Plastpudelite taaskasutusettevõtted. Plastpudelite taaskasutustehas – stabiilne sissetulek ja investeering keskkonda

Inimene toodab igal aastal tohutul hulgal prügi.

Karm statistika annab 200 kg aastas ja tubli kolmandiku sellest moodustavad plastpudelid.

Mõned inimesed teavad, et selline pudel - väärtuslik taaskasutatavate materjalide allikas, teised ei mõtle, teised lihtsalt ei mõtle sellele.

Ja mitmevärvilised pudelid lendavad kokku tavalistesse valimiskastidesse.

Viimasel ajal on PET-pudelite liinide korraldamine liikunud mittestandardsete ideede valdkonnast väga reaalseks ja väga kasumlik ärivaldkond. Inimesed hoolitsesid tooraine hankimise eest veel aastakümneid.

Odavast keeldumine plastpakendid rohelisemate (ja kallimate) materjalide kasuks on lähitulevikus ebatõenäoline. Looduslikes tingimustes kulub polümeeride lagunemiseks sadu aastaid, nii et miks mitte kombineerida saadavat kasumit oma äri murega koduplaneedi pärast?

Venemaal võetakse ringlusse mitte rohkem kui 6%. plastpudelid, samas kui maailmas ulatub see näitaja 70-90% -ni.

Teerajaja seda tüüpi äris Vene maa sai töötlemistehaseks "Plarus", Solnetšnogorski linna lähedal. Ettevõte töötab ainulaadse skeemi järgi "pudelist pudelisse" aastast 2007. IN Sel hetkel Plarus toodab toorainet vaid tehnilisteks vajadusteks, kuid lähiajal on plaanis käivitada toiduainetööstuse kvaliteedistandarditele vastavate pelletite tootmine.

Esmapilgul ei tohiks töötlemiseks tooraine leidmisega probleeme tekkida. Prügilad ja prügikastid on täis mahajäetud PET-pudeleid. Kuid tegelikkuses on peamiseks probleemiks tootmisliini alakoormus. Ostu- ja müügikuulutuste jälgimine plastijäätmed annab esialgse ülevaate turutingimustest ja hindadest.

Mõistlik on kaaluda ühe või mitme installimist plastpudelite kogumispunktid. Lepingu sõlmimine linna prügilatega tooraine tarnimiseks avardab oluliselt ärivõimalusi.

100 tuhande elanikuga prügilinn. suudab toota kuni 20 tonni PET-pudeleid kuus.

Esimesed sammud

Ettevõtluse spetsiifika (töötame ühiskonna hüvanguks!) soosib võimupoolset tuge. See võib olla:

• toetused;
• toetused;
• ruumide andmine soodustingimustel.

Võimalik, et piirkonnas töötavad praegu vastavad programmid. Vajalik registreerimine juriidilise isiku , üksikettevõtlus ei sobi seda tüüpi äritegevuseks. Optimaalne organisatsiooni vorm on LLC. Litsentsi, vastava ekspertiisibüroo keskkonnaarvamuse, SES-i ja tuletõrje lubade saamiseks peate kulutama alates 30 tuhandest rublast.

Ruumi valik sõltub kavandatavast tootmismahust.

Plastpudelite töötlemise täistsükliline liin koosneb mitmest üldüksusest ja neid ühendavatest lintkonveieritest.

Paigalduse kogupikkus on ca 35 meetrit. Lisaks tegelikele tootmisruumidele on vaja ette näha koht tooraine ja taaskasutatava hoiustamise jaoks.

Plastpudel on mahukas ja kerge materjal, mis võtab enda alla kindla ala. Selliseks tootmiseks on vaja suurt angaari või tehase töökoda, eelistatavalt väljaspool linna, tööstustsoonis.

Mobiilne alternatiiv statsionaarsele töökojale: mini taim, mis on täielikult paigutatud 6-meetrisesse anumasse. See valik on suurepärane, kui plaanite toorainet koguda mitmes väikelinnas. Töötlemisliini laadimine originaalse PET-toorainega on eduka äriarenduse prioriteet.

Mõlemal juhul on vaja luua vajalikud sidevahendid:

• elektrivarustus;
• veetorud;
• kanalisatsioon jäätmete kõrvaldamiseks.

Tehnoloogiliselt ei kuulu protsess mitmete keerukate hulka. Kõik tööd saab valmis 2-3 päevaga.

