Podniky na spracovanie plastových fliaš. Závod na recykláciu plastových fliaš – stabilný príjem a investície do životného prostredia

Človek ročne vyprodukuje obrovské množstvo odpadu.

Drsné štatistiky uvádzajú číslo 200 kg za rok a dobrú tretinu z toho tvoria plastové fľaše.

Niektorí vedia, že taká fľaša je cenným zdrojom recyklovateľných materiálov, iní nie, iní na to jednoducho nemyslia.

A rôznofarebné fľaše spolu letia do obyčajných odpadkových košov.

V poslednej dobe sa organizácia liniek na PET fľaše posunula z oblasti neštandardných nápadov do veľmi reálnej a veľmi zisková obchodná oblasť. Ľudia sa postarali o zabezpečenie surovín na desiatky rokov dopredu.

Odmietnutie lacného plastové obaly v prospech ekologickejších (a drahších) materiálov sa v blízkej budúcnosti pravdepodobne nedočkáme. V prírodných podmienkach trvá polymérom stovky rokov, kým sa rozložia, tak prečo nekombinovať zisk vlastný biznis so starostlivosťou o našu domovskú planétu?

V Rusku sa nerecykluje viac ako 6 %. plastové fľaše, zatiaľ čo vo svete toto číslo dosahuje 70-90%.

Priekopník v tomto type podnikania na ruská pôda sa stal spracovateľským závodom "Plarus", neďaleko mesta Solnechnogorsk. Spoločnosť funguje podľa jedinečnej schémy "fľaša do fľaše" od roku 2007. IN tento moment"Plarus" vyrába suroviny len pre technické potreby, no v blízkej budúcnosti sa plánuje spustenie výroby granúl, ktoré spĺňajú kvalitatívne štandardy potravinárskeho priemyslu.

Na prvý pohľad by nemali byť problémy so zháňaním surovín na spracovanie. Skládky a odpadkové koše sú preplnené opustenými PET fľašami. V skutočnosti je však hlavným problémom, ktorému musíme čeliť, práve nedostatočné využitie výrobnej linky. Sledovanie nákupných a predajných inzerátov plastový odpad poskytne prvotnú predstavu o trhových podmienkach a cenách.

Má zmysel zvážiť inštaláciu jedného alebo viacerých zberné miesta na plastové fľaše. Uzavretie dohody s mestskými skládkami o dodávkach surovín výrazne rozšíri obchodné možnosti.

Skládka mesta so 100 tisíc obyvateľmi. dokáže vyrobiť až 20 ton PET fliaš mesačne.

Prvé kroky

Špecifiká podnikania (pracujeme v prospech spoločnosti!) si vyžadujú podporu zo strany vládnych orgánov. To môže byť:

• dotácie;
• granty;
• poskytovanie priestorov za zvýhodnených podmienok.

Možno práve teraz existujú v regióne zodpovedajúce programy. Vyžaduje sa registrácia právnická osoba , individuálne podnikanie nie je vhodné pre tento druh podnikania. Optimálna forma organizácie je LLC. Na získanie licencie, environmentálnej správy od príslušného skúšobného úradu, povolení od SES a požiarnej služby budete musieť minúť 30 000 rubľov.

Výber miestnosti závisí od plánovaného rozsahu výroby.

Celocyklová linka na spracovanie plastových fliaš pozostáva z niekoľkých veľkých jednotiek a dopravných pásov, ktoré ich spájajú.

Celková dĺžka inštalácie je cca 35 metrov. Okrem samotných výrobných priestorov je potrebné zabezpečiť miesto na skladovanie surovín a recyklovateľných materiálov.

Plastová fľaša je objemný a ľahký materiál, ktorý zaberá významnú plochu. Takáto výroba si vyžiada veľký hangár alebo továrenskú dielňu, najlepšie mimo mesta, v priemyselnej zóne.

Mobilná alternatíva k stacionárnej dielni: mini továreň, ktorý je celý umiestnený v 6-metrovom kontajneri. Táto možnosť je skvelá, ak plánujete zbierať suroviny vo viacerých malých mestách. Naplnenie spracovateľskej linky počiatočnými PET surovinami je najvyššou prioritou úspešného rozvoja podnikania.

V oboch prípadoch je potrebné vytvoriť potrebnú komunikáciu:

• dodávka elektrickej energie;
• vodné trubky;
• kanalizácia na odvádzanie odpadu.

