Kaip išvynioti kvadratą iš apskritimo. Inžinerija ir mechanika

1,06

1,05

1,04

1,03

1,02

1,01

0 1,0 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 val.

1.5 pav. – Juostos stabilumo riedėjimo ant lygaus statinio grafikas priklausomai nuo h / b ir ε

1) apibūdinti žiedų gamybos technologiją; operacijų seka; būdingi parametrai.

2) piešti eskizus: žydėjimą, luitų modelius, šoninius paviršius, pjūvių iškraipymus ir kt.

Kontroliniai klausimai

1 Kas įtraukta į pagrindinę užduotį technologinis procesas valcavimo gamyba?

2 Kokia yra valcuotų gaminių gamybos technologinė schema?

3 Kas yra valcavimo gamybos pusgaminis?

4 Ką žinote technologines schemas pusgaminių ir gatavų gaminių gamyba?

5 Kokias valcuotų gaminių gamybos technologines schemas galima organizuoti naudojant ištisinio liejimo ruošinių procesus?

6 Kas yra ritinio matuoklis, ritinio matuoklis ir lygi statinė?

7 Koks didžiausias sumažinimas ir jo poveikis riedėjimui?

8 Koks yra sukimosi kampas ir jo poveikis riedėjimui?

9 Kokiomis sąlygomis atliekamas juostos tekinimas?

10 Kaip nustatomas valcuotos juostos išplėtimas ir ištempimas?

11 Kas yra juostos stabilumas ir koks rodiklis jam būdingas?

Laboratorinis darbas Nr. 2. Paprastų profilių rulonų valcavimo ritinių dydžio metodų studijavimas

2.1 Darbo tikslas

Susipažinkite su apvalaus ir kvadratinio profilio matuoklių sistemomis, įvaldydami pagrindinių kalibravimo parametrų skaičiavimo metodus.

2.2 Pagrindinė teorinė informacija

Kalibravimas – tai eilės valcuotų profilių pereinamųjų sekcijų valcavimo tvarka. Kalibravimo skaičiavimai atliekami pagal dvi schemas: valcavimo metu (nuo ruošinio iki galutinio profilio) ir prieš valcavimo taktą (nuo galutinio profilio iki ruošinio). Abiejose schemose, norint apskaičiuoti ir paskirstyti deformacijos koeficientus tarpais, būtina žinoti pirminio ruošinio matmenis.

Sekcijos profilių valcavimas prasideda braižymo kalibrais, t.y., poromis sujungtais kalibrais, skirtais metalo tempimui. Taikyti skirtingas gofravimo schemas ir piešimo kalibrai, pavyzdžiui, langelis, rombas-kvadratas, rombas-rombas, ovalas-kvadratas ir kt. (2.1 pav.).

Iš visų apspaudimo (traukimo) kalibrų labiausiai paplitusi yra dėžės kalibro schema. Dažnai yra sklandžiai statinės schema - dėžutės kalibras.

dėžė; b) - rombas - kvadratas; c) - rombas - rombas; d) - ovalus - kvadratas

2.1 pav. – brėžinių kalibrų schemos

Valcuojant vidutinės ir žemos kokybės plieną, plačiai naudojama rombo kvadratinių gabaritų schema. Geometriškai panašių rombo-rombo matuoklių schema, kurioje po kiekvieno važiavimo ritinys apverčiamas 90 °, naudojama gana retai. Valcavimas pagal šią schemą yra mažiau stabilus nei rombo-kvadrato schemoje. Jis daugiausia naudojamas aukštos kokybės plienams valcuoti, kai plastinės deformacijos sąlygomis atliekami nedideli sumažinimai, kurių brėžinys yra iki 1,3.

Ovalo kvadrato piešimo schema yra viena iš labiausiai paplitusių ir naudojama vidutinio, mažo skerspjūvio ir vielos malūnuose. Jo pranašumas, palyginti su kitomis schemomis, yra sistemingas ritinėjimo kampų atnaujinimas, kuris padeda pasiekti vienodą temperatūrą jo skerspjūvyje. Riedėdamas ovalo ir kvadratinio kalibro ritinys elgiasi stabiliai. Sistema pasižymi dideliais ekstraktais, tačiau jų pasiskirstymas kiekvienoje kalibrų poroje visada būna netolygus. Ovalo kalibro gaubtas didesnis nei kvadratiniame. Dideli gaubtai leidžia sumažinti važiavimų skaičių, t.y. padidinti ekonominį proceso efektyvumą.

Apsvarstykite kai kurių paprastų ir forminių masinės gamybos profilių ritinių kalibravimą, pavyzdžiui, valcavimo būdu gaunami apvalūs profiliai, kurių skersmuo nuo 5 iki 250 mm ir didesnis.

Apvalių profilių valcavimas atliekamas pagal skirtingas schemas, priklausomai nuo profilio skersmens, malūno tipo, valcuoto metalo. Visoms valcavimo schemoms būdinga tai, kad yra paruoštas ovalus praėjimas. Prieš atliekant juostos užduotį apdailos matuoklyje, ji apverčiama 90 °.

Paprastai išankstinio apdailos matuoklio forma yra taisyklingas ovalas, kurio ašių ilgių santykis yra 1,4 ÷ 1,8. Apdailos praėjimo forma priklauso nuo valcuoto apskritimo skersmens. Ritant apskritimą, kurio skersmuo iki 30 mm, apdailos pravažiavimo generatorius yra taisyklingas apskritimas, valant didesnio skersmens ratą horizontalus praėjimo dydis imamas 1-2% daugiau nei vertikalus, nes jų temperatūros susitraukimas nėra vienodas. Laikoma, kad brėžinio santykis apdailos eigoje yra 1,075÷1,20. Apvalūs profiliai valcuojami tik stulpuose vienu važiavimu paskutiniu – apdailos kalibru.

Plačiai paplitusi vadinamoji universali schema, skirta apvalios juostos valcavimui išilgai kvadratinio žingsnio-ribo-ovalo-apskritimo sistemos (2.2 pav.). Valcuojant pagal šią schemą, galima plačiu diapazonu valdyti iš briaunelės praėjimo išeinančios juostos matmenis. Tais pačiais rulonais galima valyti kelių dydžių apvalius profilius, keičiant tik apdailos eigą. Be to, naudojant universalią valcavimo schemą, nuo juostos gerai pašalinamos kalkės.

1 - kvadratas; 2- pakopa; 3 - šonkaulis; 4 - ovalus; 5 - ratas

2.2 pav. Apvalaus skerspjūvio riedėjimo profilių schema

Riedant apvalus profilis palyginti maži dydžiai Dažnai naudojama kvadrato-ovalo apskritimo kalibro schema. Mažų dydžių profiliams, lygiam skersmeniui, paimama paruošiamojo apdailos kvadrato pusė, kuri turi didelę įtaką gero apvalaus profilio gamybai. d , o vidutinių ir didelių dydžių profiliams 1.1 d.

Skaičiuojant ištisinių staklių valcavimo dydį, ypač svarbu nustatyti valcavimo skersmenis. Tai leidžia valcavimo procesą atlikti nesudarant kilpos ar pernelyg didelio juostos įtempimo tarp stovų.

Stačiakampiuose kalibruose riedėjimo skersmuo yra lygus ritinėlių skersmeniui išilgai kalibro dugno. Rombiniu ir kvadratu – kintamasis: maksimalus matuoklio jungtyje ir minimumas matuoklio viršuje. Įvairių šių kalibrų taškų apskritimo greičiai nėra vienodi. Juostelė išeina iš griovelio tam tikru vidutiniu greičiu, atitinkančiu riedėjimo skersmenį, kurį apytiksliai lemia vidutinis sumažintas griovelio aukštis

font-size:14.0pt">Šiuo atveju riedėjimo skersmuo

font-size:14.0pt">Kur D - atstumas tarp ritinių ašių valcavimo metu.

Paprasčiausias kalibravimo skaičiavimas skirtas malūnams su atskiromis ritininėmis pavaromis. Šiuo atveju nustatomas bendras pailgėjimo santykis

, (10 )

kur Fo ~ originalaus ruošinio skerspjūvio plotas;

fn yra valcuoto profilio skerspjūvio plotas.

Tada, atsižvelgiant į santykį paskirstykite gaubtą ant stovų. Nustačius apdailos stovo ritinių riedėjimo skersmenį ir darant reikalingą šio stovo ritinių sukimosi greitį, apskaičiuojama kalibravimo konstanta:

font-size:14.0pt">kur F 1 ... Fn - juostos skerspjūvio plotas stovuose

1, ..., n; v 1 ,...vn yra riedėjimo greičiai šiose stovuose.

Ritinėlių riedėjimo skersmuo sukant dėžės kalibrą

LT-US" style="font-size:14.0pt">2)

Kur k- kalibro aukštis.

Riedant kvadratiniais kalibrais

font-size:14.0pt"> (13)

Kur h - kvadrato pusė.

Po to iš gaubtų nustatomi tarpinių kvadratų, o vėliau ir tarpinių stačiakampių matmenys. Žinant kalibravimo konstantą SU, nustatykite ritinių sukimosi dažnį kiekviename stove

n= C / FD1 (14 )

Kvadratiniai profiliai valcuojami su šonais nuo 5 iki 250 mm. Profilis gali turėti aštrius arba užapvalintus kampus. Paprastai kvadratinis profilis, kurio kraštinė yra iki 100 mm, gaunamas su nesuapvalintais kampais, o kurio kraštinė yra didesnė nei 100 mm - su užapvalintais kampais (kreivio spindulys neviršija 0,15 kvadrato kraštinės). Labiausiai paplitusi riedėjimo sistema yra kvadratas-rombas-kvadratas (2.3 pav.). Pagal šią schemą riedėjimas kiekviename paskesniame kalibre atliekamas su 90° nuokrypiu. Pakreipus ritinį, palikusį rombinį kalibrą, jo didelė įstrižainė bus vertikali, todėl juostelė bus linkusi apvirsti.

