Plastikinių butelių perdirbimo įmonės. Plastikinių butelių perdirbimo gamykla – stabilios pajamos ir investicijos į aplinką

Žmogus kasmet pagamina didžiulį kiekį šiukšlių.

Atšiauri statistika rodo 200 kg per metus, o geras trečdalis to yra plastikiniai buteliai.

Kai kurie žmonės žino, kad toks butelis - vertingas perdirbamų medžiagų šaltinis, kiti ne, kiti tiesiog apie tai negalvoja.

O įvairiaspalviai buteliai kartu suskrenda į įprastas balsadėžes.

Pastaruoju metu PET butelių linijų organizavimas iš nestandartinių idėjų srities persikėlė į labai realų ir labai pelninga verslo sritis. Žmonės rūpinosi žaliavų tiekimu ateinančius dešimtmečius.

Atsisakymas pigaus plastikinės pakuotės ekologiškesnių (ir brangesnių) medžiagų naudai artimiausiu metu mažai tikėtina. Natūraliomis sąlygomis polimerai suyra šimtus metų, tad kodėl gi nesujungus pelno nuosavas verslas susirūpinęs savo planeta?

Rusijoje perdirbama ne daugiau kaip 6 proc plastikiniai buteliai, tuo tarpu pasaulyje šis skaičius siekia 70-90 proc.

Šio tipo verslo pradininkas Rusijos žemė tapo perdirbimo gamykla „Plarus“, netoli Solnechnogorsko miesto. Įmonė dirba pagal unikalią schemą "butelis prie butelio" nuo 2007 m. IN Šis momentas„Plarus“ žaliavas gamina tik techninėms reikmėms, tačiau artimiausiu metu planuojama pradėti gaminti maisto pramonės kokybės standartus atitinkančias granules.

Iš pirmo žvilgsnio problemų ieškant perdirbimo žaliavos neturėtų kilti. Sąvartynai ir šiukšliadėžės pilnos apleistų PET butelių. Tačiau iš tikrųjų pagrindinė problema, su kuria tenka susidurti, yra per maža gamybos linijos apkrova. Pirkimo ir pardavimo skelbimų stebėjimas plastiko atliekos duos pradinę rinkos sąlygų ir kainų sampratą.

Tikslinga apsvarstyti galimybę įdiegti vieną ar daugiau plastikinių butelių surinkimo punktai. Sutarties su miesto sąvartynais dėl žaliavų tiekimo sudarymas gerokai išplės verslo galimybes.

Sąvartynų miestas, kuriame gyvena 100 tūkstančių žmonių. per mėnesį gali pagaminti iki 20 tonų PET butelių.

Pirmieji žingsniai

Verslo specifika (dirbame visuomenės labui!) palanki valdžios palaikymui. Gali būti:

• subsidijos;
• dotacijos;
• patalpų suteikimas lengvatinėmis sąlygomis.

Gali būti, kad regione šiuo metu veikia atitinkamos programos. Būtina registracija juridinis asmuo , individualus verslumas tokio tipo verslui netinka. Optimali organizacijos forma yra LLC. Norėdami gauti licenciją, aplinkosaugos išvadą iš atitinkamo ekspertizės biuro, SES ir priešgaisrinės tarnybos leidimus, turėsite išleisti nuo 30 tūkstančių rublių.

Kambario pasirinkimas priklauso nuo planuojamo gamybos masto.

Viso ciklo plastikinių butelių perdirbimo linija susideda iš kelių bendrų mazgų ir juos jungiančių juostinių konvejerių.

Bendras instaliacijos ilgis apie 35 metrus. Be faktinių gamybinių patalpų, būtina numatyti vietą žaliavų ir antrinių žaliavų sandėliavimui.

Plastikinis butelis yra didelė ir lengva medžiaga, užimanti tvirtą plotą. Tokiai gamybai reikės didelio angaro ar gamyklos cecho, geriausia už miesto, pramoninėje zonoje.

Mobili alternatyva stacionarioms dirbtuvėms: mini augalas, kuris visiškai dedamas į 6 metrų talpą. Ši parinktis yra puiki, jei planuojate rinkti žaliavas keliuose mažuose miesteliuose. Perdirbimo linijos pakrovimas originaliomis PET žaliavomis yra pagrindinis sėkmingo verslo plėtros prioritetas.

Abiem atvejais būtina užmegzti reikiamus ryšius:

• elektros tiekimas;
• vandens vamzdžiai;
• kanalizacija atliekoms išmesti.

Technologiškai procesas nepriklauso daugeliui sudėtingų. Visus darbus galima atlikti per 2-3 dienas.