Technologicky tento proces nepatrí medzi zložité. Všetky práce môžu byť dokončené za 2-3 dni.

Výrobná linka

Kompletný recyklačný cyklus plastových fliaš pozostáva z tri etapy a rad troch hlavných článkov pripravený na prácu.

Vývoj technológií v posledných rokoch je zameraná na všeobecné zníženie etáp spracovateľského výrobného cyklu vo všetkých jeho stupňoch.

Predtým bol proces oveľa zložitejší a viacstupňový.

Drvič

To zahŕňa odpad už vytriedený podľa farby, zbavený uzáverov a etikiet. Zariadenie funguje na princípe mixéra a rozreže celé fľaše na malé kúsky.

Aglomerátor

Plastová hmota - flex- podlieha jemnejšiemu drveniu a následnému spekaniu na malé hrudky.

Hotový medziprodukt - aglomerovať- už môžete predávať, alebo môžete prejsť na ďalší cyklus, aby ste získali kvalitnejšie a drahšie suroviny.

Granulátor

Zmes sa opäť zahrieva a v tomto stave sa krája. Po ochladení sa získa konečný spracovaný produkt - granule.

Proces v číslach

Minimálny rozpočet na nákup kompletnej linky na recykláciu PET fliaš - 5,5-6 miliónov rubľov.(100 tisíc dolárov). K tejto sume je vhodné pripočítať 10 % na inštaláciu a uvedenie zariadení do prevádzky. Výťažnosť hotového výrobku je cca 80 % pôvodnej suroviny (800 gramov granúl na 1 kg odpadu).

Linka s plným cyklom je zvyčajne navrhnutá na nepretržitú prevádzku. Prevádzkový režim je plne automatický, okrem triedenia surovín.

Voliteľná výbava

Kvalitné viacstupňové čistenie suroviny a vločiek môže výrazne predĺžiť dobu prevádzky filtra extrudéra a zlepšiť kvalitu konečného produktu (aglomerát, granulát). PTF Tekhprom LLC (Rusko) tvrdí, že kvalita nie je nižšia ako západné analógy.

Cena linky na umývanie a sušenie flex od tohto výrobcu je 5 miliónov rubľov. v maximálnej konfigurácii a 1 milión v minimálnej. Vybavené nasledujúcim doplnkové vybavenie výrobná linka výrazne zvýši zlepšiť kvalitu a čistotu konečného produktu:

• horúci umývací kúpeľ (kvalitné čistenie pružného papiera od nečistôt, lepidla, zvyškov etikiet pomocou vody a chemikálií);
• jedna alebo dve odstredivky;
• flotačné pranie (efektívne oddeľuje materiály s rôznou hustotou. Nečistoty zostávajú na povrchu, zatiaľ čo flex s inou hustotou sa usadzuje na dne kúpeľa);
• pneumatická doprava spájajúca jednotky;
• jednotný modul riadenia zariadení.

Pri výbere modelov spracovateľských liniek by bolo dobré vziať do úvahy možnosť modulárnej konštrukcie, ktorá umožňuje dopĺňať, meniť poradie a usporiadanie strojov.

Každá inštalácia môže byť zakúpené samostatne aby ich potom zmontovali do výrobnej linky. Internet je plný inzerátov na predaj použitých komponentov a zariadení. Pravidelné sledovanie cien vám umožní vybrať si tie správne za cenu a Technické špecifikácie možnosti.

Príjmy, výdavky, návratnosť

Linky fungujú automaticky, ale suroviny je potrebné vyložiť, roztriediť, naložiť do jednotiek a hotový výrobok dopraviť do skladu. Produktivita práce na pracovníka: 125 kg/h. Preto budú potrebné 3-4 osoby. Potrebné tiež:

• kapitán na monitorovanie prevádzky linky;
• účtovník;
• manažér-manažér.

Funkcie toho druhého môže prevziať sám majiteľ firmy, ktorého priamym záujmom je hľadanie odbytových trhov. Pri presune výroby do nepretržitej prevádzky bude potrebných oveľa viac zamestnancov, no výrazne sa zvýši aj produktivita.

Vypočítajme približné výdavky:

1. 6 miliónov rubľov. na nákup a inštaláciu výrobnej linky;
2. 400 tisíc rubľov. na nájomné a platby za energie;
3. 100 tisíc rubľov. - ostatné výdavky (získanie licencie, registrácia podniku atď.);
4. 200 tisíc rubľov. platiť zamestnancom.