2.3 pav. – Kvadratinės dalies juostos valcavimo schema.

Statant apdailos kvadratinį matuoklį, jo matmenys nustatomi atsižvelgiant į minuso toleranciją ir susitraukimą aušinimo metu. Jei apdailos profilio kraštinę šaltoje būsenoje pažymime kaip a1, o minuso tolerancija yra ∆a ir imame šiluminio plėtimosi koeficientą, lygų 1,012 ÷ 1,015, tada apdailos kvadratinio kalibro kraštą

font-size:14.0pt">kur a yra karštosios kvadratinio profilio pusės.

Valcuojant didelius kvadratinius profilius, ruošinio kampų temperatūra visada yra žemesnė už briaunų temperatūrą, todėl kvadrato kampai nėra tiesūs. Norėdami tai pašalinti, kvadratinio matuoklio viršuje esantys kampai yra didesni nei 90° (dažniausiai 90°30"). Šiuo kampu apdailos matuoklio aukštis (vertikali įstrižainė) h \u003d 1,41a, o plotis (horizontalioji įstrižainė) b = 1,42a. Manoma, kad kvadratų, kurių kraštinė yra iki 20 mm, praplatinimo paraštė yra 1,5 ÷ 2 mm, o kvadratų, kurių kraštinė yra didesnė nei 20 mm, 2 ÷ 4 mm. Apdailos kvadratinio kalibro ekstraktas yra lygus 1,1÷1,15.

Gaminant kvadratinį profilį su aštriais kampais, pirminės apdailos rombinio praėjimo forma yra labai svarbi, ypač valcuojant kvadratus, kurių kraštinė yra iki 30 mm. Įprasta deimantų forma nesuteikia kvadratų su tinkamos formos kampais išilgai ritinių atsiskyrimo linijos. Siekiant pašalinti šį trūkumą, naudojami priešapdailiniai rombiniai kalibrai, kurių viršutinė dalis yra stačiu kampu. Kvadratinio profilio kalibravimo skaičiavimas pradedamas nuo apdailos matuoklio, o tada nustatomi tarpinių brėžinio matuoklių matmenys.

2.3 Paprastų profilių kalibravimo parametrų skaičiavimo metodai

2.3.1 Apvalaus profilio, kurio skersmuo d = 16 mm, valcavimas

Skaičiuodami vadovaukitės 2.4 paveiksle (2.4 skirsnis) pateiktais duomenimis.

1 Nustatykite apdailos profilio plotą

qcr1 = πd2 / 4, mm2 (16)

2 Pasirinkite pailgėjimo santykį apdailos eigoje µcr ir bendrą pailgėjimo santykį apvaliame ir ovaliame kalibre µcr s ribose µcr = 1,08 ÷ 1,11, µcr ov = 1,27 ÷ 1,30.

3 Nustatykite paruošiamojo ovalo plotą

qw2 = qcr1 µcr, mm2 (17)

4 Apytiksliai paimkite ovalios juostelės išplėtimą apvaliame matuoklyje ∆b1 ~ (1,0 ÷ 1,2).

5 Apdailos ovalo matmenys h2 = d - ∆b1, mm

b2 = 3q2/(2h2 +s2);

kur pjovimo gylis ritiniuose (2.4 pav.) yra hvr2 = 6,2 mm. Todėl tarpas tarp ritinių turi būti lygus s2 = h2 - 2 6,2, mm.

6 Nustatykite paruošiamojo apdailos kvadrato plotą (3 matuoklis)

q3 = qcr µcr ov, mm2, taigi kvadrato kraštinė c3 = √1.03 q3 , mm,

o kalibro aukštis h3 = 1,41 s3 - 0,82 r, mm (r = 2,5 mm), tada pagal 2.4 pav. nustatome 3 kalibro įpjovimo į ritinius gylį hvr3 = 9,35 mm, todėl tarpas tarp 3 kalibro s3 = hr3 - 2.

∆b2 = 0,4 √ (с3 – hov avg)Rks (с3 – hоv vid.) / s3 , mm/ (18)

kur kaip cf = q2 / b2 ; Rks \u003d 0,5 (D - hov cf); D – malūno skersmuo (100÷150 mm).

Patikrinkite išankstinio apdailos ovalo praėjimo užpildymą. Perpildymo atveju reikia naudoti mažesnį tempimo koeficientą ir sumažinti paruošiamojo apdailos kvadrato dydį.

8 Patikrinkite bendrą grimzlę tarp ruošinio su kraštine C0 ir kvadratu c3 ir paskirstykite jį tarp ovalo ir kvadratinių gabaritų:

µ = µ4 ov µ3 kv = С02 / s32 (19)

Šį bendrą gaubtą paskirstome tarp ovalo ir kvadratinio kalibro taip, kad ovalo kalibro gaubtas būtų didesnis nei kvadratinio:

µ4 = 1 + 1,5 (µ3 - 1); µ3 = (0,5 + √0,25 + 6 µ) / 3 (20)

9 Nustatykite ovalo plotą

q4 = q3 µ3 , mm2 (21)

Ovalo aukštis h4 nustatomas taip, kad susukant jį kvadratiniu matuokliu liktų vietos plėstis:

H4 = 1,41 s3 - s3 - ∆b3, mm (22)

Išsiplėtimo ∆b3 reikšmę galima nustatyti pagal grafikus, pateiktus vadovėlyje „Riedančių ritinėlių kalibravimas“, 1971 m.

Laboratorinio malūno skersmuo yra mažas, todėl išplėtimas turėtų būti sumažintas naudojant ekstrapoliaciją.

B 4 \u003d 3 q 4 / (2 val. 4 - s 4), mm (23)

kur s 4 \u003d h 4 - 2 h vr 4, mm; h BP 4 = 7,05 mm.

10 Mes nustatome 4-ojo ovalo kalibro išplėtimą (kaip 7 psl.)

šrifto svoris:normalus"> ∆b4 = 0,4 √ (С0 – h4 sr)Rks (С0 – h4 sr) / С0 , mm (24)

Mes patikriname 4-ojo ovalo kalibro užpildymą. Rezultatai apibendrinti 2.1 lentelėje, kur paaiškėja, kad kvadratinio ruošinio su kraštine C0 pirmajam praėjimui būtinas 4 ovalus praėjimas, t.y. aukščiau, mes pradėjome skaičiuoti nuo paskutinio 4 praėjimo (galutinės arba reikiamo profilio atkarpos), atlikto 1-ame ritinių pravažiavime.

2.3.2 Kvadratinio profilio valcavimas, kurio kraštinė c = 14 mm

Skaičiuodami taip pat orientuojamės į 2.4 paveikslo duomenis (2.4 skyrius).

1 Nustatykite apdailos (galutinio) profilio plotą

Q1 \u003d s12, mm2 (25)

2 Pasirinkite pailgėjimo santykį apdailos kvadratiniame praėjime ir bendrą pailgėjimo santykį kvadratiniame ir priešapdailiniame rombiniame praėjime, t.y. µkv = 1,08 ÷ 1,11; µkv µr = 1,25 ÷ 1,27.

3 Nustatykite apdailos rombo plotą

Q2 = q1 µkv, mm2 (26)

4 Apytiksliai paimkite rombinės juostelės išplėtimą kvadratiniu matuokliu, lygiu ∆b1 = 1,0 ÷ 1,5

5 Nustatykite išankstinio apdailos rombo matmenis

H2 = 1,41s – ∆b1 , mm b2 = 2 q2 / h2 , mm. (27)

Šio kalibro ritinėlių pjovimo gylis pagal 2.1 pav. hvr2 = 7,8 mm, todėl tarpas s2 = h2 - 2 hvr2, mm.

6 Nustatykite paruošiamojo apdailos kvadrato plotą

h3 = qkv µkv r, mm2 iš kur kvadrato kraštinė c3 = √1,03 q3

2.4 Reikalinga įranga, įrankiai ir medžiagos

Darbas atliekamas laboratoriniame malūne su ritinėlių kalibravimu, kaip parodyta, pavyzdžiui, 2.4 pav. Kaip ruošiniai, tiek apvaliems, tiek kvadratiniams valcuotiems profiliams, naudojami ruošiniai su kvadratine sekcija. Iš esmės šis laboratorinis darbas yra skaičiuojamojo pobūdžio ir baigiasi 2.1 ir 2.2 lentelių užpildymu.

2.4 pav. – Apvalaus ir kvadratinio profilio ritinių kalibravimas

2.1 lentelė – Apvalaus profilio ø 16 mm kalibravimas

leidimo numeris	kalibro numeris	Kalibro forma	Kalibro matmenys, mm	Juostos matmenys, mm
hvr	b	s	h	b	su (d)
		kvadratinis ruošinys
		ovalus	7,05

Išradimo esmė: apdailos matuoklis yra simetriškas horizontalios atskyrimo plokštumos atžvilgiu, o kiekvieną matuoklio dalį sudaro trys vienodo spindulio apskritimo lankai, o centrinis lankas yra ribojamas 26 - 32° kampu, o šoninių lankų centrai yra pasislinkę už srovių simetrijos ašies 0 spinduliu.00 spinduliu.00 srovių simetrijos ašies. 1 ligonis.

