Naftos perdirbimo technologijos. Naftos perdirbimas, pirminis ir antrinis naftos perdirbimas

Naftos perdirbimo pramonės esmė
Naftos perdirbimo procesą galima suskirstyti į 3 pagrindinius etapus:
1. Žalios naftos atskyrimas į frakcijas, kurios skiriasi virimo temperatūros intervalais (pirminis apdorojimas);
2. Gautų frakcijų apdorojimas juose esančių angliavandenilių cheminėmis transformacijomis ir prekinių naftos produktų komponentų kūrimas. (perdirbimas);
3. Komponentų maišymas, jei reikia, naudojant įvairius priedus, norint gauti komercinius naftos produktus su nurodytais kokybės rodikliais (prekės gamyba).
Naftos perdirbimo gamyklos produktai yra variklių ir katilų kuras, suskystintos dujos, Skirtingos rūšysžaliavos naftos chemijos pramonei, taip pat, priklausomai nuo įmonės technologinės schemos - tepalinės, hidraulinės ir kitos alyvos, bitumas, naftos koksas, parafinai. Remiantis technologinių procesų rinkiniu, naftos perdirbimo gamykloje galima gauti nuo 5 iki daugiau nei 40 pozicijų prekinių naftos produktų.
Naftos perdirbimas yra nuolatinė gamyba, eksploatavimo laikotarpis tarp kapitalinių remontų šiuolaikinėse gamyklose yra iki 3 metų. Funkcinis naftos perdirbimo gamyklos vienetas yra technologinis įrengimas- gamybinė patalpa su įrangos komplektu, leidžiančiu atlikti visą konkretaus technologinio proceso ciklą.
Šioje medžiagoje trumpai aprašomi pagrindiniai kuro gamybos technologiniai procesai – variklių ir katilų kuro, taip pat kokso gamyba.

Alyvos pristatymas ir priėmimas
Rusijoje pagrindiniai perdirbti tiekiamos žalios naftos kiekiai į naftos perdirbimo gamyklas pristatomi iš gamintojų asociacijų magistraliniais naftotiekiais. Nedideli naftos kiekiai, taip pat dujų kondensatas gabenami geležinkeliu. Naftą importuojančiose šalyse, turinčiose prieigą prie jūros, pristatymas į uosto naftos perdirbimo gamyklas vykdomas vandens transportu.
Gamykloje priimtos žaliavos patenka į atitinkamus konteinerius prekių bazė(1 pav.), vamzdynais sujungtas su visais naftos perdirbimo gamyklos technologiniais mazgais. Gautas aliejaus kiekis nustatomas pagal instrumentinę apskaitą arba išmatavimus žaliaviniuose induose.

Alyvos paruošimas perdirbimui (elektrinis gėlinimas)
Žalioje aliejuje yra labai korozinių druskų technologinė įranga. Norint juos pašalinti, iš pašarų rezervuarų patenkanti alyva sumaišoma su vandeniu, kuriame ištirpsta druskos ir patenka į ELOU - elektrinis gėlinimo įrenginys(2 pav.). Gėlinimo procesas atliekamas m elektriniai dehidratatoriai- cilindriniai įtaisai su viduje sumontuotais elektrodais. Veikiant aukštos įtampos srovei (25 kV ir daugiau), vandens ir aliejaus mišinys (emulsija) sunaikinamas, vanduo surenkamas aparato apačioje ir išpumpuojamas. Norint efektyviau sunaikinti emulsiją, į žaliavas įterpiamos specialios medžiagos - demulsifikatoriai. Proceso temperatūra - 100-120°C.

Pirminis naftos perdirbimas
Nusūdyta alyva iš ELOU tiekiama į atmosferinio vakuuminio distiliavimo įrenginį, kuris Rusijos naftos perdirbimo gamyklose yra sutrumpintas ABT - atmosferinis vakuuminis vamzdis. Šis pavadinimas atsirado dėl to, kad žaliavos kaitinamos prieš suskirstant jas į frakcijas ritėmis vamzdžių krosnys(6 pav.) dėl kuro degimo šilumos ir išmetamųjų dujų šilumos.
AWT yra padalintas į du blokus - atmosferinė ir vakuuminė distiliacija.

1. Atmosferinis distiliavimas
Atrankai skirta atmosferinė distiliacija (3.4 pav.). lengvosios alyvos frakcijos- benzinas, žibalas ir dyzelinas, verdantis iki 360°C, kurio galima išeiga 45-60% alyvai. Likusi atmosferos distiliavimo dalis yra mazutas.
Procesas susideda iš krosnyje įkaitintos alyvos atskyrimo į atskiras frakcijas distiliavimo kolonėlė- cilindrinis vertikalus aparatas, kurio viduje yra kontaktiniai įtaisai (plokštelės) per kurį garai juda aukštyn, o skystis – žemyn. Įvairių dydžių ir konfigūracijų distiliavimo kolonėlės naudojamos beveik visose naftos perdirbimo gamyklose, lėkščių skaičius jose svyruoja nuo 20 iki 60. Šiluma tiekiama į apatinę kolonos dalį, o šiluma pašalinama iš viršutinės kolonos dalies, t ir todėl temperatūra aparate palaipsniui mažėja iš apačios į viršų. Dėl to benzino frakcija pašalinama iš kolonėlės viršaus garų pavidalu, o žibalo ir dyzelino frakcijų garai kondensuojasi atitinkamose kolonėlės dalyse ir pašalinami, mazutas lieka skystas ir pumpuojamas. iš stulpelio apačios.

2. Vakuuminis distiliavimas
Vakuuminis distiliavimas (3,5,6 pav.) skirtas pasirinkti iš mazuto aliejaus distiliatai mazuto profilio arba plačios naftos frakcijos perdirbimo gamyklose (vakuuminis gazolis) kuro profilio perdirbimo gamykloje. Likusi vakuuminio distiliavimo dalis yra derva.
Poreikis pasirinkti alyvos frakcijas vakuume atsiranda dėl to, kad aukštesnėje nei 380 ° C temperatūroje prasideda terminis angliavandenilių skilimas. (trūkinėja), o vakuuminio gazolio virimo pabaiga – 520°C ar daugiau. Todėl distiliavimas atliekamas esant 40-60 mm Hg liekamajam slėgiui. Art., kuris leidžia sumažinti maksimali temperatūra aparate iki 360-380°C.
Vakuumas kolonoje sukuriamas naudojant atitinkamą įrangą, pagrindiniai įrenginiai yra garai arba skystis ežektoriai(7 pav.).