Celkom: 6,7 milióna rubľov.
Linka umožní spracovať až 300 kg surovín za hodinu, pričom vyrobí PET vločky v objeme 240 kg/hod.

Za predpokladu 8-hodinového pracovného dňa a 24-dňového pracovného mesiaca je to minimálne 1,5 tony produktu denne alebo 36 ton mesačne. Zaokrúhlime toto číslo na 30. Predajná cena flexu závisí od farby plastu. Transparentná je drahšia, maľovaná - lacnejšia.

Najlacnejší plast je hnedý, pretože sa nedá neskôr natrieť.

Vo svete 1 tona vyčistených PET vločiek predáva v priemere za 500 dolárov. V Rusku sú ceny nižšie, cca 18-25 tisíc rubľov. na tonu. Zoberme si číslo 20 tisíc rubľov.

Vypočítajme približnú ziskovosť spracovateľského podniku:

• výdavky: 6,7 milióna rubľov;
• príjem pred zdanením za mesiac: 600 tisíc rubľov.

Odhadovaná návratnosť podnikania: asi 1,5 roka.

Predaj hotových výrobkov

Potenciálnymi kupcami produktov budú najmä podniky chemického priemyslu.

Recyklovaný PET je široko používaný v textilnej výrobe.

Recyklované polyméry sú výrazne lacnejšie ako pôvodné PET suroviny, vďaka čomu sú pre výrobcov atraktívne.

Rozsah použitia závisí najmä od stupňa znečistenia produktu.

Recyklované PET nádoby môžu nájsť druhý život v nasledujúcich oblastiach:

• výroba chemických vlákien;
• výroba netkaných materiálov;
• výroba stavebných materiálov a dielov;
• výroba spotrebného plastového tovaru;
• ako prísada do primárnych surovín.

Tieto druhy výroby sú teda zastúpené vo všetkých regiónoch krajiny Dopyt po recyklovanom PET neustále rastie. Rozvinutý odbytový trh umožní s minimálnymi vybudovanými spojeniami ziskový predaj produktov za atraktívne ceny.

Recyklácia plastového odpadu poskytuje príležitosť zapojiť sa environmentálne programy a efektívne vyriešiť dôležitú otázku recyklácie PET s výrobou produktu, ktorý prináša značné zisky.

Všetky fázy procesu spracovania plastové fľaše sú prezentované v úvodnom videu.

V kontakte s

Málokto sa zamýšľa nad tým, že polymérom trvá stovky rokov, kým sa rozložia. žiadne Vládny program ochrana životného prostredia nie je schopná ochrániť prírodu pred plastovým odpadom. Recykláciu plastov však v súčasnosti vykonávajú len jednotlivé krajiny.

Málokto vie, že použitý plast možno ľahko recyklovať a použiť ako surovinu pre mnohé priemyselné odvetvia. Ukazuje sa, že zberom a recykláciou plastov môžete nielen zbaviť prírodu škodlivého odpadu, ale aj zarobiť veľa peňazí. Z obyčajnej použitej plastovej fľaše je možné po recyklácii získať PET nádoby alebo flex.

Flex je potrebný na výrobu nasledujúcich produktov:

• dlažobné dosky;
• obalový materiál.

všeobecné informácie

V tomto bode je recyklácia plastových fliaš ako podnikateľský nápad jedným z najziskovejších miest v recyklačnom priemysle. Mnohé krajiny otvorili výrobné komplexy na recykláciu plastových fliaš.

Spracovanie takýchto surovín ako podnikanie je veľmi atraktívne, pretože otvorenie mini-továrne si vyžaduje relatívne malé investície (od 600 000 rubľov). A tiež nepotrebujete veľké plochy na otvorenie výroby (prázdna garáž je dobré miesto, kde začať). Zaujímavosťou však je, že táto oblasť nie je v súčasnosti príliš plná, čo vám umožňuje okamžite zaujať vedúcu pozíciu.

