ բաժանարար սկավառակ, որն ունի տասնմեկ շրջան՝ երկու կողմերում չանցնող անցքերով: Սկավառակի մի կողմում կան 24, 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42 և 43 անցքերով շրջանակներ, մյուս կողմում՝ 46, 47, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62 և 66 անցքեր: Այս տեսակի գլխի հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է օգտագործել սկավառակի կամ մեկ կամ մյուս կողմը, որի համար այն հանվում է գլանափաթեթից և ամրացվում աջ կողմով։
UDG-100 գլխիկն ունի երկու բաժանարար սկավառակ՝ չանցնող անցքերով: Առաջին սկավառակն ունի շրջաններ՝ մի կողմից՝ 24, 25, 28, 30, 34 և 37, իսկ մյուս կողմից՝ 38, 39, 41, 42 և 43 անցքերով։ Երկրորդ սկավառակը, համապատասխանաբար, 46, 47, 49, 51, 53 և 54 անցք և 57, 58, 59, 62 և 66 անցք:
1958 թվականից Լենինգրադի գործարանի բոլոր բաժանարար գլխիկների վրա տեղադրվել են սկավառակներ հետևյալ անցքերով՝ 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31 մի կողմից և 33, 37, 39, 41, 43։ , 47, 49 և 54 մյուս կողմից։
UDG-100, UDG-135 և UDG-160 բաժանարար գլխիկներին կցված բաժանարար սկավառակները թույլ են տալիս բաժանել բոլոր մասերի 2-ից 60-ը, 60-ից 120-ը միայն 5-ի բոլոր զույգերի և բազմապատիկների, 120-ից և մինչև 400-ի: միայն որոշ թվերի համար:
Լծակ 8 (. տե՛ս նկ. 197) ունի կողպեք (սողնակ), որը ներառված է բաժանարար սկավառակի անցքի մեջ։ Պահանջվող անցքերի շարքի վրա քորոցը տեղադրելու համար գլուխը կարող է վերադասավորվել անցքի երկայնքով և ամրացնել ցանկալի դիրքում ընկույզով: 9 .
Բանալիները պտտվում են բաժանարար գլխի հիմնական ափսեի ստորին հարթության վրա, որոնք ներառված են հաստոցային սեղանի ակոսում։ Այս, այսպես կոչված, ամրացնող կոտրիչները սահմանում են բաժանարար գլխի դիրքը խստորեն զուգահեռ սեղանի ակոսներին և ուղղահայաց մեքենայի լիսեռին:
Կենտրոն 12 (տե՛ս նկ. 197) պոչամբարը կարող է շարժվել երկայնական ուղղությամբ, որպեսզի ամրացվեն աշխատանքային մասերը: Արգելափակել 11 , կրելով հետևի կենտրոնը, թույլ է տալիս տեղադրումը ուղղահայաց ուղղությամբ, ինչպես նաև տարբեր անկյուններով դեպի հորիզոնական:
Պոչամբարի հիմքի ստորին հարթությունն ունի նաև կողպեքի կողպեքներ, որոնք համապատասխանում են ֆրեզերային մեքենայի սեղանի ակոսի չափերին, ինչպես բաժանարար գլուխը:
Երկար բարակ գլանափաթեթներ ֆրեզելիս դրանք ամրացվում են խցիկով՝ շեղումից խուսափելու համար 10 .
Կողային բաժանարար սկավառակների օգնությամբ բաժանման սկզբունքը պարզ է նկ. 199, որը սխեմատիկորեն ցույց է տալիս «համընդհանուր բաժանարար գլխի լիսեռը ճիճու անիվով և բաժանարար սկավառակի լիսեռը ճիճուով, որը միանում է ճիճու անիվին: Երբ բռնակը պտտվում է ֆիքսված բաժանարար սկավառակի շուրջ, ճիճու հետ լիսեռը պտտվում է, որը պտտվում է: բաժանարար գլուխը պտտվում է ճիճու անիվի միջով:

Քանի որ կենցաղային ունիվերսալ բաժանարար գլուխներում ճիճու անիվն ունի 40 ատամ, իսկ որդը միաթել է, ապա բաժանարար գլխի լիսեռի մեկ ամբողջական պտույտի համար բռնակին (ճիճու) պետք է հաղորդվի 40 պտույտ:
Բաժանման մեթոդը, երբ հաշվարկը կատարվում է ֆիքսված բաժանարար սկավառակի վրա, և բաժանումը տեղի է ունենում բռնակի միջոցով, որը միացված է բաժանարար գլխի լիսեռին ճիճու փոխանցման միջոցով, կոչվում է. պարզ բաժանում.

Բաժանման պարզ կանոններ

Բռնակի պտույտների թիվը, որը պետք է կատարվի, որպեսզի բաժանարար գլխի լիսեռը մեկ պտույտ կատարի, կոչվում է. բնորոշիչբաժանող գլուխ. Գլուխները UDG-135 և UDG-160 ունեն 40-ի հավասար հատկանիշ: Կան գլուխներ, որոնք ունեն 30 կամ 60 հատկանիշ: Բաժանարար գլխի բնութագիրը նշվում է տառով: Ն.
Որդանակի անիվի և դրա հետ կապված բաժանարար գլխի լիսեռի ամբողջական պտտման համար (նկ. 199 և 200) անհրաժեշտ է բռնակով կատարել 40 պտույտ; կես շրջադարձի համար, այսինքն, շրջանակը երկու մասի բաժանելու համար պետք է կատարվի 20 պտույտ. 1/4 պտույտի համար, այսինքն՝ չորս մասի բաժանելու համար, - 10 պտույտ և այլն։

Սա արտահայտվում է որպես բանաձև.

Որտեղ n- բռնակի պտույտների քանակը;
Ն- բաժանարար գլխի բնութագրերը;
զ- աղացած վերնագրերի բաժանումների քանակը.
Փոխարինման փոխարեն Նբաժանարար գլխի սովորական բնութագիրը, որը հավասար է 40-ի, ստանում ենք.

Բանաձևը (86) սովորաբար օգտագործվում է պարզ բաժանման մեջ՝ բաժանարար գլխի բռնակի պտույտների քանակը որոշելու համար:
Բաժանարար սկավառակի վրա անհրաժեշտ թվով անցքերի ընթերցումը հեշտացնելու համար կա շարժական հատված (տես Նկար 199), որը բաղկացած է երկու սահող ոտքերից և դրանք ամրացնող պտուտակից:

Բաժանարար գլուխներում աղացած աշխատանքային մասերը սեղմող սարք

Բաժանարար գլխիկներով աղացած աշխատանքային կտորները, կախված դրանց դիզայնից, կարող են ամրագրվել հետևյալ եղանակներից մեկով.
ա) բաժանարար գլխի և պոչամբարի կենտրոններում.
բ) բաժանարար գլխի և պոչամբարի կենտրոններում տեղադրված մանդրելների վրա.
գ) բաժանարար գլխի լիսեռի կոնաձև վարդակից տեղադրված մանդրելների վրա.
դ) երեք ծնոտով ճարմանդում, որը պտուտակված է բաժանարար գլխի լիսեռի պարուրված ծայրի վրա:
Երկար աշխատանքային մասերը, ինչպիսիք են գլանները, տեղադրվում են բաժանարար գլխի և պոչամբարի կենտրոններում՝ օգտագործելով աշխատանքային մասի երկու ծայրերում տեղակայված կենտրոնական վարդակներ:
Աշխատանքային մասերը, ինչպիսիք են սկավառակները և թփերը, դրվում են մանդրելների վրա, որոնք տեղադրված են բաժանարար գլխի և պոչամբարի կենտրոններում, կամ մանդրելների վրա, որոնք տեղադրված են բաժանարար գլխի լիսեռի նեղ նստատեղում:
Նկ. 201-ը ցույց է տալիս մանդրելները, որոնք օգտագործվում են աշխատանքային մասերը դրանց մշակման ընթացքում բաժանարար գլխով ամրացնելու համար:
Նկ. 201ա-ում պատկերված է հարթ գլանակ ներկայացնող մանդրել, որի միջին մասը պատրաստված է փոքր կոնով։

