Inžinerija ir mechanika. Matuoklio konstrukcija Apvalaus plieno apdailos matuoklio konstrukcija

Plokšti valcavimo gaminių tipai (lakštai, juostelės) dažniausiai valcuojami lygiais cilindriniais ritiniais. Nurodytas valcavimo storis pasiekiamas sumažinus rulono tarpą. Sekcijų profiliai valcuojami kalibruotais ritiniais, t.y. ritinėliai su žiediniais grioveliais, atitinkančiais ritinio konfigūraciją, eilės tvarka nuo ruošinio iki gatavo profilio.

Žiedinis pjūvis viename ritinyje vadinamas srove, o tarpas tarp dviejų srautų poroje vienas virš kito, atsižvelgiant į tarpą tarp jų, vadinamas kalibru (8.1 pav.).

Paprastai kaip pradinė medžiaga naudojamas kvadratinis arba stačiakampis ruošinys. Kalibravimo užduotis apima rulono tarpinių (pereinamųjų) sekcijų formos, dydžio ir skaičiaus nustatymą nuo ruošinio iki gatavo profilio, taip pat kalibrų eilės ritiniuose nustatymą. Ritinio dydžio nustatymas – tai nuosekliai išdėstytų kalibrų sistema, užtikrinanti tam tikros formos ir dydžio valcuotų gaminių gamybą.

Abiejų pusių upelių riba vadinama jungtimi arba matuoklio tarpu. Tai yra 0,5–1,0% ritinio skersmens. Tarpas yra skirtas kompensuoti tamprias darbinio stovo elementų deformacijas, atsirandančias veikiant riedėjimo jėgai (vadinamoji atatranka, stovo spyruoklė). Šiuo atveju centro atstumas padidėja nuo milimetro dalių ant lakštinio frezavimo iki 5 ... 10 mm - ant presavimo frezų. Todėl, nustatant, tarpas tarp ritinių sumažinamas grąžos suma.

Kalibro šoninių paviršių nuolydis į vertikalę vadinamas kalibro atleidimu. Nuolydžio buvimas prisideda prie ritinio centravimo kalibre, palengvina jo tiesų išėjimą iš ritinėlių, sukuria erdvę metalo išplėtimui ir suteikia galimybę atstatyti kalibrą šlifuojant (8.2 pav.). Išleidimo vertė nustatoma pagal kalibro šoninio paviršiaus horizontalios projekcijos ir srauto aukščio santykį ir išreiškiama procentais. Dėžutės kalibrams išleidimas yra 10 ... 25%, grimzlės formos - 5 ... 10%, apdailai - 1,0 ... 1,5%.

IN- matuoklio plotis ties jungtimi, b- kalibro plotis upelio gylyje, h iki- kalibro aukštis, h p- upelio aukštis, S- kalibro prošvaisa.

Atstumas tarp dviejų gretimų ritinių ašių vadinamas vidutiniu arba pradiniu ritinių skersmeniu - Dc, t.y. tai įsivaizduojami ritinėlių skersmenys, kurių apskritimai liečiasi išilgai generatrix. Vidutinio skersmens sąvoka apima tarpą tarp ritinių.

Vidurinė ritinių linija yra horizontali linija, dalijanti atstumą tarp dviejų ritinių ašių, t.y. tai dviejų vienodo skersmens rulonų įsivaizduojamų apskritimų sąlyčio linija.

Neutrali matuoklio linija – simetriniams matuokliams tai yra horizontali simetrijos ašis; asimetrinių matuoklių atveju neutrali linija randama analitiškai, pavyzdžiui, surandant svorio centrą. Per ją einanti horizontali linija padalija kalibro plotą per pusę (8.3 pav.). Manometro neutrali linija nustato riedėjimo linijos (ašios) padėtį.

Valcavimo (darbinis) ritinių skersmuo yra ritinių skersmuo išilgai kalibro darbinio paviršiaus: . Kalibruose su lenktu arba lūžusiu paviršiumi riedėjimo skersmuo nustatomas kaip skirtumas ir , kur vidutinis aukštis lygus santykiui, yra kalibro plotas (8.4 pav.).