Gamybos linija

Visą plastikinių butelių perdirbimo ciklą sudaro trys etapai, ir paruošta darbui trijų pagrindinių nuorodų eilutė.

Technologijų plėtra Pastaraisiais metais siekiama bendrai sumažinti gamybos ciklo etapus visuose perdirbimo etapuose.

Anksčiau procesas buvo daug sudėtingesnis ir daugiapakopis.

Smulkintuvas

Tai apima atliekos, jau surūšiuotos pagal spalvą, pašalintos nuo dangtelių ir etikečių. Prietaisas veikia blenderio principu ir supjausto ištisus butelius į smulkius gabalėlius.

Aglomeratorius

Plastikinė masė - lankstus- smulkiau susmulkinama ir vėliau sukepinama į mažus gabalėlius.

Galutinis tarpinis produktas - aglomeratas- jau galite parduoti arba pereiti prie kito ciklo, kad gautumėte geresnes ir brangesnes žaliavas.

Granuliatorius

Mišinys vėl kaitinamas ir tokioje būsenoje pjaustomas. Po aušinimo gaunamas galutinis perdirbimo produktas - granulės.

Procesas skaičiais

Minimalus biudžetas viso ciklo PET butelių perdirbimo linijai įsigyti - 5,5-6 milijonai rublių(100 tūkstančių dolerių). Įrangos įrengimui ir paleidimui prie šios sumos pageidautina pridėti 10 proc. Gatavo produkto išeiga sudaro apie 80% žaliavos (800 g granulių 1 kg atliekų).

Viso ciklo linija paprastai skirta veikti visą parą. Veikimo režimas yra visiškai automatinis, išskyrus žaliavų rūšiavimą.

Papildoma įranga

Aukštos kokybės daugiapakopis žaliavų ir lanksčių valymas leidžia žymiai pailginti ekstruderio filtro veikimo laiką ir pagerinti galutinio produkto (aglomerato, granulių) kokybę. PTF Tekhprom LLC (Rusija) deklaruoja kokybę, kuri nėra prastesnė už Vakarų kolegas.

Šio gamintojo lanksčios skalbimo ir džiovinimo linijos kaina yra 5 milijonai rublių. maksimalioje konfigūracijoje ir 1 mln. Įrengtas taip papildoma įranga gamybos linija bus labai pagerinti galutinio produkto kokybę ir grynumą:

• karšto plovimo vonia (kokybiškas flex valymas nuo nešvarumų, klijų, etikečių likučių naudojant vandenį ir chemikalus);
• viena arba dvi centrifugos;
• flotacinis plovimas (efektyviai atskiria skirtingo tankio medžiagas. Teršalai lieka paviršiuje, o skirtingo tankio fleksis nusėda vonios apačioje);
• agregatus jungiantis pneumatinis transportas;
• vienas įrangos valdymo modulis.

Renkantis apdorojimo linijų modelius, nebus nereikalinga atsižvelgti į modulinės konstrukcijos galimybę, leidžiančią papildyti, keisti mašinų tvarką ir išdėstymą.

Kiekvienas įrenginys gali būti pirktas atskirai tada surinkti juos į gamybos liniją. Internete gausu skelbimų apie parduodamus naudotus komponentus ir įrangą. Reguliarus kainų stebėjimas leis pasirinkti tinkamas kainas ir Techninės specifikacijos galimybės.

Pajamos, išlaidos, atsipirkimas

Linijos veikia automatiniu režimu, tačiau žaliavas reikia iškrauti, rūšiuoti, sukrauti į vienetus, o gatava produkcija vežama į sandėlį. Vieno darbuotojo darbo našumas: 125 kg/val. Taigi, reikės 3-4 žmonių. Taip pat reikia:

• meistras valdyti linijos darbą;
• buhalteris;
• vadovas-vadybininkas.

Pastarojo funkcijas gali perimti verslo savininkas, kurio tiesioginiai interesai yra pardavimo rinkų paieška. Perkeliant gamybą į visą parą darbo režimą, prireiks kur kas daugiau darbuotojų, tačiau ženkliai išaugs ir produktyvumas.

Paskaičiuokime apytiksliai išlaidas:

1. 6 milijonai rublių gamybos linijai įsigyti ir įrengti;
2. 400 tūkstančių rublių už nuomą ir komunalinius mokėjimus;
3. 100 tūkstančių rublių - kitos išlaidos (licencijos gavimas, įmonės įregistravimas ir kt.);
4. 200 tūkstančių rublių darbuotojų atlyginimams.

Iš viso: 6,7 milijono rublių
Linija leis perdirbti iki 300 kg žaliavos per valandą, o PET dribsnių pagaminti 240 kg/val.