3. Benzino stabilizavimas ir antrinis distiliavimas
Atmosferiniame bloke gautoje benzino frakcijoje yra dujų (daugiausia propano ir butano), kurių tūris viršija kokybės reikalavimus ir negali būti naudojamas nei kaip variklinio benzino sudedamoji dalis, nei kaip komercinis tiesioginio distiliavimo benzinas. Be to, naftos perdirbimo procesuose, kuriais siekiama padidinti benzino oktaninį skaičių ir gaminti aromatinius angliavandenilius, kaip žaliava naudojamos siauros benzino frakcijos. Tai yra įtraukimo į sąrašą priežastis technologinė schemašio proceso naftos perdirbimas (4 pav.), kurio metu iš benzino frakcijos distiliuojamos suskystintos dujos, o ji distiliuojama į 2-5 siauras frakcijas ant atitinkamo skaičiaus kolonėlių.

Pirminio naftos perdirbimo produktai atšaldomi šilumokaičiai, kurioje jie atiduoda šilumą perdirbti patenkančiai šaltai žaliavai, dėl kurios taupomas proceso kuras, vandens ir oro aušintuvai ir išimami iš gamybos. Panaši šilumos mainų schema naudojama ir kituose naftos perdirbimo įrenginiuose.

Šiuolaikinės pirminio perdirbimo įmonės dažnai yra derinamos ir gali apimti įvairias aukščiau išvardytus procesus. Tokių įrenginių pajėgumas yra nuo 3 iki 6 mln. tonų žalios naftos per metus.
Gamyklose statomi keli pirminio apdorojimo įrenginiai, siekiant išvengti visiško gamyklos išjungimo, kai vienas iš blokų išvežamas remontui.

Pirminio naftos perdirbimo produktai

vardas	Virimo intervalai (junginys)	Kur pasirinkta	Kur naudojamas (pirmumo tvarka)
Refliukso stabilizavimas	propanas, butanas, izobutanas	Stabilizavimo blokas	Dujų frakcionavimas, prekiniai produktai, technologinis kuras
Stabilus tiesioginio distiliavimo benzinas (benzinas)		Antrinis benzino distiliavimas	Benzino maišymas, komerciniai produktai
Stabilus lengvas benzinas		Stabilizavimo blokas	Izomerizacija, benzino maišymas, prekiniai produktai
benzenas		Antrinis benzino distiliavimas	Atitinkamų aromatinių angliavandenilių gamyba
Toluenas		Antrinis benzino distiliavimas
ksilenas		Antrinis benzino distiliavimas
Katalizinio reformavimo žaliava		Antrinis benzino distiliavimas	katalizinis reformavimas
sunkusis benzinas		Antrinis benzino distiliavimas	Žibalo, žieminio dyzelino, katalizinio riformingo maišymas
Žibalo komponentas		atmosferinis distiliavimas	Žibalo, dyzelinio kuro maišymas
Dyzelinas		atmosferinis distiliavimas	Hidrovalymas, dyzelinio kuro, mazuto maišymas
		Atmosferos distiliavimas (likutis)	Vakuuminis distiliavimas, hidrokrekingas, mazuto maišymas
Vakuuminis gazolis		vakuuminis distiliavimas	Katalizinis krekingas, hidrokrekingas, prekiniai produktai, mazuto maišymas.
		Vakuuminis distiliavimas (likutis)	Koksavimas, hidrokrekingas, mazuto maišymas.

*) – n.c. - virimo pradžia
**) - k.k. - virimo pabaiga

Įvairių konfigūracijų pirminio perdirbimo gamyklų nuotraukos

5 pav. 1,5 milijono tonų per metus vakuuminio distiliavimo įrenginys Turkmenbashi naftos perdirbimo gamykloje pagal Uhde projektą.	Ryžiai. 6. LUKOIL-PNOS naftos perdirbimo gamyklos vakuuminio distiliavimo įrenginys, kurio pajėgumas 1,6 mln. tonų per metus. Pirmame plane yra vamzdinė krosnis (geltona).	7 pav. Vakuuminio generavimo įranga iš Graham. Matomi 3 ežektoriai, į kuriuos iš kolonos viršaus patenka garai.

Sergejus Proninas

Naftos produktai yra suskirstomi į frakcijas dviem etapais, tai yra, naftos distiliavimas vyksta pirminio ir antrinio perdirbimo būdu.

Pirminis rafinavimo procesas

Šiame distiliavimo etape žalia nafta preliminariai dehidratuojama ir nudruskinama specialia įranga, kad būtų atskirtos druskos ir kitos priemaišos, galinčios sukelti įrangos koroziją ir sumažinti rafinuotų produktų kokybę. Po to aliejuje yra tik 3-4 mg druskų litre ir ne daugiau kaip 0,1% vandens. Paruoštas produktas yra paruoštas distiliavimui.

Dėl to, kad skysti angliavandeniliai verda skirtingose ​​temperatūrose, ši savybė naudojama distiliuojant aliejų atskiriant atskiras frakcijas nuo jos skirtingose ​​virimo fazėse. Distiliuojant naftą pirmosiose naftos perdirbimo gamyklose, priklausomai nuo temperatūros buvo galima išskirti šias frakcijas: benziną (išverda 180°C ir žemesnėje temperatūroje), reaktyvinį kurą (išverda 180-240°C temperatūroje) ir dyzelinį kurą ( išverda 240-350°C temperatūroje). Distiliuojant naftą lieka mazutas.

Distiliavimo procese aliejus padalijamas į frakcijas (komponentus). Dėl to gaunami komerciniai naftos produktai arba jų komponentai. Naftos rafinavimas yra Pradinis etapas jos perdirbimas specializuotose gamyklose.

Kaitinant susidaro garų fazė, kurios sudėtis skiriasi nuo skysčio. Frakcijos, gautos distiliuojant aliejų, dažniausiai yra ne grynas produktas, o angliavandenilių mišinys. Atskiri angliavandeniliai gali būti išskirti tik pakartotinai distiliuojant naftos frakcijas.

Atliekamas tiesioginis aliejaus distiliavimas

Vienkartinio išgarinimo (vadinamoji pusiausvyros distiliacija) arba paprasto distiliavimo (frakcinio distiliavimo) metodu;

Naudojant ištaisymą ir be jo;

Garinimo priemonės pagalba;

vakuume ir Atmosferos slėgis.

Pusiausvyros distiliavimo metu aliejus į frakcijas atskiriamas ne taip aiškiai nei paprastas distiliavimas. Tuo pačiu metu pirmuoju atveju daugiau alyvos patenka į garų būseną toje pačioje temperatūroje nei antruoju.

Frakcinis aliejaus distiliavimas leidžia gauti skirtingą dyzeliną ir reaktyviniai varikliai), taip pat žaliavos (benzenas, ksilenai, etilbenzenas, etilenas, butadienas, propilenas), tirpikliai ir kiti produktai.