Išradimas yra susijęs su metalų apdirbimu slėgiu ir yra skirtas visų pirma naudoti juodųjų metalų metalurgijoje, taip pat mechaninėje inžinerijoje. Išradimo tikslas – supaprastinti kalibro nustatymą ir padidinti išeigą. Brėžinyje schematiškai parodytas apvalaus plieno valcavimo apdailos matuoklis. Siūlomame apvalaus plieno valcavimo matuoklyje yra du srautai 1 ir 2, simetriški horizontaliai ašiai X ir vertikaliai ašiai Y. Kiekvienas iš šių srautų turi tris sekcijas 3, 4 ir 5, sudarytas iš to paties spindulio R lankų AB, BC, CD, A "B", B "C" ir C "D". Centrinius lankus BC ir B riboja kampas R 2 ir 2 ° C ašių X ir Y kalibro susikirtimo taškas. Šoniniai lankai AB, A"B" ir CD, C"D" taip pat nubrėžti spinduliu R, bet nuo centrų, pasislinkusių už vertikalios kalibro simetrijos ašies Y kryptimi, priešinga šiems lankams. Lankai AB ir CD yra išdėstyti nuo centrų O 2 ir O 1, o lankai A "B" ir C "D - nuo centrų O 3 ir O 4. Centrų poslinkis už vertikalios simetrijos ašies Y yra lygus pusei gatavo profilio tolerancijos lauko. Matuoklis yra su išjungimais (pastatytas "sugriūti" būdu, jie statomi pagal gerai žinomus taškus D, brėžiniai - D) iki A. lankai A 1 AB, CDD 1 ir A 1 A "B", C "D" D 1. Viršutinis ir apatinis srautai įrengiami su 7 reikšmės S tarpeliu. Valcavimo staklyno veikimo metu prieš valcuojant nauju apdailos praėjimu, tarpas S nustatomas taip, kad praėjimo aukštis atitiktų minimalią leistiną ritinio skersmens dydžiui leistiną, iki ritinio pločio. apskritimo skersmuo išilgai kalibro pločio (X ašis). Po to jie pradeda riedėti nauju kalibru. Dėl padidėjusio sruogų susidėvėjimo 4 ir 5 sekcijose gatavo profilio skersmens ribinė vertė atitinkamuose ruožuose gaunama beveik vienu metu su atitinkamais matmenimis išilgai X ašies. Teigiamas jo naudojimo poveikis yra mažesnis iš lentelės 0,0,0,0,0,0 lentelė. Kaip parodė eksperimentiniai valcavimo duomenys, taikant siūlomą apvaliojo plieno apdirbimo taką, metalo pašalinimas iš apdailos takų padidėjo 38%, o antrųjų rūšių išeiga sumažėjo 60%. Teigiamas apvaliojo plieno valcavimo pralaidumas yra neabejotinai įdomus. Nacionalinė ekonomika, nes tai sumažins metalo sunaudojimą: ženkliai padidins darbo našumą bent 12 % sutrumpinus perkrovimo laiką.

Reikalauti

APVALĖJIMO PLIENO APDAILOS MATUOKLĖ, sudaryta iš dviejų srovių, simetriškų horizontalios atskyrimo plokštumos atžvilgiu, apribotų apskritimų lankais, pasižyminti tuo, kad, siekiant supaprastinti kalibro nustatymą ir padidinti gėrybės išeigą, kiekvienas srautas yra suformuotas trimis vienodo spindulio lankais, o simetrijos ašies centrai perkeliami už simetrijos šoninių ašių. 0,08 šio spindulio, o centrinis lankas ribojamas 26 32 o kampu.

BRĖŽINIAI

,

MM4A – SSRS patento ar patento nutraukimas anksčiau laiko Rusijos Federacija dėl išradimo dėl neapmokėjimo fiksuotas laikas priežiūros mokesčiai

Plokšti valcavimo gaminių tipai (lakštai, juostelės) dažniausiai valcuojami lygiais cilindriniais ritiniais. Nurodytas valcavimo storis pasiekiamas sumažinus rulono tarpą. Sekcijų profiliai valcuojami kalibruotais ritiniais, t.y. ritinėliai su žiediniais grioveliais, atitinkančiais ritinio konfigūraciją, eilės tvarka nuo ruošinio iki gatavo profilio.

Žiedinis pjūvis viename ritinyje vadinamas srove, o tarpas tarp dviejų srautų poroje vienas virš kito, atsižvelgiant į tarpą tarp jų, vadinamas kalibru (8.1 pav.).

Paprastai kaip pradinė medžiaga naudojamas kvadratinis arba stačiakampis ruošinys. Kalibravimo užduotis apima rulono tarpinių (pereinamųjų) sekcijų formos, dydžio ir skaičiaus nustatymą nuo ruošinio iki gatavo profilio, taip pat kalibrų ritiniuose tvarką. Ritinio dydžio nustatymas – tai nuosekliai išdėstytų kalibrų sistema, užtikrinanti tam tikros formos ir dydžio valcuotų gaminių gamybą.

Abiejų pusių upelių riba vadinama jungtimi arba matuoklio tarpu. Tai yra 0,5–1,0% ritinio skersmens. Tarpas yra skirtas kompensuoti tamprias darbinio stovo elementų deformacijas, atsirandančias veikiant riedėjimo jėgai (vadinamoji atatranka, stovo spyruoklė). Šiuo atveju centro atstumas padidėja nuo milimetro dalių ant lakštinio frezavimo iki 5 ... 10 mm - ant presavimo frezų. Todėl, nustatant, tarpas tarp ritinių sumažinamas grąžos suma.

Kalibro šoninių paviršių nuolydis į vertikalę vadinamas kalibro atleidimu. Nuolydžio buvimas prisideda prie ritinio centravimo kalibre, palengvina jo tiesų išėjimą iš ritinėlių, sukuria erdvę metalo išplėtimui ir suteikia galimybę atstatyti kalibrą šlifuojant (8.2 pav.). Išleidimo vertė nustatoma pagal kalibro šoninio paviršiaus horizontalios projekcijos ir srauto aukščio santykį ir išreiškiama procentais. Dėžutės kalibrams išleidimas yra 10 ... 25%, grimzlės formos - 5 ... 10%, apdailai - 1,0 ... 1,5%.

IN- matuoklio plotis ties jungtimi, b- kalibro plotis upelio gylyje, h iki- kalibro aukštis, h p- upelio aukštis, S- kalibro prošvaisa.

Atstumas tarp dviejų gretimų ritinių ašių vadinamas vidutiniu arba pradiniu ritinių skersmeniu - Dc, t.y. tai įsivaizduojami ritinėlių skersmenys, kurių apskritimai liečiasi išilgai generatrix. Vidutinio skersmens sąvoka apima tarpą tarp ritinių.

Vidurinė ritinių linija yra horizontali linija, dalijanti atstumą tarp dviejų ritinių ašių, t.y. tai dviejų vienodo skersmens rulonų įsivaizduojamų apskritimų sąlyčio linija.

Neutrali matuoklio linija – simetriniams matuokliams tai yra horizontali simetrijos ašis; asimetrinių matuoklių atveju neutrali linija randama analitiškai, pavyzdžiui, surandant svorio centrą. Per ją einanti horizontali linija padalija kalibro plotą per pusę (8.3 pav.). Manometro neutrali linija nustato riedėjimo linijos (ašios) padėtį.

Valcavimo (darbinis) ritinių skersmuo yra ritinių skersmuo išilgai kalibro darbinio paviršiaus: . Kalibruose su lenktu arba lūžusiu paviršiumi riedėjimo skersmuo nustatomas kaip skirtumas ir , kur vidutinis aukštis lygus santykiui, yra kalibro plotas (8.4 pav.).

Idealus variantas atrodo, kai neutrali kalibro linija yra vidurinėje linijoje, t.y. jie sutampa. Tada jėgų, veikiančių juostą iš viršutinio ir apatinio ritinėlių pusės, momentų suma yra vienoda. Tokiu būdu juostelė turėtų išeiti iš ritinių griežtai horizontaliai išilgai riedėjimo ašies. Realiame valcavimo procese sąlygos metalo sąlyčio paviršiuose su viršutiniu ir apatiniu ritinėliais skiriasi, o priekinis juostos galas gali netikėtai pakilti arba nusileisti. Siekiant išvengti tokios situacijos, juostelė priverstinai lenkia dažniau žemyn ant laidų. Lengviausias būdas tai padaryti yra dėl ritinėlių riedėjimo skersmenų skirtumo, kuris vadinamas slėgiu ir išreiškiamas milimetrais - DD, mm. Jei , yra viršutinis slėgis, jei - mažesnis.

Šiuo atveju neutrali kalibro linija pasislenka su vidurine linija X(žr. 8.1 pav.) ir , A . Iš pirmosios atėmus antrą lygybę, gauname . Kur. Žinant ir nesunku nustatyti pradinį ir .

Pavyzdžiui, mm ir mm. Tada mm ir mm.

Paprastai sekcijose naudojamas maždaug 1% viršutinis slėgis. Žydėjimo metu paprastai naudojamas mažesnis 10 ... 15 mm slėgis.

Rulonuose kalibrai yra atskirti vienas nuo kito krūvomis. Siekiant išvengti įtempių koncentracijos ritiniuose ir ritiniuose, kalibrų ir apykaklių kraštai sujungiami spinduliais. Giliai upelyje ir prie jungties .

8.2 Kalibro klasifikacija

Kalibrai klasifikuojami pagal kelis kriterijus: pagal paskirtį, pagal formą, pagal vietą rulonuose.

Pagal paskirtį skiriami gofravimo (braižybos), grimzlės (paruošiamasis), pirminio apdailos ir apdailos (apdailos) kalibrai.

Suspaudimo kalibrai naudojami rulonui traukti mažinant jo skerspjūvio plotą, dažniausiai nekeičiant formos. Tai yra dėžutė (stačiakampė ir kvadratinė), lancetinė, rombinė, ovali ir kvadratinė (8.5 pav.).