Idealus variantas atrodo, kai neutrali kalibro linija yra vidurinėje linijoje, t.y. jie sutampa. Tada jėgų, veikiančių juostą iš viršutinio ir apatinio ritinėlių pusės, momentų suma yra vienoda. Tokiu būdu juostelė turėtų išeiti iš ritinių griežtai horizontaliai išilgai riedėjimo ašies. Realiame valcavimo procese sąlygos metalo sąlyčio paviršiuose su viršutiniu ir apatiniu ritinėliais skiriasi, o priekinis juostos galas gali netikėtai pakilti arba nusileisti. Siekiant išvengti tokios situacijos, juostelė priverstinai lenkia dažniau žemyn ant laidų. Lengviausias būdas tai padaryti yra dėl ritinėlių riedėjimo skersmenų skirtumo, kuris vadinamas slėgiu ir išreiškiamas milimetrais - DD, mm. Jei , yra viršutinis slėgis, jei - mažesnis.

Šiuo atveju neutrali kalibro linija pasislenka su vidurine linija X(žr. 8.1 pav.) ir , A . Iš pirmosios atėmus antrą lygybę, gauname . Kur. Žinant ir nesunku nustatyti pradinį ir .

Pavyzdžiui, mm ir mm. Tada mm ir mm.

Paprastai sekcijose naudojamas maždaug 1% viršutinis slėgis. Žydėjimo metu paprastai naudojamas mažesnis 10 ... 15 mm slėgis.

Rulonuose kalibrai yra atskirti vienas nuo kito krūvomis. Siekiant išvengti įtempių koncentracijos ritiniuose ir ritiniuose, kalibrų ir apykaklių kraštai sujungiami spinduliais. Giliai upelyje ir prie jungties .

8.2 Kalibro klasifikacija

Kalibrai klasifikuojami pagal kelis kriterijus: pagal paskirtį, formą, vietą ritiniuose.

Pagal paskirtį skiriami gofravimo (braižybos), grimzlės (paruošiamasis), pirminio apdailos ir apdailos (apdailos) kalibrai.

Suspaudimo kalibrai naudojami rulonui traukti mažinant jo skerspjūvio plotą, dažniausiai nekeičiant formos. Tai yra dėžutė (stačiakampė ir kvadratinė), lancetinė, rombinė, ovali ir kvadratinė (8.5 pav.).

Grimzlės matuokliai yra skirti traukti ritinį, tuo pačiu metu formuojant skerspjūvį, artimesnį gatavo profilio formai.

Apdailiniai kalibrai yra iš karto prieš apdailos kalibrus ir lemia, kad bus gautas tam tikros formos ir dydžio gatavas profilis.

Apdailos matuokliai suteikia galutinę profilio formą ir matmenis pagal GOST reikalavimus, atsižvelgiant į terminį susitraukimą.

Pagal formą kalibrai skirstomi į paprastus ir sudėtingus (forminius). Paprasti kalibrai yra stačiakampiai, kvadratiniai, ovalūs ir kt., formos - kampiniai, sijos, bėgiai ir kt.

Pagal vietą pradaliuose Atskirkite uždarus ir atvirus kalibrus. Atvirais laikomi kalibrai, kuriuose jungtys yra kalibro ribose, o patį kalibrą formuoja srautai, supjaustyti į abu ritinius (žr. 8.5 pav.).

Uždariesiems priskiriami kalibrai, kuriuose jungtys yra už kalibro ribų, o pats kalibras suformuotas įpjovus viename ritinyje, o kitame – išsikišimą (8.6 pav.).

Priklausomai nuo profilio sekcijos matmenų, ritinių skersmens, malūno tipo ir kt., brėžimo kalibrai naudojami įvairiais deriniais. Tokie deriniai vadinami kalibro sistemomis.

8.3 Brėžinio gabaritų sistemos

Dėžutinių (stačiakampių) kalibrų sistema daugiausia naudojama valcuojant stačiakampius ir kvadratinius ruošinius, kurių skerspjūvio kraštinė yra didesnė nei 150 mm, žydinčiose, skalbimo ir ištisinio frezavimo staklėse, grublėtuose stovuose. sekcijų malūnai(8.7 pav.). Sistemos pranašumai yra šie:

-

galimybė naudoti tą patį kalibrą įvairių pradinių ir galutinių sekcijų ruošiniams valcuoti. Keičiant viršutinio ritinio padėtį, keičiasi kalibro matmenys (8.8 pav.);

Santykinai mažas upelio pjūvio gylis;

Geros sąlygos nuosėdoms pašalinti nuo šoninių paviršių;

Vienoda deformacija per visą ruošinio plotį.