Նման մանդրելի վրա տնկված աշխատանքային մասը պահվում է դրա վրա միայն շփման միջոցով: Գլանակը երկու կողմից ունի կենտրոնական անցքեր, որոնցով այն տեղադրվում է բաժանարար գլխի և պոչամբարի կենտրոնների միջև։ Երբ մանդրել տեղադրեք, որի վրա դրված է աշխատանքային կտոր, այն պետք է տեղադրվի կենտրոնների միջև այնպես, որ կոնի լայնացած մասը նայվի դեպի բաժանարար գլուխը: Հակառակ դեպքում, կտրող ուժը կթուլացնի աշխատանքային մասի համապատասխանությունը մանդրելի վրա:
նկ. 201, բ, ունի ուս 1 , բանալի 2 և ընկույզ 4 . Աշխատանքային մասի վրա դրվում է մանդրելի հարթ հատվածը՝ թվով նշված 3 և պատրաստվում է սահող հարմարանքի վրա և դրա վրա ամրացվում է ընկույզով 4 . Շատ բարձր ֆրեզերային ուժերի դեպքում աշխատանքային մասը կարող է տեղադրվել բանալիի վրա:
նկ. 201, c, ծառայում է աշխատանքային մասերի ամրացմանը, որոնց ֆրեզերային ժամանակ չի օգտագործվում հետևի կենտրոնը։ Այս մանդրելը տեղադրվում է կոնաձև սրունքով 5 բաժանարար գլխի լիսեռի կոնաձև նստատեղի մեջ (կենտրոնի փոխարեն) և սեղմված հատուկ պտուտակով. 1 (նկ. 202, ա).

Աշխատանքային մասերը ամրացվում են գլանաձև մասի վրա 6 մանդրելներ (նկ. 201, գ) նույն կերպ, ինչպես նկ. 201 բ.
Նկ. 202-ը ցույց է տալիս հարմարանքները, որոնք օգտագործվում են աշխատանքային մասերը բաժանարար գլխում տեղադրելու ժամանակ:
Կենտրոն 3 վզկապով 4(նկ. 202, ա) տեղադրվում է սրունքով 2 բաժանարար գլխի spindle վարդակից մեջ: Կապար 4-ը առանձին ցուցադրված է նկ. 202 բ.
Պտուտակ - ձգում 1կենտրոնի կամ կոնաձև մանդրելի համար (նկ. 202, ա) տեղադրվում է գլխի պտուտակի հետևի ծայրի մեջ և կտրված ծայրով պտտվում է մանդրելի կենտրոնի սրունքի մեջ:
Ամրացուցիչ, դրված է աշխատանքային մասի կամ մանդրելի վրա, ցույց է տրված նկ. 202, ք. Նրա կոր ծայրը 7 մտնում է թոկի ակոսը և ամրացվում է դրա մեջ սեղմող պտուտակներով 5 (նկ. 202, բ): Հեղույս 6 սեղմիչը ամրացված է աշխատանքային մասի վրա:
Հաճախ օգտագործվում է աշխատանքային մասը ամրացնելու համար երեք ծնոտի չակ(նկ. 202, դ), որը պտուտակված է բաժանարար գլխի լիսեռի առջևի ծայրին: Աշխատանքային մասը վարդակային պտուտակով սեղմելու համար փոքր թեք հանդերձում 8 պտտել մեծ թեք հանդերձանքը 10 .
սկսած հակառակ կողմըանիվներ 10 կա լայնակի պարուրաձև կտրվածք 9 , որի երկայնքով շարժվում են երեք խցիկներ 11 ունենալով համապատասխան պարուրաձև թել, այնուհետև, երբ բանալին պտտվում է այս կամ այն ​​ուղղությամբ, խցիկները կամ համընկնում են դեպի փամփուշտի կենտրոնը, կամ շեղվում են կենտրոնից, այսինքն՝ սեղմում են կամ ազատում աշխատանքային մասը:
Ջեկը (նկ. 203, ա) կազմված է մարմնից 2 , պտուտակներ 4 պրիզմատիկ գլխով, ընկույզով 3 , որով իրականացվում է պտուտակի ուղղահայաց շարժումը, իսկ կողպեքի պտուտակը 5 բռնակով 1 . Կողպող պտուտակ, ծայրը մտնելով պտուտակի ակոսի մեջ 4 , բարձրության վրա կարգավորելիս թույլ չի տալիս շրջվել: Նկար 203b-ը ցույց է տալիս վարդակ օգտագործելու օրինակ:

Օպտիկական բաժանարար գլուխներ

Աշխատանքային մասերի ճշգրիտ անկյունային բաժանումների համար դրանց մշակման ընթացքում և տարբեր տեսակի անկյունային մասերի ճշգրտությունը ստուգելու համար լայնորեն օգտագործվում են օպտիկական բաժանարար գլուխներ:
Ընդհանուր ձևև Նովոսիբիրսկի խորհրդի կողմից արտադրված ODG-60 օպտիկական գլխի սխեմատիկ հատվածը Ազգային տնտեսությունցույց է տրված նկ. 204, ա և բ. Ապակե հավաքատեղի 5 1° բաժանման արժեքով, կոշտ ամրացված ճիճու անիվի վրա 6 դնել spindle 9 գլուխները պտտվում են երկու առանցքակալներով 8 Եվ 11 . Որդան անիվ 6 վարում է որդ 10 կապված ձեռքի անիվի հետ 1 . Որդան անիվ 6 կարող է կողպվել ցանկացած դիրքում բռնակով 4 միացված է ճնշման լվացքի մեքենային 7 . Ճիճու 10 եւ ճիճու անիվ 6 ծառայում են միայն պտտվելու համար, և դրանց սխալները չեն ազդում գլխի ճշգրտության վրա: Պտտման անկյունները հաշվվում են շրջանաձև սանդղակով 5 օգտագործելով ընթերցման մանրադիտակ 2 , որի ակնոցը տեղադրված է գլխի պատյանից դուրս։ Ակնոցի տեսադաշտում տեղադրվում է 60 մասի բաժանված կշեռք՝ 1 «բաժանման արժեքով (նկ. 204, գ): դրանցից կարելի է րոպե հաշվել: Շրջանաձև կշեռքը լուսավորվում է լամպով պրիզմայի միջով 3 տեղադրված է գլխի պատյանից դուրս: Կենտրոնի բարձրությունը Հ = 130 մմ.

Եթե ​​տրված է աղացած ակոսների առանցքների միջև α կենտրոնական անկյունը, ապա գլխի լիսեռի պտտման անկյունը α է։
Եթե ​​նշված է աշխատանքային մասի մեկ ամբողջական պտույտի համար բաժանումների քանակը, ապա գլխի լիսեռի պտտման անկյունը որոշվում է բանաձևով (7).

որտեղ α-ն գլխի լիսեռի պտտման անկյունն է աստիճաններով.
զ- տրված բաժինների քանակը.