Rafinavimo procesas

Antrinis aliejaus distiliavimas atliekamas cheminio arba terminio katalizinio tų produktų, kurie nuo jo atskiriami dėl pirminės alyvos distiliacijos, skaidymo metodu. Tokiu atveju gaunamas didesnis kiekis benzino frakcijų, taip pat žaliavos aromatiniams angliavandeniliams (toluenui, benzenui ir kt.) gaminti. Krekingas yra plačiausiai naudojama antrinio naftos perdirbimo technologija.

Krekingas – tai aukštos temperatūros naftos ir atskirtų frakcijų rafinavimo procesas, siekiant gauti (daugiausia) žemesnės temperatūros produktus, įskaitant variklių degalus, tepimo alyvas ir kt., žaliavas naftos chemijos ir chemijos pramonei. Krekingas vyksta nutrūkus C-C ryšiams ir susidaro karbanionai arba laisvieji radikalai. C-C jungčių plyšimas atliekamas kartu su dehidrogenizacija, izomerizacija, polimerizacija ir tarpinių ir pradinių medžiagų kondensacija. Paskutiniai du procesai suformuoja krekingo likučius, t.y. frakcija, kurios virimo temperatūra aukštesnė nei 350°C, ir koksas.

Alyvos distiliavimą krekingo metodu 1891 metais užpatentavo V. G. Šuchovas ir S. Gavrilovas, vėliau šiuos inžinerinius sprendimus pakartojo W. Bartonas, statydamas pirmąją pramonės gamyklą JAV.

Krekingas atliekamas kaitinant žaliavą arba veikiant katalizatoriams ir aukštai temperatūrai.

Krekingas leidžia iš mazuto išgauti daugiau naudingų komponentų.

Šiuo metu iš žalios naftos galima gauti įvairių rūšių kuro, naftos alyvų, parafinų, bitumų, žibalo, tirpiklių, suodžių, tepalų ir kitų naftos produktų, gaunamų apdorojant žaliavas.

Pagamintos angliavandenilių žaliavos ( Alyva, susijusios naftos dujos Ir gamtinių dujų) Lauke praeina ilgas etapas, kol iš šio mišinio išskiriami svarbūs ir vertingi komponentai, iš kurių vėliau bus gauti tinkami naudoti naftos produktai.

Naftos rafinavimas labai sudėtinga technologinis procesas, kuris prasideda nuo naftos produktų transportavimo į naftos perdirbimo gamyklas. Čia aliejus pereina kelis etapus, kol tampa paruoštu naudoti produktu:

1. aliejaus paruošimas pirminiam perdirbimui
2. pirminis naftos rafinavimas (tiesioginis distiliavimas)
3. naftos perdirbimas
4. naftos produktų rafinavimas

Aliejaus paruošimas pirminiam perdirbimui

Pagamintoje, bet neapdorotoje aliejuje yra įvairių priemaišų, tokių kaip druska, vanduo, smėlis, molis, dirvožemio dalelės, su APG susijusios dujos. Lauko eksploatavimo laikas padidina alyvos rezervuaro laistymą ir atitinkamai vandens bei kitų priemaišų kiekį gaminamoje alyvoje. Mechaninių priemaišų ir vandens buvimas trukdo naftą transportuoti naftos produktų vamzdynais tolimesniam jos perdirbimui, sukelia nuosėdų susidarymą šilumokaičiuose ir kt., apsunkina naftos perdirbimo procesą.

Visa išgaunama alyva praeina kompleksinio valymo procesą, pirmiausia mechaninį, po to smulkų valymą.

Šiame etape taip pat vyksta išgautų žaliavų atskyrimas į naftą ir dujas į naftą ir dujas.

Nusėdimas sandariuose rezervuaruose šaltas arba šildomas padeda pašalinti didelius vandens ir kietųjų dalelių kiekius. Už gavimą didelio našumo tolesnio naftos perdirbimo įrenginių eksploatavimas, pastaroji papildomai dehidratuojama ir gėlinama specialiuose elektriniuose gėlinimo įrenginiuose.

Dažnai vanduo ir aliejus sudaro mažai tirpią emulsiją, kurioje mažiausi vieno skysčio lašeliai pasiskirsto suspenduoti kitame.

Yra dviejų tipų emulsijos:

• hidrofilinė emulsija, t.y. aliejus vandenyje
• hidrofobinė emulsija, t.y. vanduo aliejuje

Yra keli emulsijų suskaidymo būdai:

• mechaninis
• cheminis
• elektrinis

mechaninis metodas savo ruožtu yra padalintas į:

• palaikant
• centrifugavimas

Emulsijos komponentų tankio skirtumas leidžia lengvai atskirti vandenį ir aliejų nusėdant, kai skystis kaitinamas iki 120-160°C 8-15 atmosferų slėgyje 2-3 valandas. Tokiu atveju vandens garavimas neleidžiamas.

Emulsija taip pat gali būti atskirta veikiant išcentrinėms jėgoms centrifugose, kai pasiekia 3500-50000 aps./min.

Su cheminiu metodu emulsija sunaikinama naudojant demulsifikatorius, t.y. aktyviosios paviršiaus medžiagos. Demulsikliai turi didesnį aktyvumą lyginant su aktyviuoju emulsikliu, sudaro priešingo tipo emulsiją ir ištirpdo adsorbcinę plėvelę. Šis metodas naudojamas kartu su elektra

Elektrinio dehidratatoriaus įrenginiuose su elektrinis poveikis ant aliejaus emulsijos susijungia vandens dalelės ir greičiau atsiskiria nuo aliejaus.

Pirminis naftos perdirbimas

Išgautas aliejus yra nafteninių, parafininių, aromatinių angliavandenių, turinčių skirtingą molekulinę masę ir virimo temperatūrą, bei sieros, deguonies ir azoto mišinys. organiniai junginiai. Pirminis naftos perdirbimas susideda iš paruoštos naftos ir dujų atskyrimo į angliavandenilių frakcijas ir grupes. Distiliavimo metu gaunamas platus asortimentas naftos produktų ir pusgaminių.

Proceso esmė paremta gaminamo aliejaus komponentų virimo taškų skirtumo principu. Dėl to žaliava skyla į frakcijas – į mazutą (lengvieji naftos produktai) ir į dervą (naftą).

Pirminis aliejaus distiliavimas gali būti atliekamas naudojant:

• žaibiškas garavimas
• daugkartinis išgarinimas
• laipsniškas išgarinimas

Vieną kartą išgarinant aliejus įkaitinamas šildytuve iki iš anksto nustatytos temperatūros. Kai jis įkaista, susidaro garai. Pasiekus nustatytą temperatūrą garų-skysčio mišinys patenka į garintuvą (cilindrą, kuriame garai atskiriami nuo skystosios fazės).