Grimzlės matuokliai yra skirti traukti ritinį, tuo pačiu metu formuojant skerspjūvį, artimesnį gatavo profilio formai.

Apdailiniai kalibrai yra iš karto prieš apdailos kalibrus ir lemia, kad bus gautas tam tikros formos ir dydžio gatavas profilis.

Apdailos matuokliai suteikia galutinę profilio formą ir matmenis pagal GOST reikalavimus, atsižvelgiant į terminį susitraukimą.

Pagal formą kalibrai skirstomi į paprastus ir sudėtingus (forminius). Paprasti kalibrai yra stačiakampiai, kvadratiniai, ovalūs ir kt., formos - kampiniai, sijos, bėgiai ir kt.

Pagal vietą pradaliuose Atskirkite uždarus ir atvirus kalibrus. Atvirais laikomi kalibrai, kuriuose jungtys yra kalibro ribose, o patį kalibrą formuoja srautai, supjaustyti į abu ritinius (žr. 8.5 pav.).

Uždariesiems priskiriami kalibrai, kuriuose jungtys yra už kalibro ribų, o pats kalibras suformuotas iš įpjovos viename ritinyje ir iškyšulio kitame (8.6 pav.).

Priklausomai nuo profilio sekcijos matmenų, ritinių skersmens, malūno tipo ir kt., brėžinio kalibrai naudojami įvairiais deriniais. Tokie deriniai vadinami kalibro sistemomis.

8.3 Brėžinio gabaritų sistemos

Dėžinių (stačiakampių) kalibrų sistema daugiausia naudojama valcuojant stačiakampius ir kvadratinius ruošinius, kurių skerspjūvio kraštinė yra didesnė nei 150 mm, žydinčiose, skalbimo ir ištisinio frezavimo staklėse, grublėtuose stovuose. sekcijų malūnai(8.7 pav.). Sistemos pranašumai yra šie:

-

galimybė naudoti tą patį kalibrą įvairių pradinių ir galutinių sekcijų ruošiniams valcuoti. Keičiant viršutinio ritinio padėtį, keičiasi kalibro matmenys (8.8 pav.);

Santykinai mažas upelio pjūvio gylis;

Geros sąlygos nuosėdoms pašalinti nuo šoninių paviršių;

Vienoda deformacija per visą ruošinio plotį.

Šios kalibrų sistemos trūkumai yra tai, kad neįmanoma gauti teisingos geometrinės formos ruošinių dėl kalibrų šoninių paviršių nuolydžių, santykinai mažų tempimo koeficientų (iki 1,3) ir vienpusės ritinio deformacijos.

Rombo-kvadrato sistema (žr. 8.7-c pav.) naudojama ruožuose ir profilinių staklių grublėtuose stovuose kaip perėjimas nuo dėžės gabaritų sistemos gaminant ruošinius, kurių kvadratinė kraštinė mažesnė nei 150 mm. Sistemos privalumas – galimybė gauti teisingos geometrinės formos kvadratus, reikšmingus vienkartinius gaubtus (iki 1,6). Sistemos trūkumas yra gilūs įpjovimai į ritinius, rombo ir kvadrato briaunų sutapimas, o tai prisideda prie greito jų aušinimo.

Norint gauti ruošinį, kurio pjūvio kraštinė yra mažesnė nei 75 mm, geriau naudoti kvadrato-ovalo sistemą (žr. 8.7-d pav.). Jis naudojamas profilinių staklių grubinimo ir paruošiamosios apdailos stovuose. Užtikrina grimzlę iki 1,8 per praėjimą, mažą ovalo kalibro pjūvį į ritinius, sistemingą riedėjimo kampų atnaujinimą, kuris prisideda prie tolygesnio temperatūros pasiskirstymo, ritinių stabilumo kalibruose.

Be to, kas išdėstyta aukščiau, naudojamos sistemos rombas-rombas, ovalas-ratas, ovalas-ovalas ir kt.

8.4 Paprastų profilių (kvadratinių ir apvalių) kalibravimo schemos

Neapdorotus kvadratinių profilių valcavimo ritinius galima gaminti bet kurioje sistemoje, tačiau paskutiniai trys pravažiavimai pageidautina rombo-kvadrato sistemoje. Kampas rombo viršuje imamas iki 120 0 . Kartais, norint geriau išpildyti kvadrato kampus, kampas pačioje rombo viršuje sumažinamas iki tiesios linijos.

Valcuojant kvadratus, kurių kraštinė yra iki 25 mm, apdailos matuoklis statomas geometriškai taisyklingo kvadrato pavidalu, o kurių kraštinė didesnis nei 25 mm, dėl temperatūrų skirtumo horizontalioji įstrižainė paimama 1 ... 2% daugiau nei vertikali.

Grubus apvalių profilių valcavimo matuokliai taip pat atliekami bet kurioje sistemoje, o paskutiniai trys matuokliai - kvadrato-ovalo-apskritimo sistemoje. Apdailos kvadrato kraštinė mažiems apskritimams paimama lygi apdailos apskritimo skersmeniui, o vidutinio dydžio - 1,1 apskritimo skersmens.

Mažiau nei 25 m skersmens apskritimų apdailos matuokliai yra geometriškai taisyklingo apskritimo formos, o apskritimams, kurių skersmuo didesnis nei 25 mm, horizontalioji ašis naudojama 1 ... 2% daugiau nei vertikalioji. Kartais vietoj vieno spindulio ovalo formos naudojamas plokščias ovalas, kad būtų užtikrintas didesnis ritinio stabilumas apvaliame kalibre.

8.9 paveiksle pavaizduotos malūno 500 ritinių kalibravimo schemos, kuriose pavaizduotos aukščiau pateiktos traukimo praėjimų sistemos grubuliavimo stovuose, kvadratinių, apvalių ir kitų profilių kalibravimas.

8.5 Flanšų profilių kalibravimo svarstymai

,

Kur Reklama- apdailos profilio dydis valcavimo pabaigos temperatūroje,

a x- standartinis profilio dydis;

Taip- minuso dydžio tolerancija a x;

Į- šiluminio plėtimosi (susitraukimo) koeficientas, lygus 1,012 ... 1,015.

Dideliems profiliams, kurių paklaida akivaizdžiai viršija terminio susitraukimo vertę, kalibravimas atliekamas naudojant šaltą profilį.

3. Norint pasiekti maksimalų našumą, šiurkštūs pravažiavimai skaičiuojami atsižvelgiant į maksimalius sukibimo kampus, o po to tobulinama pagal riedėjimo stiprumą, variklio galią ir t.t.. Apdailos ir priešapdailinimo važiavimuose sumažinimo režimas nustatomas atsižvelgiant į poreikį pasiekti kuo didesnį profilio tikslumą ir mažą riedėjimo susidėvėjimą, t.y. esant mažam pailgėjimo santykiui. Paprastai smulkiais matuokliais m\u003d 1,05 ... 1,15, paruošiamoje apdailoje m = 1,15…1,25.

Bendras važiavimų skaičius valcavimo metu ant reversinio frezavimo, trijuostėse, tiesinio tipo frezose turi būti nelyginis, kad paskutinis važiavimas būtų į priekį.

Valcavimas ant projektuojamo liejimo ir valcavimo modulio planetiniu kryžminiu valcavimo malūnu atliekamas 13 stendų, kurie sąlyginai, kaip parodyta 7 pav. sekančios grupės: gofravimas (planetinio stovo pavidalu), grubinimas (6 stovų kiekis), tarpinis (iš 4 stovų) ir 2 apdailos grupės (po 2 stovus).

Redukciniame planetiniame kryžminio valcavimo stove valcavimas atliekamas iš apvalaus liejimo ruošinio į apvalų valcuotą gaminį su dideliu deformacijos laipsniu.

Tolesnis didelio tikslumo apvalaus didelio stiprumo legiruotojo plieno, kurio skersmuo 18 mm, valcavimas atliekamas taip.

Grubinėje stovų grupėje valcavimas iš apvalaus ruošinio į ovalų profilį atliekamas pagal vieną iš sistemų išmetamųjų dujų kalibravimas- ovalo formos rumbuota ovali sistema, kuri labiausiai tinka gaminant itin tikslius apvalius profilius iš itin tvirto legiruotojo plieno.

Būtinas perėjimas prie ritinio rombinės ir kvadratinės formos su vėlesniu išilginiu atskyrimu atliekamas specialiuose parengiamosios stendų grupės kalibruose pagal rekomendacijas ir metodus.

Ir, galiausiai, valcavimo stendų apdailos grupėse kiekvienas atskirto ritinio sriegis gaminamas pagal kvadrato-ovalo-apskritimo sistemą, kuri plačiai naudojama kvadratinei sekcijai paversti apvalia (žemos kokybės apvaliam plienui valcuoti).

Apvalaus plieno, kurio skersmuo 18 mm, kalibravimo skaičiavimas atliekamas atsižvelgiant į riedėjimo eigą.

Malūnų stovų apdailos grupės kalibrų skaičiavimas. Apvaliam plienui valcuoti naudojamos kelios kalibravimo schemos, kurios taikomos priklausomai nuo profilio dydžio, plieno kokybės, malūno tipo ir jo asortimento bei kitų valcavimo sąlygų. Tačiau visais atvejais išankstinio apdailos matuoklis yra įprastas vieno spindulio ovalas arba plokščias ovalas. Tačiau plačiau naudojami išankstinio apdailos vieno spindulio ovalūs kalibrai, kurių ašių santykis = 1,5, o norint užtikrinti gerą stabilumą apvaliame kalibre, ovalus profilis turi būti labai bukas. Paruošiamasis matuoklis yra atskiriamasis matuoklis, kuris gamina du įstrižus ritinius.