Esant 8 valandų darbo dienai ir 24 dienų darbo mėnesiui, tai yra ne mažiau kaip 1,5 tonos produkto per dieną arba 36 tonos per mėnesį. Suapvalinkime šį skaičių iki 30. Flex pardavimo kaina priklauso nuo plastiko spalvos. Skaidrus brangesnis, dažytas - pigesnis.

Pigiausias plastikas yra rudas, nes vėliau jis nėra dažomas.

Pasaulyje 1 tona rafinuotų PET dribsnių parduoda vidutiniškai už 500 USD. Rusijoje kainos yra mažesnės 18-25 tūkstančiai rublių už toną. Paimkime 20 tūkstančių rublių skaičių.

Apskaičiuokite apytikslį perdirbimo įmonės pelningumą:

• išlaidos: 6,7 milijono rublių;
• pajamos neatskaičius mokesčių, per mėnesį: 600 tūkstančių rublių.

Numatomas verslo atsipirkimas A: apie 1,5 metų.

Gatavų gaminių pardavimas

Potencialūs produktų pirkėjai daugiausia bus chemijos pramonės įmonės.

Perdirbtas PET plačiai naudojamas tekstilės pramonėje.

Perdirbti polimerai yra žymiai pigesni nei pirminės PET žaliavos, todėl jie patrauklūs gamintojams.

Taikymo sritis daugiausia priklauso nuo produkto užterštumo laipsnio.

Perdirbti PET konteineriai gali atgauti antrą gyvenimą šiose srityse:

• cheminių pluoštų gamyba;
• neaustinių medžiagų gamyba;
• statybinių medžiagų ir detalių gamyba;
• plataus vartojimo plastiko prekių gamyba;
• kaip priedas prie pirminių žaliavų.

Šios gamybos rūšys yra atstovaujamos visuose šalies regionuose, todėl perdirbto PET paklausa nuolat auga. Išsivysčiusi pardavimo rinka leis turint minimaliai užmegztus ryšius vykdyti pelningą produkcijos pardavimą patraukliomis kainomis.

Plastiko atliekų perdirbimas suteikia galimybę dalyvauti aplinkosaugos programos ir efektyviai išspręskite svarbų PET perdirbimo klausimą, įsigydami didelį pelną duodantį produktą.

Visi apdorojimo proceso etapai plastikiniai buteliai pristatomi įvadiniame vaizdo įraše.

Susisiekus su

Nedaug žmonių mano, kad polimerai suyra daugiau nei šimtą metų. nė vienas Vyriausybės programa apie aplinkos apsaugą nesugeba apsaugoti gamtos nuo plastiko atliekų. Tačiau plastiko perdirbimu šiuo metu užsiima tik atskiros šalys.

Nedaug žmonių žino, kad panaudotą plastiką lengva perdirbti ir gauti daugelio pramonės šakų žaliavų. Pasirodo, renkant ir apdorojant plastiką galima ne tik išgelbėti gamtą nuo kenksmingų atliekų, bet ir uždirbti nemažai pinigų. Iš įprasto plastikinio butelio, kuris buvo naudojamas, po apdorojimo tikrai galima gauti PET tarą arba flex.

Flex reikalingas šių produktų gamybai:

• grindinio plokštės;
• pakavimo medžiaga.

Bendra informacija

Šiuo metu plastikinių butelių perdirbimas kaip verslo idėja yra viena pelningiausių nišų perdirbimo pramonėje. Daugelyje šalių atidarytos plastikinių butelių perdirbimo gamyklos.

Tokių žaliavų perdirbimas kaip verslas yra labai patrauklus, nes mini gamyklos atidarymas yra palyginti nedidelė investicija (nuo 600 tūkst. rublių). Be to, gamybai pradėti nereikia didžiulių plotų (pradžiai tinka tuščias garažas). Tačiau įdomu tai, kad ši sritis šiuo metu nėra labai pilna, tai leidžia iš karto užimti lyderio poziciją.