Šios kalibrų sistemos trūkumai yra tai, kad neįmanoma gauti teisingos geometrinės formos ruošinių dėl kalibrų šoninių paviršių nuolydžių, santykinai mažų tempimo koeficientų (iki 1,3) ir vienpusės ritinio deformacijos. .

Rombo-kvadrato sistema (žr. 8.7-c pav.) naudojama ruožuose ir profilinių staklių grublėtuose stovuose kaip perėjimas nuo dėžės gabaritų sistemos gaminant ruošinius, kurių kvadratinė kraštinė mažesnė nei 150 mm. Sistemos privalumas – galimybė gauti teisingos geometrinės formos kvadratus, reikšmingus vienkartinius gaubtus (iki 1,6). Sistemos trūkumas yra gilūs įpjovimai į ritinius, rombo ir kvadrato briaunų sutapimas, o tai prisideda prie greito jų aušinimo.

Norint gauti ruošinį, kurio pjūvio kraštinė yra mažesnė nei 75 mm, geriau naudoti kvadrato-ovalo sistemą (žr. 8.7-d pav.). Jis naudojamas profilinių staklių grubinimo ir paruošiamosios apdailos stovuose. Užtikrina grimzlę iki 1,8 per praėjimą, mažą ovalo kalibro pjūvį į ritinius, sistemingą riedėjimo kampų atnaujinimą, kuris prisideda prie tolygesnio temperatūros pasiskirstymo, ritinių stabilumo kalibruose.

Be to, kas išdėstyta aukščiau, naudojamos sistemos rombas-rombas, ovalas-ratas, ovalas-ovalas ir kt.

8.4 Paprastų profilių (kvadratinių ir apvalių) kalibravimo schemos

Neapdorotus kvadratinių profilių valcavimo ritinius galima gaminti bet kurioje sistemoje, tačiau paskutiniai trys pravažiavimai pageidautina rombo-kvadrato sistemoje. Kampas rombo viršuje imamas iki 120 0 . Kartais, norint geriau išpildyti kvadrato kampus, kampas pačioje rombo viršuje sumažinamas iki tiesios linijos.

Valcuojant kvadratus, kurių kraštinė yra iki 25 mm, apdailos gabaritas statomas geometriškai taisyklingo kvadrato pavidalu, o kurių kraštinė didesnė nei 25 mm, horizontalioji įstrižainė paimama 1...2% daugiau nei vertikalus dėl temperatūrų skirtumo.

Grubus matuokliai valcavimui apvalūs profiliai taip pat atlikti bet kurioje sistemoje, o paskutiniai trys kalibrai - kvadrato-ovalo-apskritimo sistemoje. Apdailos kvadrato kraštinė mažiems apskritimams paimama lygi apdailos apskritimo skersmeniui, o vidutinio dydžio - 1,1 apskritimo skersmens.

Mažiau nei 25 m skersmens apskritimų apdailos matuokliai yra geometriškai taisyklingo apskritimo formos, o apskritimams, kurių skersmuo didesnis nei 25 mm, horizontalioji ašis naudojama 1 ... 2% daugiau nei vertikalioji ašis. vienas. Kartais vietoj vieno spindulio ovalo formos naudojamas plokščias ovalas, kad būtų užtikrintas didesnis ritinio stabilumas apvaliame kalibre.

8.9 paveiksle parodytos 500 malūno ritinių kalibravimo schemos, kuriose pavaizduotos aukščiau aptartos sistemos piešimo kalibrai grimzlės stenduose, kvadratinių, apvalių ir kitų profilių kalibravimas.

8.5 Flanšų profilių kalibravimo svarstymai

,

Kur Reklama- apdailos profilio dydis valcavimo pabaigos temperatūroje,

a x- standartinis profilio dydis;

Taip- minuso dydžio tolerancija a x;

Į- šiluminio plėtimosi (susitraukimo) koeficientas, lygus 1,012 ... 1,015.