Kroky procesu

Recyklácia plastových fliaš prebieha takto:

• Zber odpadu (mestská skládka, zberne PET kontajnerov, odvoz odpadu z priemyselných podnikov). V Rusku neexistuje oddelené skladovanie odpadu, takže zber plastových nádob si vyžaduje obrovské množstvo času a ľudskej práce.
• Triedenie (podľa farby) prebieha len ručne, keďže vo svete ešte neboli vynájdené stroje, ktoré by dokázali automaticky triediť plastové nádoby od ostatného odpadu.
• Doprava – v priemere jeden a pol litrová plastová fľaša váži päťdesiat gramov. Jedna tona plastových obalov teda obsahuje dvadsaťtisíc fliaš, čo zaberie približne pätnásť metrov kubických priestoru.
• Lisovanie odpadu – hydraulické lisy sú skvelé.
• Drvenie plastových fliaš - vylisované nádoby sa posielajú do drviča. Pri výbere drviča by ste mali zvážiť veľkosť prijímacieho zariadenia. Kupovať drvič, do ktorého sa nezmestí päťlitrová fľaša, nie je cenovo výhodné. Náklady na položku drviča závisia od krajiny výroby a produktivity.
• Umývanie - proces sa vykonáva v horúca voda v pomere sto kilogramov drveného plastu na tisíc litrov vody. Do výsledného roztoku pridajte sódu. Väčšina podnikov používa trojdielne oplachovacie kúpele.
• Čistenie PET nádob od špiny, etikiet a rôznych nečistôt. Čistenie prebieha automaticky vďaka lopatkovým bubnom inštalovaným vo vani.
• Druhý stupeň prania – v prípade silnej kontaminácie sa proces umývania opakuje, aby sa zvýšila konečná cena recyklovateľných materiálov a uľahčila sa prevádzka granulátora.
• Sušenie – očistené vločky je potrebné dôkladne vysušiť.
• Priame spracovanie na druhotné suroviny (Flex) - priemyselné extrudéry sa používajú na spracovanie vločiek do granúl. Extrudér je elektromechanický stroj určený na výrobu plastových dielov z polotovarov.

Ďalšie informácie o extrudéri

Jednotka je mocný nástroj spracovanie plastov. Jeho obľuba v procese spracovania surovín každým rokom rastie. Extrudér sa skladá z nasledujúcich častí:

• bývanie s vykurovacími zónami;
• nakladací uzol;
• skrutka (na pohyb surovín v pracovnej oblasti extrudéra);
• matrica (dáva tvar konečnému produktu);
• motor potrebný na otáčanie skrutky;
• automatizovaný systém riadenia procesov.

Už roztavený plast, ktorý sa pohybuje v pracovnej oblasti extrudéra, vstupuje do matrice. Potom sa granule požadovaného tvaru postupne alebo silovo ochladzujú a balia na ďalšiu dodávku zákazníkovi.

Vo väčšine prípadov celý proces prebieha bez ľudského zásahu pomocou automatizovaného riadenia. Dnes je priemysel schopný poskytnúť pestrú škálu zariadení potrebných na automatické riadenie a monitorovanie, počnúc primárnymi snímačmi a končiac multifunkčnými ovládačmi.

Ceny za extrudéry začínajú od osemdesiatich tisíc rubľov. Vhodná je aj použitá jednotka. Pri nákupe by ste mali starostlivo skontrolovať vykurovacie jednotky a nastavenie teploty.

Top 7 domácich zariadení na recykláciu plastových fliaš

Montáž dokumentov

Zostaviť extrudér z improvizovaných prostriedkov nebude ťažké, vyžaduje si to zručnosť remeselníka a počiatočné znalosti v oblasti inštalácie, nastavovania a prevádzky automatizovaných systémov.

Ak chcete začať s recykláciou plastov, potrebujete:

• licencia oprávňujúca na spracovanie odpadu z domácností;
• povolenie SES;
• povolenie hasičského zboru.

Licencia sa vydáva na dobu piatich rokov, ale po uplynutí jej platnosti je možné ju predĺžiť. Pre registráciu potrebujete:

• zakladajúce a registračné dokumenty podniku;
• papiere na vlastníctvo výrobných priestorov.

Tieto dokumenty sa predkladajú ministerstvu prírodné zdroje. Všetky dokumenty sú skontrolované do troch pracovných dní. Ak sa v dokumentoch zistia chyby, podnikateľ má tridsať dní na nápravu týchto kontroverzných záležitostí.

Ak sú dokumenty správne, žiadosť sa posúdi do tridsiatich pracovných dní. Počas posudzovania žiadosti sa na území podnikateľa vykonajú potrebné kontroly.

Na získanie licencie sa na území podniku vykonáva inšpekčný proces

Na základe dokladov a kontrol sa rozhoduje o dodržiavaní všetkých pravidiel pre recykláciu plastových nádob. Nasleduje proces prípravy dokumentov, ktorý zvyčajne netrvá dlhšie ako štyridsaťpäť dní. Počas toho istého obdobia je podnikateľ povinný zaplatiť štátny poplatok vo výške 7,5 tisíc rubľov.