Proceso žingsniai

Plastikinių butelių išmetimas yra toks:

• Atliekų surinkimas (miesto sąvartynas, PET konteinerių surinkimo punktai, atliekų išvežimas iš pramonės įmonių). Rusijoje nėra atskiro šiukšlių sandėliavimo, todėl plastikinės taros surinkimas užima daug laiko ir žmogaus darbo.
• Rūšiavimas (pagal spalvą) atliekamas tik rankomis, nes pasaulyje dar nėra išrastos mašinos, galinčios automatiškai išrūšiuoti plastikinius konteinerius iš likusių šiukšlių.
• Transportavimas - vidutiniškai vienas plastikinis butelis pusantro litro sveria penkiasdešimt gramų. Todėl vienoje tonoje plastikinės taros yra dvidešimt tūkstančių butelių, kurie užima maždaug penkiolika kubinių metrų vietos.
• Sutankina šiukšles – hidrauliniai presai yra puikūs.
• Plastikinių butelių smulkinimas – presuota tara siunčiama į smulkintuvą. Renkantis trupintuvą, reikia atsižvelgti į priėmimo įrenginio dydį. Pirkti smulkintuvą, kuris netelpa į penkių litrų butelį, neapsimoka. Smulkintuvo prekės kaina priklauso nuo gamybos šalies, eksploatacinių savybių.
• Skalbimas - procesas atliekamas karštas vanduošimto kilogramų susmulkinto plastiko santykiu tūkstančiui litrų vandens. Į gautą tirpalą pridedama soda. Dauguma augalų naudoja trijų dalių plovimo vonias.
• PET konteinerių valymas nuo nešvarumų, etikečių, įvairių šiukšlių. Valymas vyksta automatiškai dėl voniose sumontuotų irklinių būgnų.
• Antrasis plovimo etapas - esant dideliam užterštumui, plovimo procesas kartojamas, kad padidėtų galutinė perdirbamų medžiagų kaina ir būtų palengvintas granuliatoriaus darbas.
• Džiovinimas – nuvalyti dribsniai turi būti kruopščiai išdžiovinti.
• Tiesioginis perdirbimas į antrines žaliavas (Flex) – pramoniniai ekstruderiai naudojami dribsnių perdirbimui į granules. Ekstruderis – elektromechaninė mašina, skirta plastikinėms dalims iš pusgaminio gaminti.

Daugiau informacijos apie ekstruderį

Vienetas yra galingas įrankis plastiko apdirbimas. Jo populiarumas žaliavų perdirbime kasmet auga. Ekstruderis susideda iš šių dalių:

• korpusas su šildymo zonomis;
• įkrovos mazgas;
• varžtas (žaliavoms pastumti ekstruderio darbo zonoje);
• suktukas (suteikia galutiniam produktui formą);
• variklis, reikalingas sraigtui pasukti;
• automatizuota procesų valdymo sistema.

Jau ištirpęs plastikas, judantis ekstruderio darbo zonoje, patenka į štampą. Tada reikiamos formos granulės palaipsniui arba priverstinai atšaldomos ir supakuojamos tolimesniam pristatymui klientui.

Daugeliu atvejų visas procesas vyksta be žmogaus įsikišimo, automatinio valdymo pagalba. Šiandien pramonė gali pasiūlyti įvairius įrenginius, reikalingus automatiniam valdymui ir stebėjimui, nuo pirminių jutiklių iki daugiafunkcinių valdiklių.

Ekstruderių kainos prasideda nuo aštuoniasdešimties tūkstančių rublių. Ir taip pat tinka instaliacijai, kuri buvo naudojama. Perkant reikėtų atidžiai apžiūrėti šildymo mazgus, temperatūros reguliatorių.

7 populiariausia „pasidaryk pats“ įranga, skirta plastikinių butelių perdirbimo verslui

Dokumentų surinkimas

Iš improvizuotų priemonių surinkti ekstruderį nebus sunku, tam tereikia meistro įgūdžių ir pradinių žinių automatizuotų sistemų montavimo, reguliavimo ir eksploatavimo srityje.

Norėdami pradėti perdirbti plastiką, turite:

• licenciją, suteikiančią teisę tvarkyti buitines atliekas;
• SES leidimas;
• priešgaisrinės tarnybos leidimas.

Licencija išduodama penkerių metų laikotarpiui, tačiau pasibaigus jos terminui yra galimybė ją pratęsti. Registracijai reikia:

• įmonės steigimo ir registracijos dokumentai;
• gamybinių patalpų nuosavybės dokumentus.

Šie dokumentai pateikiami ministerijai gamtos turtai. Visi dokumentai patikrinami per tris darbo dienas. Jei dokumentuose randama klaidų, verslininkas turi trisdešimt dienų ištaisyti šiuos ginčytinus klausimus.

Jei dokumentai yra teisingi, prašymas išnagrinėjamas per trisdešimt darbo dienų. Nagrinėjant paraišką, verslininko teritorijoje bus atliekami būtini patikrinimai.

Norint gauti licenciją, įmonės teritorijoje atliekami patikrinimai

Remiantis dokumentais ir patikrinimais, sprendžiama dėl visų plastikinės taros perdirbimo taisyklių laikymosi. Po to seka dokumentų rengimo procesas, dažniausiai ši procedūra trunka ne ilgiau kaip keturiasdešimt penkias dienas. Per tą patį laikotarpį verslininkas privalo sumokėti 7,5 tūkstančio rublių valstybės rinkliavą.