Dideliems profiliams, kurių paklaida akivaizdžiai viršija terminio susitraukimo vertę, kalibravimas atliekamas naudojant šaltą profilį.

3. Norint pasiekti maksimalų našumą, šiurkštūs pravažiavimai apskaičiuojami atsižvelgiant į didžiausius sukibimo kampus, o po to tobulinamas riedėjimo stiprumas, variklio galia ir kt. Apdailos ir priešapdailinimo važiavimuose sumažinimo režimas nustatomas pagal būtinybė pasiekti kuo didesnį profilio tikslumą ir mažą ritinėlio susidėvėjimą, t.e. esant mažam pailgėjimo santykiui. Paprastai smulkiais matuokliais m\u003d 1,05 ... 1,15, paruošiamoje apdailoje m = 1,15…1,25.

Bendras važiavimų skaičius valcavimo metu ant reversinio frezavimo, trijuostėse, tiesinio tipo frezose turi būti nelyginis, kad paskutinis važiavimas būtų į priekį.

Išradimo esmė: apdailos matuoklis yra simetriškas horizontalios atskyrimo plokštumos atžvilgiu, o kiekvieną matuoklio dalį sudaro trys vienodo spindulio apskritimo lankai, o centrinį lanką riboja kampas 26 - 32 °, o šoninių lankų centrai pasislenka už srautų simetrijos ašies 0,007 - 0,08 spindulio lankų. 1 ligonis.

Išradimas yra susijęs su metalų apdirbimu slėgiu ir yra skirtas visų pirma naudoti juodųjų metalų metalurgijoje, taip pat mechaninėje inžinerijoje. Išradimo tikslas – supaprastinti kalibro nustatymą ir padidinti išeigą. Brėžinyje schematiškai pavaizduotas apvalaus plieno valcavimo apdailos matuoklis. Siūlomame apvalaus plieno valcavimo matuoklyje yra du srautai 1 ir 2, simetriški horizontaliai ašiai X ir vertikaliai ašiai Y. Kiekvienas iš šių srautų turi tris dalis 3, 4 ir 5, sudarytas iš lankų AB, BC, CD, A ". B" , B"C" ir C"D" to paties spindulio R. Centriniai lankai BC ir B"C" yra apriboti 26-32 o kampu ir yra nubrėžti spinduliu R nuo susikirtimo taško kalibro X ir Y ašys. Šoniniai lankai AB, A"B" ir CD, C"D" taip pat nubrėžti spinduliu R, bet nuo centrų, pasislinkusių už vertikalios kalibro simetrijos ašies Y kryptimi, priešinga šiems lankams. Lankai AB ir CD nubrėžti nuo centrų O 2 ir O 1, o lankai A "B" ir C "D nuo centrų O 3 ir O 4. Centrų poslinkis už vertikalios simetrijos ašies Y yra lygus iki pusės gatavo profilio tolerancijos lauko. Matuoklis turi išleidimus (pastatytas su "griūtimi") 6. Jie statomi pagal gerai žinomus metodus, traukiant iš taškų A, D ir A "D", liestinės lankai A 1 AB, CDD 1 ir A 1 A "B", C "D" D 1. Viršutinė ir apatinė gijos įrengiamos su 7 dydžio S tarpeliu. Valcavimo staklyno veikimo metu prieš valcavimą naujame baigiamasis pravažiavimas tarpas S nustatomas toks, kad pravažiavimo aukštis atitiktų mažiausią leistiną apskritimo skersmens dydžio reikšmę. Po to atliekamas valcavimas. Kalibro grioveliams susidėvėjus, jis reguliuojamas. Šiuo atveju kriterijus yra profilio "ovalumas". Riedėjimas atliekamas kalibru, kol nusidėvi į plotį, atitinkantį didžiausią leistiną apskritimo skersmens dydį išilgai kalibro pločio (X ašis). Po to jie pradeda valcuoti nauju. Dėl padidėjusio sruogų susidėvėjimo 4 ir 5 sekcijose gatavo profilio skersmens ribinė vertė atitinkamose sekcijose gaunama beveik kartu su atitinkamais matmenimis išilgai X. ašis.Jei centrinių lankų 1 matmenys peržengia pretenzijose nurodytas ribas, teigiamas jo panaudojimo efektas mažėja, tai matyti iš lentelės, kurioje pateikti 1600 mm apskritimo riedėjimo rezultatai. Kaip parodė eksperimentiniai valcavimo duomenys, taikant siūlomą apdirbamąjį valcavimo pralaidą apvaliajam plienui, metalo pašalinimas iš apdailos takų padidėjo 38%, antrųjų rūšių išeiga sumažėjo 60%. neabejotinai domina Nacionalinė ekonomika, nes tai sumažins metalo sunaudojimą: ženkliai padidins darbo našumą bent 12 % sutrumpinus perkrovimo laiką.