Procesas daugkartinis išgarinimas reiškia pavienių garų seką, palaipsniui didėjant šildymo temperatūrai.

Distiliavimas laipsniškas išgarinimas reiškia nedidelį alyvos būklės pokytį su kiekvienu išgaravimu.

Pagrindiniai aparatai, kuriais distiliuojamas arba distiliuojamas aliejus, yra vamzdžių krosnys, distiliavimo kolonėlės ir šilumokaičiai.

Pagal distiliavimo tipą vamzdinės krosnys skirstomos į atmosferines krosnis AT, vakuumines krosnis VT ir atmosferines vakuumines vamzdines krosnis AVT. AT padaliniuose atliekamas seklus apdorojimas ir gaunamas benzinas, žibalas, dyzelino frakcijos ir mazutas. VT padaliniuose atliekamas giluminis žaliavų apdirbimas ir gaunamos gazolio bei alyvos frakcijos, derva, kuri vėliau naudojama tepalų, kokso, bitumo ir kt. gamybai. VT krosnyse derinami du alyvos distiliavimo būdai. .

Naftos perdirbimo procesas garavimo principu vyksta distiliavimo kolonėlės. Ten pašarinė alyva siurblio pagalba patenka į šilumokaitį, įšyla, tada patenka į vamzdinę krosnį (kūrenamąjį šildytuvą), kur įkaitinama iki iš anksto nustatytos temperatūros. Be to, alyva garų ir skysčių mišinio pavidalu patenka į distiliavimo kolonėlės garinimo dalį. Čia atskiriama garų fazė ir skystoji fazė: garai kyla kolona aukštyn, skystis teka žemyn.

Pirmiau minėti naftos perdirbimo metodai negali būti naudojami atskiriant atskirus didelio grynumo angliavandenilius iš naftos frakcijų, kurie vėliau taps žaliava naftos chemijos pramonei gaminant benzeną, tolueną, ksileną ir kt. Norint gauti didelio grynumo angliavandenilius, papildomai medžiaga įvedama į naftos distiliavimo įrenginius, kad padidėtų atskirtų angliavandenilių lakumo skirtumas.

Komponentai, gauti po pirminio naftos perdirbimo, paprastai nėra naudojami kaip gatavas produktas. Pirminio distiliavimo etape nustatomos aliejaus savybės ir charakteristikos, nuo kurių priklauso tolesnio perdirbimo proceso pasirinkimas galutiniam produktui gauti.

Pirminio naftos perdirbimo metu gaunami šie pagrindiniai naftos produktai:

• angliavandenilių dujos (propanas, butanas)
• benzino frakcija (virimo temperatūra iki 200 laipsnių)
• žibalo (virimo temperatūra 220-275 laipsnių)
• gazolis arba dyzelinis kuras (virimo temperatūra 200-400 laipsnių)
• tepalinės alyvos (virimo temperatūra virš 300 laipsnių) likučiai (mazutas)

Naftos rafinavimas

Priklausomai nuo fizinės ir cheminės savybės naftos ir galutinio produkto poreikis yra tolesnio destruktyvaus žaliavų apdorojimo būdo pasirinkimas. Antrinis naftos perdirbimas apima terminį ir katalizinį tiesioginio distiliavimo būdu gautų naftos produktų poveikį. Poveikis žaliavoms, ty aliejuje esantiems angliavandeniliams, keičia jų pobūdį.

Yra naftos perdirbimo galimybės:

• kuro
• kuras
• naftos chemijos

kuro būdas perdirbant gaminamas aukštos kokybės variklinis benzinas, žieminis ir vasarinis dyzelinas, reaktyvinis kuras, katilų kuras. Taikant šį metodą, sunaudojama mažiau proceso vienetų. Kuro metodas – tai procesas, kurio metu variklių degalai gaunami iš sunkiosios alyvos frakcijų ir likučių. Šis apdorojimo būdas apima katalizinį krekingą, katalizinį riformingą, hidrokrekingą, apdorojimą hidrinimu ir kitus terminius procesus.

Kuro ir alyvos perdirbimui kartu su kuru gaunamos tepalinės alyvos ir asfaltas. Šis tipas apima ekstrahavimo ir deasfaltavimo procesus.

Dėl to gaunama didžiausia naftos produktų įvairovė naftos chemijos perdirbimas. Šiuo atžvilgiu naudojama daugybė technologinių įrenginių. Naftos chemijos būdu apdorojant žaliavas gaminamas ne tik kuras ir alyvos, bet ir azoto trąšos, sintetinė guma, plastikai, sintetiniai pluoštai, plovikliai, riebalų rūgštys, fenolis, acetonas, alkoholis, eteriai ir kitos cheminės medžiagos.

katalizinis krekingas

Katalizinio krekingo metu katalizatorius naudojamas paspartinti cheminius procesus, bet tuo pačiu nekeičiant jų esmės. cheminės reakcijos. Krekingo proceso esmė, t.y. skilimo reakcija – tai alyvų, įkaitintų iki garų būsenos, paleidimas per katalizatorių.

Reformavimas

Reformavimo procesas daugiausia naudojamas didelio oktaninio skaičiaus benzinui gaminti. Šis apdorojimas gali būti veikiamas tik parafino frakcijomis, verdančiomis 95–205 °C temperatūroje.

Reformavimo tipai:

• terminis reformavimas
• katalizinis reformavimas

Atliekant terminį reformavimą pirminės naftos perdirbimo frakcijos yra veikiamos tik aukštoje temperatūroje.

Katalizinio reformavimo metu poveikis pradinėms frakcijoms pasireiškia tiek esant temperatūrai, tiek naudojant katalizatorius.

Hidrokrekingas ir hidrovalymas

Šis apdorojimo būdas susideda iš benzino frakcijų gavimo, čiurkšlės ir dyzelinis kuras, tepalinės alyvos ir suskystintos dujos dėl vandenilio poveikio aukštai verdančioms alyvos frakcijoms, veikiant katalizatoriui. Dėl hidrokrekingo pradinės alyvos frakcijos taip pat yra hidrinamos.

Hidrovalymas – tai sieros ir kitų priemaišų pašalinimas iš žaliavos. Paprastai hidrinimo įrenginiai yra derinami su katalizinio riformingo įrenginiais, nes pastarieji išsiskiria didelis skaičius vandenilis. Dėl valymo pakyla naftos produktų kokybė, mažėja įrenginių korozija.