Komisija atsisako gauti licenciją dviem atvejais:

• Rusijos Federacijos teisės aktų reikalavimų nesilaikymas;
• tyčia melagingos informacijos apie įmonę pateikimas.

Atsisakymo atveju pareiškėjui pateikiamas išsamus atsakymas, kuriame nurodomos visos priežastys.

At teigiamas rezultatas, licencijos numeris įrašomas į registrą.

Pagrindinis konteinerių perdirbimo vietos pasirinkimo kriterijus yra atstumas nuo gyvenamųjų patalpų. Išleidžiamas ekstruzijos metu didelis skaičius kenksmingų komponentų, kurie neigiamai veikia bendrą žmogaus sveikatą.

Be to, norint dirbti, reikalinga nuotekų neutralizavimo stotis, nes pramoninėse nuotekose yra daug taršos.

Kainos kriterijai

Perdirbamų plastikinių medžiagų kaina Rusijoje yra nuo keturiasdešimties iki septyniasdešimties rublių už kilogramą.

Kad mini gamykla veiktų visiškai, jums reikės:

• aštuoni darbuotojai;
• buhalteris;
• vadovas;
• du judesiai.

Visaverčiai įmonės veiklai būtina turėti buhalterį

Ekonominis skaičiavimas:

• 73 kW per valandą galios PET atliekų perdirbimo gatavos linijos pirkimas, įrengimas ir įrengimas - 9 milijonai rublių;
• įrangos našumas - viena tona žaliavų per valandą (dėl to specialistai gali gauti 800 kg lanksčio išėjimo, tai tik 80%, o likusi dalis nueis perniek);
• žaliavų pirkimo kaina - 8,5 tūkstančio rublių už toną;
• gatavo lanko kaina yra 26,5 tūkstančio rublių už toną.

Dirbdami aštuonias valandas per dieną meistrai gali naudoti aštuonias tonas PET konteinerių.

Išeiga sudarys 80% pradinės žaliavos apkrovos 8 tonos – 6,4 tonos.

Žaliavų bazės įsigijimo kaina sieks 68 tūkstančius rublių. Bet už vieną toną 8,5 tūkstančio rublių.

Gatavos prekės pardavimo savikaina – 169,6 tūkst. Tai atsižvelgiama į vienos tonos 26,5 tūkstančio rublių kainą.

Pajamų suma per dieną, iš šios sumos atėmus žaliavų pirkimą, sieks 101,6 tūkst. Už 25 darbo dienas per mėnesį patyrę meistrai uždirba 2,54 mln.

Išskaitymai iš visos sumos

Mėnesio išlaidos:

• atlyginimas - keturi šimtai tūkstančių rublių;
• komunalinės paslaugos ir mokesčiai - trys šimtai trisdešimt tūkstančių rublių;
• transportavimo išlaidos - trys šimtai tūkstančių rublių.

Remiantis rodikliais, grynasis pelnas per mėnesį bus vienas milijonas penki šimtai dešimt tūkstančių rublių.

Taigi tokių žaliavų perdirbimas yra pelningas verslas, turintis minimalų konkurentų.

Loginis pagrindas

Plastikinių butelių apdorojimo įranga turi nedidelę kainą apskaičiuojant jos veikimą mažiausiai 5 metus.

Net ir nedidelė plastikinių butelių perdirbimo gamykla savo pareigas sėkmingai atlieka mažiausiai 10-15 metų. Šiame sektoriuje konkurencija maža, todėl plastiko perdirbimo gamykla nesunkiai atperka pradines išlaidas ir greitai prisitaiko prie apatinės eilės.

Tokio verslumo praktika jau egzistuoja. Keletas mini plastikinių butelių perdirbimo gamyklų jau perėjo nuo skolinimo prie pagrindinių pajamų. Vienetų kaina yra optimali: plastikinio butelio apdorojimo mašina paliko naujovių kategoriją Rusijos rinka todėl jo kaina yra gana priimtina.

Plastiko apdirbimo namų mini gamyklos teritorijoje savininkai gali išdėstyti visus gamybos etapus: nuo rūšiavimo punkto iki galutinio gaminio pakavimo. Nesunku nustatyti liniją. Jis komplektuojamas skirtingose ​​patalpose, net ir nedidelio ploto.