Reikalauti

APVALIUOTO PLIENO APDAILOS MATUOKLIS, sudarytas iš dviejų srovių, simetriškų horizontalios atskyrimo plokštumos atžvilgiu, apribotas apskritimų lankais, pasižymintis tuo, kad siekiant supaprastinti kalibro nustatymą ir padidinti gėrybių išeigą, kiekviena upelius sudaro trys vienodo spindulio lankai, o šoninių lankų centrai vertikaliai srovių simetrijos ašiai pasislinkę 0,007 0,08 šio spindulio, o centrinis lankas ribojamas 26 32 o kampu. .

BRĖŽINIAI

,

MM4A – SSRS patento ar patento nutraukimas anksčiau laiko Rusijos Federacija dėl išradimo dėl neapmokėjimo fiksuotas laikas priežiūros mokesčiai

Ovalo formos apskritimo sistema

1.8 pav.Metalo valcavimo schema kalibrų sistemoje

„ovalus ratas“.

Sistema yra ypatingas sistemos „ovalas-rib-ovalas“ atvejis ir, jei reikia, leidžia sukurti kalibravimo „universalumą“, užtikrinantį standartinio skersmens apvalių profilių gamybą iš tarpinių darbinių stovų (kurso metu). metalo valcavimo ant staklyno), kuris sumažina staklių prastovą perkrovimui. Tačiau valcavimo kalibravimo sistemų „universalumas“ šiek tiek apsunkina metalo redukcijos režimo įgyvendinimą malūne, o tai iš dalies galima priskirti sistemos trūkumams. Mažas vieno spindulio apvalaus kalibro ovalo stabilumas neleidžia metalui riedėti, išlaikant aukštas dalinio metalo „ištraukimo“ vertes ir vidutinį metalo „ištraukimo“ vertę „ovaliame- ratas“ sistema yra (). Kalibrų sistemą naudoti kaip braižymo sistemą nėra racionalu, nors ji yra būtina kaip apdailos sistema, kuri sėkmingai įdiegta OEMK 350 malūne.

Kai kurie paprastos formos matuoklių elementai būdingi visų tipų matuokliams.

Tarpas tarp ritinėlių (ritinėlių apykaklės), . Veikiant jėgoms iš valcuoto metalo pusės, atstumas tarp ritinių didėja dėl stovo dalių tarpų parinkimo ir stovo tamprios deformacijos. Tokiu atveju padidės kalibro aukštis. Todėl matuoklio brėžinyje turi būti rodoma jo forma ir matmenys juostos valcavimo metu, tai yra kartu su tarpu (5.1 pav.).

Tarpas leidžia keisti kalibro aukštį valcavimo metu ir taip pakeisti valcuoto metalo profilį. Esant dideliam tarpui, metalo ir ritinėlių sąlyčio zona yra maža, kalibro kontūras pasirodo atviras, todėl pablogėja valcuotų gaminių matmenys ir forma. Dėl šios priežasties tarpai apdailos eigose turi būti kuo mažesni.

Tarpo reikšmė imama kaip rulonų vardinio skersmens (1.2 lentelė) arba kalibro aukščio (juostos aukščio) dalis.