Komisia odmietne získať licenciu v dvoch prípadoch:

• nedodržiavanie požiadaviek právnych predpisov Ruskej federácie;
• poskytovanie vedome nepravdivých informácií o podniku.

V prípade odmietnutia sa žiadateľovi poskytne podrobná odpoveď s uvedením všetkých dôvodov.

o pozitívny výsledok, licenčné číslo sa zapíše do registra.

Hlavným kritériom pre výber miesta na recykláciu obalov je vzdialenosť od obytných priestorov. Uvoľňuje sa počas vytláčania veľké množstvoškodlivé zložky, ktoré majú mimoriadne nepriaznivý vplyv na celkové zdravie človeka.

Na umožnenie prevádzky je potrebná aj neutralizačná stanica odpadových vôd, keďže priemyselné odpadové vody obsahujú veľké percento kontaminantov.

Cenové kritériá

Cena plastových recyklovateľných materiálov v Rusku sa pohybuje od štyridsiatich do sedemdesiatich rubľov za kilogram.

Na plnú prevádzku minizariadenia budete potrebovať:

• osem pracovníkov;
• účtovník;
• manažér;
• dva nakladače.

Pre plnú prevádzku podniku je potrebné mať účtovníka.

Ekonomický výpočet:

• nákup, inštalácia a inštalácia hotovej linky na spracovanie PET odpadu s kapacitou 73 kW za hodinu - 9 miliónov rubľov;
• produktivita zariadenia je jedna tona suroviny za hodinu (v dôsledku toho môžu odborníci získať 800 kg flexibilného materiálu na výstupe, to je iba 80% a zvyšok pôjde do odpadu);
• náklady na nákup surovín - 8,5 tisíc rubľov za tonu;
• náklady na hotový flex sú 26,5 tisíc rubľov za tonu.

Pri práci osem hodín denne dokážu remeselníci využiť osem ton PET kontajnerov.

Výkon bude 80% počiatočného nákladu surovín 8 ton - 6,4 tony.

Náklady na nákup surovín budú 68 tisíc rubľov. Ale za cenu jednej tony 8,5 tisíc rubľov.

Náklady na predaj hotového výrobku sú 169,6 tis. Toto zohľadňuje náklady na jednu tonu 26,5 tisíc rubľov.

Výška príjmu za deň pri odpočítaní nákupu surovín z tejto sumy bude 101,6 tisíc rubľov. Za 25 pracovných dní v mesiaci zarábajú skúsení remeselníci 2,54 milióna rubľov.

Zrážky z celkovej sumy

Mesačné výdavky:

• plat - štyristo tisíc rubľov;
• služby a dane - tristo tridsať tisíc rubľov;
• náklady na dopravu - tristo tisíc rubľov.

Na základe ukazovateľov bude čistý zisk za mesiac jeden milión päťsto desať tisíc rubľov.

Spracovanie takýchto surovín je teda ziskový biznis s minimom konkurentov.

Odôvodnenie

Zariadenie na spracovanie plastových fliaš má nízke náklady na základe jeho prevádzky po dobu najmenej 5 rokov.

Dokonca aj malý závod na recykláciu plastových fliaš úspešne plní svoje povinnosti najmenej 10–15 rokov. V tomto sektore je malá konkurencia, takže závod na recykláciu plastov môže ľahko získať späť svoje počiatočné náklady a rýchlo získať čistý zisk.

Prax takéhoto podnikania už existuje. Niekoľko mini závodov na recykláciu plastových fliaš už prešlo z požičiavania na vytváranie základného príjmu. Náklady na jednotky sú optimálne: stroj na spracovanie plastových fliaš opustil kategóriu nových produktov ruský trh, takže jeho cena je celkom prijateľná.

Na území domáceho minizávodu na spracovanie plastov môžu majitelia zariadiť všetky fázy výroby: od miesta triedenia až po konečné balenie produktu. Nastavenie linky je jednoduché. Je vybavený v rôznych miestnostiach, dokonca aj s malou plochou.