Ištraukimas ir deasfaltavimas

Ištraukimo procesas Jį sudaro kietų arba skystų medžiagų mišinio atskyrimas tirpiklių pagalba. Ekstrahuotini komponentai gerai ištirpsta naudojamame tirpiklyje. Toliau atliekamas vaškavimas, siekiant sumažinti aliejaus stingimo temperatūrą. Galutinio produkto gavimas baigiamas hidrinimu. Šis apdorojimo būdas naudojamas distiliuoto dyzelinio kuro gamybai ir aromatinių angliavandenilių ekstrahavimui.

Dėl deasfaltavimo iš naftos distiliavimo likutinių produktų gaunamos dervos-asfalteno medžiagos. Vėliau deasfaltuota alyva naudojama bitumui gaminti ir naudojama kaip katalizinio krekingo ir hidrokrekingo žaliava.

Koksavimas

Naftos kokso ir gazolio frakcijoms gauti iš sunkiųjų naftos distiliavimo frakcijų, deasfaltavimo likučių, terminio ir katalizinio krekingo, benzino pirolizės, naudojamas koksavimo procesas. Šis tipas naftos produktų perdirbimas susideda iš nuoseklių krekingo, dehidrogenavimo (vandenilio išsiskyrimo iš žaliavų), ciklizacijos (ciklinės struktūros susidarymo), aromatizavimo (aromatinių angliavandenilių kiekio aliejuje), polikondensacijos (šalutinių produktų, tokių kaip vanduo, išskyrimo) reakcijos. , alkoholis) ir sutankinimą, kad susidarytų vientisas kokso pyragas. Lakieji produktai, išsiskiriantys koksavimo proceso metu, yra rektifikuojami, siekiant gauti tikslines frakcijas ir jas stabilizuoti.

Izomerizacija

Izomerizacijos procesas susideda iš jo izomerų pavertimo iš žaliavos. Dėl tokių transformacijų gaminami didelio oktaninio skaičiaus benzinai.

Alkinizavimas

Į junginius įvedus alkinų grupes, iš angliavandenilių dujų gaunami didelio oktaninio skaičiaus benzinai.

Pažymėtina, kad naftos perdirbimo procese ir galutiniam produktui gauti naudojamas visas naftos ir dujų bei naftos chemijos technologijų kompleksas. Naftos perdirbimo procesų įvairovę lemia ir gatavų produktų, kuriuos galima gauti iš išgautų žaliavų, sudėtingumas ir įvairovė.

Žalia nafta yra terminas, vartojamas kalbant apie žalią naftą – žaliavą, kuri išeina iš žemės tokia, kokia yra. Taigi žalia nafta yra iškastinis kuras, o tai reiškia, kad ji natūraliai gaminama iš pūvančių augalų ir gyvūnų, gyvenusių senovės jūrose prieš milijonus metų – dauguma vietų, kur dažniausiai randama nafta, kadaise buvo jūrų dugnas. Žalia nafta, priklausomai nuo lauko, yra skirtinga ir skiriasi spalva bei konsistencija: nuo ryškiai juodos (šlapias asfaltas) ir labai klampios, iki šiek tiek skaidrios ir beveik vientisos.

Pagrindinė aliejaus vertė ir panaudojimas yra ta, kad ji yra daugelio skirtingų medžiagų atspirties taškas, nes joje yra angliavandenilių. Angliavandeniliai yra molekulės, kurios akivaizdžiai turi vandenilio ir anglies, ir skiriasi viena nuo kitos tik tuo, kad gali būti įvairaus ilgio ir struktūros – nuo ​​tiesių grandinių iki šakotų grandinių su žiedais.

Yra du dalykai, dėl kurių angliavandeniliai yra įdomūs chemikams:

1. Angliavandeniliai turi daug potencialios energijos. Didžioji dalis to, kas gaunama iš žalios naftos, pavyzdžiui, benzinas, dyzelinas, parafinas ir kt. – būtent ši potenciali energija yra vertinga.
2. Angliavandeniliai gali perimti daugybę įvairių formų. Mažiausias angliavandenilis (pagal atomų skaičių) yra metanas (CH4), kuris yra lengvesnės už orą dujos. Ilgesnės grandinės, turinčios 5 ar daugiau anglies atomų, daugeliu atvejų yra skysčiai. Ir labai ilgos grandinės yra kietos, pavyzdžiui, vaško ar dervos. Pagal cheminę angliavandenilių grandinių „sujungimo“ struktūrą galite gauti viską nuo sintetinės gumos iki nailono ir plastiko. Angliavandenilių grandinės iš tikrųjų yra labai universalios!

Pagrindinės žalios naftos angliavandenilių klasės yra šios:

• Parafinai su bendra formule C n H 2n+2 (n yra sveikas skaičius, paprastai nuo 1 iki 20) tiesios arba šakotos grandinės struktūra gali reikšti dujas arba skysčius, kurie jau verda kambario temperatūroje, priklausomai nuo molekulinių pavyzdžių: metano, etano , propanas, butanas, izobutanas, pentanas, heksanas.
• Aromatiniai su bendra formule: C 6 H 5 -Y (Y yra didelė tiesi molekulė, kuri jungiasi su benzeno žiedu) yra žiedinės struktūros su vienu ar daugiau žiedų, turinčių šešis anglies atomus, su kintamomis dvigubomis viengubomis jungtimis tarp anglies atomų. Ryškūs aromatinių medžiagų pavyzdžiai yra benzenas ir naftalenas.
• Naftenai arba cikloalkanai bendrosios formulės C n H 2n (n yra sveikas skaičius, paprastai nuo 1 iki 20) yra žiedinės struktūros su vienu ar daugiau žiedų, turinčių tik paprastus ryšius tarp anglies atomų. Paprastai tai yra skysčiai: cikloheksanas, metilciklopentanas ir kt.
• Alkenai su bendra formule C n H 2n (n yra sveikas skaičius, paprastai nuo 1 iki 20) yra linijinės arba šakotos grandinės molekulės, turinčios vieną anglies-anglies dvigubą jungtį, kuri gali būti skysta arba dujinė, pavyzdžiui: etilenas, butenas, izobutenas .
• Alkinai su bendra formule: C n H 2n-2 (n yra sveikas skaičius, paprastai nuo 1 iki 20) yra linijinės arba šakotos grandinės molekulės, turinčios dvi dvigubas anglies-anglies jungtis, kurios gali būti skystos arba dujinės, pavyzdžiui: acetilenas, butadienai .

Dabar, kai žinome naftos struktūrą, pažiūrėkime, ką galime su ja padaryti.

Kaip veikia naftos perdirbimas?

Naftos rafinavimo procesas prasideda frakcine distiliavimo kolonėle.