Vaizdo įrašas: apsilankymas Uralvtorpet

Daugelis iš mūsų perkame gėrimus plastikiniuose buteliuose. Vieni dažniau, kiti rečiau. Tačiau retas kuris dovanoja šiuos butelius specialiuose surinkimo punktuose. O kai kurie žmonės, tarp jų ir su atliekų problema susiję pareigūnai, įsitikinę, kad tokių žaliavų perdirbimas Rusijoje – tolimos ateities reikalas. Tuo tarpu netoli nuo Maskvos, netoli Solnechnogorsko miesto, nuo 2007 m. veikia Plarus plastiko perdirbimo gamykla – pirmoji Rusijos įmonė, naudojanti unikalią plastikinių pakuočių perdirbimo technologiją. butelis prie butelio» ( iš butelio į butelį).

Plastikinių butelių kolekcija

Vienas iš šių konteinerių įrengtas licėjuje Nr.8. Dar apie 70 tokių tinklų buvo sumontuota visame Solnechnogorske vykdant atskiro plastikinių butelių surinkimo ir perdirbimo projektą, pradėtą ​​2011 m. rugsėjį.

Projekto iniciatoriai – Solnechnogorsko administracija savivaldybės rajonas, Plarus gamykla, Coca-Cola kompanija ir didžiausia gaiviųjų gėrimų gamintoja Coca-Cola Hellenic Rusijoje. Tačiau, nepaisant to, kad projektas yra švietėjiška veikla paaiškinti žmonėms svarbą atskira kolekcija, ne visi Solnechnogorsko gyventojai dalijasi geromis idėjomis. Kol filmavome konteinerį licėjuje, vienas iš pro šalį einančių tėvų paklausė: na, vaikinai, ar pagaliau baigiate eksperimentą?

Į mūsų klausimą, kaip jis jaučiasi, kad plastikas surenkamas ir siunčiamas perdirbti, vyras pasakė: na... gerai jiems (perdirbėjams), bet reikia kvėpuoti. Paradoksalu, bet daugelis Solnechnogorsko ir jo apylinkių gyventojų yra tikri, kad Plarus juos nuodija. Žinoma, paklausėme gamyklos vadovų, iš kur toks įsitikinimas ir kaip jiems sekasi su kenksmingų medžiagų išmetimu. Paaiškėjo, kad prieš kurį laiką jie tikrai ketino toje vietoje, kur dabar stovi Plarus, statyti kažkokią chemijos įmonę. Taigi žmonės tai prisiminė ir dabar savo nerimą perkelia į įmonę, kuri su visu troškimu negali skleisti tų „siaubingų kvapų“ ir „nuodingų dūmų“, kokius įsivaizduoja solnečniškiai. Be to, kartkartėmis į gamyklą atvyksta komisijos, kurios tikrina produkciją, reaguoja į vietos gyventojų prašymus. Kol kas priekaištų gamyklai nebuvo.

Buteliai iš tinklinių konteinerių kraunami į sunkvežimį ir išvežami į gamyklą. Bendrovė netrukus ketina įsigyti mini presą, kad po miestą gabentų mažiau oro ir daugiau butelių.

Plastikinių butelių perdirbimo įmonė

Pažintį su gamykla pradėjome nuo pokalbio su komercijos direktoriumi Nikolajumi Vladislavovičiumi Švedu. Jis kalbėjo apie gamyklos darbą, apie „spąstus“, kuriuos reikėjo įveikti, norint sukurti efektyvią gamybą. Dabar pagrindinės problemos – žaliavų trūkumas ir nepakankama valdžios parama. Jei Solnechnogorsko rajono administracija dalyvavo organizuojant plastiko surinkimo punktus, artimiausio Zelenogrado (jau nekalbant apie Maskvą) valdžia neskuba perimti teigiamos patirties.

Tai galutinis Plarus produktas – granulės, iš kurių gaminami buteliai.

Priklausomai nuo žaliavos, gaunamos skirtingų spalvų ir kokybės granulės. Ir tai yra ruošiniai, pagaminti iš granulių. Iš ruošinių jie „išpučia“ tuos butelius, prie kurių esame įpratę gerti gėrimus ir techninius skysčius.

Kaip perdirbami plastikiniai buteliai

O tai žaliavos, surinkti PET buteliai.

Deja, ne visi surinkti buteliai vienodai tinkami perdirbti. Šiame paveikslėlyje matomi raudoni alaus buteliai. Kai kurie manė, kad tai geras rinkodaros triukas. Tačiau greičiausiai jie nebus apdoroti. Per didelis tankis, per daug dažų.

.
Čia plastikiniai ryšuliai sandėliuojami ir rūšiuojami.

Viskas, kas yra ryšuliuose, supilama ant konvejerio ir siunčiama pirminiam rūšiavimui.