Video: Návšteva spoločnosti Uralvtorpet

Väčšina z nás kupuje nápoje v plastových fľašiach. Niektorí častejšie, niektorí menej často. Ale len málokto odovzdáva tieto fľaše do špeciálnych zberní. A niektorí ľudia, vrátane úradníkov zaoberajúcich sa problémom odpadu, sú presvedčení, že spracovanie takýchto surovín v Rusku je záležitosťou ďalekej budúcnosti. Medzitým, v tesnej blízkosti Moskvy, neďaleko mesta Solnechnogorsk, funguje od roku 2007 továreň na spracovanie plastov Plarus – prvý ruský podnik využívajúci jedinečnú technológiu na spracovanie plastových obalov. fľaša do fľašky» ( z fľaše do fľaše).

Zber plastových fliaš

Jeden z týchto kontajnerov je inštalovaný na lýceu č.8. V rámci projektu separovaného zberu a recyklácie plastových fliaš, ktorý sa začal v septembri 2011, bolo v celom Solnechnogorsku nainštalovaných približne 70 ďalších takýchto sietí.

Iniciátormi projektu sú Solnechnogorská správa mestskej časti, závod Plarus, spoločnosť Coca-Cola a najväčší výrobca nealkoholických nápojov Coca-Cola Hellenic v Rusku. Ale napriek tomu, že v rámci projektu vzdelávacie podujatia, vysvetliť ľuďom dôležitosť separovaný zber, nie všetci obyvatelia Solnechnogorska zdieľajú dobré nápady. Keď sme odstraňovali nádobu z lýcea, jeden z okoloidúcich rodičov sa spýtal: dobre, chlapi, konečne končíte experiment?

V odpovedi na našu otázku, ako vníma skutočnosť, že plasty sa zbierajú a posielajú na recykláciu, muž povedal: dobre... je to dobré pre nich (recyklátorov), ale pre nás je dobré dýchať. Paradoxne, mnohí obyvatelia Solnechnogorska a okolia sú si istí, že ich Plarus otrávi. Samozrejme, opýtali sme sa vedenia závodu, odkiaľ sa táto povera vzala a ako sú na tom s emisiami škodlivých látok. Ukázalo sa, že na mieste, kde teraz stojí Plarus, pred časom skutočne plánovali postaviť akýsi chemický závod. Ľudia si to spomenuli a teraz prenášajú svoje starosti na podnik, ktorý so všetkou túžbou nemôže produkovať tie „strašné pachy“ a „jedovatý dym“, ktoré vidia obyvatelia Solnechnogorska. Okrem toho do závodu z času na čas prichádzajú komisie, ktoré kontrolujú výrobu, reagujú na požiadavky miestnych obyvateľov. Doposiaľ neboli voči závodu podané žiadne sťažnosti.

Fľaše zo sieťových kontajnerov sa naložia do auta a odvezú do továrne. Spoločnosť plánuje čoskoro zakúpiť minilis, aby prepravila menej vzduchu a viac fliaš vyzbieraných po meste.

Závod na recykláciu plastových fliaš

Zoznámenie sa so závodom sme začali rozhovorom s obchodným riaditeľom Nikolajom Vladislavovičom Shvedom. Hovoril o práci závodu, o nástrahách, ktoré bolo treba prekonať pri nastolení efektívnej výroby. Teraz sú hlavnými problémami nedostatok surovín a nedostatočná podpora zo strany úradov. Zatiaľ čo správa okresu Solnechnogorsk sa podieľala na organizovaní zberných miest plastov, úrady neďalekého Zelenogradu (nehovoriac o Moskve) sa neponáhľajú s pozitívnymi skúsenosťami.

Toto je konečný produkt "Plarus" - granule, z ktorých sa vyrábajú fľaše.

V závislosti od východiskovej suroviny sa granule získavajú v rôznych farbách a kvalitách. A to sú predlisky, ktoré sú vyrobené z granúl. Rovnaké známe fľaše na nápoje a technické tekutiny sú „vyfukované“ z predliskov.

Ako sa recyklujú plastové fľaše?

A to sú suroviny, vyzbierané PET fľaše.

Bohužiaľ, nie všetky vyzbierané fľaše sú rovnako vhodné na recykláciu. Na tejto fotografii sú viditeľné fľaše od červeného piva. Niektorí si mysleli, že to bol dobrý marketingový ťah. S najväčšou pravdepodobnosťou však nebudú recyklované. Príliš veľa hustoty, príliš veľa farbiva.

.
Tu sa balíky plastov skladujú a triedia.

Všetko v balíkoch sa vysype na dopravný pás a pošle na primárne triedenie.