Tootmisliin

Plastpudelite täielik taaskasutustsükkel koosneb kolm etappi ja kolmest peamisest lingist koosnev töövalmis rida.

Tehnoloogia areng Viimastel aastatel on suunatud töötlemise tootmistsükli etappide üldisele vähendamisele selle kõigis etappides.

Varem oli protsess palju keerulisem ja mitmeetapilisem.

Purusti

Siia kuuluvad juba värvi järgi sorteeritud jäätmed, mis on vabastatud katetest ja siltidest. Seade töötab blenderi põhimõttel ja lõikab terved pudelid väikesteks tükkideks.

Aglomeraator

Plastmass - painduv- peenemaks purustamiseks ja sellele järgnevaks väikesteks tükkideks paagutamiseks.

Valmis vahetoode - aglomeraat- saate juba müüa või võite liikuda järgmisse tsüklisse, et saada paremaid ja kallimaid tooraineid.

Granulaator

Segu kuumutatakse uuesti ja selles olekus lõigatakse. Pärast jahutamist saadakse töötlemise lõpptoode - graanulid.

Protsess numbrites

Minimaalne eelarve PET-pudelite töötlemise täistsükli liini ostmiseks - 5,5-6 miljonit rubla(100 tuhat dollarit). Sellele summale on soovitav lisada 10% seadmete paigaldamiseks ja kasutuselevõtuks. Valmistoote toodang moodustab umbes 80% lähteainest (800 g graanuleid 1 kg jäätmete kohta).

Täistsükliline liin on tavaliselt mõeldud ööpäevaringseks tööks. Töörežiim on täisautomaatne, välja arvatud tooraine sorteerimine.

Lisavarustus

Kvaliteetne lähteaine ja flexi mitmeastmeline puhastamine võimaldab oluliselt pikendada ekstruuderi filtri tööaega ja parandada lõpptoote (aglomeraat, granulaat) kvaliteeti. PTF Tekhprom LLC (Venemaa) kuulutab kvaliteeti, mis ei ole lääne kolleegidest madalam.

Selle tootja painduva pesu- ja kuivatusliini hind on 5 miljonit rubla. maksimaalses konfiguratsioonis ja 1 miljon minimaalses. Varustatud järgmisega lisavarustus tootmisliin oluliselt parandada lõpptoote kvaliteeti ja puhtust:

• kuumpesuvann (flexi kvaliteetne puhastamine mustusest, liimist, etiketijääkidest vee ja kemikaalidega);
• üks või kaks tsentrifuugi;
• flotatsioonipesu (eraldab tõhusalt erineva tihedusega materjale. Saasteained jäävad pinnale, samas kui erineva tihedusega flex settib vanni põhja);
• üksusi ühendav pneumaatiline transport;
• üks seadme juhtimismoodul.

Töötlemisliinide mudelite valimisel ei ole üleliigne arvestada modulaarse konstruktsiooni võimalusega, mis võimaldab teil masinate järjekorda ja paigutust täiendada, muuta.

Iga paigaldus võib olla eraldi ostetud et need seejärel tootmisliiniks kokku panna. Internet on täis kasutatud komponentide ja seadmete müügikuulutusi. Regulaarne hindade jälgimine võimaldab valida õiged hinnad ja tehnilised kirjeldused valikuid.

Sissetulekud, kulud, tagasimakse

Liinid töötavad automaatrežiimil, kuid tooraine tuleb maha laadida, sorteerida, ühikutesse laadida ja valmistoode transportida lattu. Ühe töötaja tööviljakus: 125 kg/h. Seega on vaja 3-4 inimest. Vajalik ka:

• kapten juhtida liini tööd;
• raamatupidaja;
• juhataja-juht.

Viimase funktsioonid saab üle võtta ettevõtte omanik, kelle otsestes huvides on müügiturgude otsimine. Tootmise üleviimisel ööpäevaringsele töörežiimile läheb vaja palju rohkem töötajaid, kuid oluliselt tõuseb ka tootlikkus.

Arvutame ligikaudsed kulud:

1. 6 miljonit rubla tootmisliini ostmiseks ja paigaldamiseks;
2. 400 tuhat rubla üüri ja kommunaalmaksete eest;
3. 100 tuhat rubla - muud kulud (litsentsi saamine, ettevõtte registreerimine jne);
4. 200 tuhat rubla töötajate palkade eest.

Kokku: 6,7 miljonit rubla
Liin võimaldab töödelda kuni 300 kg toorainet tunnis, PET-helbeid toota 240 kg/tunnis.