ՎԵՐԱՀՍԿՈՂԱԿԱՆ ՀԱՐՑԵՐ

1. Ի՞նչ սարքեր են օգտագործվում շրջանագիծը մասերի բաժանելու համար:
2. Ո՞րն է ուղիղ բաժանման մեթոդը: Ինչպե՞ս է կատարվում ուղիղ բաժանումով բաժանումը 2, 3, 4, 6, 8, 12 մասերի:
3. Ո՞րն է բաժանման պարզ մեթոդը: Ինչպե՞ս է կատարվում բաժանումը 2, 4, 8, 10, 20 մասերի պարզ բաժանման մեթոդով:
4. Ո՞րն է բաժանարար գլխի առանձնահատկությունը:
5. Գրի՛ր պարզ բաժանման բանաձևը.
6. Ինչպե՞ս կամ ինչ եղանակներով կարելի է մշակման կտորը ամրացնել բաժանարար սարքի կամ բաժանարար գլխի մեջ: Ի՞նչ սարքեր են անհրաժեշտ դրա համար:

Մետաղների մշակման համար օգտագործվող սարքավորումներն ունեն բազմաթիվ առանձնահատկություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել՝ բարձրորակ մասեր արագ ձեռք բերելու համար։ բավական է ֆրեզերային մեքենայի համար մեծ թվովգործիքավորում, որն անհրաժեշտ է որոշակի մասեր ձեռք բերելու համար. Բաժանարար գլուխը գործիք է, որն օգտագործվում է ֆրեզերային մեքենայի շահագործման մեջ:

Դիզայնի առանձնահատկությունները

Բաժանարար գլուխը, որը ստեղծվում է ֆրեզերային մեքենայի համար, հորիզոնական տիպի հաստոցային գործիք է, որը կարող է օգտագործվել նաև ջիգյար ձանձրալի մեքենաների վրա: Այս սարքի նպատակն է պարբերաբար պտտել աշխատանքային մասը: Այս առումով կարելի է առանձնացնել հետևյալ կետերը.

1. ռոտացիան կարող է իրականացվել հավասար կամ անհավասար անկյան տակ: Այս ցուցանիշը սահմանված է բարձր ճշգրտությամբ;
2. բաժանարար գլուխը օգտագործվում է ատամները կտրելու, ատամների միջև խոռոչների, ֆրեզերային պոլիեդրոնների, ակոսների և այլ տարրերի համար.
3. դուք կարող եք օգտագործել այս տարրը, որպեսզի զգալիորեն մեծացնեք ֆրեզերային մեքենայի հնարավորությունները: Առանց հատուկ գործիքի հնարավոր չէ բաժանումը կատարել բարձր ճշգրտությամբ.
4. Բլանկների ամրացումն իրականացվում է քարթրիջում: Եթե ​​աշխատանքային մասի երկարությունը բավականաչափ մեծ է, ապա ամրացումը կատարվում է պոչամբարի միջոցով: Պետք է հաշվի առնել աշխատանքային մասի ճիշտ տեղադրման անհրաժեշտությունը սկզբնական բազայից շեղման ցածր հավանականությամբ:

Այս սարքը օգտագործվել է վերջին մի քանի տարիների ընթացքում:

Անկյունը սահմանելու համար օգտագործվող սարքավորումների դասակարգում

Բաժանումը կարող է առաջանալ՝ օգտագործելով շինարարության հետևյալ տեսակները.

1. ունիվերսալ տարբերակներ;
2. պարզեցված ձևավորում;
3. օպտիկական տիպ, որն օգտագործվում է հատկապես ճշգրիտ աշխատանք կատարելու համար։

Վերոնշյալ դասակարգումը պետք է հաշվի առնել ֆրեզերային մեքենայի հնարավորությունները ընդլայնող նախագծերը դիտարկելիս: Հաճախ բաժանումը անցնում է այս կոնկրետ սարքի միջոցով, ունիվերսալ տարբերակները բավականին հաճախ են օգտագործվում:

Բաժանման մեթոդներ

Ֆրեզերային մեքենայի միջոցով բաժանումը կարող է իրականացվել մի քանի մեթոդներով, որոնց թվում մենք նշում ենք.

1. Ուղղակի բաժանումն իրականացվում է առանց միջանկյալ մեխանիզմի կիրառման։ Դրա համար օգտագործվում է պարզ օպտիկական բաժանում ունեցող սարք։
2. Բավականին հաճախ օգտագործվում է պարզ բաժանումը, որում օգտագործվում է ֆիքսված սկավառակ։ Կտրման այս մեթոդն իրականացվում է UDG-ի միջոցով, ինչը լայնացնում է կիրառման շրջանակը:
3. Համակցված բաժանումն իրականացվում է նաև բաժանարար գլխիկի միջոցով։
4. Դիֆերենցիալ մեթոդն իրականացվում է նաև ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների վրա, որոնք ունեն փոխարինելի շարժակների լրացուցիչ հավաքածու:
5. Շարունակական մեթոդն իրականացվում է օպտիկական և ունիվերսալ գլխիկներով, որոնք ունեն կինեմատիկական կապ պտուտակի գլխիկի և ֆրեզերային մեքենայի երկայնական սնուցման պտուտակի միջև:

Այս մեթոդները վերաբերում են ֆրեզերային մեքենային, որի վրա կարող է տեղադրվել տվյալ գործիքակազմը:

Գլխի ունիվերսալ նշում

Քննարկվող սարքի հիմնական պարամետրերը որոշելու համար դրա նշանակումն իրականացվում է սահմանված պարամետրերի համաձայն: Օրինակ է UDG-40-D250 մոդելը: Այս տարբերակի վերծանումը հետևյալն է.

1. UDG - սարքի տեսակի նշանակում, այս դեպքում, ունիվերսալ բաժանարար գլուխ:
2. Նշման հաջորդ համարը ցույց է տալիս փոխանցման գործակիցը: Հաշվարկը ցույց է տալիս, որ 40 թիվը որոշում է բռնակի 1 պտույտը բռնակի 40 պտույտի համար:
3. D250 նշումը ցույց է տալիս մշակվող աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագիծը:

Վերոնշյալ տեղեկատվությունը պետք է հաշվի առնել EDC-ն քննարկելիս: Կա որոշակի աղյուսակ, որով կարող եք ընտրել ամենահարմար մոդելը։

Գլխի օպտիկական նշում

Ֆրեզերային մեքենա օգտագործելիս կարող են տեղադրվել նաև օպտիկական բաժանարար գլուխներ։ Կա որոշակի բանաձև, որը թույլ է տալիս որոշել տվյալ սարքավորումների ճշգրտության աստիճանը: Հայտնի մոդելը կարելի է անվանել ODG-5: Այս դեպքում վերծանումը հետևյալն է.

1. ODG-ը սարքի անվան հապավումն է, որը նշանակում է օպտիկական բաժանարար գլուխ:
2. 5 - d.c ցուցիչ, որը նշվում է վայրկյաններով: Այս ցուցանիշի հաշվարկն իրականացվում է դիտարկվող գործիքակազմի արտադրության ժամանակ:

Այս գործիքակազմի արտադրության ժամանակ հաշվի է առնվում չափերի ճշգրիտ պահպանման անհրաժեշտությունը, քանի որ նույնիսկ մի փոքր շեղումը կարող է հանգեցնել չափերի մեծ անհամապատասխանությունների: Հաշվարկն իրականացվում է ժամանակակից մեթոդներով։

Կարգավորման և կիրառման հաջորդականությունը

Կատարված անցումները կախված են հարմարանքի տեսակից և դրա բնութագրերից, որոնք սահմանվում են կախված մասշտաբի բաժանման արժեքից: Մասնավորապես, յոթերորդ / ութերորդ աստիճանի ճշտության հանգույցների համար օգտագործվում են ԳՕՍՏ 1.758 նորմատիվ տվյալները, իսկ իններորդ աստիճանի ճշտության հանգույցների համար՝ ԳՕՍՏ 1.643:

Գլխի հիմնական պարամետրը բաժանարար շրջանի հատվածի չափը որոշելն է: Հաշվարկի նախնական տվյալներն են շրջանագծի տրամագիծը և այն հատվածների քանակը, որոնց պետք է բաժանել: Կարգավորումը տեղի է ունենում հետևյալ հաջորդականությամբ.