Tipiška naftos perdirbimo gamykla

Pagrindinė žalios naftos problema yra ta, kad joje yra šimtai įvairių tipų angliavandeniliai sumaišyti visi kartu. Ir mūsų užduotis yra atskirti skirtingus angliavandenilių tipus, kad gautume ką nors naudingo. Laimei, yra paprastas būdas šiuos dalykus atskirti, ir tai daro tobulinimas.

Skirtingų angliavandenilių grandinės ilgių virimo temperatūra didėja, todėl juos galima atskirti paprasčiausiai distiliuojant skirtingomis temperatūromis. Paprasčiau tariant, kaitinant aliejų iki tam tikros temperatūros, pradeda virti tam tikros angliavandenilių grandinės ir taip galime atskirti „kviečius nuo pelų“. Taip atsitinka naftos perdirbimo gamykloje – vienoje proceso dalyje aliejus pašildomas ir įvairios grandinės nuvirinamos atitinkamose virimo taškuose. Kiekvienas skirtingas grandinės ilgis turi savo unikalią savybę, todėl ji yra naudinga savaip.

Norėdami suprasti žalios naftos įvairovę ir suprasti, kodėl žalios naftos perdirbimas yra toks svarbus mūsų civilizacijoje, pažiūrėkite sekantį sąrašą produktai, gauti iš žalios naftos:

Naftos dujos- naudojamas šildymui, maisto ruošimui, plastikų gamybai:

• jie yra maži alkanai (nuo 1 iki 4 anglies)
• plačiai žinomas tokiais pavadinimais kaip metanas, etanas, propanas, butanas
• virimo diapazonas - mažiau nei 40 laipsnių Celsijaus
• dažnai suslėgtos dujos

Pirminis benzinas arba pirminio benzino- tarpinis produktas, kuris bus toliau apdorojamas, kad vėliau taptų benzinu:

• yra nuo 5 iki 9 anglies alkanų
• virimo diapazonas - nuo 60 iki 100 laipsnių Celsijaus

Benzinas- variklių degalai:

• visada skystas produktas
• yra alkanų ir cikloalkanų mišinys (nuo 5 iki 12 anglies atomų)
• virimo diapazonas - nuo 40 iki 205 laipsnių Celsijaus

Žibalas- degalai reaktyviniams varikliams ir traktoriams; pradinė medžiaga kitų produktų gamybai:

• skystis
• alkanų (nuo 10 iki 18 anglies atomų) ir aromatinių angliavandenilių mišinys
• virimo diapazonas - nuo 175 iki 325 laipsnių Celsijaus

Dyzelino distiliatas- naudojamas dyzeliniam kurui ir mazutui; pradinė medžiaga kitų produktų gamybai:

• skystis
• alkanai, turintys 12 ar daugiau anglies atomų
• virimo diapazonas - nuo 250 iki 350 laipsnių Celsijaus

Tepalinės alyvos- naudojamas gaminti variklio alyva, tepalai, kiti tepalai:

• skystis
• ilgos grandinės struktūros (nuo 20 iki 50 anglies atomų) alkanai, cikloalkanai, aromatiniai junginiai
• virimo diapazonas - nuo 300 iki 370 laipsnių Celsijaus

kuras- naudojamas pramoniniam kurui; pradinė medžiaga kitų produktų gamybai:

• skystis
• ilgos grandinės struktūros (nuo 20 iki 70 anglies atomų) alkanai, cikloalkanai, aromatiniai junginiai
• virimo diapazonas - nuo 370 iki 600 laipsnių Celsijaus

Perdirbtų produktų likučiai- koksas, asfaltas, derva, parafinai; pradinė medžiaga kitų produktų gamybai:

• kietosios dalelės
• kelių žiedų junginiai, turintys 70 ar daugiau anglies atomų
• virimo diapazonas ne mažesnis kaip 600 laipsnių Celsijaus.

Galbūt pastebėjote, kad visi šie produktai yra skirtingų dydžių ir virimo intervalų. Chemikai pasinaudojo šiomis savybėmis naftos perdirbimui. Dabar sužinokime išsamiau apie šį įdomų procesą!

Išsamus naftos perdirbimo procesas

Kaip minėta anksčiau, žalios naftos statinėje yra visų rūšių angliavandenilių mišinys. Naftos perdirbimas atsiskiria nuo visos šios „įvairių rasių atstovų kompanijos“ naudinga medžiaga. Tuo pačiu metu yra sekančios grupės gamybos cheminiai procesai, kurie iš esmės yra kiekvienoje naftos perdirbimo gamykloje:

• Seniausias ir labiausiai paplitęs būdas atskirti įvairius komponentus (vadinamas frakcijomis) nuo aliejaus yra tai padaryti naudojant virimo temperatūros skirtumus. Šis procesas vadinamas frakcinis distiliavimas .
• Naujuose cheminio apdorojimo metoduose kai kuriose frakcijose naudojamas konversijos metodas. Pavyzdžiui, cheminis apdorojimas gali suskaidyti ilgas grandines į trumpesnes. Tai leidžia naftos perdirbimo gamyklai paversti dyzeliną benzinu, pavyzdžiui, priklausomai nuo paklausos.
• Be to, naftos perdirbimo gamyklos po frakcinio distiliavimo proceso turi išgryninti frakcijas, kad pašalintų iš jų priemaišas.
• Rafinavimo gamyklos sujungia įvairias frakcijas (perdirbtas ir neperdirbtas) į mišinius, kad gautų norimus produktus. Pavyzdžiui, skirtingi mišiniai iš skirtingų grandinių gali sukurti skirtingų oktaninių skaičių benziną.

Naftos perdirbimo gamyklų produktai siunčiami trumpalaikiam saugojimui specialiose talpyklose, kol pristatomi į įvairias rinkas: degalines, oro uostus ir chemijos gamyklas. Gamyklos turi ne tik kurti naftos pagrindu pagamintus produktus, bet ir pasirūpinti neišvengiamomis atliekomis, kad sumažintų oro ir vandens taršą.

Frakcinis distiliavimas

Skirtingi aliejaus komponentai turi skirtingą dydį, svorį ir virimo temperatūrą; Taigi, pirmas žingsnis yra atskirti šiuos komponentus. Kadangi jų virimo temperatūra skiriasi, jas galima lengvai atskirti naudojant procesą, vadinamą frakciniu distiliavimu.