8-tunnise tööpäeva ja 24-päevase töökuu tingimusel on see vähemalt 1,5 tonni toodet päevas või 36 tonni kuus. Ümardame selle arvu 30-ni. Fleksi müügihind sõltub plastiku värvist. Läbipaistev on kallim, värvitud - odavam.

Odavaim plast on pruun, kuna see ei allu hilisemale värvimisele.

Maailmas 1 tonn rafineeritud PET helbeid müüb keskmiselt 500 dollariga. Venemaal on hinnad madalamad 18-25 tuhat rubla tonni kohta. Võtame arvu 20 tuhat rubla.

Arvutage töötlemistehase ligikaudne kasumlikkus:

• kulud: 6,7 miljonit rubla;
• tulu enne makse, kuus: 600 tuhat rubla.

Ettevõtte hinnanguline tasuvus V: umbes 1,5 aastat.

Valmistoodete müük

Toodete potentsiaalsed ostjad on peamiselt keemiatööstuse ettevõtted.

Taaskasutatud PET-i kasutatakse laialdaselt tekstiilitööstuses.

Taaskasutatud polümeerid on oluliselt odavamad kui esmane PET-tooraine, mistõttu on need tootjatele atraktiivsed.

Kasutusala sõltub peamiselt toote saastatuse astmest.

Taaskasutatud PET-konteinerid võivad leida teise elu järgmistes valdkondades:

• keemiliste kiudude tootmine;
• mittekootud materjalide tootmine;
• ehitusmaterjalide ja detailide tootmine;
• tarbeplastikaupade tootmine;
• lisandina esmasele toorainele.

Seetõttu on seda tüüpi tootmine esindatud kõigis riigi piirkondades nõudlus ringlussevõetud PET-i järele kasvab pidevalt. Arenenud müügiturg võimaldab minimaalselt loodud ühendustega müüa tooteid soodsate hindadega kasumlikult.

Plastjäätmete taaskasutus annab võimaluse osaleda keskkonnaprogrammid ja lahendage tõhusalt PET-i ringlussevõtu oluline küsimus, hankides märkimisväärset kasumit tootva toote.

Kõik töötlemisprotsessi etapid plastpudeleid esitletakse tutvustavas videos.

Kokkupuutel

Vähesed inimesed arvavad, et polümeerid lagunevad rohkem kui sada aastat. mitte ühtegi Valitsuse programm keskkonnakaitse teemal ei suuda loodust plastijäätmete eest kaitsta. Kuid praegu tegelevad plasti ringlussevõtuga ainult üksikud riigid.

Paljud inimesed ei tea, et kasutatud plasti on lihtne ringlusse võtta ja paljudele tööstusharudele lähteainet hankida. Selgub, et plasti kogumine ja töötlemine ei saa mitte ainult säästa loodust kahjulike jäätmete eest, vaid ka teenida palju raha. Tavalisest kasutusel olnud plastpudelist on peale töötlemist tõesti võimalik hankida PET anumad või flex.

Flex on vajalik järgmiste toodete tootmiseks:

• sillutusplaadid;
• pakkematerjal.

Üldine informatsioon

Praegusel hetkel on plastpudelite taaskasutus kui äriidee üks kasumlikumaid nišše taaskasutustööstuses. Paljudes riikides on avatud tootmisrajatised plastpudelite töötlemiseks.

Selliste toorainete töötlemine ettevõttena on väga atraktiivne, kuna minitehase avamine on suhteliselt väike investeering (alates 600 tuhandest rublast). Samuti pole tootmise avamiseks vaja suuri pindasid (alustamiseks sobib tühi garaaž). Aga huvitav on see, et see ala ei ole hetkel väga täis, see võimaldab koheselt liidripositsioonile asuda.

Protsessi etapid

Plastpudelite utiliseerimine on järgmine:

• Jäätmete kogumine (linna prügila, PET konteinerite kogumispunktid, jäätmekäitlus tööstusettevõtetelt). Venemaal puudub eraldi prügiladu, mistõttu plastkonteinerite kogumine võtab tohutult aega ja inimtööjõudu.
• Sorteerimine (värvi järgi) käib ainult käsitsi, kuna maailmas pole veel leiutatud masinaid, mis suudaksid plastkonteinereid ülejäänud prügist automaatselt sorteerida.
• Transport - keskmiselt kaalub üks plastpudel pooleteise liitri kohta viiskümmend grammi. Seetõttu on ühes tonnis plastmahutis paarkümmend tuhat pudelit, mis võtavad enda alla ligikaudu viisteist kuupmeetrit ruumi.
• Prügi tihendamine – hüdraulilised pressid on suurepärased.
• Plastpudelite purustamine - pressitud mahutid saadetakse purustisse. Purusti valimisel tuleks arvesse võtta vastuvõtva seadme suurust. Ei ole tasuv osta purustit, mis ei mahu viieliitrisele pudelile. Purusti eseme maksumus sõltub tootjariigist, jõudlusest.
• Pesemine - protsess viiakse läbi kuum vesi suhtega sada kilogrammi purustatud plasti tuhande liitri vee kohta. Saadud lahusele lisatakse sooda. Enamik taimi kasutab kolmeosalisi pesuvanne.
• PET konteinerite puhastamine mustusest, siltidest, erinevast prahist. Puhastamine toimub automaatselt tänu vannidesse paigaldatud labatrumlitele.
• Pesemise teine ​​etapp - tugeva saastumise korral korratakse pesuprotsessi, et tõsta taaskasutatavate materjalide lõpphinda ja hõlbustada granulaatori tööd.
• Kuivatamine – puhastatud helbed tuleb põhjalikult kuivatada.
• Otsene töötlemine teisesteks tooraineteks (Flex) – helveste graanuliteks töötlemiseks kasutatakse tööstuslikke ekstruudereid. Ekstruuder on elektromehaaniline masin, mis on ette nähtud pooltoodetest plastosade tootmiseks.

Lisateavet ekstruuderi kohta

Üksus on võimas tööriist plasti töötlemine. Selle populaarsus tooraine töötlemisel kasvab iga aastaga. Ekstruuder koosneb järgmistest osadest:

• küttetsoonidega korpus;
• alglaadimissõlm;
• kruvi (toorainete edasiviimiseks ekstruuderi tööpiirkonnas);
• vurr (annab lõpptootele kuju);
• mootor, mis on vajalik teo pöörlemiseks;
• automatiseeritud protsesside juhtimissüsteem.

Juba sulanud plast, mis liigub ekstruuderi tööpiirkonnas, siseneb stantsi. Seejärel jahutatakse vajaliku kujuga graanulid järk-järgult või sunniviisiliselt ja pakitakse edasiseks kliendile tarnimiseks.

Enamasti toimub kogu protsess ilma inimese sekkumiseta, automatiseeritud juhtimise abil. Tänapäeval suudab tööstus pakkuda mitmekesist valikut automaatseks juhtimiseks ja jälgimiseks vajalikke seadmeid, alates esmastest anduritest kuni multifunktsionaalsete kontrolleriteni.

Ekstruuderite hinnad algavad kaheksakümnest tuhandest rublast. Ja sobib ka paigalduseks, mis oli kasutusel. Ostmisel peaksite hoolikalt uurima kütteseadmeid, temperatuuri reguleerimist.

7 parimat isetegemisseadet plastpudelite ringlussevõtu ettevõttele

Dokumentide komplekteerimine

Ekstruuderit improviseeritud vahenditest kokku panna pole keeruline, selleks on vaja vaid meistri oskusi ja esmaseid teadmisi automatiseeritud süsteemide paigaldamise, reguleerimise ja töötamise valdkonnas.

Plasti ringlussevõtuga alustamiseks peate:

• olmejäätmete käitlemise õigust andev litsents;
• SES-i luba;
• tuletõrje luba.

Litsents antakse välja viieks aastaks, kuid pärast tähtaja möödumist on võimalik seda pikendada. Registreerimiseks vajate:

• ettevõtte asutamis- ja registreerimisdokumendid;
• paberid tööstusruumide omandiõiguse kohta.

Need dokumendid esitatakse ministeeriumile loodusvarad. Kõik dokumendid kontrollitakse kolme tööpäeva jooksul. Kui dokumentides leitakse vigu, on ettevõtjal kolmkümmend päeva aega nende vastuoluliste küsimuste parandamiseks.

Kui dokumendid on õiged, vaadatakse taotlus läbi 30 tööpäeva jooksul. Taotluse läbivaatamise käigus viiakse ettevõtja territooriumil läbi vajalikud kontrollid.