Visiems valcavimo, apdailos būdams apvalus kalibras atlikite su "kampu" - atleiskite, kad išvengtumėte kalibro perpildymo ir gautumėte teisingą apvalų profilį. Tokio apvalaus gabarito konstrukcija parodyta fig. 14.

14 pav.

Projektuojant gatavą apvalų matuoklį, būtina atsižvelgti į metalo šiluminį plėtimąsi ir gatavo profilio matmenų nuokrypių nuokrypius.

Apvalaus kalibro konstrukcija yra tokia. Pagal skersmens perimetrą spinduliai, nubrėžti nuo matuoklio centro kampu į horizontalią ašį, nustatys matuoklio šonų atleidimo pradžios taškus ir matuoklio plotį.

Apskaičiuojant profilio skersmenį karštoje būsenoje malūno apdailos stove (13-as stendas), naudojama išraiška

=(1.0121.015)(+) (1)

kur yra profilio skersmuo šaltoje būsenoje;

Minuso tolerancija

Skaičiavimas bus atliktas valcuojant 30KhGSA legiruotą plieną į didelio tikslumo apvalų profilį. Ir tada, pagal GOST 2590-88, leistini nuokrypiai bus: + 0,1 mm ir -0,3 mm, o profilio skersmuo karštoje būsenoje bus

1,013 (18-) = 18,1 mm.

Apdailos praėjimo plotis (pagal 14 pav.) bus

Kur yra išleidimo kampas, kuris praktiškai apvalaus plieno skersmens 10-30 mm yra 26,5

Ir tada = = 20,22 mm.

Tarpas tarp S kalibro apykaklių parenkamas per (0,080,15) ir tada,

S = 0,111,81 = 2,0 mm.

Tarpų linijų S susikirtimo taškai su išėjimo linija nustato srauto įėjimo plotį, kuris apibrėžiamas kaip

Pakeisdami gautas vertes

20,22 - = 18,22 mm. (3)

Antkaklių apvalinimas atliekamas spinduliu

= (0,08 - 0,10) ir tada

0,008518,1 = 1,5 mm.

Profilis bus apvalus, jei plotis =. Šiuo atveju kalibro užpildymo laipsnis - bus

Teisingai pagamintas apvalus profilis 13 stendo apdailos pravažiavime turės skerspjūvio plotą

Apdailos stovų grupė turi abi stovų grupes, kurių nominalus rulonų skersmuo yra 250 mm, o apdailos (13-oji) - horizontalūs ritiniai, o priešapdailinė (12-oji) - vertikaliai.

Taigi, baigiamasis (13-as) stendas yra apvalaus kalibro, priešapdailinis (12-as) stovas – vieno spindulio ovalo kalibro, o paruošiamasis kalibras (11-as) – skiriantis dvigubas įstrižas kvadratas.

11-ojo stendo ritinėlių vardinis skersmuo, jau įtrauktas į parengiamoji grupė stovai yra 330 mm.

Stovų apdailos ir paruošiamosios apdailos grupės ritinėliai pagaminti iš atšaldyto ketaus. Valcavimo greitis malūno apdailos stende, skirtas didelio tikslumo apvalioms sekcijoms, pagamintoms iš didelio stiprumo legiruotojo plieno, yra apie 8 . Valcavimo temperatūra 950°C.

Norėdami nustatyti pailgėjimo santykį apdailos eigoje, galite naudoti formulę , kuri turi formą

1.12+0.0004 (6)

Kur – atitinka apdailos kalibro skersmenį karštoje būsenoje, t.y. =

1.12=0.0004 1.81 = 1.127

Apdailos rato išplėtimas nustatomas pagal formulę, kuri turi formą

?= (7)

Kur D yra nominalus ritinėlių skersmuo, mm.

1,81 = 2,3 mm.

Kaip išankstinio apdailos matuoklis gali būti naudojamas paprastas vieno spindulio ovalus matuoklis, kurio konstrukcija parodyta fig. 15

15 pav.

Kalibrui sukonstruoti naudojami ovalo kalibro aukščio ir pločio matmenys, nustatyti pagal sumažinimo režimą, priimtą apskaičiuojant dydį. Praktiniam kalibravimui naudojami ovalai su dydžio santykiu

Išankstinė ovalo srities apdaila

257.3 1.127=290. (8)

Apdailinio ovalo storis =, apibrėžiamas kaip

18,1-2,3=15,8 mm. (9)

Apdaila ovalo pločio

26,2 mm. (10)

Suspaudimas baigiamajame pravažiavime

26,2-18,1=8,1 mm. (vienuolika)

Sukibimo kampas baigiamajame pravažiavime

Arccos(1-)=arccos(1-)=15°19" (12)

Leistiną sugriebimo kampą galima nustatyti metodu, atsižvelgiant į ovalo apskritimo riedėjimo schemos koeficientų reikšmes pagal formulę

kur v - riedėjimo greitis, ;

Koeficientas atsižvelgiant į ritinėlių paviršiaus būklę (ketaus ritiniams = 10);

M - koeficientas atsižvelgiant į valcuoto plieno rūšį (legiruotajam plienui M=1,4);

t yra valcuotos juostos temperatūra, ?;

Ankstesnio kalibro užpildymo laipsnis valcavimo metu;

K b; ; ;; ; ; - pagal lentelę nustatomos koeficientų vertės, nustatytos įvairioms valcavimo schemoms (braižybos pravažiavimams); ovalo formos apskritimo sistemai (=1,25; =27,74; =2,3; =0,44; =2,15; =19,8; =3,98).

Mes imame išankstinio apdailos ovalo kalibro užpildymo laipsnį = 0,9

Ir tada bus didžiausia leistina fiksavimo kampo vertė apdailos matuoklyje

Nes<, условия захвата в чистовом калибре обеспечивается.

Apdailos matuoklyje nurodytas ovalo profilio ašių santykis yra

Kai paruošiamojo apdailos ovalo kalibro užpildymo laipsnis = 0,9, randame paruošiamojo apdailos ovalo kalibro plotį

29,1 mm. (15)

Matuoklio formos faktorius apibrėžiamas kaip

Ovalo kalibro srauto kontūro spindulys

17,4 mm. (16)

Nustatykime leistiną ovalios juostelės ašių santykį pagal jos stabilumo sąlygą apvaliame kalibre pagal metodą pagal formulę

Kur: ; ; ; ; ; - koeficientų vertės, nustatytos ovalo apskritimo riedėjimo schemai, nustatytos iš lentelės (

Kadangi yra tenkinamos profilio stabilumo sąlygos.

Tarpas S išilgai ovalo kalibro pečių priimamas pagal intervalą (0,15-0,2)

S=0,16=0,16 15,8=2,5 mm. (18)

Suapvalintų kampų spindulys ovaliame matuoklyje = (0,1-0,4).

Ovalo formos matuoklio atbukimas praktikoje yra dažniausiai

0,2 15,8 = 3,2 mm (20)

Vieno iš paruošiamųjų kvadratų skerspjūvio plotas 11-ojo stovo dvigubo skiriamojo matuoklyje gali būti nustatytas kaip įprasto įstrižainės kvadratinio matuoklio.

Ir tada jo plotas bus lygus

12 stendo ovalo kalibro parengiamojo kvadrato tempimo santykis gali būti nustatytas pagal metodikos rekomendacijas. Taigi pagal šį metodą rekomenduojama nustatyti bendrą pailgėjimo santykį valcuojant kvadratą ovaliu ir apvaliu kalibru iš grafiko, atsižvelgiant į gauto apvalaus plieno skersmenį. Kai nurodytas apvalaus plieno skersmuo yra 18 mm, bendras tempimo santykis bus = 1,41. Ir nuo tada

Duoto kvadrato plotas nustatomas pagal formulę (21) ir bus

290 1.25=362 .

Standartinio įstrižainės kvadratinio kalibro konstrukcija parodyta 16 pav

Ryžiai. 16.

Viršūnės kampas turi būti 90° ir =. Kvadratinio matuoklio užpildymo laipsnis rekomenduojamas 0,9. Apytiksliai galima paimti

Ir tada bus kalibro kvadrato kraštinė - c

19,2 mm. (25)

Kvadratinio matuoklio kampo spindulys apibrėžiamas kaip

= (0,1 x 0,2) = 0,105 19,2 = 2 mm (26)

Sukilimo apvalinimas atliekamas spinduliu, kuris apibrėžiamas kaip

= (0,10x0,15) = (0,10x0,15) = 0,11 19,2 = 3 mm. (27)

Iš kvadratinio gabarito išeinančio profilio aukštis bus šiek tiek mažesnis už gabarito aukštį dėl viršūnių apvalinimo spinduliu, o tada

0,83 = 19,2–0,83 2 = 25,5 mm (28)

Kaip jau minėta, 11-ojo stovo kalibras yra dvigubas įstrižainės kvadratinis kalibras, kuriame atskyrimas yra valcuotas. Statybos ir bendra formašis kalibras parodytas fig. 17. Tame pačiame paveikslėlyje yra uždėtas ritinio kontūras iš 10-ojo stovo, įeinančio į šį kalibrą.

17 pav.

Išilginis daugiagijų siūlų ritinėlio atskyrimas kontroliuojamu plyšimu atliekamas sukuriant tempimo įtempius trumpiklio zonoje, veikiant ašinėms jėgoms iš metale įterptų dviejų gijų kalibrų keterų šoninių paviršių, kaip galima pavaizduoti 18 pav.

18 pav.