Frakcinio distiliavimo etapai yra tokie:

• Įkaitinate dviejų ar daugiau medžiagų (skysčių), kurių virimo temperatūra skiriasi, mišinį iki aukštos temperatūros. Šildymas dažniausiai atliekamas aukšto slėgio garais iki maždaug 600 laipsnių Celsijaus temperatūros.
• Mišinys užverda, susidaro garai (dujos); dauguma medžiagų praeina garų fazėje.
• Garai patenka į ilgos kolonėlės apačią, kuri užpildyta padėklais ar lėkštėmis. Padėkluose yra daug skylių arba burbuliukų dangtelių (panašiai kaip ant perforuoto dangčio plastikinis butelys), kad garai galėtų praeiti pro juos. Jie padidina kontakto tarp garų ir skysčio kolonoje laiką ir padeda surinkti skysčius, kurie susidaro skirtinguose kolonėlės aukščiuose. Šiame stulpelyje yra temperatūrų skirtumas (labai karšta apačioje ir šaltesnė į viršų).
• Taigi, garai pakyla kolonoje.
• Garams kylant per kolonėlės padėklus, jie atvėsta.
• Kai garinė medžiaga pasiekia aukštį, kai temperatūra kolonėlėje yra lygi tos medžiagos virimo temperatūrai, ji kondensuosis ir sudarys skystį. Tokiu atveju medžiagos, kurių virimo temperatūra žemiausia, kondensuosis aukščiausiame kolonėlės taške, o medžiagos su aukštesne virimo temperatūra kondensuosis žemiau.
• Padėkluose surenkamos įvairios skystos frakcijos.
• Surinktos skystos frakcijos gali būti nukreiptos į kondensatorius, kurie jas toliau atvėsina, o po to patenka į rezervuarus, arba į kitas vietas tolesniam cheminiam apdorojimui.

Frakcinis distiliavimas yra naudingas atskiriant medžiagų mišinį su nedideliais virimo temperatūros skirtumais ir yra svarbiausias naftos perdirbimo proceso etapas. Naftos rafinavimo procesas prasideda frakcine distiliavimo kolonėle. Labai nedaug komponentų iš frakcinio distiliavimo kolonėlės bus paruošti parduoti naftos rinkoje. Daugelis jų turi būti chemiškai apdoroti, kad virstų kitomis frakcijomis. Pavyzdžiui, tik 40% distiliuotos žalios naftos taps benzinu, tačiau benzinas yra vienas pagrindinių naftos kompanijų gaminamų produktų. Užuot nuolat distiliavęs į dideli kiekiaižalia nafta, naftos įmonės chemiškai apdoroja kitas frakcijas iš distiliavimo kolonėlės, kad gautų tą patį benziną; ir šis apdorojimas padidina benzino išeigą iš kiekvienos žalios naftos barelio.

Cheminė transformacija

Galite konvertuoti vieną frakciją į kitą naudodami vieną iš trijų būdų:

1. Didelius angliavandenilius suskaidykite į mažesnius (krekingas)
2. Sujunkite mažus angliavandenilius, kad jie būtų didesni (suvienijimas)
3. Pertvarkykite arba pakeiskite skirtingas angliavandenilių dalis, kad gautumėte norimus angliavandenilius (hidroterminis pakeitimas)

Įtrūkimai

Krekingo metu paimami dideli angliavandeniliai ir jie suskaidomi į mažesnius. Yra keletas įtrūkimų tipų:

• Šiluminis- Didelius angliavandenilius kaitinate aukštoje temperatūroje (kartais ir aukštu slėgiu), kol jie suyra.
• Garai - karštis garai (virš 800 laipsnių Celsijaus) naudojami etanui, butanui ir pirminiam benzinui suskaidyti į etileną ir benzeną, kurie naudojami cheminėms medžiagoms gaminti.
• Visbreaking- Likutinės medžiagos iš distiliavimo kolonėlės įkaitinamos iki beveik 500 laipsnių Celsijaus, atšaldomos ir greitai sudeginamos distiliavimo kolonoje. Šis procesas sumažina medžiagų klampumą ir sunkiųjų alyvų kiekį jose bei gamina dervas.
• Koksavimas- likutinės medžiagos iš distiliavimo kolonėlės įkaitinamos iki aukštesnės nei 450 laipsnių Celsijaus temperatūros, dėl to lieka sunki beveik gryna anglis (koksas); koksas išvalomas nuo koksavimo ir parduodamas.
• katalizacija- krekingo reakcijai paspartinti naudojamas katalizatorius. Katalizatoriai yra ceolitas, aliuminio hidrosilikatas, boksitas ir aliuminio silikatas. Katalizinis krekingas yra tada, kai karštas katalizatoriaus skystis (538 laipsnių Celsijaus) suskaido sunkią medžiagą į dyzelines alyvas ir benziną.
• Hidrokrekingas- panašus į katalizinį krekingą, tačiau naudojamas kitoks katalizatorius su žemesne temperatūra, didesniu slėgiu ir vandeniliu. Tai leidžia sunkiąją alyvą suskaidyti į benziną ir žibalą (reaktyvinį kurą).

Suvienijimas

Kartais reikia sujungti mažus angliavandenilius, kad jie būtų didesni – šis procesas vadinamas unifikavimu. Pagrindinis sujungimo procesas yra katalizinis reformavimas ir šiuo atveju katalizatorius (platinos ir platinos-renio mišinys) naudojamas mažam benzino svoriui sujungti į aromatinius junginius, kurie naudojami gaminant chemikalus ir maišant benziną. Reikšmingas šios reakcijos šalutinis produktas yra vandenilio dujos, kurios vėliau naudojamos hidrokrekingui arba tiesiog parduodamos.

hidroterminis pakeitimas

Kartais vienos frakcijos molekulių struktūros pertvarkomos, kad susidarytų kita. Paprastai tai atliekama per procesą, vadinamą alkilinimas. Alkilinimo metu mažos molekulinės masės junginiai, tokie kaip propilenas ir butilenas, sumaišomi dalyvaujant katalizatoriui, pvz., vandenilio fluorido arba sieros rūgšties (šalutinis produktas pašalinus priemaišas iš daugelio naftos produktų). Alkilinimo produktai yra didelio oktaninio skaičiaus angliavandeniliai, naudojami benzino mišiniuose, siekiant padidinti oktaninį skaičių.

Galutinis naftos produktų apdorojimas (valymas).

Distiliuotos ir chemiškai apdorotos aliejaus frakcijos vėl apdorojamos, kad būtų pašalintos priemaišos – daugiausia organiniai junginiai, kuriuose yra sieros, azoto, deguonies, vandens, ištirpusių metalų ir neorganinių druskų. Galutinis apdorojimas paprastai atliekamas šiais būdais:

• Sieros rūgšties kolonėlė pašalina nesočiuosius angliavandenilius (su dvigubomis anglies-anglies jungtimis), azoto junginius, deguonį ir likusias kietąsias medžiagas (dervas, asfaltą).
• Absorbcijos kolonėlė užpildyta sausikliu vandeniui pašalinti.
• Vandenilio sulfido skruberiai pašalina sierą ir visus sieros junginius.