• շրջանագծի ամբողջական տրամագծի 360°-ը վերածել նրա հատվածների վրա անհրաժեշտ թվով բաժանումների.
• որոշել հաշվարկից բխող անկյան սինուսը.
• սարքի սկավառակը միացրեք տվյալ անկյան տակ.
• հավաքման մարմինը բռնակով կամ սեղմող մեխանիզմով սեղմել և տեղադրել աշխատանքային գործիք:

Պահանջվող բաժանման անկյունը հաշվարկելու բանաձևը սովորաբար տրվում է բաժանարար գլխի արտադրողի հրահանգներում: Այնուհետև ֆրացվող մասը ամրացվում է մեքենայի մանդրելի վրա, և սեղանը երկայնական սնելով՝ կատարվում է պահանջվող գործողությունը։ Սնուցման քայլը կախված է մշակման տեսակից. օրինակ՝ ատամների ձևավորման համար այն հավասար է հարակից ատամների խոռոչների միջև եղած հեռավորությանը: Արտադրողականությունը բարձրացնելու համար յուրաքանչյուր ցիկլից հետո տեղի է ունենում սեղանի արագացված վերադարձ աշխատանքային մասի հետ իր սկզբնական դիրքին: Չափիչ սկավառակի մեջ ընտրված անցքի երկայնքով ամրացումը կատարվում է աղբյուրների միջոցով:

Բնութագրերը

Այս գործիքավորումը բավականին հաճախ օգտագործվում է կարճ ժամանակահատվածում մեծ խմբաքանակների արտադրության մեջ: Այս դեպքում հիմնական կառուցվածքային տարրերն են.

1. անորոշություն;
2. spindle;
3. երեք ծնոտի չակ.

The spindle թույլ է տալիս պատշաճ կերպով ամրացնել աշխատանքային մասը: Բացի այդ, spindle-ին կցվում է նաև թվատախտակ, որն օգտագործվում է որպես անկյունը սահմանելու սկավառակ։ Դա այն վերջույթն է, որն օգտագործվում է աշխատանքային մասը մի քանի մասի բաժանելու համար:

Որպեսզի սարքավորումները երկար ժամանակ ճիշտ աշխատեն, դուք պետք է պատասխանատու կերպով կարգավորեք սարքավորումները: Որպես կանոն, բաժանման ցուցանիշների սահմանման աշխատանքն ավարտելու համար բավական երկար ժամանակ է պահանջվում։

Ներբեռնեք «Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկներ UDG» հրահանգը

UDG-160 (UDG-D-160) բաժանարար գլխիկների մշակողն ու արտադրողը մինչև 1990թ. Լենինգրադի օպտիկական և մեխանիկական ասոցիացիա LOMO.

Ներկայումս իրականացվում է ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների UDG-160 (UDG-D-160), UDG-200 (UDG-D-200), UDG-250 (UDG-D-250), UDG-320 (UDG- D- 320) «Դելգա» արտադրական ընկերություն, որը հիմնադրվել է 1990 թվականին «LOMO» ԲԲԸ-ի հիման վրա։

Բաժանող գլուխներ. Ընդհանուր տեղեկություն

Բաժանարար գլուխները սարքավորում են ունիվերսալ և կոնսոլային ֆրեզերային մեքենաների համար, որոնք զգալիորեն ընդլայնում են նրանց տեխնոլոգիական հնարավորությունները։ Դրանք օգտագործվում են տարբեր գործիքների արտադրության մեջ (ֆրեզերային կտրիչներ, թրթուրներ, լոգարաններ, ծորակներ), նորմալացված մեքենամասերի (պտուտակների գլխիկներ, ընկույզների եզրեր, ամրացված ընկույզներ), ֆրեզերային շարժակների, պտուտակների, ծայրերի վրա ակոսներ և բացվածքներ կտրելու ժամանակ (փոխանցման ագույցներ): ) և այլ մասեր:

Բաժանարար գլխիկներն օգտագործվում են քառակուսիներ, վեցանկյուններ, ատամնանիվներ, ձողիկներ և այլ նմանատիպ աշխատանքներ հղկելու և աշխատանքային մասերը տրված անկյան տակ պտտելու ժամանակ աշխատանքային մասերը հավասար մասերի ամրացնելու և բաժանելու համար: Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկները օգտագործվում են նաև ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների վրա պարուրաձև ակոսներ կտրելու համար աշխատանքային մասի պտտումը:

Կախված գլխի դիզայնից, աշխատանքային մասի շրջագիծը կարելի է բաժանել հավասար կամ անհավասար մասերի: Պտուտակաձև ակոսներ կտրելիս աշխատանքային մասը միաժամանակ տեղեկացվում է շարունակական պտտման և առաջ շարժումինչպես, օրինակ, ակոսավոր փորվածքների, ֆրեզերային կտրիչների, ծորակների, փորագրիչների և սալիկների ակոսավորման ժամանակ:

Բաժանարար գլուխները ծառայում են.

• աշխատանքային մասի առանցքը մեքենայի սեղանի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ դնելու համար
• աշխատանքային մասի պարբերական պտտման համար իր առանցքի շուրջ որոշակի անկյան տակ (բաժանումը հավասար և անհավասար մասերի)
• աշխատանքային մասի շարունակական պտտման համար, երբ կտրում են պարուրաձև ակոսներ կամ պտուտակաձև փոխանցումատուփի ատամները

Բաժանարար գլուխներն են.

• Limbo բաժանարար սկավառակներով.
• ունիվերսալ
• կիսաունիվերսալ
• պարզ բաժանում
• ուղղակի բաժանում
• Առանց վերջույթների բաժանարար գլուխներ - (առանց բաժանարար սկավառակի) փոխանցման մոլորակային մեխանիզմով և փոխարինելի շարժակների հավաքածուով
• Օպտիկական բաժանարար գլուխներ - ճշգրիտ բաժանման և հսկողության գործողությունների համար

Սովորաբար բաժանարար գլուխները պատրաստվում են մեկ spindle. Երբեմն բազմաշերտ (երկու և երեք պտուտակներ) օգտագործվում են համապատասխանաբար երկու կամ երեք աշխատանքային մասերի միաժամանակյա մշակման համար:Անեզր բաժանարար գլուխները թույլ են տալիս բաժանման գործընթացն իրականացնել փոխարինելի շարժակների միջոցով: Այս դեպքում բաժանարար գլխի բռնակը պտտվում է մեկ կամ մի քանի ամբողջական պտույտով: Այնուամենայնիվ, առանց վերջույթների բաժանարար գլուխների դիզայնը և կինեմատիկական դիագրամը շատ ավելի բարդ են, քան վերջույթները:

Ունիվերսալ բաժանարար գլուխներ UDG-D

Ավելի վաղ Լենինգրադի օպտիկական և մեխանիկական ասոցիացիան LOMO-ն արտադրել էր UDG N-100, UDG N-135 և UDG N-160 ունիվերսալ բաժանարար գլուխներ՝ H = 100, H = 135 և H = 160 մմ կենտրոնական բարձրություններով:

ԳՕՍՏ 8615-69 ստանդարտի համաձայն, վերցված է բաժանարար գլուխների հիմնական չափը. աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագիծը D. Ստանդարտի համաձայն, ընդունվել է D = 160 գլխիկների վեց ստանդարտ չափսերի շարք; 200; 250; 320; 400 և 500 մմ: UDG-D-160, UDG-D-200, UDG-D-250, UDG-D-400, UDG-D-500 մոդելների անվանումը.