Deja, kaupiasi ne tik plastikas. Štai sąrašas, ko negalima perdirbti šioje gamykloje.

Visa tai traukėme tiesiai nuo konvejerio. Buteliai iš po buitinės chemijos, saulėgrąžų aliejus, kefyras, tortų padėkliukai, popierius – viso to nereikia dėti į plastikui surinkti skirtus konteinerius. Idealu, žinoma, apskritai nepirkti prekių tokioje pakuotėje, bet, deja, tai ne visada įmanoma.

Rulonai su plastikiniais buteliais yra labai fotogeniški))

Šių plastikinių kauburėlių, kuriuos tenka gabenti kibirais, čia labai greitai neliks. Kai tik presas bus suremontuotas gamykloje, visos žaliavos bus laikomos ryšuliuose. Su poliais dirbti patogiau, be to, jie užima daug mažiau vietos.

Žaliavų rūšiavimas perdirbimui

Žaliavos turi būti rūšiuojamos rankiniu būdu. Gatavo produkto kokybė tiesiogiai priklauso nuo šio etapo. Po rūšiavimo buteliai siunčiami į specialius padalinius, kur jie atskiriami pirminėmis spalvomis. Tai skalbimo parduotuvė. Buteliai turi būti nuvalyti nuo nešvarumų ir etikečių.

Deja, Rusijoje, kitaip nei, tarkime, Baltarusijoje, nėra standartų, kokiais klijais klijuojamos etiketės prie butelių. Todėl iš kai kurių butelių jie neplaunami net specialiame šarminiame tirpale. Taigi, jei butelį atiduosite perdirbti, etiketę (ypač susitraukiančią) geriau nukirpti. Išskalbtos etiketės (ir butelių kamšteliai), beje, taip pat patenka į verslą. Išplovus butelius, jie patenka po peiliu. Gauta medžiaga specialia mašina atskiriama pagal spalvą. PET pjovimo dulkės atskiriamos specialiose kolonėlėse, ant filtrų naudojant oro priešpriešinį srautą.

Šis tarpinis darbo rezultatas yra lankstus. Iš jo gaminamos granulės. Įvairiaspalvis flex tarnauja kaip žaliava pramonės šakoms, kuriose gaminiai dažomi ir kur nėra specialių reikalavimų žaliavų grynumui. Iš tokio lankstumo galite pagaminti, pavyzdžiui, plastikinius dubenis)) Taip, butelių kamšteliai yra šių įvairiaspalvių dribsnių šaltinis!

Čia, po galingu padidinamuoju stiklu, kas 15 minučių jie vizualiai tikrina gatavų granulių kokybę. Jų spalva turi būti vienoda, granulėse neturi būti intarpų.

Galutinis: PET granulių gavimas iš perdirbtų medžiagų

Na, tai yra paskutinis gamybos etapas. Nuotraukoje - ekstruderis - agregatas, kuriame esant maždaug 280C temperatūrai lankas virsta būsimomis granulėmis.

Šie makaronai išeina iš ekstruderio. Jie atšaldomi vandeniu ir supjaustomi granulėmis. Įspūdingas vaizdas 🙂

Gatavų prekių sandėlis. Kiekviename tokiame maiše - 1 tona, plius / minus 50 kg.

Atsisveikindami lipame į galeriją pažiūrėti į produkciją iš viršaus. Čia gana šilta ir drėgna, objektyvas iš karto rasoja, kaip vonioje)) Dabar Plarus gamina žaliavas, tinkamas tik techninių butelių gamybai. Tačiau labai greitai, remiantis žaliavų kokybės tyrimo rezultatais (o ji yra labai aukšta), įmonė turėtų gauti sertifikatą, kuris leis Plarus granules naudoti maisto pramonei tinkamo butelio gamybai. ! Mes mielai atsakysime į klausimus, komentarus ir, žinoma, pakartotinius pranešimus. Jūs žiūrite ir pasaulio galių tai“ pagaliau pastebės, kad šalia jų yra gamykla, kuri pasiruošusi padėti išspręsti atliekų problemą.