Fiksavimo momentu, suspaudus valcuotą paviršių kalibro griovelių vidiniais šoniniais paviršiais, atsiranda normalioji jėga N ir trinties jėga T. Šių jėgų rezultantas gali būti išskaidytas į skersines Q ir vertikalias P dedamąsias. Veikiant jėgai P, metalas suspaudžiamas ritinėlių, jėga Q prisideda prie tilto pratęsimo skersine kryptimi ir sukelia pasipriešinimo tilto S įtempimui jėgą bei atsparumo kraštinio ruošinio plastikiniam lenkimui link matuoklio G jungties.

Išmatavus nurodyto rulono trumpiklio storį - ir tarpą tarp ritinėlių keterų - t skiriamojo kalibro (žr. 17 pav.), galima pakeisti padalintų profilių priekinių galų kreivio spindulį išėjimo iš ritinėlių vietoje ir į ritinio atskyrimo sąlygas. Jei profilių atskyrimo vietoje nėra trumpiklio kaklo, galima gauti aukštos kokybės gatavo profilio paviršių su minimaliu vėlesnių važiavimų skaičiumi suspaudžiant atskyrimo taškus. Atsižvelgiant į tai, valcavimo staklių apdailos stenduose rekomenduojama naudoti išilginio valcavimo medžiagų atskyrimo metodą kontroliuojamu plyšimu.

Dviejų vijų rulono išilginio atskyrimo kontroliuojama pertrauka tyrimai parodė, kad į skiriamąjį stovą ritinio rulono storis turi būti lygus 0,5x0,55 kvadrato kraštinės.

Tarpo tarp rulonų keterų tyrimas turi įtakos padalintų kvadratinių profilių priekinių galų kreivumo pokyčiui išeinant iš ritinių. Taigi, išvesties tiesumas buvo gautas esant \u003d 16 mm tarpui, lygiam trumpiklio storiui, tada pasirenkame

Iš praktikos skaičiuojant kalibravimus valcuojant-atskiriant kvadratinius profilius, kvadratinio profilio kraštinių suspaudimo laipsnis yra 1,10-1,15. Ir tada iš išraiškos (pasirinkimas) nustatome kvadrato kraštą 10-ajame matuoklyje

19,2 1,125=21,6 mm. (29)

11-ojo stovo dalijamojo dvigubo kalibro plotas iš tikrųjų lygus dvigubai apskaičiuoto įstrižainės kvadrato plotui.

Ir tada (30)

Atstumas tarp srovių ašių 11-ojo stovo kalibro - , nustatomas kaip

Šio kalibro džemperio ilgis tarp srovių apibrėžiamas kaip

Kaip minėta aukščiau, sąramos storis 10-ajame stove gali būti nustatytas kaip

Norint patikrinti, ar valcuotas gaminys patenka į 12-ojo stendo kalibrą, reikia apskaičiuoti absoliutų šio kalibro sumažėjimą ir palyginti jį su leistinais duomenimis.

Kai kvadratinis profilis patenka į ovalų gabaritą, profilio vidurio ir kraštų absoliutūs sumažinimai skirsis ir nustatomi geometriškai uždedant kvadratinio profilio atkarpą ant ovalo gabarito ir bus gabarito viduryje.

Suspaudimai kraštutiniuose ovalo kalibro kvadrato taškuose, remiantis geometrinėmis transformacijomis, bus maždaug ?.

Kaip matyti, šie absoliutūs sumažinimai yra mažesni už absoliučius sumažinimus 13 gabaritų, todėl esant tokiam pačiam vardiniam ritinėlių skersmeniui ir ta pačia medžiaga, leistinų sukibimo sąlygų tikrinti nereikia.

Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, parengiamojo praėjimo 10-ajame stende konstrukcija ir bendras vaizdas (prieš riedėjimo atskyrimą) gali būti parodytas 19 pav.

19 pav.

Kai kuriuos kalibro matmenis galima nustatyti taip: trumpiklio ilgį imame pagal esamus kalibravimus riedėjimo-atskyrimo metu;

kvadratinio matuoklio kampinis spindulys šiame stove

Reikšmę galima nustatyti pagal 17 pav. pagal formulę

Ritinio aukštis, paliekant 10 stovo kalibrą

Atstumas tarp 10-ojo stovo kalibro srautų ašių - , nustatomas kaip

Tarpo išilgai kalibro apykaklių 10-ajame stove imamas mm.

Ritinio, išeinančio iš 10-ojo stovo kalibro, plotą galima nustatyti pagal 17 pav.

Pakeitę nurodytų parametrų reikšmes, gauname

Nedalinto ritinio plotas 11 stovo kalibre lygus dvigubam įstrižainės kvadratinio ritinio plotui, t.y.

Ir tada 11-ojo stovo kalibro pailgėjimo santykis apibrėžiamas kaip

Teorinis ritinio plotis, išeinantis iš 11 stovo

Teorinis ritinio, išeinančio iš 10 stovo, plotis (kai kreivio spindulys ties apykakle = 5)

Norint patikrinti, ar valcuotas gaminys patenka į 11-ojo stendo kalibrą, reikia apskaičiuoti absoliutų sumažėjimą būdinguose kalibro taškuose ir palyginti jį su leistinais duomenimis.

Taigi, absoliutaus suspaudimo vertė dviejų krypčių ritinio trumpiklio srityje bus

o upelių ašių lūžio srityje bus

legiruotojo plieno valcavimo liejimo modulis

Taigi, kaip matote, čia reikia patikrinti ritininio strypo srities užfiksavimo būklę.

Fiksavimo kampas tilto srityje riedėjimo metu 11 stovo kalibre gali būti nustatytas kaip

čia: D yra nominalus ritinėlių skersmuo 11 stove (D = 33 mm).

Leistinas fiksavimo kampas šiame kalibre gali būti nustatytas M.S. metodu. Mutjevas ir P.L. Klimenko, tam reikia riedėjimo greičio šiame stende, kuris ir bus

5,67 m/s, (45)

ir tada didžiausias leistinas fiksavimo kampas nustatomas pagal formulę (t = 980?)

Kadangi 11-ojo skiriamojo gabarito gaudymo sąlygos yra įvykdytos.

Tarpinės stovų grupės 9-ajame stove esantis matuoklis yra vertikaliais ritiniais ir gali būti iš esmės panašus į įstrižą kvadratinį matuoklį, tačiau turi savo ypatybes. Jis skirtas rombiniams ritiniams sukti ir yra labiau suvaržytas, nei įprastas įstrižainės kalibras. Valcavimas šiuo kalibru numato dviejų gijų valcavimo gaminių būsimų šoninių horizontalių dalių, kurios bus valcavimo-atskyrimo, deformacijų tyrimą. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, šio parengiamojo kalibro 9 stende konstrukcija ir bendras vaizdas gali būti pateiktas 20 pav.

20 pav.

Norėdami nustatyti daugybę gabaritų parametrų, naudojame kai kurias empirines priklausomybes, gautas panašiuose gabarituose valcavimo-atskyrimo metu.

Taigi, kvadrato pusė, kaip ir 10 matuoklio, gali būti apibrėžta kaip

Vertė, atitinkanti vidurinę kalibro dalį, rekomenduojama laikyti 40% įstrižainės kalibro dalies.

Remdamiesi praktiniais duomenimis, pečių nuolydį imame vidurinėje kalibro dalyje per 25%, tai leidžia gauti maksimalų ritinio plotį.

Įstrižainės kvadratinės kalibro dalies plotis bus

Remdamiesi praktiniais riedėjimo-atskyrimo kalibravimų duomenimis, priimame, kad kalibrų viršūnių ir apykaklių kreivio spinduliai būtų vienodi ir lygūs 5 mm, t.y. mm.

9 stendo kalibro storis bus

Ritinio storis, išeinantis iš 9 stendo kalibro

Taip pat, remiantis praktiniais duomenimis, tarpo dydis išilgai kalibro pečių imamas 5 mm, t.y. mm.

Iš 9 stovo išeinančio ritinio plotą galima apibrėžti kaip

ir tada, pakeisdami nurodytų parametrų reikšmes, gauname

Pailgėjimo santykis 10 kalibro stove apibrėžiamas kaip

Norint patikrinti ritinio, patenkančio į ritinio 10-ojo stovo kalibrą, užfiksavimą, reikia apskaičiuoti absoliutų šio stovo sumažėjimą.

Kadangi 9 ir 10 stovų kalibrų formos labai skiriasi pagal konfigūraciją, pakeisime jų plotą sumažintu (stačiakampio formos), kur juostelės plotis bus lygus ritinio pločiui, o sumažintos juostos storį galima nustatyti.

Pateikta absoliutaus sumažinimo vertė bus

Nurodyta fiksavimo kampo vertė 10-ojo stovo kalibre bus

Kaip matyti, nurodytas fiksavimo kampas yra žymiai mažesnis nei anksčiau apskaičiuotos didžiausios vertės panašioms sąlygoms, todėl turi būti įvykdyta fiksavimo sąlyga.

Tinkamiausia 8 stovų praėjimo forma yra rombinis praėjimas, esantis horizontaliuose ritiniuose. Šio kalibro konstrukcija ir bendras vaizdas parodytas 21 pav.

21 pav.

Matmenys ir rombinis kalibras nustatomi apskaičiuojant dydį, atsižvelgiant į nurodytą kalibro pailgėjimo koeficiento vertę, teisingą kalibro užpildymą, taip pat atsižvelgiant į skerspjūvio matmenis, kurie atitinka riedėjimo sąlygas kitame kalibre.

Praktikoje naudojami rombiniai kalibrai, apibūdinami verte.

Kad nesusidarytų „lempų“ kalibro tarpuose, rekomenduojama paimti kalibrų užpildymo laipsnį.