Այդ գլուխները 1:40-ն են (N=40), այսինքն՝ գլխի լիսեռը բռնակի 40 պտույտով լրիվ պտտվում է։

Բաժանարար գլխիկները UDG-D-160 թույլ են տալիս աշխատանքային մասի շրջագիծը բաժանել ցանկացած քանակի մասերի ( բաժանման միջակայք) մինչև 400 մաս, ներառյալ պարզ թվերը:

Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկները թույլ են տալիս աշխատանքային մասերը բաժանել երեք եղանակով՝ ուղղակի, պարզ և դիֆերենցիալ, և օգտագործվում են ներքին և արտասահմանյան արտադրության ֆրեզերային մեքենաները ավարտելու համար:

Մեքենայի յուրաքանչյուր չափս (սեղանի լայնության վրա) պետք է համապատասխանի բաժանարար գլխի որոշակի չափի: Այսպիսով, No2 կոնսոլային ֆրեզերային մեքենաների համար (320 մմ սեղանի լայնությամբ) խորհուրդ է տրվում մշակվող աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագծով բաժանարար գլուխ D = 250 մմ, իսկ No3 ֆրեզերային մեքենաների համար (սեղանի լայնությամբ): 400 մմ) - բաժանարար գլուխ UDG-D-320 և այլն:

Բարձրացված (P) ճշգրտության բաժանարար գլխիկների նշանակում.

• UDG-D-160 - 7036-0051P
• UDG-D-200 - 7036-0052P
• UDG-D-250 - 7036-0053P
• UDG-D-320 - 7036-0054P
• UDG-D-400 - 7036-0055P

Նորմալ (H) ճշգրտության բաժանարար գլխիկների նշանակում.

• UDG-D-160A - 7036-0051
• UDG-D-200A - 7036-0052
• UDG-D-320A - 7036-0054
• UDG-D-250A - 7036-0053
• UDG-D-400A - 7036-0055

UDG-160, UDG-D-160 ունիվերսալ բաժանարար գլուխ։ Նպատակը, շրջանակը

Բաժանարար գլուխը UDG-160, UDG-D-160 հնարավորություն է տալիս կատարել տարբեր ֆրեզերային, հոբբի, հորատման, հորատման, գծանշման և այլ աշխատանքներ, որոնք կապված են տվյալ անկյան տակ մասի պտտման հետ:

Բաժանարար գլխով մասերի մշակումը կարող է իրականացվել կենտրոնական մասում, ցախի մեջ կամ պտտվող մանդրելի վրա:

Ունիվերսալ բաժանարար գլխով կարող եք կատարել հետևյալ գործողությունները.

• Շրջանակների ուղիղ բաժանումը մի թվի վրա, որը 24-ի ամբողջ բաժանարար է, այսինքն. 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 համար
• Շրջանակների պարզ բաժանում 2-ից 400 մասերի և 400-ից ավելի որոշ թվերի
• շրջանագծերի դիֆերենցիալ բաժանում 43-ից 400 մասերի առանց ընդմիջման
• 25-ից 400 մմ սկիպիդար պարույրների ֆրեզեր
• հանդերձում ֆրեզերային
• աշխատանքային մասի առանցքը մեքենայի սեղանի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ դնելը
• տարբեր աշխատանքներ ֆրեզերային մեքենաների վրա՝ կապված շրջանը աստիճաններով անհավասար մասերի բաժանելու, պարույրներ կտրելու և այլն։

UDG-160 Բաժանարար գլխի ընդհանուր տեսք

UDG-D-160 Ունիվերսալ բաժանարար գլխի ձևավորում

UDG-D-160 բաժանարար գլխի ձևավորում

UDG-160 բաժանարար գլխիկների համար բաժանարար սկավառակները պարզ և դիֆերենցիալ բաժանման մեթոդի համար երկկողմանի են կույր անցքերով. սկավառակի մի կողմում կան շրջաններ՝ 16, 17, 19, 21, 23, 29 անցքերով։ , 30 և 31, իսկ մյուս կողմից՝ 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49 և 54։

Ուղղակի բաժանման համար բաժանարար սկավառակը աստիճանավորվում է 1° բաժանման արժեքով: Գլխի մարմնի վրա տեղադրված վերնիեն թույլ է տալիս կարդալ պտուտակի անկյունը 5 դյույմ ճշգրտությամբ:

UDG-160 բաժանարար գլուխը գալիս է կիթառով և փոխարինելի փոխանցման անիվներով՝ ատամների համարներով՝ 25, 30, 35, 40 50, 55, 60, 70, 80, 90 և 100:

Կոնաձև մակերևույթների վրա տեղակայված մասերի տարրերը մշակելու համար, օրինակ, երբ ֆրեզերային խոռոչներ են ձևավորվում թեք անիվների, սալիկների, սալիկների և այլնի ատամներ ձևավորելու համար, մարմինը պտտվում է հորիզոնական առանցքի շուրջը ուղղահայաց հարթության վրա՝ հիմքի նկատմամբ տրված անկյան տակ։ գլխի.

Բաժանարար գլուխները սովորաբար արտադրվում են աշխատասեղանի ձախ ծայրին տեղադրելու համար: Այնուամենայնիվ, ներքին հաստոցների գործարանները արտադրում են բաժանարար գլուխներ, որոնք նախատեսված են սեղանի աջ կողմում տեղադրելու համար:

Բաժանարար գլուխը UDG-D-160 ունի թուջե հիմք 16՝ սեղմիչ կամարներով 17, որի վրա տեղադրված է կորպուսը 18։ Թուլացնելով ընկույզները 19 (նկ. 3) կարող եք մարմինը շրջել որոշակի անկյան տակ։ Պտտման անկյունը կարդացվում է սանդղակի և վերնիե 20-ի վրա (տես նկ. 2):

Բաժանարար գլխի հիմքի հենման հարթության վրա կան երկու բանալի, որոնք ճշգրտորեն տեղադրված են լիսեռին զուգահեռ, որոնք ծառայում են գլուխը ֆրեզերային մեքենայի սեղանի ակոսում տեղադրելու համար։ Մարմնի մեջ գտնվում է միջանցք ունեցող մի spindle: Ափի ծայրերը ձանձրանում են Մորզե կոնաձևի մեջ: Մի ծայրում տեղադրվում է կենտրոն 21, մյուս կողմից՝ մանդրել 13 (տես նկ. 1) դիֆերենցիալ բաժանման համար։ Գծի առջևի ծայրն ունի թել և կենտրոնացնող օձիք 22 (տես Նկար 2)՝ ֆլանզը ինքնակենտրոն ճարմանդով կամ վարիչով ամրացնելու և ամրացնելու համար: Ափի ուսի վրա կա ուղիղ բաժանման վերջույթ 9, որն ունի քսանչորս անցք։