Visos nuotraukos: © Greenpeace / Igoris Podgorny
Originalus tekstas © Greenpeace / Igoris Podgorny - http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

Plastikinių atliekų daroma žala aplinkai akivaizdi, o šias šiukšles, deja, matome kone kasdien. Nemaža dalis gaiviųjų gėrimų ir alaus fasuojama į plastikinius PET butelius. Patogios PET taros ypatybė yra ta, kad šis plastikas yra labai atsparus, o jo sunaikinimas trunka dešimtis ir šimtus metų. PET yra polietileno tereftalatas (nepainioti su polietilenu), kurį galima perdirbti. Jo deginimas padaro ne mažiau žalos nei vien užkasimas. Taip yra dėl to, kad net esant 600–900 °C temperatūrai PET ne visiškai išdega, o iš dalies susijungia su chloru, kuris yra atliekose, pavyzdžiui, PVC (polivinilchlorido) pavidalu, sudarydamas vienas pavojingiausių nuodų – dioksinas. Mirtina dioksino dozė žmonėms yra 0,00001 g, tai yra mažesnė nei cheminių karinių medžiagų, tokių kaip zarinas ir somanas. Todėl plastikinių butelių perdirbimas kaip verslas nėra tik valymas aplinką bet ir rūpestis ateities kartomis.

Apsvarstykite, ką apima visas plastikinių butelių perdirbimo ciklas. PET atliekų perdirbimas apima šiuos veiksmus:

• atliekų surinkimas;
• rūšiavimas, kartais su presavimu ir transportavimu;
• šlifavimas;
• skalbimas;
• atskyrimas nuo teršalų (etikečių, dangtelių ir šiukšlių);
• pakartotinis plovimas ir džiovinimas;
• transformacija į antrines granules.

PET atliekų perdirbimo verslas gali būti organizuojamas įvairiais būdais. Natūralu, kad ekonomiškiausia yra mini plastikinių butelių perdirbimo gamykla, tačiau tai yra pelninga, tačiau labai brangi investicija. Apsvarstykime viską iš eilės.

PET atliekų perdirbimo technologijos pagrindai

Polietileno tereftalatas žinomas PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (Mokslų akademijos makromolekulinių junginių laboratorija) ir kitais pavadinimais. Šis polimeras, kurio tankis 1,4 g/cm3 (sunkesnis už vandenį), virsta skystu aukštesnėje nei 250°C temperatūroje ir suyra aukštesnėje nei 350°C temperatūroje. PET yra labai atspari medžiaga, netirpi vandenyje, benzine, santykinai atspari atskiestų rūgščių ir šarmų tirpalams. Būtent šiomis savybėmis grindžiama PET apdorojimo technologija.

Didesnis nei vandens tankis PET leidžia jį atskirti nuo popieriaus ir polietileno, kurie plūduriuoja vandenyje, o PET nusėda į dugną. Išplauta medžiaga džiovinama ir, pakaitinus iki 250-270 °C temperatūros (nepatekus oro), išspaudžiama per mažas skylutes, kad susidarytų granulės.

Yra ir kitų perdirbimo technologijų – į variklių kurą ir skaidymą į pradinius monomerus. Kaip plastikiniai buteliai perdirbami į tokius gaminius, galima pasiskaityti specializuotoje literatūroje, informacijos galima rasti internete. Tačiau kol yra perdirbto PET paklausa, perdirbimas į granules yra ekonomiškiausias.

Atliekų surinkimas, rūšiavimas ir smulkinimas

Deja, mūsų šalyje nėra atskiro atliekų ir šiukšlių sandėliavimo, todėl plastikinių butelių surinkimas yra labai sunki užduotis. Šią užduotį dar labiau apsunkina tai, kad PET butelių tūrinis tankis yra labai mažas. Paprastai mini plastiko perdirbimo gamyklų aprašyme nenurodomas žaliavų surinkimo ir paruošimo etapas. Bet veltui! Štai keletas skaičių. PET butelio svoris 1,5-2,0 litrai 40-50 g. Taigi 1 tona žaliavos yra 20 000-25 000 butelių, kurie užima tūrį (be presavimo) apie 15 m3! Kaip juos surinkti?

Iš karto atsisakykime puikios idėjos įrengti importuotus stelažus buteliams už pinigus rinkti. Tai gerai, bet pirkti, įdiegti ir prižiūrėti tokią įrangą (keli tūkstančiai dolerių už vienetą) nėra pigu. Tikra galimybė išlieka specialių konteinerių įrengimas kiemuose, rūšiavimas atliekų perdirbimo įmonėse. Gauti plastiką perdirbimui į sąvartynus (taip, taip – ​​benamiai yra amžini aplinkos sargai) taip pat labai apsimoka.

Bendradarbiavimas su PET taros gamintojais yra labai perspektyvus. Atmesti buteliai yra puiki žaliava.

Išsprendus panaudotų butelių surinkimo problemą, juos reikia pervežti arba sutraiškyti vietoje. Malti galite atliekų perdirbimo gamykloje arba įrenginiuose nuo gyvenamųjų pastatų nutolusiose vietose (panaudotų konteinerių kvapas vis dar toks pat). Apskaičiuokime plastikinių butelių apdorojimo įrangos kainą šiame etape.