Bohužiaľ, nie je to len plast, ktorý prichádza v balíkoch. Tu je zoznam toho, čo sa v tomto závode nedá recyklovať.

Toto všetko sme ťahali priamo z dopravného pásu. Domáce chemické fľaše, slnečnicový olej, kefír, podložky na torty, papier – to všetko netreba ukladať do nádob na zber plastov. V ideálnom prípade by ste si samozrejme tovar v takomto obale vôbec nekúpili, no, žiaľ, nie vždy je to možné.

Balíky s plastovými fľašami sú veľmi fotogenické))

Tieto plastové kôpky, ktoré sa musia prevážať vo vedrách, tu čoskoro nezostanú. Po oprave lisu v závode budú všetky suroviny uložené v balíkoch. S balíkmi je pohodlnejšie pracovať a zaberajú oveľa menej miesta.

Triedenie surovín na spracovanie

Suroviny sa musia triediť ručne. Kvalita hotového výrobku priamo závisí od tejto fázy. Po vytriedení sa fľaše posielajú do špeciálnych jednotiek, kde sú oddelené základnými farbami. Toto je práčovňa. Fľaše je potrebné umyť od nečistôt a štítkov.

Bohužiaľ, v Rusku, povedzme, na rozdiel od Bieloruska, neexistujú žiadne normy pre lepidlo používané na lepenie etikiet na fľaše. Niektoré fľaše sa preto nedajú umyť ani v špeciálnom alkalickom roztoku. Ak teda fľašu recyklujete, je lepšie etiketu odstrihnúť (najmä zmršťovaciu). Okrem toho sa používajú aj umyté etikety (a uzávery fliaš). Po umytí fliaš idú pod nôž. Výsledný materiál sa farebne oddelí pomocou špeciálneho stroja. Prach z rezania PET sa oddeľuje v špeciálnych kolónach na filtroch pomocou protiprúdového vzduchu.

Tento medzivýsledok práce je flex. Vyrábajú sa z neho granule. Viacfarebný flex slúži ako surovina pre priemyselné odvetvia, kde sa výrobky farbia a kde nie sú špeciálne požiadavky na čistotu surovín. Z tohto druhu ohybu môžete vyrobiť napríklad plastové umývadlá)) Áno, zdrojom týchto viacfarebných vločiek sú uzávery fliaš!

Tu sa pod výkonnou lupou každých 15 minút vizuálne kontroluje kvalita hotových granúl. Ich farba by mala byť jednotná a v granulách by nemali byť žiadne inklúzie.

Záver: získanie PET granúl z recyklovaných materiálov

No a toto je posledná fáza výroby. Na fotke je extrudér - jednotka, kde sa pri teplote cca 280C flex mení na budúce granule.

Toto sú rezance, ktoré vychádzajú z extrudéra. Ochladia sa vodou a nakrájajú na granule. Fascinujúci pohľad :)

Sklad hotových výrobkov. Každé vrece obsahuje 1 tonu plus/mínus 50 kg.

Pri odchode stúpame na galériu, aby sme sa pozreli na výrobu z výšky. Je tu dosť teplo a vlhko, šošovka sa okamžite zahmlieva, ako v kúpeľoch)) Teraz v Plarus vyrábajú suroviny vhodné na výrobu iba technických fliaš. Ale veľmi skoro, na základe výsledkov kontroly kvality surovín (a tá je veľmi vysoká), by mal podnik dostať certifikát, ktorý umožní použitie granúl Plarus na výrobu fľaše vhodnej pre potravinársky priemysel! Uvítame otázky, komentáre a, samozrejme, ďalšie príspevky. Pozeráš sa a " mocní sveta toto“ si konečne všimne, že v blízkosti majú závod, ktorý je pripravený pomôcť vyriešiť problém s odpadom.

Všetky fotografie: © Greenpeace / Igor Podgorny
Pôvodný text © Greenpeace / Igor Podgorny - http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

Poškodenie životného prostredia plastovým odpadom je zrejmé a tento odpad, žiaľ, vidíme takmer každý deň. Značná časť nealkoholických nápojov a piva je balená do PET plastových fliaš. Zvláštnosťou pohodlných PET nádob je, že tento plast je veľmi odolný a jeho zničenie trvá desiatky a stovky rokov. PET je polyetyléntereftalát (nezamieňať s polyetylénom), ktorý je možné recyklovať. Jeho spálenie nespôsobuje o nič menej škody ako jeho jednoduché pochovanie. Je to spôsobené tým, že ani pri teplotách 600-900 oC sa PET nezhorí úplne, ale čiastočne sa zlúči s chlórom, ktorý je obsiahnutý v odpade napríklad vo forme PVC (polyvinylchlorid), pričom vzniká jeden z najnebezpečnejšie jedy – dioxín. Smrteľná dávka dioxínu pre človeka je 0,00001 g, čo je menej ako v prípade chemických bojových látok, akými sú sarín a soman. Recyklácia plastových fliaš preto nie je len o čistení životné prostredie ale aj starosť o budúce generácie.