Didžiausią leistiną gaudymo kampą šiuo kalibru nustatome pagal M.S.Mutjevo ir P.L.Klimenko formulę, jei v=3,9m/s; t = 990? ir plieninius ritinius pagal formulę , esant v=2-4m/s

ir tada didžiausio absoliutaus sumažinimo reikšmė bus

Valant rombinį ruošinį kvadratinio kalibro (sąlygiškai galima laikyti rombinio ritinio valcavimą 9 kalibru). Sumažinto kvadrato kraštinę galima apibrėžti kaip

Galimas ritinio, išeinančio iš 8-ojo stovo rombinio kalibro, plotis bus

Mes priimame brėžinio santykį 9 matuoklyje, galite apskaičiuoti ritinio plotą 8 matuoklyje kaip

Ir tada ritinio, išeinančio iš 8-ojo stovo rombinio kalibro, storis bus toks

Rombinės juostos išplėtimas kvadratiniame matuoklyje, jei kvadratinio (įstrižainės) gabarito kraštinė yra >30 mm, nustatoma pagal šią formulę.

ir tada, pakeisdami reikšmes, gauname

Atsižvelgiant į išplėtimą, ritinio plotis 9 matuoklyje turėtų būti

o kaip matote, tokį ritinėlį iš rombinio kalibro kvadratu galima ridenti neperpildant kalibro, nes ir kaip matai.

Likę rombinio kalibro matmenys nustatomi pagal šias empirines rekomendacijas

Apskaičiuojamas kalibro įstrižainių santykis

Tarpo dydis prie kalibro jungties imamas lygus 5 mm, t.y. .

Teorinis rombinio kalibro aukštis – galima nustatyti pagal formulę

Bukavimas – rombinė juostelė matuoklio jungtyje apibrėžiama kaip

Teorinis rombinio matuoklio plotis – apibrėžiamas kaip

Viršūnės kampas - in gali būti apibrėžtas kaip

Nuo (74)

esant = 2 arctan1,98 = 126,4°

Rombo pusė – apibrėžiama kaip

Grupavimo stovų grupėje, susidedančioje iš 6 dviejų darbo stovų su pakaitomis horizontaliais ir vertikaliais ritinėliais, 80 mm skersmens apvalaus ruošinio valcavimas, gaunamas iš važinėjančio planetinio stovo, yra valcuojamas per ovalo formos briaunotas ovalo formos tempimo praėjimo sistemą. Ši sistema tapo plačiai paplitusi valcuojant padidinto tikslumo apvalų plieną iš legiruotojo ir didelio stiprumo plieną ištisiniais frezomis.

7-ajame grublėto apdirbimo grupės stende matuoklis yra šonkaulių ovalas, esantis vertikaliuose ritiniuose. Šio kalibro konstrukcija ir bendras vaizdas parodytas 22 pav.

22 pav.

Remiantis praktiniais duomenimis, 8-ojo stovo rombinio kalibro brėžinio koeficientas, išvyniotas briaunelės ovalo pavidalu, gali būti 1,2–1,4. Ir tada 7-ajame stove iš kalibro išeinantis valcuotas plotas šonkaulio ovalo pavidalu bus

Bendras pailgėjimo santykis medynų grimzlės grupėje bus

kur yra apvalaus ritinio, išeinančio iš planetinio užspaudimo stovo, plotas, .

Anksčiau, remiantis praktiniais užsienio duomenimis, buvo įrodyta, kad, atsižvelgiant į deformaciją 200 mm skersmens ištisinio liejimo ruošinių planetiniame stove, iš šio stovo išeinantis ritinys turėtų turėti optimalias kinematinės priklausomybės. apvali dalis skersmuo 80mm.

Vidutinis pailgėjimo santykis šioje kalibro sistemoje bus

Paprastai, kaip rodo praktika, briaunuotame ovalo kalibro gaubtas yra ribose, o ovalo kalibro - aukštesnis. Ir tada, imant gobtuvą briaunotų ovalių kalibrų, rekomenduojama apskaičiuoti gaubtą ovaliais kalibrais pagal formulę

2-ame stove apskritimas turi būti susuktas ovalo kalibro, dėl to sumažėja pailgėjimo santykis ir tada

Esant santykiui, riedėjimas tampa nestabilus, kai rieda briaunotas ovalus kalibras. Paprastai naudokite ovalus su santykiu. Briaunuotuose ovaliuose matuokliuose matuoklio aukščio ir pločio santykis yra

Nustatykime leistiną fiksavimo kampą 8 stovo rombiniame kalibre, jei v = 3,4 m/s; t = 995? ir ketaus ritinėliai, pagal formulę diapazone v = 2-4m/s.

Ir tada maksimalaus absoliutaus sumažėjimo vertė bus

Iš 7 stovo išeinančio ritinio storis bus ir nustatomas kaip

Iš 7 stovo išeinančio ritinio plotis bus ir nustatomas kaip

Ovalo spindulys nustatomas pagal formulę

Peties apvalinimas atliekamas spinduliu

Mes imame tarpo dydį

Ovalo atbukimo vertė at nustatoma lygi tarpo dydžiui t.y. mm.

Bendras malūnų stovų grubinimo grupės brėžinių kalibrų išdėstymas parodytas 23 pav.

23 pav.

Taigi, kaip matote, 6-ajame stende kalibras yra ovalus ir yra horizontaliuose ritiniuose.

Šio matuoklio ovalo plotas apibrėžiamas kaip

Ovalinis kalibras pagamintas vieno spindulio ir schematiškai niekuo nesiskiria nuo anksčiau laikytų ovalo kalibro stovų chit grupėje (žr. 15 pav.).

Ovalus matuoklio aukštis

kur yra ovalo juostelės išplėtimas briaunuotame ovalo matuoklyje, rekomenduojama nustatyti pagal formulę

kur D yra ritinėlių skersmuo, lygus 420 mm

Žievelės plotis, išeinantis iš ovalo matuoklio

Kaip žinote, ovalo kalibro plotas yra

Formulė (93) gali būti pavaizduota kaip kvadratinė lygtis, kurio sprendimas leidžia nustatyti

atidarę skliaustus gauname

Tada absoliutus suspaudimas 7-ojo stovo briaunoto ovalo matuoklyje bus mm.

Nustatykime leistiną fiksavimo kampą 7-ojo stovo šonkaulio ovale, jei v = 2,8m/s; t = 1000? ir plieninius ritinius, o tada pagal formulę 2–4 m / s diapazone leistinas sukibimo kampas bus

Ir tada, didžiausio leistino suspaudimo vertė ties.

Kaip matote, fiksavimo sąlygos yra įvykdytos, o išplėtimas bus.

Galutiniai 6-ojo stendo kalibro ovalo matmenys bus

Likę ovalo matuoklio matmenys bus: srautų spindulys apibrėžiamas kaip

Tarpas S palei kalibro apykakles bus

Kampo spindulys

Kaip matyti iš 23 pav., 5-ajame stove matuoklis vaizduoja briaunuotą ovalą ir yra vertikaliuose ritiniuose.

4 ir 5 stovų, 2 ir 3 stovų kalibrų ritinių kalibravimas atliekamas panašiai kaip aukščiau pateikti 6 ir 7 stovų kalibrų kalibravimo skaičiavimai ir pagal bendrą kalibrų išdėstymą (žr. 23 pav.), 2-ame stende horizontalioje padėtyje yra padarytas vienas ritinys. Šiame kalibre jis turėtų valcuoti apvalų 80 mm skersmens profilį, gaunamą iš planetinio 3 ritinių presavimo stovo su įstrižais ritinių išdėstymu.

2-ojo stovo ovalo kalibro piešimo santykis bus

Kur yra apvalaus ritinio (skersmuo 80 mm) skerspjūvio plotas iš planetinio suspaudimo stovo.

Absoliutus sumažinimas išilgai viršūnių ovalo kalibro 2 stove bus

Vidutinis absoliutus sumažinimas riedant ratą ovalo kalibro 2 stovo bus

Valcuojant apvalų ruošinį ovalo kalibro, išplėtimą galima nustatyti pagal apytikslę formulę

Galimas ritinio plotis 2-ojo stovo ovalo kalibro bus

kuris, kaip matote, yra šiek tiek mažesnis ir todėl nebus kalibro perpildymo.

Įstrižinio įstrižinio planetinio stovo kalibravimas susideda iš pasvirusių kūginių ritinėlių, kurie, besisukdami aplink savo ašį ir planetiniu judėjimu, ritinio išėjimo iš ritinėlių vietoje turi sudaryti tarpą su reikiamu įbrėžtu apskritimu (šiuo atveju 80 mm skersmens) ir panašiai su reikiamu įbrėžtu apskritimu (200 mm skersmens banknotas). Ritinio dydžio nustatymo užduotis apima deformacijos zonos ilgį, kurį lemia kūginė ritinio dalis, ritinių pasvirimo kampą ir ritinių skersmenį.

Bendra deformacinės zonos schema, nurodanti pasvirusių kūginių ritinėlių kalibravimo parametrus, būtinus nagrinėjamam ruošiniui valcuoti, parodyta 24 pav.

Diagramoje nurodytų parametrų nustatymas yra redukcinio planetinio ritininio stovo ritinėlių kalibravimo užduotis.

24 pav.

22 pav. parodyti matmenys apibūdina šiuos parametrus:

Atstumas nuo riedėjimo ašies perėjimo taške;

Tas pats, bet iš viso išilgai ritinio ašies;

ir - atitinkamai ruošinio ir valcuotų gaminių spinduliai;

Deformacijos zonos kūgio generatricos pasvirimo kampas;

Ritinio formuojamojo paviršiaus pasvirimo kampas;

W - ritinio kirtimo kampas su riedėjimo ašimi;

Atitinkamai, ritinio spindulys suspaudimo, dydžio sekcijoje ir didžiausias (prie ruošinio įleidimo angos);

A - tangentinis ritinio poslinkis (paveiksle neparodytas).