Litsentsi saamiseks viiakse ettevõtte territooriumil läbi kontroll

Dokumentide ja kontrollide põhjal tehakse otsus kõigi plastmahutite töötlemise reeglite järgimise kohta. Sellele järgneb dokumentide koostamise protsess, tavaliselt ei kesta see protseduur rohkem kui nelikümmend viis päeva. Sama aja jooksul on ettevõtja kohustatud tasuma riigilõivu 7,5 tuhat rubla.

Komisjon keeldub litsentsi saamast kahel juhul:

• Vene Föderatsiooni õigusaktide nõuete rikkumine;
• ettevõtte kohta teadlikult valeandmete esitamine.

Keeldumise korral antakse taotlejale üksikasjalik vastus, kus on ära toodud kõik põhjused.

Kell positiivne tulemus, kantakse tegevusloa number registrisse.

Konteinerite töötlemise koha valimise peamine kriteerium on kaugus eluruumidest. Vabaneb ekstrusiooni käigus suur hulk kahjulikud komponendid, mis kahjustavad inimese üldist tervist.

Ja ka töö võimaldamiseks on vaja reovee neutraliseerimisjaama, kuna tööstuslikud heitveed sisaldavad suures koguses reostust.

Hinna kriteeriumid

Taaskasutatavate plastide hind Venemaal on nelikümmend kuni seitsekümmend rubla kilogrammi kohta.

Minitehase täielikuks tööks vajate:

• kaheksa töölist;
• raamatupidaja;
• juhataja;
• kaks kolijat.

Ettevõtte täielikuks toimimiseks on vajalik raamatupidaja olemasolu

Majanduslik arvutus:

• valmisliini ostmine, paigaldamine ja paigaldamine PET-jäätmete töötlemiseks võimsusega 73 kW tunnis - 9 miljonit rubla;
• seadmete tootlikkus - üks tonn toorainet tunnis (selle tulemusel saavad spetsialistid väljundis 800 kg paindet, see on vaid 80% ja ülejäänu läheb raisku);
• tooraine ostmise maksumus - 8,5 tuhat rubla tonni kohta;
• valmis flexi maksumus on 26,5 tuhat rubla tonni kohta.

Kaheksa tundi päevas töötades saavad käsitöölised kasutada kaheksa tonni PET-mahuteid.

Tootmismahuks kujuneb 80% algsest 8 tonnisest toormekoormusest – 6,4 tonni.

Toorainebaasi ostmise maksumus on 68 tuhat rubla. Kuid ühe tonni hinnaga 8,5 tuhat rubla.

Valmistoote müügimaksumus on 169,6 tuhat. See võtab arvesse ühe tonni maksumust 26,5 tuhat rubla.

Sissetuleku summa päevas, kui sellest summast tooraine ost maha arvata, on 101,6 tuhat rubla. 25 tööpäeva eest kuus teenivad kogenud käsitöölised 2,54 miljonit rubla.

Mahaarvamised kogusummast

Igakuised kulud:

• palk - nelisada tuhat rubla;
• kommunaalkulud ja maksud - kolmsada kolmkümmend tuhat rubla;
• transpordikulud - kolmsada tuhat rubla.

Näitajate põhjal on puhaskasum kuus miljon viissada kümme tuhat rubla.

Seega on selliste toorainete töötlemine tulus äri, kus on minimaalselt konkurente.

Põhjendus

Plastpudelite töötlemise seadmete maksumus on nende töö arvutamisel vähemalt 5 aastat väike.

Ka väike plastpudelite ümbertöötlemise tehas on oma ülesandeid edukalt täitnud vähemalt 10-15 aastat. Konkurents selles sektoris on väike, nii et plasti ümbertöötlemistehas tasub oma esialgsed kulud kergesti tagasi ja kohaneb kiiresti lõpptulemusega.

Sellise ettevõtluse praktika on juba olemas. Mitmed mini-plastpudelite ringlussevõtu tehased on juba üle läinud laenuandmiselt tavatulu teenimisele. Ühikute maksumus on optimaalne: plastpudeli töötlemise masin on uudsete toodete kategooriast lahkunud Venemaa turg nii et selle hind on üsna mõistlik.

Plastitöötlemiseks mõeldud koduse minitehase territooriumil saavad omanikud paigutada kõik tootmisetapid: alates sorteerimispunktist kuni toote lõpliku pakkimiseni. Liin on lihtne üles seada. See valmib erinevates ruumides, isegi väikese pinnaga.