Pozrime sa, čo zahŕňa úplný recyklačný cyklus plastových fliaš. Recyklácia PET odpadu zahŕňa nasledujúce kroky:

• zber odpadu;
• triedenie, niekedy s lisovaním a prepravou;
• brúsenie;
• umývanie;
• oddelenie od kontaminantov (štítky, uzávery a nečistoty);
• opakované umývanie a sušenie;
• transformácia na sekundárne granuly.

Recykláciu PET odpadu možno organizovať rôznymi spôsobmi. Prirodzene, najziskovejší je mini závod na spracovanie plastových fliaš, je to však zisková, ale veľmi nákladná investícia. Pozrime sa na všetko v poriadku.

Základy technológie recyklácie PET odpadu

Polyetyléntereftalát je známy pod názvami PET, PET, RET, Mylar, Terlon, Lavsan (Laboratórium makromolekulových zlúčenín Akadémie vied) a iné. Tento polymér s hustotou 1,4 g/cm3 (ťažší ako voda) sa pri teplotách nad 250 °C stáva tekutým a nad 350 °C sa rozkladá. PET je veľmi odolný materiál, ktorý je nerozpustný vo vode, benzíne a relatívne odolný voči zriedeným roztokom kyselín a zásad. Tieto vlastnosti sú základom technológie spracovania PET.

Vyššia hustota PET ako vody umožňuje jeho oddelenie od papiera a polyetylénu, ktoré plávajú vo vode a PET sa usádza na dne. Premytý materiál sa vysuší a po zahriatí na teplotu 250-270 oC (bez prístupu vzduchu) sa vytlačí cez malé otvory za vzniku granúl.

Existujú ďalšie technológie spracovania – na motorové palivo a rozklad na pôvodné monoméry. Ako sa plastové fľaše spracovávajú na takéto výrobky, sa dočítate v odbornej literatúre a informácie nájdete na internete. Pokiaľ však existuje dopyt po recyklovanom PET, spracovanie na pelety je nákladovo najefektívnejšie.

Zber, triedenie a drvenie odpadu

Žiaľ, v našej krajine neexistuje oddelené skladovanie odpadu a smetí, takže zber plastových fliaš je veľmi náročná úloha. Túto úlohu navyše komplikuje skutočnosť, že PET fľaše majú veľmi nízku objemovú hmotnosť. Opis mini závodov na spracovanie plastov zvyčajne nezahŕňa fázu zberu a prípravy surovín. Ale márne! Tu je niekoľko čísel. Hmotnosť PET fľaše s objemom 1,5-2,0 litra 40-50 g. To znamená, že 1 tona surovín je 20 000-25 000 fliaš, ktoré zaberajú objem (bez lisovania) cca 15 m3! Ako ich zbierať?

Okamžite zahoďme vynikajúci nápad inštalácie dovážaných stojanov na zbieranie fliaš za peniaze. To je dobré, ale nákup, inštalácia a údržba takéhoto zariadenia (niekoľko tisíc dolárov za jednotku) nie je lacná. Naďalej zostáva reálne inštalovať špeciálne kontajnery na dvoroch a triediť ich v závodoch na spracovanie odpadu. Prijímanie plastov na recykláciu na skládkach (áno, áno – bezdomovci sú veční ochrancovia životného prostredia) je tiež veľmi výnosné.

Veľmi perspektívna je spolupráca s výrobcami PET nádob. Odmietnuté fľaše sú vynikajúce suroviny.

Keď vyriešite problém so zberom použitých fliaš, je potrebné ich previezť alebo skartovať na mieste. Môže byť skartovaný v závode na spracovanie odpadu alebo v zariadeniach na miestach vzdialených od obytných budov (zápach z použitých kontajnerov je stále rovnaký). Odhadnime cenu zariadenia na spracovanie plastových fliaš v tejto fáze.