Ափի վրա, նրա միջին մասում, նստած է ճիճու անիվ, որի վերջում շրջանաձև անցք է, որը ներառում է սեղմակի ծայրը 23, որը տեղադրված է պատյան 18-ում: Որդանման անիվը պտույտ է ստանում էքսցենտրիկ թևում գտնվող որդից: Որդը կարելի է միացնել կամ անջատել՝ պտտելով էքսցենտրիկ թեւը 25-րդ հատվածով բռնակով (տես Նկար 3):

Բաժանարար սկավառակը տեղադրվում է 26-ի կափարիչի պարզ առանցքակալների մեջ տեղադրված լիսեռի վրա (տես նկ. 2): Կափարիչը ամրացվում է 18-ի մարմնի վրա կենտրոնացնող հորատանցքով և ամրացված հիմքի վրա:

Բաժանարար սկավառակի լիսեռի վրա տեղադրվում են թեք և գլանաձև շարժակներ, ինչպես նաև կողպեքով բռնակ, որը շարժվում է բաժանարար սկավառակի անցքերի անհրաժեշտ շարքի երկայնքով: Սահող հատված 27, որը բաղկացած է քանոններից 28 և սեղմող պտուտակ 29, զսպանակի միջոցով սեղմվում է բաժանարար սկավառակի վրա, որի օգնությամբ քանոնները տեղադրվում են անհրաժեշտ անկյան տակ։ Գարնանային լվացքի մեքենան կանխում է հատվածի ինքնաբուխ պտույտը:

Մեքենայից մեխանիկական շարժիչի 30 լիսեռը տեղադրված է պարզ առանցքակալների մեջ և գտնվում է թեւ 31-ի մեջ եզրով: Թևն ամրացված է կափարիչին 26: Լիսեռի վերջում տեղադրված է թեք հանդերձանք, որը մշտական ​​կապի մեջ է բաժանարար սկավառակի լիսեռի վրա նստած թեք հանդերձի հետ: Բաժանարար սկավառակը ամրացվում է անհրաժեշտ դիրքում խցանով 7:

պոչամբար

Պոչամբարը օգտագործվում է աշխատանքային մասի երկրորդ ծայրը պահելու համար, երբ այն տեղադրվում է կենտրոններում կամ բաժանարար գլխի ճարմանդում: Գլխի կենտրոնը կարող է տեղաշարժվել հորիզոնական և ուղղահայաց: 32 հիմքում կա 33 մարմին, որը կապում է ռելսի հետ կապում։ Փոխանցման լիսեռի գլուխը պտտելով՝ պատյանը կարելի է բարձրացնել, իջեցնել և պտտել պտուտակի առանցքի համեմատ: Պահանջվող դիրքում պոչամբարը ամրացվում է մեքենայի սեղանին պտուտակներով և ընկույզներով:

Թիվ 34-ի շարժումը կիսակենտրոն 35-ով իրականացվում է պտուտակի վրա ամրացված ձեռքի անիվի 36-ի պտտմամբ։

Հիմքի բազային հարթության վրա կան երկու ուղեցույց ստեղներ, որոնք համահունչ են կեռիկի առանցքի նկատմամբ. բանալիները ապահովում են, որ բաժանարար գլխի և պոչամբարի կենտրոնները համընկնեն մեքենայի սեղանի վրա տեղադրվելիս:

Lunette

Կայուն հանգիստը լրացուցիչ աջակցություն է երկար և բարակ մասերը մշակելիս: Նրա պատյանում 37 կա մի պտուտակ, որը շարժվում է ընկույզի օգնությամբ 38։ Պտուտակն ունի պրիզմատիկ գլուխ 39, փակող պտուտակի օգնությամբ 40 գլուխը կարելի է ամրացնել անհրաժեշտ բարձրության վրա։

UDG-160 Գլխի բաժանարար հսկիչների գտնվելու վայրը

UDG-160 բաժանարար գլխի հսկիչների ցանկ

1. Բռնակ կողպեքով: Բաժանարար սկավառակի ամրացում

1. Խցան: Բաժանարար սկավառակի դադարեցում

1. Պահպանիչ. Ուղղակի բաժանման լիմբուսի ամրացում

1. Պտուտակ. Գլխի մարմնի ամրացում բազայի մեջ

1. Ամրացուցիչ: Spindle փական
2. Լծակ. Որդը միացնելով և անջատելով

1. Լոգարիթմական հատված. Հաշվելով անցքերը բաժանարար սկավառակի վրա

1. Ձեռքի անիվ. Շարժելով պոչամբարը

1. Պտուտակ. Ոլորտի լեռ
2. Պտուտակ. Վզկապի ամրացում
3. Պտուտակ. Բաժանող սկավառակի ամրացնող հավաքույթի ամրացում
4. Շանկ. Կիթառի հենարան
5. Պտուտակ. Tailstock գավազանով ամրացում
6. Փոխանցման գլուխ: Պոչամբարի շարժումը ուղղահայաց ուղղությամբ
7. Հեղույս. Պոչամբարի պատյան ամրացնելը
8. Պտուտակ. Մոնտաժման բար բռնակով և կողպեքով

UDG-160 Ունիվերսալ բաժանարար գլխի քսման կետեր

• I - սկավառակի լիսեռ և թեք հանդերձանք: Ամեն օր քսում
• II - գլանաձև և թեքաձև շարժակներ: Կափարիչով լցնել 100 գ ձեթ
• III - Առջևի spindle առանցքակալ: Ամեն օր քսում
• IV - ճիճու զույգ: 200 գ յուղ լցնել մարմնի մեջ
• V - հետևի spindle առանցքակալ: Ամեն օր քսում
• VI - պտուտակի և պոչամբարի պտուտակ: Քսում յուրաքանչյուր երկու օրը մեկ
• VII - բաժանարար գլխի շարժիչ լիսեռ: Քսում յուրաքանչյուր երկու օրը մեկ

ժամը պարզ բաժանում 1 spindle-ի պտույտը փոխանցվում է բռնակից 2 սողնակով մի զույգ գլանաձև շարժակների 3, ճիճու 4 և ճիճու անիվ 5, որը գտնվում է լիսեռի միջին մասում: Այս դեպքում բաժանարար սկավառակ 6-ը պետք է ամրացվի խցան 7-ի օգնությամբ, իսկ ուղիղ բաժանման 9 վերջույթի 8-րդ սողնակն անջատված է։

ժամը դիֆերենցիալ բաժանում spindle-ի պտտման անկյունը որոշվում է կողպեքով բռնակի պտտման չափով, որը համեմատում է բաժանարար սկավառակի և հենց սկավառակի պտտման չափով, որը պտտվում է լիսեռից կիթառի 11-ի փոխարինելի շարժակների միջոցով 10: և մի զույգ թեք փոխանցումատուփ 12. Պտտումը պտտվող պտույտից կիթառի փոխարինելի շարժակների վրա փոխանցելու համար օգտագործվում է մանդրել 13, գլանաձև պարանոցի վրա, որի վրա տեղադրված է փոխարինվող հանդերձանք 14։ Այս դեպքում բաժանարար սկավառակը պետք է ազատվի։ խցանը, իսկ ուղիղ բաժանման հավաքիչի կողպեքն անջատված է:

ժամը պարույր կտրում spindle-ը պտտվում է ֆրեզերային մեքենայի առաջատար պտուտակից՝ կիթառի փոխարինելի շարժակների, մի զույգ թեք շարժակների 12, միջանկյալ լիսեռի 15, գլանաձև շարժակների 3, ճիճու 4 և ճիճու անիվի միջոցով: Բաժանարար սկավառակը պետք է լինի ազատվում է խցանից, և ուղիղ բաժանման հավաքիչի կողպեքն անջատված է:

Գործողության կարգը

ուղղակի բաժանում

Ուղղակի բաժանումն օգտագործվում է շրջանագիծը 2, 3, 4, բ, 8, 12 և 24 մասերի բաժանելիս այն դեպքերում, երբ մեծ ճշգրտություն չի պահանջվում։

Ուղղակի բաժանման համար դուք պետք է.