1.2 lentelė. Minimalūs tarpai tarp ritininių pečių

Malūno 350 mažo (vidutinio) ir vielinės linijos stovų grupė	stovų skaičius	, mm
Juodraščio grupė
Aš tarpinis
II tarpinis
Apdaila
Apdailos blokas

1.9 pav. Konstrukcijos schema ir tipiniai kalibro elementai: a - geometrinė figūra, formuojanti lygių ritinių poros paviršių kalibrą ir kontūrus (čia kontūrai yra dvi vientisos plonos linijos); b - ritinių srautai su apvalinimais; c - valcuotos juostos padėtis ir matmenys; d - galutinė kalibro schema.

Matuoklio plotis ritinio ašies atžvilgiu yra horizontalus, būdingas dydis (toliau bus daroma prielaida, kad horizontalus ir vertikalus ritinio ašies atžvilgiu) geometrinė figūra formuojant kalibrą (1.9 pav.).

Kalibro aukštis- kalibrą sudarančios geometrinės figūros būdingas vertikalus dydis (1.9 pav.).

Matuokite pjūvio plotį- tai geometrinės figūros, sudarančios kalibrą, plotis sankirtos su riedėjimo peties linija lygyje (1.9 pav.).

Pjovimo gylis kalibras- tai atstumas nuo ritinio peties iki apatinio kalibro taško (1.9 pav.).

Apvalinimo spinduliai išilgai kalibro apačios ir išilgai apykaklių paprastai išreiškiamas kalibro aukščio dalimis. Apvalinimai sklandžiai pereina tose vietose, kur smarkiai pasikeičia matuoklio kontūras arba ties pečių matuoklio riba (1.9 pav.). Apvalinimas yra būtinas norint sumažinti įtempių koncentraciją ritininiuose elementuose.

Pečių plotis tarp kalibrų (galinė apykaklė) – neatpjautos ritinio statinės dalies horizontalus matmuo tarp gretimų kalibrų (tarp paskutinio kalibro ir ritinio darbinio paviršiaus krašto).

Pečių plotis tarp kalibrų:

Galinės apykaklės plotis:

, (1.4)

kur yra ritinio statinės ilgis (1 priedas)

Srovių skaičius ant ritinio statinės;

Išraiškoje (1.4) skiriasi du dydžiai: . Gauta vertė turi atitikti (1.5) sąlygą. Taigi, be apykaklių dydžio nustatymo, pasirenkamas srautų skaičius ant statinės.

Kalibro atleidimas. Norint užtikrinti laisvą juostelės išėjimą iš ritinių be suspaudimo, srauto plotis turėtų padidėti nuo apačios iki praėjimo centro. Todėl kalibro šoninės sienelės yra pasvirusios kalibrą sudarančios geometrinės figūros kontūro atžvilgiu. Pasvirimo kampo liestinė vadinama kalibro atleidimu. Kartais kalibro išleidimas išreiškiamas procentais.

Juostos aukštis - vertikalus būdingas juostelės, išeinančios iš ritinių, dydis.

Linijos plotis - horizontalus būdingas juostelės, išeinančios iš ritinių, dydis.

Juostelių blukimas ties matuoklio jungtimi (1.9 pav.) rodomas vertikalus ruloninės juostos dalies, nesusiliečiančios su ritinėliais, matmuo.

Juostos plotis ir bukumas yra papildomi geometriškai aiškūs parametrai, apibūdinantys svarbią riedėjimo kalibrais savybę - kalibro pripildymo metalu laipsnis. Užpildymo laipsnis nustatomas pagal formulę.

Profilių ir ritinių, skirtų apvaliam ir kvadratiniam plienui valcuoti, kalibravimas

KAM karštai valcuotas apvalus plienas pagal GOST 2590-71 klasifikuojami profiliai, kurių skerspjūvis yra apskritimas, kurio skersmuo nuo 5 iki 250 mm.

Bendruoju atveju apvalaus plieno kalibravimo schemą galima suskirstyti į dvi dalis: pirmoji yra grubių ir vidutinių stovų grupių kalibravimas ir tenkina daugybę profilių, o šia prasme yra įprasta keliems galutiniams įvairių sekcijų profiliams ( kvadratinis, juostinis, šešiakampis ir pan.), o antrasis skirtas kaip specifinė sistema paskutiniams trims ar keturiems stovams ir būdinga tik šiam apvaliam plieno profiliui. Skersvėjų ir vidurinėse stovų grupėse gali būti naudojamos kalibro sistemos: stačiakampis - langelis kvadratas, šešiakampis - kvadratas, ovalus - kvadratas, ovalus - vertikalus ovalas.