Remiantis praktiniais duomenimis, gautais iš tokių gamyklų projektavimo sąlygų ir patirties, rekomenduojama pasirinkti kai kuriuos ritinio kalibravimo elementus ir parametrus, laikantis šių ribų:

(t. y. ritinio skersmuo įpjovoje);

(t. y. maksimalus ritinio skersmuo);

W \u003d 45-60 ° (t. y. imame sankryžos kampą w \u003d 55 °);

kampas tarp ruošinio veleno centrų linijos ir ritinio projekcijos linijos u = 45°.

Pailgėjimo santykis 1-ame stende

Likę du redukcinio stovo darbiniai ritinėliai yra tų pačių matmenų, kaip ir aukščiau pateikti apskaičiuotam ritiniui.

Atliekant kalibravimo skaičiavimus buvo naudojami ritinėlio greičio ir temperatūros pagal stovus parametrai.

Taigi pagal formulę buvo apskaičiuoti išvažiavimo iš tribūnų greičiai

Ir tada, imdami gatavo ritinio greitį (18 mm skersmens apskritimo pavidalu) nuo paskutinio malūno stovo 8 m / s, gauname:

Ruošinio patekimo į 1-ąjį (planetinį) stendą greitis bus apie 7,9 m/min.

Bendras metalo temperatūros pokytis valcavimo metu gali būti nustatytas pagal formulę

Kur ir - metalo temperatūros mažinimas dėl šilumos išsiskyrimo radiacijos ir konvekcijos būdu į aplinką;

Metalo temperatūros sumažėjimas dėl šilumos perdavimo dėl šilumos laidumo sąlyčio su ritinėliais, vielomis, ritininiais stalais;

Metalo temperatūros padidėjimas dėl mechaninės deformacijos energijos perėjimo į šilumą.

Ir tada, remiantis metodo naudojimu, ritinio temperatūros pokytis riedėjimo metu kalibru ir pereinant prie kito kalibro bus

Kur yra ritinėlio temperatūra prieš įeinant į svarstomą kalibrą, ?;

P - ritinio skerspjūvio perimetras po praėjimo, mm;

F - ritinio skerspjūvio plotas po praėjimo, ;

f - ritinio aušinimo laikas, s;

Metalo temperatūros padidėjimas kalibre, ? ir nustatoma pagal formulę

p – metalo atsparumas plastinei deformacijai, MPa;

m yra pailgėjimo koeficientas.

Taigi, pavyzdžiui, metalo temperatūros pokytis ruošiniui judant iš kaitinimo krosnies į 1-ąjį malūno stovą pagal formulę (200) bus (jei ruošinio kaitinimo temperatūra, f=, P=p 200=628mm, F=31416)

Metalo temperatūros padidėjimą 1-ame (planetiniame) stove dėl stiprios deformacijos galima nustatyti pagal (201) formulę, darant prielaidą, kad p=100MPA ir tada

Galiausiai, metalo temperatūra po valcavimo kiekviename stove, atsižvelgiant į ritinio temperatūrų pokytį, apskaičiuotą pagal (107) ir (108) formules bei atliktus praktinius pataisymus, bus: ir

Pagrindiniai ritinio matmenys ir kalibravimo parametrai valcuojant 18 mm skersmens apskritimą iš 200 mm skersmens ruošinio išilgai malūno stovų pateikti 3 lentelėje.

3 lentelė. Pagrindiniai pravažiavimų kalibravimai riedant apskritimą?18mm nuo ruošinio?200mm.

ištraukos numeris	Kalibro tipas	Ritinio išdėstymas	Žievelės dydis	Suspaudimas, mm	Išplėtimas,	Matuoklio plotas, F, mm	Koef. Gaubtai, m	Tem-ra ritinys, t,?	Riedėjimo greitis v, m/s	Pastaba
Storis, h
Pradinės sąlygos:				Šildymo temperatūra
	3 ritinys	Pasviręs							Kosovalkas. Planetos. Dėžė.
	Vieno spindulio ovalus	Horizontaliai
	Šonkaulis ovalus	vertikaliai
	Vieno spindulio ovalus	Horizontaliai
	Šonkaulis ovalus	vertikaliai
	Vieno spindulio ovalus	Horizontaliai
	Šonkaulis ovalus	vertikaliai
		Horizontaliai
	Įstrižainė. kvadratas tipo	vertikaliai
	dviguba įstrižainė. kvadratas tipo	Horizontaliai
	Dviguba įstrižainė kvadratas	Horizontaliai									Ritinio atskyrimas kalibre
	Vieno spindulio ovalus	vertikaliai									45° pakreipimas
		Horizontaliai

Ritinio kalibrų skaičiavimo schemos visiems malūno stovams valant apskritimą?18mm nuo ištisinio liejimo ruošinio?200mm parodytos fig. 25.

Profilių ir ritinių, skirtų apvaliam ir kvadratiniam plienui valcuoti, kalibravimas

KAM karštai valcuotas apvalus plienas pagal GOST 2590-71 klasifikuojami profiliai, kurių skerspjūvis yra apskritimas, kurio skersmuo nuo 5 iki 250 mm.

Bendru atveju apvalaus plieno matmenų schemą galima suskirstyti į dvi dalis: pirmoji yra grubių ir vidutinių stovų grupių matmenys ir tenkina daugybę profilių, šiuo požiūriu yra įprasta keliems įvairių sekcijų galiniams profiliams (kvadratiniams, juostiniams, šešiakampiams ir kt.), o antroji skirta kaip specifinė sistema, skirta tik paskutiniams trims ar keturiems stovams ir yra ypatingas plieninis profilis. Skersvėjų ir vidurinėse stovų grupėse gali būti naudojamos kalibro sistemos: stačiakampis - langelis kvadratas, šešiakampis - kvadratas, ovalus - kvadratas, ovalus - vertikalus ovalas.

Paskutiniams trims keturiems profiliavimo stendams gabaritų sistema taip pat nėra pastovi. Tam tikras raštas pastebimas tik paskutiniuose dviejuose stenduose: apdailos stovas yra apvalaus praėjimo, priešapdailinis stovas ovalus, trečiojo stovo praėjimas nuo valcavimo pabaigos gali būti įvairių formų, nuo kurių priklauso dydžių sistema.

Bendrosios paskutinių keturių praėjimų kalibrų schemos valcuojant apvalų plieną. Iš šių schemų matyti, kad kaip paruošiamieji kalibrai naudojami dviejų formų ovalūs kalibrai: vieno spindulio ir su užapvalintais stačiakampiais - vadinamieji "plokštieji" kalibrai. Pirmoji schema naudojama valcuojant daugelio profilių dydžių apvalų plieną, antroji - daugiausia didelio skersmens apvaliam plienui ir armatūriniam plienui.

Pagal pirmąją bendrą valcavimo schemą galima išskirti septynis kalibrų tipus, naudojamus preshape stove. Pagal antrąją bendrą schemą didžiausią panaudojimą rado tik dviejų tipų kalibrai: 1 kvadratas ir 3 kvadratas, supjaustyti į ritinio statinę, kai yra įstrižai.

Grubių ir vidutinių stovų grupių naudojamos kalibrų sistemos ir forma gali būti labai įvairios ir priklausyti nuo daugelio veiksnių, iš kurių pagrindiniai yra malūno tipas ir pagrindinės bei pagalbinės įrangos konstrukcija.

Šiuo metu yra keletas būdų, kaip sukonstruoti apvalaus plieno apdailos matuoklį: matuoklio kontūras dviem spinduliais iš skirtingų centrų; rulono jungčių nusklembimas, kad būtų išvengta nedidelio storio rulono įpjovimų su kalibro apykaklėmis juostele; išleidimo formavimas pagal kalibro kontūrą išilgai jungties ir kt. Praktika rodo, kad apdailos matuoklis, nubrėžtas vienu spinduliu ir turintis tik vieną dydį - vidinį skersmenį, neatitinka geometriškai teisingo aukštos kokybės profilio, ypač didelio skersmens, profilio reikalavimų. Paprastai tokiame kalibre, net ir menkiausiai pasikeitus technologinėms sąlygoms (sumažinus valcavimo temperatūrą, sukūrus išankstinio apdailos kalibro ritinius, padidinus ovalo aukštį ir pan.), srautai yra perpildyti metalu. Norint gauti profilį pagal apdailos eigos formą, reikia nuolat kontroliuoti paruošiamojo ovalo juostos matmenis. Matuoklio perpildymo atveju ne visada įmanoma išlaikyti profilio skersmenį, net ir neviršijant pliusinės tolerancijos.

Siekiant pašalinti pastebėtus trūkumus, apvaliam plieniniam profiliui rekomenduojama suprojektuoti apdailos matuoklį su išlenkimu, t.y. numatyti kiek didesnį horizontalųjį skersmenį, palyginti su vertikaliuoju. Tai būtina ir dėl to, kad ovalo formos rulono, įeinančio į apdailos praėjimą, temperatūra vietomis pagrindinės ašies galuose yra žemesnė, o gatavo profilio terminis susitraukimas aušinant horizontalaus skersmens kryptimi yra šiek tiek didesnis nei vertikalaus skersmens kryptimi. Intensyvus apvalaus plieno apdailos kalibro susidėvėjimas išilgai vertikalės dėl didesnio sumažinimo taip pat prisideda prie dydžio perviršio 1–1,5% horizontalaus skersmens, palyginti su vertikaliu.

apvalus plienas vietinėse gamyklose jie linkę nukrypti iki minus leistinų nuokrypių.

Horizontaliojo skersmens dydį nustatyti naudojant apdailos matuoklio jungtį rekomenduojama naudojant analitiškai išvestas lygtis (N.V. Litovčenko), atsižvelgiant į profilio skersmenų matmenis.