Video: Uralvtorpeti külastamine

Enamik meist ostab jooke plastpudelites. Mõni sagedamini, mõni harvem. Kuid vähesed inimesed annetavad need pudelid spetsiaalsetesse kogumispunktidesse. Ja mõned inimesed, sealhulgas jäätmeprobleemiga seotud ametnikud, on kindlad, et sellise tooraine töötlemine Venemaal on kauge tuleviku küsimus. Vahepeal on Moskvast mitte kaugel, Solnetšnogorski linna lähedal, alates 2007. aastast tegutsenud Plarusi plastitöötlemistehas - esimene Venemaa ettevõte, mis kasutab ainulaadset plastpakendite töötlemise tehnoloogiat. pudel pudelisse» ( pudelist pudelisse).

Plastpudelite kollektsioon

Üks neist konteineritest on paigaldatud Lütseumi nr 8 juurde. 2011. aasta septembris alanud plastpudelite liigiti kogumise ja ringlussevõtu projekti raames paigaldati Solnetšnogorskisse veel umbes 70 sellist võrku.

Projekti algatajad — Solnetšnogorski administratsioon munitsipaalrajoon, Plaruse tehas, Coca-Cola ettevõte ja suurim karastusjookide tootja Coca-Cola Hellenic Venemaal. Kuid hoolimata sellest, et projekt on haridustegevus selgitada inimestele selle tähtsust eraldi kogumine, mitte kõik Solnetšnogorski elanikud ei jaga häid ideid. Sel ajal, kui me lütseumis konteinerit filmisime, küsis üks mööduv lapsevanem: noh, poisid, kas te lõpetate eksperimendi lõpuks?

Meie küsimusele, kuidas ta suhtub sellesse, et plast kogutakse kokku ja suunatakse taaskasutusse, vastas mees: noh... see on neile (töötlejatele) hea, aga me peame seda hingama. Paradoksaalselt on paljud Solnetšnogorski ja selle lähiümbruse elanikud kindlad, et Plarus mürgitab neid. Muidugi uurisime tehase juhtkonnalt, kust selline usk pärineb ja kuidas neil kahjulike ainete heidetega läheb. Selgus, et mõni aeg tagasi kavatsesid nad tõesti Plaruse praegusele kohale rajada mingisuguse keemiaettevõtte. Nii jäi see inimestele meelde ja nüüd kannavad nad oma ärevuse üle ettevõttesse, mis kogu oma sooviga ei suuda tekitada neid “kohutavaid lõhnu” ja “mürgist suitsu”, mida Solnechniy inimesed ette kujutavad. Lisaks tulevad tehasesse aeg-ajalt toodangut kontrollimas komisjonid, mis vastavad kohalike elanike päringutele. Seni pole tehase peale pretensioone olnud.

Võrkkonteinerite pudelid laaditakse veoautosse ja viiakse tehasesse. Ettevõte kavatseb peagi soetada minipressi, et transportida vähem õhku ja rohkem linnas kogutud pudeleid.

Plastpudelite ümbertöötlemise tehas

Tutvust taimega alustasime vestlusest kommertsdirektor Nikolai Vladislavovitš Švediga. Ta rääkis tehase tööst, "lõksudest", mis tuli tõhusa tootmise rajamiseks ületada. Nüüd on peamisteks probleemideks tooraine nappus ja võimude ebapiisav toetus. Kui Solnetšnogorski rajooni administratsioon osales plasti kogumispunktide korraldamises, siis lähima Zelenogradi (Moskvast rääkimata) võimud ei kiirusta positiivseid kogemusi omaks võtma.

See on Plaruse lõpptoode – graanulid, millest valmistatakse pudeleid.

Olenevalt lähteainest saadakse erineva värvi ja kvaliteediga graanuleid. Ja need on graanulitest valmistatud eelvormid. Toorikutest “puhuvad” välja just need pudelid, millega oleme harjunud jookide ja tehniliste vedelike jaoks.

Kuidas plastpudeleid taaskasutatakse

Ja need on toorained, kogutud PET-pudelid.

Kahjuks ei ole kõik kogutud pudelid ühtviisi head taaskasutamiseks. Sellel pildil on näha punased õllepudelid. Mõned arvasid, et see oli hea turundustrikk. Kuid suure tõenäosusega neid töötlemiseks ei lähe. Liiga suur tihedus, liiga palju värvainet.

.
Siin hoitakse ja sorteeritakse plastpalle.

Kõik, mis on pallides, visatakse konveierilindile ja saadetakse esmasele sortimisele.

Paraku ei tule hunnikutes ainult plastikut. Siin on nimekiri sellest, mida ei saa selles tehases taaskasutada.