• անջատեք որդը ճիճու անիվի հետ կապվելուց՝ բռնակը պտտելով 24 (տես նկ. 3), մինչև այն կանգ առնի։
• ներգրավվածությունից ազատել ուղիղ բաժանման վերջույթի սեղմակը

Spindle-ի պտույտը կատարվում է ձեռքով, պտտելով աշխատանքային մասը կամ ցախը: Պտտման անկյունը հաշվվում է ըստ աստիճանի սանդղակի, որը տպագրված է ուղիղ բաժանման վերջույթի վրա և ըստ հարվածի առջևի spindle-ի թփի վրա:

Ամրացրեք լիսեռը անհրաժեշտ դիրքում՝ օգտագործելով սեղմիչ 23 (տես նկ. 2):

Մասերի կամ դեմքերի բաժանելիս հաշվարկն իրականացվում է ըստ բանաձևի

N = 360 ° / ա(1)

որտեղ n-ը մասերի կամ դեմքերի թիվն է. Ա

a - spindle պտտման անկյուն.

պարզ բաժանում

Շրջանակի պարզ բաժանումը հավասար և անհավասար մասերի իրականացվում է ֆիքսված բաժանարար սկավառակով, օգտագործելով կողպեքով բռնակ: Բռնակի պտույտի չափը հաշվվում է բաժանարար սկավառակի անցքերից և ամրացվում է սողնակով։

դիֆերենցիալ բաժանում

Շրջանակի բաժանումը 42-ից ավելի մասերի, այլ ոչ թե բաժանարար սկավառակի անցքերի թվի բազմապատիկ, կարող է իրականացվել դիֆերենցիալ մեթոդով, որի էությունն այն է, որ լիսեռի պտտման անկյունը որոշվում է քանակով. բռնակի պտտումը կողպեքով բաժանարար սկավառակի համեմատ և սկավառակի պտտման չափը, որը պտտվում է լիսեռից փոխարինվող կիթառի շարժակների միջոցով:

Կիթառը ամրացված է գլանաձեւ սրունքի վրա, որի վրա կարելի է պտտել և ամրացնել ցանկալի դիրքում։ Փոխարինելի շարժակների տեղադրման համար կիթառը հագեցած է շարժական մատներով և ադապտերների թևերով: Ռոտացիան փոխանցելու համար փոխանցումատուփը փոխելու համար պտուտակն է տեղադրվում թիակի հետևի կոնի մեջ, որի գլանաձև պարանոցի վրա տեղադրված է փոխարկիչ:

Նախքան աշխատանքը սկսելը, պտտեք բռնակը, որպեսզի ստուգեք բոլոր տեղադրված շարժակների սահուն պտույտը:

Դիֆերենցիալ բաժանում կատարելիս բաժանարար սկավառակի կանգառը պետք է անջատված լինի:

Դիֆերենցիալ բաժանման սահմանման կարգը նույնն է, ինչ պարզ բաժանման դեպքում:

Դիֆերենցիալ բաժանումը հնարավոր է միայն այն դեպքում, երբ spindle գտնվում է հորիզոնական վիճակում:

Պարույր ակոս ֆրեզեր

Պարույր ակոսների ֆրեզումն իրականացվում է ֆրեզերային հաստոցների սեղանի երկայնական շարժումով և բաժանարար գլխում ամրացված մասի միաժամանակյա պտույտով իր առանցքի նկատմամբ։ Սեղանի երկայնական շարժման հետ մասի համակարգված պտտման համար տեղադրվում է կիթառ՝ փոխարինելի շարժակների մի շարքով, որոնք փոխանցում են պտույտը մեքենայի առաջատար պտուտակից դեպի բաժանարար գլխի լիսեռ:

UDG-160 գլխի տեխնիկական բնութագրերը

Պարամետրի անվանումը	UDG-160	UDG-200	UDG-250	UDG-320
Հիմնական կարգավորումներ
Ճշգրտության դաս ըստ ԳՕՍՏ 8-82-ի	Պ	Պ	Պ	Պ
Կենտրոնի բարձրությունը, մմ	85	105	130	165
Աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագիծը, մմ	160	200	250	320
Հեռավորությունը բաժանարար գլխի հիմքից մինչև spindle-ի ծայրը իր ուղղահայաց դիրքում՝ ոչ ավելի, քան մմ	180	235	280	350
Գծի պտտման անկյունը ուղղահայաց հարթությունում՝ կենտրոնական գծից ներքև՝ ոչ պակաս, քան աստիճաններ	5	5	5	5
Գծի պտտման անկյունը ուղղահայաց հարթությունում դեպի կենտրոնական գծից՝ ոչ պակաս, քան աստիճաններ	95	95	95	95
Takary chuck տրամագիծը, մմ	100	125	160	160
Spindle կոն	Մորզ թիվ 2	Մորզ թիվ 3	Մորզ թիվ 4	Մորզ թիվ 5
Ափի աշխատանքային ծայրի թել	M33	M39	M52	M60
Spindle անցքի տրամագիծը, մմ	14,9	20,2	26,5	38,2
Որդանման զույգի փոխանցման հարաբերակցությունը	1: 40	1: 40	1: 40	1: 40
Բաժանման միջակայքը, ներառյալ պարզ թվերը	2..400	2..400	2..400	2..400
Փոխարինվող անիվների բացվածքների տրամագիծը, մմ	20x19	20x19	20x19	32x19
Բաժանարար սկավառակի անցքերի քանակը	16,19,23 30,33,39 49	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31
Մյուս կողմից բաժանարար սկավառակի անցքերի քանակը	17,21,29 31,37,41 54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54
Ուղղակի բաժանման վերջույթի բաժանման գինը, դգ	15	15	15	15

Ունիվերսալ տիպի բաժանարար գլուխ (UDG) օգտագործվում է ֆրեզերային մեքենայի վրա մետաղական բլանկների մշակման համար: Այս տարրը թույլ է տալիս կատարել մի քանի տեսակի գործողություններ հարդարման արտադրանքի համար, հաշվի առնելով դրանց կազմաձևման առանձնահատկությունները և օգտագործվում է բարդ մասերի արտադրության համար: Որպես կանոն, սարքավորումները հագեցված են այս սարքով որպես ստանդարտ: Հակառակ դեպքում, դուք պետք է ընտրեք ճիշտ մոդելը ըստ առկա շրջադարձային հարմարանքի բնութագրերի:

նպատակը

Բաժանարար գլուխը թույլ է տալիս վերափոխել աշխատանքային մասը ցանկալի կոնֆիգուրացիայի՝ մեքենայական սարքավորման առանցքի նկատմամբ հատվածը տեղափոխելով:

UDG-ն ամրագրված է միավորի շրջանակի վրա տարբեր տեսակներամրացումներ, կախված վարդակի տեսակից: Աշխատանքային դիրքը կարգավորվում է շարժական բռնակների և սկավառակի օգնությամբ, որը հագեցած է անցքերով՝ բաժանարար միավորը ամրացնելու համար։

Քննարկվող գործիքի առանձնահատկությունները.