Apdorojus frakcijas, jos atšaldomos ir sumaišomos, kad būtų pagaminti įvairūs produktai, pavyzdžiui:

• Įvairių klasių benzinas su priedais arba be jų.
• Įvairių markių ir tipų tepalinės alyvos (pvz. 10W-40, 5W-30).
• Įvairių rūšių žibalas.
• lėktuvo degalai.
• Kuras.
• Kita cheminių medžiagųįvairių rūšių plastikų ir kitų polimerų gamybai.

Naftos perdirbimo būdai skirstomi į pirminius ir antrinius. Apsvarstykite pagrindinius naftos gavimo būdus perdirbimo gamykloje (rafinavimo gamykloje).

Pirminis aliejaus apdorojimas

Ištaisymas

Iš anksto apdorota žalia nafta suskirstoma į angliavandenilių grupes (frakcijas), naudojant pirminius perdirbimo procesus – atmosferinį distiliavimą ir vakuuminį distiliavimą.
Pats rafinavimo procesas – tai žalios naftos išgarinimas ir gautų frakcijų distiliavimas dėl virimo taškų skirtumo. Šis procesas vadinamas tiesioginiu distiliavimu arba rektifikavimu.

atmosferinis distiliavimas- vyksta distiliavimo kolonėlėje esant atmosferos slėgiui. Dėl to gaunamas benzinas, žibalas, dyzelino frakcijos ir mazutas.

vakuuminis distiliavimas– mazuto, likusio po atmosferinio distiliavimo, atskyrimas iki dervos, siekiant gauti plačią distiliato frakciją (kuro pasirinkimas) arba siauras alyvos frakcijas (naftos pasirinkimas).

Taigi pirminio naftos perdirbimo rezultatas yra naftos produktai ir tarpiniai produktai, skirti tolesniam perdirbimui antriniais metodais, gerinant jų komercinę kokybę.

Naftos perdirbimo procesai

Metodai perdirbimas alyvos gali būti skirstomos į termines ir katalizines.

Naftos perdirbimo būdus galima suskirstyti į terminius ir katalizinius procesus.

Visbreaking

Visbreaking – tai katilų kuro gamybos procesas iš dervos ir panašių naftos perdirbimo likutinių produktų, pasižyminčių pagerintomis eksploatacinėmis savybėmis, pasižyminčiomis sumažėjusiu klampos lygiu ir stingimo taško indeksu.

Terminio krekingo metu gaunamas papildomas kiekis lengvųjų žaliavų, taip pat naudojant šį perdirbimo procesą galima gauti naftos produktų, naudojamų elektrodų kokso gamybos įrangoje ir žaliavas, kurių pagrindu gaminama suodė. gautas. Gauto lengvosios naftos produkto tūris yra gana mažas ir reikalauja tolesnio apdorojimo.

Žaliava perdirbimui reformuojant yra tiesioginio distiliavimo benzinas, kurio oktaninis skaičius yra 80–85 vienetai. Šis naftos perdirbimo būdas leidžia pašalinti 78–82% galutinio produkto. Tuo pačiu metu tokiu būdu gautame baziniame benzine yra gana didelis procentas aromatinių angliavandenilių (50–65%), įskaitant iki 7% benzeno, o tai žymiai padidina suodžių susidarymo lygį ir prisideda prie suodžių padidėjimo. kancerogeninių medžiagų išmetimo į atmosferą lygį, taip pat yra nepakankamas lengvųjų frakcijų kiekis.

Aprobuotus standartus atitinkančiam benzinui gauti naudojami lengvieji izoparafinai, kurie pašalinami iš normalios struktūros parafinų naudojant katalizinę izomerizaciją vandenilio turinčioje terpėje.

Kaip komercinio benzino sudedamoji dalis naftos perdirbimo gamyklose, lengviausia paprastojo benzino dalis, vadinamoji galvutė, lieka formuojant žaliavą. Tuo pačiu metu pagrindinei perdirbto aliejaus daliai būdinga mažo oktaninio skaičiaus galvutės frakcija. Lengvosios frakcijos oktaninį skaičių padidinti 15-20 vienetų galima dėl jo izomerizavimo, todėl jį galima naudoti kaip komercinio benzino komponentą.

Hidrokrekingas

Hidrokrekingas – tai mazuto, vakuuminio gazolio arba deasfaltavimo alyvos apdorojimo vandenilio slėgiu procesas, skirtas gaminti bet kokius lengvuosius naftos produktus, įskaitant variklinį benziną, dyzelinį kurą, suskystintas dujas ir kitus lengvosios naftos produktus. Galutinio produkto tipas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo vandenilio kiekio.

Beje, perskaitykite ir šį straipsnį: Uždelstas koksavimo įrenginys

Hidrokrekingas taip pat naudojamas žemos virimo temperatūros angliavandenilių gamybai. Šiuo atveju žaliava yra vidutinės distiliato frakcijos ir sunkusis benzinas.

Hidrokrekingo proceso pagalba gali būti gaminami tik skilimo produktai, sutankinimo reakcijos šiuo naftos produkto apdorojimo būdu slopinamos dėl vandenilio poveikio.

Įmonės, kurios specializuojasi kuro ir naftos produktų gamyboje, distiliato frakcijas gauna atskirdamos vakuuminį gazolį nuo frakcijų, likutinės alyvos frakcijos - nuo deguto diafaltizato. Paprastai aliejų gamyboje naudojami ekstrahavimo procesai. Tuo pačiu metu sąlygos, reikalingos sėkmingam apdorojimo procesų eigai, yra skirtingos dėl skirtumo cheminė sudėtis galutinis produktas, gaunamas iš įvairios kilmės aliejų.

Kad šiandien tinkamai veiktų, naftos perdirbimo įmonės turi atitikti šiuos reikalavimus:

- sugebėti pagaminti pakankamą galutinio produkto tūrį, visiškai patenkinti regiono poreikius;

– gaminti produktus, atitinkančius šiuolaikinius aukštus kokybės standartus;

– siekti sukurti nenutrūkstamą naftos perdirbimo procesą;

– vykdyti kompleksinę naftos ir dujų pramonės produktų gamybą;

-laikyk aukštas lygis konkurencingumas;

– atitikti visas gamybos technologinės ir aplinkosaugos saugos normas.

JUMS SUSIDOMĖS:

Naftos barelių pavertimas tonomis ir atvirkščiai Naftos perdirbimo gylis Sunkiosios naftos perdirbimo ypatybės Krasnodaro naftos perdirbimo gamykloje 2017 m. naftos perdirbimo gylis padidėjo 4,2%, iki 74,1%. Žalios naftos perdirbimo apimtys 2018 metais Rusijos naftos perdirbimo gamyklose išliks 280 mln. tonų lygyje.