Tõmbasime seda kõike otse konveierilt. Pudelid kodukeemia alt, päevalilleõli, keefir, tordipadjad, paber - kõike seda pole vaja plastiku kogumiseks mõeldud konteineritesse panna. Ideaalis ei osta muidugi sellises pakendis kaupu, kuid kahjuks pole see alati võimalik.

Plastpudelitega pallid on väga fotogeenilised))

Neid plastikmägesid, mida tuleb ämbrites transportida, siia niipea ei jää. Niipea, kui press on tehases remonditud, ladustatakse kogu tooraine pallidesse. Vaiadega on mugavam töötada ja need võtavad palju vähem ruumi.

Tooraine sorteerimine töötlemiseks

Tooraine tuleb käsitsi sorteerida. Sellest etapist sõltub otseselt valmistoote kvaliteet. Pärast sorteerimist saadetakse pudelid eriüksustesse, kus need eraldatakse põhivärvidega. See on pesupood. Pudelid tuleb puhastada mustusest ja siltidest.

Kahjuks ei kehti Venemaal erinevalt näiteks Valgevenest standardid liimile, millega pudelitele silte kleebitakse. Seetõttu ei pesta neid mõnest pudelist isegi spetsiaalses leeliselises lahuses. Seega, kui annate pudeli taaskasutusse, on parem silt (eriti kahanev) ära lõigata. Pestud sildid (ja pudelikorgid), muide, lähevad ka ärisse. Pärast pudelite pesemist lähevad need noa alla. Saadud materjal eraldatakse spetsiaalse masinaga värvi järgi. PET-i lõikamisel tekkiv tolm eraldatakse spetsiaalsetes kolonnides, filtritel õhu vastuvoolu abil.

See töö vahetulemus on painduv. Sellest valmistatakse graanulid. Mitmevärviline flex toimib toorainena tööstustele, kus tooteid värvitakse ja kus puuduvad erinõuded tooraine puhtusele. Sellisest paindest saate teha näiteks plastikust vaagnaid)) Jah, pudelikorgid on nende mitmevärviliste helveste allikas!

Siin kontrollivad nad võimsa suurendusklaasi all iga 15 minuti järel visuaalselt valmis graanulite kvaliteeti. Nende värvus peaks olema ühtlane, graanulites ei tohiks olla lisandeid.

Lõpp: PET-graanulite saamine ringlussevõetud materjalidest

Noh, see on tootmise viimane etapp. Fotol - ekstruuder - seade, kus temperatuuril umbes 280C muutub paindumine tulevasteks graanuliteks.

Need pasta tuleb ekstruuderist välja. Need jahutatakse veega ja lõigatakse graanuliteks. Põnev vaatepilt 🙂

Valmistoodete ladu. Igas sellises kotis - 1 tonn pluss / miinus 50 kg.

Lahkumineks ronime galeriisse, et lavastust ülevalt vaadata. Siin on üsna soe ja niiske, objektiiv läheb kohe uduseks, nagu vannis)) Nüüd toodab Plarus toorainet, mis sobib ainult tehniliste pudelite tootmiseks. Kuid varsti peaks ettevõte tooraine kvaliteedi (ja see on väga kõrge) uurimise tulemuste põhjal saama sertifikaadi, mis võimaldab Plarus graanuleid kasutada toiduainetööstusele sobiva pudeli tootmiseks. ! Vastame hea meelega küsimustele, kommentaaridele ja loomulikult ka korduspostitustele. Vaatad ja maailma jõud see” märkavad lõpuks, et neil on lähedal tehas, mis on valmis jäätmeprobleemi lahendamisel aitama.

Kõik fotod: © Greenpeace / Igor Podgorny
Originaaltekst © Greenpeace / Igor Podgorny — http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

Plastjäätmete keskkonnakahju on ilmne ja seda prügi näeme kahjuks peaaegu iga päev. Märkimisväärne osa karastusjookidest ja õllest on pakendatud plastikust PET-pudelitesse. Mugavate PET-mahutite eripäraks on see, et see plast on väga vastupidav ning selle hävimine kestab kümneid ja sadu aastaid. PET on polüetüleentereftalaat (mitte segi ajada polüetüleeniga), mida saab taaskasutada. Selle põletamine ei põhjusta vähem kahju kui lihtsalt matmine. Selle põhjuseks on asjaolu, et isegi temperatuuril 600–900 °C ei põle PET täielikult läbi, vaid ühineb osaliselt klooriga, mis sisaldub jäätmetes, näiteks PVC (polüvinüülkloriid) kujul, moodustades üks ohtlikumaid mürke – dioksiin. Inimeste jaoks on dioksiini surmav annus 0,00001 g, mis on väiksem kui keemiliste sõjavahendite nagu sariini ja somaani puhul. Seetõttu ei ole plastpudelite taaskasutamine äritegevusena ainult koristamine keskkond aga ka muret tulevaste põlvkondade pärast.

Mõelge, mida sisaldab plastpudelite ringlussevõtu kogu tsükkel. PET-jäätmete ringlussevõtt hõlmab järgmisi samme:

• jäätmete kogumine;
• sorteerimine, mõnikord koos pressimise ja transpordiga;
• lihvimine;
• pesemine;
• eraldamine saasteainetest (sildid, kaaned ja praht);
• korduv pesemine ja kuivatamine;
• muundumine sekundaarseteks graanuliteks.

PET-jäätmete ringlussevõtu ettevõtet saab korraldada mitmel viisil. Loomulikult on kõige kuluefektiivsem miniplastpudelite ümbertöötlemistehas, kuid see on tulus, kuid väga kulukas investeering. Vaatleme kõike järjekorras.

PET-jäätmete ringlussevõtu tehnoloogia põhialused

Polüetüleentereftalaat on tuntud PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (Teaduste Akadeemia makromolekulaarsete ühendite labor) jt nimede all. See polümeer tihedusega 1,4 g/cm3 (veest raskem) muutub vedelaks temperatuuril üle 250°C ja laguneb üle 350°C. PET on väga vastupidav materjal, mis ei lahustu vees, bensiinis, suhteliselt vastupidav hapete ja leeliste lahjendatud lahustele. Need omadused on PET-i töötlemistehnoloogia aluseks.

PET-i tihedus, mis on suurem kui vee tihedus, võimaldab selle eraldada paberist ja polüetüleenist, mis ujuvad vees, samal ajal kui PET settib põhja. Pestud materjal kuivatatakse ja pärast kuumutamist temperatuurini 250-270 °C (ilma õhu juurdepääsuta) pressitakse see läbi väikeste aukude graanuliteks.

On ka teisi töötlemistehnoloogiaid - mootorikütuseks ja lagunemiseks algmonomeerideks. Kuidas plastpudeleid sellisteks toodeteks töödeldakse, saab lugeda erialakirjandusest ja infot leiab internetist. Kuid seni, kuni on nõudlus ringlussevõetud PET-i järele, on graanuliteks töötlemine kõige kuluefektiivsem.

Jäätmete kogumine, sorteerimine ja purustamine

Kahjuks puudub meie riigis jäätmete ja prügi eraldi ladustamine, mistõttu on plastpudelite kogumine väga keeruline ülesanne. Seda ülesannet muudab veelgi keerulisemaks asjaolu, et PET-pudelitel on väga väike puistetihedus. Tavaliselt ei sisalda miniplastitöötlemistehaste kirjeldus tooraine kogumise ja ettevalmistamise etappi. Aga asjata! Siin on mõned numbrid. PET-pudeli kaal 1,5-2,0 liitrit 40-50 g. Seega 1 tonn toorainet on 20 000-25 000 pudelit, mis võtavad enda alla (ilma pressimiseta) umbes 15 m3! Kuidas neid koguda?

Heidame kohe kõrvale suurepärase idee paigaldada imporditud nagid pudelite raha eest kogumiseks. See on hea, kuid selliste seadmete ostmine, paigaldamine ja hooldamine (mitu tuhat dollarit ühiku kohta) ei ole odav. Erikonteinerite paigaldamine hoovidesse, sorteerimine jäätmekäitlusettevõtetes jääb reaalseks võimaluseks. Väga tulus on ka plasti vastuvõtmine prügilasse taaskasutusse (jah, jah – kodutud on igavesed keskkonnakaitsjad).

Koostöö PET-mahutite tootjatega on väga paljulubav. Tagasilükatud pudelid on suurepärane tooraine.

Pärast kasutatud pudelite kogumise probleemi lahendamist tuleb need kohapeal transportida või purustada. Jahvatada saab jäätmekäitlustehases või elamutest eemal asuvates paigaldistes (kasutatud konteinerite lõhn on ikka sama). Hinnakem selles etapis plastpudelite töötlemise seadmete hinda.