Paskutiniams trims keturiems profiliavimo stendams gabaritų sistema taip pat nėra pastovi. Tam tikras raštas pastebimas tik paskutiniuose dviejuose stovuose: apdailos stovas yra apvalus, priešapdailinis stovas yra ovalus, trečiojo stovo praėjimas nuo valcavimo pabaigos gali būti įvairių formų, ant kurių dydžių sistema priklauso.

Bendrosios paskutinių keturių praėjimų kalibrų schemos valcuojant apvalų plieną. Iš šių schemų matyti, kad kaip paruošiamieji kalibrai naudojami dviejų formų ovalūs kalibrai: vieno spindulio ir su užapvalintais stačiakampiais - vadinamieji "plokštieji" kalibrai. Pirmoji schema naudojama valcuojant daugelio profilių dydžių apvalų plieną, antroji - daugiausia didelio skersmens apvaliam plienui ir armatūriniam plienui.

Pagal pirmąją bendrą valcavimo schemą galima išskirti septynis kalibrų tipus, naudojamus preshape stove. Pagal antrąją bendrą schemą didžiausią panaudojimą rado tik dviejų tipų kalibrai: 1 kvadratas ir 3 kvadratas, supjaustyti į ritinio statinę, kai yra įstrižai.

Grubių ir vidutinių stovų grupių naudojamos kalibrų sistemos ir forma gali būti labai įvairios ir priklausyti nuo daugelio veiksnių, iš kurių pagrindiniai yra malūno tipas ir pagrindinės bei pagalbinės įrangos konstrukcija.

Šiuo metu yra keletas būdų, kaip sukonstruoti apvalaus plieno apdailos matuoklį: matuoklio kontūras dviem spinduliais iš skirtingų centrų; rulono jungčių nusklembimas, kad būtų išvengta nedidelio storio rulono įpjovimų su kalibro apykaklėmis juostele; išleidimo formavimas pagal kalibro kontūrą išilgai jungties ir kt. Praktika rodo, kad apdailos matuoklis, nubrėžtas vienu spinduliu ir turintis tik vieną dydį - vidinį skersmenį, neatitinka geometriškai teisingo aukštos kokybės profilio, ypač didelio skersmens, profilio reikalavimų. Paprastai tokiame kalibre, net ir menkiausiai pasikeitus technologinėms sąlygoms (sumažinus valcavimo temperatūrą, sukūrus išankstinio apdailos kalibro ritinius, padidinus ovalo aukštį ir pan.), srautai yra perpildyti metalu. Norint gauti profilį pagal apdailos eigos formą, reikia nuolat kontroliuoti paruošiamojo ovalo juostos matmenis. Matuoklio perpildymo atveju ne visada įmanoma išlaikyti profilio skersmenį, net ir neviršijant pliusinės tolerancijos.

Siekiant pašalinti pastebėtus trūkumus, apvaliam plieniniam profiliui rekomenduojama suprojektuoti apdailos matuoklį su išlenkimu, t.y. numatyti kiek didesnį horizontalųjį skersmenį, palyginti su vertikaliuoju. Tai būtina ir dėl to, kad ovalo formos rulono, patenkančio į apdailos praėjimą, temperatūra vietomis pagrindinės ašies galuose yra žemesnė, o gatavo profilio terminis susitraukimas aušinant horizontalaus skersmens kryptimi yra šiek tiek mažesnis. didesnis nei vertikalaus skersmens kryptimi. Intensyvus apvalaus plieno apdailos kalibro susidėvėjimas išilgai vertikalės dėl didesnio sumažinimo taip pat prisideda prie dydžio perviršio 1–1,5% horizontalaus skersmens, palyginti su vertikaliu.

Namų gamyklose apvalus plienas paprastai valcuojamas iki minus leistinų nuokrypių.

Horizontaliojo skersmens dydį nustatyti naudojant apdailos matuoklio jungtį rekomenduojama naudojant analitiškai išvestas lygtis (N.V. Litovčenko), atsižvelgiant į profilio skersmenų matmenis.