• Մակերեւութային ակոսների ֆրեզավորում: Այս գործընթացը չի պահանջում կատարյալ ճշգրտություն՝ հաշվի առնելով մշակվող աշխատանքային մասի խորության և լայնության ճիշտ հսկողությունը:
• Մասերի վրա եզրեր ստեղծելու ունակություն: Այս գործողությունը նպատակահարմար է ոչ ստանդարտ պարամետրերով ընկույզների, ինչպես նաև աշխատանքային գործիքների և մշակման մասերի սրունքների արտադրության մեջ: Նման մանիպուլյացիաները պահանջում են բարձր ճշգրտություն:
• ակոսների և բացվածքների մշակման վրա ֆրեզերային աշխատանքների իրականացում. Այս դեպքում կարող է պահանջվել աշխատանքային մասի զգալի շարժում:

Առանձնահատկություններ

Ունիվերսալ բաժանարար գլուխը ծառայում է աշխատանքի արագության բարձրացմանը։ Այնուամենայնիվ, այն չպետք է ենթարկվի մշտական ​​վերատեղադրման: Կտրիչի նկատմամբ դիրքի փոփոխությունը կատարվում է սարքը ցանկալի դիրքում դնելով։ Այս գործընթացին պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել պտուտակային ակոսներ կազմելիս: Դրանց արտադրությունը հնարավոր է միայն հավաքի բարձր ճշգրտության մոդիֆիկացիայի օգտագործմամբ:

Նախքան բաժանարար գլուխ գնելը, համոզվեք, որ ստուգեք դրա համատեղելիությունը գոյություն ունեցող մեքենայի հետ: Դիզայնի ցանկացած տնային միջամտություն և ոչ պրոֆեսիոնալ փոփոխություններ կարող են բացասաբար ազդել վերջնական արտադրանքի որակի վրա:

Հատուկ հատկություններ

Հաշվի առնելով տվյալ գործիքի առանձնահատկությունները, դուք պետք է ընտրեք բաժանարար գլուխ որոշակի ֆրեզերային մեքենայի համար: Տարրերը բաժանվում են մի քանի տեսակների և տեսակների, որոնք տարբերվում են տեղադրման եղանակով, չափսերով, շահագործման սկզբունքով և տեխնիկական պարամետրերով:

Առանձնահատուկ ուշադրություն է դարձվում կատարված աշխատանքների կատարման ճշգրտությանը։ Բացի այդ, հաշվի են առնվում շահագործման համար սարքավորումների պարամետրերի սահմանման բարդությունն ու ճշգրտությունը: Այս մոտեցումը թույլ է տալիս ընտրել բարձր ճշգրտությամբ և թույլատրելի սխալներով փոփոխություն: Որոշակի հմտությունների և ճիշտ գործիքների առկայության դեպքում UGD-ն կարող է իրականացվել ինքնուրույն:

Դասակարգում

Ֆրեզերային մեքենաների բաժանարար գլուխներն ունեն հետևյալ դասակարգումը.

• Պարզ մոդել. Այն թեթև է և հեշտ է կարգավորել: Հիմնական մասը spindle-ն է, որը ամրացնում է աշխատանքային մասը և միացված է սկավառակի վերջույթին։ Այս տարրն ունի մի քանի անցք, որոնք թույլ են տալիս տեղափոխել աշխատանքային մասը ֆրեզերային առանցքի համեմատ:
• Համակցված տարբերակներ. Սարքերը կարգավորելի են բռնակով։ Մեծ թվով կտտոցներով մեծանում է աշխատանքային մասի կենտրոնական առանցքի հեռավորությունը կտրիչից:
• Ունիվերսալ նմուշները բարդ սարքավորումներ են, որոնք պահանջում են ճշգրտում սկավառակի տարրի և բռնակի մասնակցությամբ: Գործընթացն իրականացվում է դիֆերենցիալ շարժակների մասնակցությամբ։

Նշում

Բաժանարար գլխի մակնշման վերծանումը կորոշի մոդելը և դրա օգտագործման հնարավորությունը: Օգտագործելով UDG-40-D250 փոփոխության օրինակը, հաշվի առեք նշանակումները.

• UDG - ունիվերսալ բաժանարար գլուխ:
• 40 - փոխանցման գործակից, որը ցույց է տալիս 360 աստիճանով պտտվելիս ողնաշարի բռնակի պտույտների քանակը:
• D250 - մշակվող աշխատանքային մասի առավելագույն թույլատրելի չափերը:

Բաժանարար գլուխների տեղադրում

Գործիքների հնարավոր անցումները կախված են սարքի տեսակից և դրա տեխնիկական պարամետրերից: Մշակման ճշգրտությունը որոշվում է առկա սանդղակի բաժանումներով, որոնց ցուցիչները համապատասխանում են 7-րդ (ԳՕՍՏ-1.758) կամ 9-րդ (ԳՕՍՏ-1.643) չափաբերման մակարդակին։

Թյունինգի հիմնական գործընթացը բաժանարար շրջանի հատվածի չափերը որոշելն է: Բացի այդ, հաշվի են առնվում շրջանագծի տրամագիծը և բաժանմունքների քանակը, որոնց մեջ այն բաժանված է:

Տարրերի տեղադրման գործընթացը բաղկացած է հետևյալ քայլերից.

• Փոխակերպեք 360 աստիճանի ամբողջական տրամագիծը հատվածի անհրաժեշտ քանակի բաժինների:
• Որոշվում է ստացված հաշվարկված անկյան սինուսը:
• Սարքի սկավառակը տեղադրվում է այս ցուցանիշի համաձայն:
• Բլոկի մարմինը ամրացվում է բռնակով կամ սեղմող մեխանիզմով, որից հետո տեղադրվում է գործիքի աշխատանքային մասը։

Պահանջվող անկյունը հաշվարկելու բանաձևը կարելի է գտնել UDG-ի ձեռնարկում: Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը ամրացվում է մեքենայի մանդրելի վրա, կատարվում է սեղանի երկայնական տեղաշարժը և կատարվում է հարդարում։ Սնուցման քայլի վրա ազդում է մշակման տեսակը: Արտադրողականությունը բարձրացնելու համար հաջորդ աշխատանքային ցիկլի ավարտից հետո օգտագործեք սեղանի արագացված վերադարձն իր սկզբնական դիրքին: Սկավառակի չափիչ անցքերում տարրերը ամրացվում են զսպանակների միջոցով։

DIY բաժանարար գլուխ

Քննարկվող գործիքի թերությունները ներառում են բարձր արժեքը: Այս առումով պարզ գործողությունների համար բաժանարար գլուխը կարող է կատարվել ինքնուրույն: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի հետևյալ բաղադրիչների մի շարք.

• Որդանման փոխանցման տուփ, որը կարելի է վերցնել հին մեքենաների սարքավորումներից կամ մշակել ձեր սեփական ձեռքերով։
• լիմբուսով (հարմար չափը՝ 65 մմ տրամագծով)։
• Սահմանափակ պտուտակ:

Նախքան արտադրական գործընթացը, բաժանարար մասը պետք է ճշգրտվի: Դրան կօգնի ցանկացած ստանդարտ մաս կամ որոշակի ձևաչափի շրջված գործիչ: Անալոգի հետ համեմատական ​​փորձարկումից հետո կատարվում է գործիքավորման լրացուցիչ ստուգաչափում: Ինքնուրույն բաժանարար գլխի արժեքը կլինի գործարանայինից ցածր կարգով, որի գինը սկսվում է 40-50 հազար ռուբլուց: