تجهیزات تولید کاغذ کاه گندم. کاغذ جدید وودی هارلسون بر پایه گندم، جنگل ها را از جنگل خارج خواهد کرد

درخت است. برای این کار از آنها استفاده می شود درختان سوزنی برگ. 10 درصد از تولید چوب تجاری صرف نیاز به کاغذ می شود. توسعه فناوری رایانه و اینترنت نیاز به آن را کاهش می دهد. اما نیاز به چنین موادی به تدریج در حال افزایش است. پاکسازی های توسعه یافته طی 50 سال تجدید خواهد شد. هنگام بریدن مرز جنگل بیشتر و بیشتر از مسیرهای حمل و نقل دور می شود.

نابودی جنگل صدمات جبران ناپذیری را به بشر وارد می کند. یک روش تولید جایگزین وجود دارد. برای این کار از نی معمولی استفاده می شود. پس از برداشت گندم، مقدار زیادی از آن در مزارع باقی می ماند.

مصرف مواد:

• برای تولید یک تن کاغذ به یک و نیم تن نی نیاز است.
• برای ساخت مقوا - دو تن.

گاهی اوقات مقدار کمی کاغذ بازیافتی در طول فرآیند تولید اضافه می شود. امروزه وودی هارلسون به طور فعال نوع کاغذ بر اساس کاه گندم را تبلیغ می کند.

کاغذ فقط از چوب ساخته نمی شود. در چین، برای صدها سال، این ماده از نیشکر یا کاه برنج ساخته شده است. در روسیه، اولین تلاش برای تولید چنین کاغذی به سال 1715 برمی گردد.

وودی هارلسون، هنرپیشه، شرکتی را تأسیس کرد که از کاه گندم کاغذ می‌سازد. او تولید و استفاده از این نوع کاغذ کاه گندم سازگار با محیط زیست و با کیفیت بالا را تبلیغ می کند. وودی هارلسون معتقد است که استفاده از تولید کاغذ از نی به محافظت موثرتر از طبیعت کمک می کند.

وودی هارلسون با کتابی در مورد ساخت کاغذ از نی

تولید

تکنولوژی عصا - روند دشوار. ابتدا نی را داخل جعبه می ریزند. کاه را نباید بلافاصله استفاده کرد، ساقه های بلند به فرآوری آسیب می رساند.

مرحله اول

ابتدا باید مواد را آسیاب کنید. از دستگاه خاصی استفاده می شود که یک درام چرخان است. نی به لوله وارد می شود و در آنجا مکیده می شود. پس از پردازش، نی برای پردازش بیشتر مناسب می شود. 1300 کیلوگرم به 1 تن کاغذ تبدیل می شود. بارگیری تقریباً هر 15 یا 20 دقیقه انجام می شود. نی خرد شده باید به آبجوخانه منتقل شود، جایی که مراحل بعدی در این فرآیند انجام خواهد شد.

پردازش پخت و پز

مواد خرد شده به خمره هایی منتقل می شوند که حاوی سود سوزآور قلیایی هستند.

1. برای تهیه کاغذ مرغوب، لازم است کاه را به خوبی با محلول مشخص شده خیس کنید. این کار با هضم در آن انجام می شود. نقش مهمی توسط توانایی جذب آسان و آزاد کردن رطوبت ایفا می کند. این کار استفاده از پرس های قدرتمند و فرآیند پخت و پز فشرده را حذف می کند.
2. مواد فرآوری شده از طریق سوراخ هایی که در کنار انتهای شیلنگ پخت و پز آماده شده اند تخلیه می شود. کاه در این مرحله از رطوبت و قلیایی به درجه 20 تا 25 درصد اشباع می شود.
3. به محفظه پخت بعدی وارد می شود. در این حالت پردازش با کمک بخار داغ در دمای صد درجه صورت می گیرد.

اپراتور پر شدن مخزن را کنترل می کند. برای این منظور سوراخ هایی در پوسته مخزن وجود دارد و سنسورهای مختلفی در اینجا تعبیه شده است که به اپراتور اجازه می دهد تا به سرعت به میزان بارگیری محفظه پخت پاسخ دهد. در پایین یک شیلنگ تخلیه مخصوص وجود دارد. از طریق آن، جرم تمام شده از مخزن تخلیه می شود.

گرگرفتگی

توده کاه تیمار شده وارد پالپر می شود.

1. با غلظت سه درصد از مایع اشباع شده است. در این محفظه مواد شسته شده و برای مراحل پردازش بعدی آماده می شود.
2. محلول شسته شده و رقیق شده به مخزن بافر که به عنوان یک مخزن میانی در نظر گرفته می شود، پمپ می شود. برای اطمینان از اختلاط مداوم و جلوگیری از فشرده شدن احتمالی لایه بالایی محلول، به روش خاصی مجهز شده است.

برای این کار در مرکز استخر یک ارتفاع وجود دارد و اختلاط مستقیماً با کمک فن های مخصوص انجام می شود.

آخرین مرحله آماده سازی

مرحله بعدی آسیاب کردن مواد است.

1. دستگاهی که مخلوط به آن تغذیه می شود آسیاب اولیه آسیاب است. مواد بیشتر دفیبره و خرد می شوند.
2. در این مرحله پیش تصفیه به پایان می رسد و پس از خشک شدن مستقیماً به کارگاه کاغذسازی ارسال می شود. در آنجا با مقدار کمی کاغذ باطله مخلوط می شود و مستقیماً در فرآیند کاغذسازی استفاده می شود.

کاغذ سازی

پس از آسیاب نهایی و رقیق شدن با آب، محلول به روی میز فرستاده می شود دستگاه کاغذجایی که شبکه های ارتعاشی در آن قرار دارند. در آنجا به کمک جعبه های وکیوم رطوبت اضافی مکیده شده و ورق های هنوز خیس به اندازه دلخواه بریده می شوند. پرس ها مخلوط را به حالت پنجاه درصد می آورند و پس از آن خشک کن ها خشک شدن نهایی کاغذ را تولید می کنند. رطوبت ورق های کاغذ از ده درصد تجاوز نمی کند.

نتیجه

ذخایر کاه بسیار زیاد است. کاغذ و مقوای ساخته شده به این روش کیفیت بالایی دارد و سازگار با محیط زیست است. می توان آنها را نه تنها از نی، بلکه بر اساس مواد مشابه نیز تولید کرد:

• نیشکر؛
• نی;
• کتیل

ساخت کاغذ از چوب یک اختراع نسبتاً جدید است. به عنوان مثال، در آمریکای شمالی، قبل از سال 1850، کاغذ تقریباً به طور انحصاری از کتانی بازیافتی و پارچه‌های پارچه ساخته می‌شد.

و به عنوان مثال، اسکناس، دلار، از کتان (25 درصد) و پنبه (75 درصد) ساخته شده است. به نظر می رسد کاغذ - خشن و مخملی، الاستیک و بادوام، رنگ خنثی، در هم آمیخته با کوچکترین الیاف مصنوعی (موهای قرمز و آبی). شایعات حاکی از آن است که برای تولید این کاغذ از الیاف کنف نیز استفاده می شود - به همین دلیل است که دلار بسیار کشسان و مقاوم در برابر چین و چروک است. با این حال، رسمی .

چرخش قدرتمند قوانین در دوران صنعتی شدن، معافیت های مالیاتی و نرخ های حمل و نقل مطلوب را در اواخر دهه 1800 معرفی کرد - این نوعی توسعه بود که چوب را به عنوان ماده اولیه کاغذ به طور محکم تثبیت کرد. این مشوق ها تا به امروز مرتبط هستند و هستند در بیشتر مواردوابستگی ما به جنگل های در معرض خطر برای نیازهای کاغذی ما.

در طول جنگ جهانی دوم و تا سال 1960، 25 کارخانه در ایالات متحده وجود داشت که هنوز از کاه گندم کاغذ می ساختند.

بیش از 20 درصد کاغذ تولید شده در هند و چین از کاه گندم و برنج و باگاس نیشکر تهیه می شود. (ساقه های باقیمانده نیشکر را خرد می کنند تا آب آن گرفته شود و سپس از الیاف آن استفاده می شود).

در جهان 8 درصد کل محصولات کاغذی از ضایعات کشاورزی تولید می شود.

هر ساله میلیون ها تن باقیمانده کشاورزی از کاه گندم و کتان بلااستفاده می ماند، در حالی که تولید کاغذ همچنان در حال افزایش است. طبق برآوردهای مختلف، این امر منجر به قطع حدود 830 میلیون درخت در سال تنها در ایالات متحده می شود.

6 حقیقت جالب و حیرت انگیز در مورد کاغذ سازی

کاغذ از چه چیزی ساخته شده است؟

یکی از این شرکت ها شرکت نیچرز پیپر بود که شروع به استفاده از کاه گندم برای تولید کاغذ اداری کرد که بعد از برداشت غلات باقی می ماند.معمولاً این کاه بدون استفاده از کود به دام ها می خورد یا در مزارع رها می شود.

کاغذ Nature's Paper کاه را جمع آوری کرده و آن را به خمیر کاغذ تبدیل می کند، اما نه تنها محصول نهایی از کاه تامین می شود، بلکه آب برای تولید نیز با سوخت آلی ساخته شده از کاه گرم می شود.

کاغذ اداری ساخته شده از این ماده است رنگ مایل به زردبنابراین برای سفید کردن آن از نمک های سدیم و کلر استفاده می شود. کیفیت کاغذ سفید شده مطلقاً با چوب تفاوتی ندارد. اگر به آن فکر کنید، چقدر کاغذ باطله دائماً همراه غذا دور ریخته می شود

این شرکت نمونه ای از نگرش بسیار دقیق به طبیعت و حداکثر گرایی در استفاده از محصولات کشاورزی است. این ایده برای انعکاس و توسعه افکار مشابه در ذهن کارآفرینان و مخترعان آینده است.

شرکت دیگری به نام New Leaf Paper، کاغذ را از الیاف موز و نخل تولید می کند. تمام کاغذهای تولید شده در این شرکت هیچ ارتباطی با درختان ندارد. برای چاپ سفارش داده شده است.کتاب ها

Ecopaper از هر چیزی جز چوب کاغذ می سازد. کاغذ از مزارع موز، انبه، قهوه. از برگ ها و ساقه های باقی مانده پس از برداشت این گیاهان تهیه می شود. قبلاً آنها به سادگی دور ریخته می شدند، اما اکنون کاغذ عالی می سازند. در تولید چنین کاغذهایی از کلر استفاده نمی شود. همچنین در تولید کاغذ از کنف تسلط یافت. کاغذ تفاله نیشکر کاملا سفید مناسب برای استفاده در تجهیزات اداری.

Poopoopaper بر فناوری تولید کاغذ از… فضولات فیل مسلط شده است!

کود ابتدا خشک می شود، سپس می جوشانند، کاملا شسته می شوند و برای تهیه کاغذ استفاده می شود. نه، کاغذ بوی هیچ چیز نمی دهد و هیچ تفاوتی با کاغذ معمولی ندارد!
تولید در جریان است، کاغذ در 16 کشور جهان فروخته می شود.
گرفته شده

خط تولید فوم بتن سلولی شامل سطل های شن و ماسه و سیمان، دستگاه پخش ماسه و سیمان، نوار نقاله و پیچ نقاله، فوم مولد، میکسر پیچی و پمپ ملات می باشد. نتیجه فنی: به دست آوردن محصول با پارامترهای کنترل شده، صرفه جویی در مواد اولیه، صرفه جویی در منابع انرژی. خط اتوماتیک روبوس برای تولید فوم بتن و بلوک های فوم استفاده می شود. در Robus فقط محصولات با کیفیت را خواهید یافت. تجهیزات تولید بلوک های فوم برای خرید از تولید کننده - اینها قیمت های مطلوب و تضمین کیفیت هستند. در هنگام خرید تجهیزات از شرکت روبوس، مقررات فناورانه را منتقل می کنیم و پشتیبانی فناوران مجرب، آموزش در حین کار را تضمین می کنیم. ما به هر شهر در روسیه و کشورهای همسایه تحویل می دهیم. تحویل، نصب و راه اندازی در در اسرع وقت. رویکرد فردی به مشتری!980000

ما به شما یک خط تولید اتوماتیک دیوار خشک را پیشنهاد می کنیم. بهره وری 2 میلیون متر در سال پیکربندی خط اصلی: سیستم تشکیل صفحه؛ سیستم نوار نقاله. سیستم حرکت خودکار؛ خشک کن (سیستم گرمایش و خشک کردن)؛ ماژول خروجی؛ دستگاه برش صفحه. تجهیزات ما دارای مزایای زیادی هستند: در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند، چرخه تولید کوتاه است، عملکرد راحت (کل سیستم توسط یک کامپیوتر کنترل می شود) و نسبت کیفیت به قیمت بالا. کلیه تجهیزات تولید دیوار خشک از فولاد مرغوب ساخته شده و دارای کلیه استانداردهای عایق صدا می باشد. زنگ زدن!

توضیح کوتاه:

این خط از یک قسمت عقب، یک انباشته چوب و یک اره مداری با سرعت بالا تشکیل شده است. مواد خام موجود در قرقره بر روی قاب قسمت باز شونده بارگذاری می شود، سپس از واحد برجسته سازی، واحد سوراخ عبور می کند و به کنده ای پیچیده می شود. چسباندن دم پاره شده و برش کاغذ به صورت خودکار است. در مرحله بعد، گزارش وارد ذخیره‌سازی گزارش می‌شود. آکومولاتور برای خشک کردن چسب ضروری است. پس از درایو، چوب وارد نوار نقاله اره می شود، جایی که به رول هایی با طول مشخص بریده می شود. در مرحله بعد، رول ها در کیسه های روی دستگاه بسته بندی بسته بندی می شوند. در مورد بسته بندی انفرادی رول ها در کاغذ، یک دستگاه لگ باندینگ اتوماتیک بین قسمت عقب و آکومولاتور چوب نصب می شود.

مشخصات فنی:

قسمت سیم پیچ

عرض مواد اولیه، میلی متر

قطر مواد اولیه، میلی متر

<1500 (>1500 نیاز به سفارش)

خط اتوماتیک تولید دستمال توالت از پایه کاغذ باطله با آسپیراسیون.

بهره وری در ماه با کار شبانه روزی:

با فرمت پایه 2700 میلی متر - 7000000 رول

با فرمت پایه 2500 میلی متر - 6500000 رول

با فرمت پایه 2000 میلی متر - 5500000 رول

1. نصب خودکار برای پیچیدن پایه دستمال توالت 2800 میلی متر (روسیه) 2 عدد. (قیمت یکی -2،940،000.00 روبل است). 5,880,000 روبل

واحد بازکن تنبور با بارگیری

قطر دهلیز تا 1200 میلی متر

قطر داخلی هسته کاغذ 76 میلی متر، 100 میلی متر

واحد سیم پیچ با کنترل کشش وب کاغذ بین واحدها

قطر چوب از 85 میلی متر تا 130 میلی متر سیم پیچی چوب بدون آستین و با آستین (بارگیری خودکار آستین)

نام خط: خط تولید و بسته بندی خودکار دستمال توالت/حوله آشپزخانه

خط تولید دستمال کاغذی آشپزخانه و دستمال توالت شامل دستگاه چرخ گردان، اره گرد و اره مداری برای برش کنده ها و دستگاه بسته بندی می باشد.

توضیح کوتاه:

خط تولید اتوماتیک دستمال توالت سریع و روش موثردرآمد بالایی برای خود فراهم کنید که به شما امکان می دهد نه تنها آینده ای مناسب و مطمئن داشته باشید، بلکه یک حال نیز داشته باشید، زیرا این یک شرکت واقعاً سودآور است.

اگر ایده کسب درآمد سریع و بالا جذب شما شده است، می توانید همین الان خط تولید دستمال توالت را سازماندهی کنید. برای شروع، باید در مورد محصولاتی که می خواهید تولید کنید تصمیم بگیرید. این می تواند نه تنها دستمال توالت، بلکه دستمال کاغذی نیز باشد. دستمال توالت می تواند رنگی، معطر، مرطوب، چند لایه، برجسته، صاف و از جمله می تواند مجهز به هسته ای باشد که ...

خط تولید دستمال توالت - "بازکردن اتوماتیک - سیم پیچی ماشین ARNS 23" (کامل با تجهیزات کمکی لازم). او PM-3 به نام دیگری است. همه چیز عملا جدید است. کار حدود نیم سال بود. فروش به دلیل تغییر شغل تجهیزات در حال حاضر برچیده شده و آماده ارسال هستند. در حال حاضر در ریگا، لتونی مستقر است. من تحویل را به هر نقطه در روسیه، کشورهای مستقل مشترک المنافع و غیره ترتیب خواهم داد.

این یک خط ساده و قابل اعتماد است که به شما امکان می دهد محصولات با کیفیت - کاغذ توالت و حوله کاغذی را در رول تولید کنید.

این خط شامل یک دستگاه اصلی برای پیچیدن، برجسته کردن و سوراخ کردن کاغذ و یک اره نواری برای برش محصولات به عرض مورد نظر است.

زمان تحویل - از 40 روز.

مشخصات فنی اصلی:

حداکثر عرض رول اصلی 176 سانتی متر است.

حداکثر قطر رول اصلی 100 سانتی متر است.

این کیت شامل دستگاه برش رول (اره نواری) می باشد.

رول شمارش خودکار

دستگاه منبت اتوماتیک.

سوراخ شدن خودکار. تنظیم انعطاف پذیر گام سوراخ از 10 تا 50 سانتی متر.

ثابت کردن انتهای کاغذ

حداکثر سرعت تولید حدود 200 متر در دقیقه است.

خط تولید پروفیل های WPC

پروفیل WPC یک ماده تزئینی ساختمان است نوع جدید، بر اساس اختلاط PVC، PP، PE، PS، ABS و انواع مختلف الیاف گیاهی، چرا اکستروژن و چرا کالیبراسیون خلاء. روش های ساخت مناسب مانند تراشیدن، پارگی، اره کردن، رنگ آمیزی و غیره. به دلیل اینکه این محصول محافظ محیط سبز، ضد آب، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد کپک، تغییر شکل ندادن و همچنین مقاوم در برابر شعله است، دارای خاصیت خوب و مناسبی است. قابل بازیافت است.

کاغذ اداریاین می تواند از چوب ساخته شود یا در نتیجه بازیافت کاغذهای از قبل استفاده شده باشد، اما وقتی نوبت به تولید مقادیر زیاد می شود، همچنان از چوب برای ساخت آن استفاده می شود.

این شرکت در تلاش برای نجات ده ها میلیون درخت از این سرنوشت "طبیعت". کاغذ» جایگزینی ارائه می دهد که از کاه باقی مانده گندم استفاده می کند.

هنگام برداشت گندم معمولاً فقط از غلات استفاده می شود که ماده اولیه محصولاتی مانند آرد و غلات می شود. بقایای چمن زنی، یعنی کاه گندم، معمولاً برای تجزیه در مزارع رها می شود یا به دام ها می خورند.

شرکت "کاغذ طبیعت"بقایای کاه را جمع آوری کرده و آنها را تبدیل به خمیر کاغذ. در عین حال، کاه نیز برای تولید سوخت زیستی آلی استفاده می شود که به شرکت کمک می کند آب را در تولید گرم کند.

در فرآیند سفید کردن از نمک های کلر و سدیم استفاده می شود. اکنون این شرکت کاغذ اداری را در فرمت های A4 و A3 تولید می کند. کیفیت آن با کاغذ ساخته شده از چوب تفاوتی ندارد.

این یک تجارت ایده آل برای مقیاس های منطقه ای و منطقه ای است.

/

نظرات (8)

اوکراین کشوری جوان است و روشی که ما اغلب به سمت پروژه های ماجراجویانه مشکوک می شتابیم را می توان با دردهای فزاینده، تمایل به اثبات بلوغ و استقلال خود به کشورهای «بزرگسال» توضیح داد. اما گاهی اوقات کافی است با دقت به اطراف نگاه کنید تا کلیدهای حل بسیاری از مشکلات را در فاصله کوتاهی پیدا کنید. به عنوان مثال، به عنوان مواد اولیه برای صنعت کاغذ داخلی

به دلیل نداشتن مهر، ساده می نویسیم

اوکراین با تبدیل شدن به یک کشور مستقل در اوایل دهه 90 قرن گذشته، عملاً بدون آن باقی ماند تولید خودکاغذ روزنامه و با تولید بسیار کم کاغذ چاپ مانند افست. و این در زمانی که نیاز فوری به ایجاد فضای اطلاعاتی مستقل خودمان وجود داشت.

با توجه به اینکه پایه مواد اولیه محلی همیشه ناچیز بوده است و در زمان شورویکارخانه های خمیر کاغذ قدرتمند بسیار فراتر از مرزهای اوکراین، نزدیکتر به مواد خام، شرکت های محلی متخصص در تولید به اصطلاح انواع کاغذ کم تناژ - خازن، برای روکش قطعات مبلمان، حساس به نور و غیره ایجاد شدند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی، بیشتر آنها دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرند. کاغذ انواع تناژ بزرگ (کاغذ روزنامه، افست و غیره) که تولید آن به حجم قابل توجهی از مواد اولیه اولیه نیاز دارد، از سایر مناطق اتحادیه تامین می شد.

در اواسط دهه 1990، یک دستگاه کاغذ در کارخانه خمیر و کاغذ Zhidachevsky بازسازی و نوسازی شد، که امکان راه اندازی تولید کاغذ روزنامه داخلی را فراهم کرد. و اگر در ابتدا کیفیت آن بسیار مورد نظر باقی می ماند، در سال های بعد دستخوش تغییرات قابل توجهی شده است و اکنون از کاغذ روزنامه ساخت لهستان کم نیست. با این حال، حجم هنوز ناچیز است. با تقاضای سالانه حدود 150 هزار تن، تنها 35 هزار تن از تولیدات داخلی تامین می شود و مابقی باید در خارج از کشور خریداری شود.

وضعیت کاغذ افست اسفناک تر است: با تقاضای 90000 تنی تولید سالانه آن از 15000 تجاوز نمی کند.همین واردات کمک می کند. بزرگترین واردکنندگان محصولات مقوایی و کاغذی به اوکراین روسیه و فنلاند هستند. آنها با هم 50 درصد از عرضه کاغذ و مقوا و محصولات ساخته شده از آنها را تامین می کنند. آنها به ترتیب نزولی توسط لهستان، آلمان، سوئد، اتریش، ترکیه، بلاروس، لیتوانی، چین و سایر تامین کنندگان کمتر مهم دنبال می شوند.

نباید فراموش کرد که فعالیت صنعت به تولید کاغذ چاپ محدود نمی شود. طیف محصولات آن بسیار گسترده است: همچنین کاغذ تحریر، کاغذ دفترچه یادداشت، کاغذ بهداشتی-بهداشتی، کاغذ بسته بندی، کاغذ راه راه، کانتینر تخته، جعبه جعبه و بسیاری از انواع محصولات دیگر وجود دارد که تقاضا برای آنها به طور مداوم در سراسر جهان در حال افزایش است. ، از جمله در اوکراین.

راستی، تولید جهانیکاغذ و مقوا سالانه به طور متوسط ​​3 درصد افزایش می یابد که البته پاسخ تولیدکنندگان به تقاضای روزافزون مصرف کنندگان است. وضعیت توسعه صنعت خمیر و کاغذ با شاخص پذیرفته شده جهانی مصرف سرانه محصولات مقوا و کاغذ ارزیابی می شود. اوکراین موفق شد بر پیامدهای فروپاشی اقتصاد در دهه 1990 غلبه کند و به سطحی برسد که قبل از کاهش، زمانی که مصرف سالانه کاغذ به 35 کیلوگرم رسید. بازار داخلی مصرف محصولات مقوایی و کاغذی در سال گذشته به 1 میلیون و 586.2 هزار تن افزایش یافت - 2.5 برابر نسبت به سال 2000. تولید خود بالغ بر 924.3 هزار تن کاغذ و مقوا بوده است.

زیاد است یا کم؟ خودت قضاوت کن اگر میانگین جهانی 65 کیلوگرم است، در کشورها اروپای غربی، در ایالات متحده آمریکا، کانادا، ژاپن مصرف سرانه بیش از 200 کیلوگرم در سال است. ایالات متحده سالانه 83 میلیون تن کاغذ و مقوا تولید می کند، چین - 55، ژاپن - 31، آلمان - 21، کانادا - 19، فنلاند - 12، فرانسه و ایتالیا - هر کدام - 10، در روسیه - 7 میلیون تن، که از این تعداد. نتیجه این است که اوکراین در سطح کشورهای آفریقایی و آمریکای لاتین قرار دارد. این در حالی است که با واردات 1577.1 هزار تن، حجم صادرات محصولات مقوا و کاغذی اوکراین در سال 2008 بالغ بر 389.9 هزار تن بوده است. قابل ذکر است که بیشتر محصولات تولید کنندگان کاغذ و مقوا اوکراینی (تقریباً 60٪) به روسیه ارسال می شود. پس از آن بلاروس، مولداوی، آلمان، قزاقستان، رومانی، کشورهای حوزه بالتیک، آسیا و دیگران قرار دارند.

لازم به ذکر است که شرکت های مقوا و کاغذ داخلی سالانه بیش از 40 درصد از حجم کل محصولات تولیدی خود را به مبلغی در حدود 800 میلیون دلار به خارج از اوکراین صادر می کنند.حضور خود به عنوان تامین کننده محصولات خود به بازار بین المللی؟

مزایا و معایب محتوای "سست".

صنعت خمیر و کاغذ اوکراین که از حمایت متحدین محروم بود، خود را در موقعیت کودکی یافت که توسط بزرگسالان بی روح به اعماق پرتاب شد تا شنا یاد بگیرد. اما در حالی که بدون فلک زمینی زیر پایش مانده بود، در کمال تعجب بسیاری ظاهر شد. امروزه حدود 100 بنگاه در کشور به تولید محصولات مقوا و کاغذی مشغول هستند، در حالی که در سال 90 تنها 24 مورد از آنها وجود داشت و همراه با پردازشگرها، بازرگانان، علمی، مونتاژ و تخصصی سازمان های تجاریتعداد آنها در حال حاضر از 300 فراتر رفته است.

این صنعت بیش از 30 هزار نفر را استخدام می کند. شرکت‌های آن 72 دستگاه مقوا و کاغذ، بیش از 70 موج‌دار برای تولید مقوای راه راه دارند. تقریبا 50 شرکت تجهیزات تولید نوت بوک و 10 - کاغذ دیواری دارند. مجموع ظرفیت نصب شده ماشین آلات کاغذ و کاغذ حدود 1 میلیون تن کاغذ و مقوا در سال است.

از سال 2000، شرکت های صنعت افزایش سالانه 10-14٪ در حجم تولید را ارائه می دهند. همه آنها خصوصی شده اند، حتی یک نفر باقی نمانده که مالک آن دولت باشد. بازسازی و نوسازی موجود تجهیزات تکنولوژیکی، کسب یک جدید منحصراً با هزینه سهامداران ، وجوه قرض گرفته شده از بانک ها انجام می شود.

تولید محصولاتی که ماده اولیه آن کاغذ باطله است، توسعه چشمگیری یافته است. بیش از 80 درصد از کل حجم مواد خام را تشکیل می دهد. بنگاه ها با تامین مواد بسته بندی، محصولات بهداشتی و بهداشتی و سایر محصولات با هزینه مواد اولیه ثانویه به مصرف کنندگان، همزمان با حل مسائل مبرم زیست محیطی، سالانه بالغ بر 800 هزار تن کاغذ باطله انباشته شده در کشور را فرآوری می کنند. همچنین برای بارگیری کامل ظرفیت های تولید، همچنان نزدیک به 150 هزار تن کاغذ باطله از خارج از کشور وارد می شود.

امروزه در اوکراین چهار تولید کننده قدرتمند مقوا راه راه و ظروف حمل و نقل وجود دارد. اینها شرکت‌های سهامی باز کی‌یف مقوا و کاغذ کارخانه، کارخانه مقوا و ظروف روبژسکی، آسیاب خمیر و کاغذ Zhidachevsky و کارخانه خمیر و مقوای Izmail هستند. علاوه بر این، OJSC "Kiev KBK" بزرگترین تولید کننده کاغذ برای اهداف بهداشتی است و OJSC "Zhydachevsky CBK" تنها تولید کننده کاغذ روزنامه در اوکراین است. JSC "Dnepropetrovsk Paper Factory" تنها تولید کننده کاغذ سلولزی برای چاپ در کشور و یکی از پیشروان در تولید نوت بوک، JSC "Koryukovskaya Factory of Technical Paper" یکی از رهبران اروپایی در تولید کاغذ دیواری، JSC "Malinskaya Paper Factory» انواع منحصربفرد کاغذ و مقوا برقی و صافی را تولید می کند.

در عین حال، عمر بسیاری از شرکت های داخلی مقوا و کاغذ از صد سال گذشته است، بنابراین، شرایط فنیاین صنعت با استهلاک دارایی های ثابت مشخص می شود که عملکرد آن عمدتاً به دلیل تعمیر ترمیم، بازسازی مداوم و نوسازی حفظ می شود. علاوه بر این، صنعت خمیر و کاغذ کاملاً انرژی بر است. سالانه شرکت های آن به 400 میلیون متر مکعب نیاز دارند گاز طبیعیبرای به دست آوردن انرژی حرارتی مورد نیاز در فرآیندهای تکنولوژیکی. بنابراین، توجه ویژه ای در آنجا به معرفی فناوری ها و تجهیزات مدرن صرفه جویی در انرژی می شود.

با الحاق اوکراین به WTO، بازار داخلی محصولات مقوا و کاغذی درهای زیادی را برای واردات بسیاری از محصولات این صنعت، به ویژه کاغذ دیواری، محصولات کاغذی برای مقاصد بهداشتی و بهداشتی، کانتینربورد و کاغذ موجدار باز کرد. البته، زندگی را برای تولید کنندگان اوکراینی سخت کرده است. در بسیاری از شرکت ها، کار بر روی بازسازی و نوسازی صنایع موجود تشدید شده است. با این حال پیامدهای منفیبحران مالی و اقتصادی جهانی و بی ثباتی پول داخلی باعث شد بسیاری از پروژه های سرمایه گذاری محدود شوند. هزینه های جاری ثابت برای خرید قطعات یدکی، مواد، مواد اولیه و مواد شیمیایی وارداتی و همچنین افزایش شدید قیمت گاز طبیعی در شرایط کاهش ارزش پول ملی، منجر به افزایش قابل توجه هزینه های تولید و بدتر شدن وضعیت مالی کارخانه های کاغذ. به این موضوع باید مشکلات اعطای وام مالی در بانک های تجاری را نیز اضافه کرد.

با این حال باید تاکید کرد که مشکل اصلی این صنعت همیشه نبود پایه مواد اولیه خاص خود، کمبود شدید سلولز، خمیر چوب و کاغذ باطله بوده و هست. به همین دلیل، شرکت های صنعت خمیر و کاغذ در اوکراین تعداد محدودی از انواع کاغذ و مقوا را تولید می کنند. تولید کاغذ سفید برای کشور بسیار ناچیز و بسیار ناکافی است. به عنوان مثال ما اصلا کاغذ روکش و کاغذ پایه کاغذ دیواری تولید نمی کنیم، بنابراین منحصراً از طریق واردات وارد بازار مصرف می شوند. کمبود مواد اولیه عامل محدودکننده اصلی افزایش تولید کاغذ، مقوا و محصولات ساخته شده از آنهاست.

داری میای؟

بسیاری از دیدگاه ها در مورد سازماندهی کار شرکت های تولید کننده مواد خام نیمه تمام به طرز ناامیدکننده ای منسوخ شده است. زمان ایده های تازه، راه حل های غیر سنتی فرا رسیده است، که مولد آن انجمن شرکت های خمیر و کاغذ اوکراین "Ukrpapіr" بود که در سال 2003 تأسیس شد و امروز 39 شرکت بزرگ را متحد می کند. مدیر اجرایی آن، ادوارد لیتاک، امکان واقعی ساخت یک کارخانه خمیر کاغذ در اوکراین را می بیند، که باید شامل تولید خمیر به طور مستقیم و یک شرکت برای تولید انواع کاغذ چاپی، در درجه اول افست باشد.

در سال 2007، - ادوارد لئونیدوویچ می گوید، - انجمن توسعه یک برنامه استراتژیک را برای توسعه صنعت خمیر و کاغذ و بازار محصولات مقوا و کاغذ برای دوره تا 2020 آغاز کرد. به عنوان توسعه‌دهنده این سند، شرکت مشاوره فنلاندی معروف Poyry مشارکت داشت که در حال تهیه چنین برنامه‌هایی برای بسیاری از کشورها از جمله روسیه، لهستان و آلمان است. این شرکت تجربه قابل توجهی در این زمینه انباشته کرده است و هدف از مشارکت پویری در توسعه یک برنامه استراتژیک برای اوکراین، تهیه چنین سندی بود که برای سرمایه گذار خارجی قابل درک باشد، به عبارت دیگر، در یک اروپایی اجرا شود. قالب ما از یک پنی از بودجه دولتی برای توسعه برنامه استفاده نکردیم: تأمین مالی توسط شرکت ها - اعضای انجمن و با هزینه وجوه جذب شده از سرمایه گذاران انجام شد.

توسعه دهندگان فنلاندی تا آغاز سال 2008 با این کار کنار آمدند و در این لحظهاین سند در مفهوم توسعه صنعت خمیر و کاغذ اوکراین برای دوره تا سال 2020 منعکس شده است که توسط انجمن Ukrpapyr به طور مشترک با وزارت سیاست صنعتی اوکراین در حال توسعه است. جهت‌های اصلی توسعه صنعت، ایجاد تولید مدرن جدید از مقوا و محصولات کاغذی به منظور اشباع بازار داخلی با انواع کاغذهای چاپی تولید داخلی، یعنی کاهش وابستگی به واردات خواهد بود. افزایش مصرف ویژه محصولات مقوایی و کاغذی به سطح اروپا؛ ایجاد پایه مواد خام خود برای شرکت ها؛ توسعه پتانسیل صادراتی صنعت خمیر و کاغذ در اوکراین؛ ارتقای کیفیت و رقابت پذیری تولیدات داخلی و البته ایجاد مشاغل جدید.

مدیر اجرایی انجمن اطمینان دارد که علیرغم همه مشکلات مالی و اقتصادی، کار مشترک با وزارت سیاست صنعتی در زمینه توسعه این مفهوم در سال جاری تکمیل و سند برای تصویب به هیئت وزیران ارائه خواهد شد. وزرا

بنیا کریک اشتباه کرد

در یکی از داستان‌های اودسا اثر اسحاق بابل، قهرمان او بنیا کریک می‌گوید: «تا زمانی که جوان هستیم، زنان را یک کالا می‌دانیم. و این نی است که از هیچ می سوزد!

شکی نیست که پادشاه مولداوی تجربه زیادی در رابطه با جنسیت زن داشته است. اما او چیزی از کاه نفهمید، که نه تنها می سوزد، بلکه تحت شرایط خاصی می تواند، طبق مشاهدات شایسته شاعر، "نقش تعیین کننده ای در سرنوشت" داشته باشد. و شرایطی که صنعت خمیر و کاغذ اوکراین در آن وجود دارد دقیقاً همینطور است.

در صنعت جهانی خمیر و کاغذ، خمیر چوب ماده اولیه اصلی برای تولید کاغذ و مقوا است. اما برای کشورهایی که ذخایر کافی از آن را ندارند (و اوکراین یکی از آنهاست)، اهمیت تولید محصولات نیمه تمام فیبری از مواد گیاهی غیر چوبی، به ویژه از کاه غلات، در حال افزایش است. تاکنون بنگاه های داخلی برای تولید کاغذ و مقوا از خمیر و کاغذ باطله وارداتی استفاده می کنند. اما گرانی اولی و گرایش به وخامت کیفیت دومی مستلزم ایجاد تولید پایه الیاف خود برای شرکت های صنعت خمیر و کاغذ است.

در واقع، ایده استفاده از نی برای تولید کاغذ و مقوا جدید نیست. این با موفقیت در بسیاری از کشورها اجرا می شود: اسپانیا، فرانسه، بریتانیا، ایالات متحده آمریکا. ناگفته نماند چین، جایی که تقریبا یک سوم تولید خمیر از کاه برنج تهیه می شود. ضمناً گندم را هم بیزار نمی دانند.

چرا - اتفاقا؟ بله، زیرا در اوکراین ذخایر کاه گندم واقعاً پایان ناپذیر است. به گفته وزارت سیاست ارضی، سالانه تا 20 میلیون تن انباشته می شود. بخشی از آن به عنوان علوفه و برای بستر دام، قسمتی خرد شده و پراکنده در مزارع و به دنبال آن شخم زدن استفاده می شود. اما تا 20 درصد از کاه غلات بدون کار باقی می ماند. همانطور که بنیا کریک می گوید: "از هیچ می سوزد!" استفاده از این پسماندها، بسته به فناوری انتخابی، از 1 تا 3 میلیون تن محصولات نیمه تمام الیافی را برای استفاده در ترکیب ممکن می سازد. انواع مختلفکاغذ و مقوا

با تقسیم این عدد بر 46 میلیون اوکراینی، 20 تا 65 کیلوگرم به سرانه مصرف فعلی (35 کیلوگرم) افزایش می یابد. و این سطح متوسط ​​است. افزایش بیشتر در استفاده از نی، رسیدن به سطح متوسط ​​اروپایی مصرف محصولات مقوا و کاغذی را نیز ممکن می سازد.

اخیراً مواد خام گیاهی از گیاهان یکساله توجه روزافزون متخصصان صنعت خمیر و کاغذ را به خود جلب کرده است. این به دلیل در دسترس بودن و کم هزینه بودن چنین مواد اولیه ای است که برای کشاورزیضایعات تولید، بهبود روش های برداشت، ذخیره و حمل کاه و همچنین توسعه روش های جدید صرفه جویی در منابع و سازگار با محیط زیست برای به دست آوردن محصولات نیمه تمام فیبری.

استفاده از کاه گندم و همچنین سایر محصولات غلات تا حدی جایگزین خمیر چوب وارداتی می شود و هزینه های انرژی تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بنابراین، در کنار فرآوری عمیق شیمیایی چوب، مبنای ایجاد پایه مواد اولیه خود برای بنگاه های صنعتی، در کنار فرآوری شیمیایی عمیق چوب، استفاده از گیاهان یکساله، یعنی کاه بود که این امر را منعکس می کند. برنامه و مفهوم استراتژیک برای توسعه صنعت تا سال 2020.

به یاد دارم که در اوایل و اواسط دهه 90 قرن گذشته، برای اولین بار با احساس گرسنگی حاد کاغذ، ناشران اوکراینی، و نه تنها آنها، موضوع تأسیس تولید کاغذ خود را با استفاده از نی مطرح کردند. اما پس از آن، در شرایط فروپاشی اقتصاد، بیشتر شبیه یک افسانه در مورد گاو کاهی بود. الان چقدر واقع بینانه است؟ آیا تحولات علمی مرتبطی در کشور وجود دارد، آیا مطالعات اقتصادی انجام شده است، اگر چنین است، اکنون در چه مرحله ای هستند؟ پس از همه، بدون این، همه ما برنامه های استراتژیکو مفاهیم در سطح نیات آقای مانیلوف برای حفر حوض و ایجاد یک پارک افسانه ای در اطراف آن باقی خواهند ماند.

معلوم می شود که آنها وجود دارند، علاوه بر این، آنها در بال ها منتظر هستند. در گروه اکولوژی و فناوری پلیمرهای گیاهی دانشکده فنی و مهندسی و شیمی کشور دانشگاه فنیاوکراین "موسسه پلی تکنیک کیف" بیش از یک دهه است که در این راستا کار می کند.

این چیزی است که معاون معاون NTUU "KPI" به خبرنگار "ZN" گفت. کار علمی، دانشیار گروه اکولوژی و فناوری پلیمرهای گیاهی والری باراباش.

هر ماده خام گیاهی برای یک سوم از لیگنین تشکیل شده است که الیاف را به هم متصل می کند. کاغذ نرم و منعطف را تنها در صورتی می توان به دست آورد که لیگنین به طور کامل حذف شود. این کار در فرآیند به اصطلاح شیرین سازی مواد اولیه انجام می شود. در سرتاسر دنیا روش اصلی جداسازی در تولید خمیر کاغذ سولفات است. اما منبع اصلی آلودگی در صنعت خمیر کاغذ و کاغذ بوده و هست. محیطمواد سمی حاوی گوگرد و کلر: مرکاپتان ها، دیوکسین ها و فوران ها.

روش سولفیت برای تولید سلولز دومین روش پرکاربرد و دوستدار محیط زیست است. با این حال، برای به دست آوردن محصولات نیمه تمام فیبری که با ساختار خاص و ترکیب شیمیایی کاه غلات مرتبط است، به طور گسترده استفاده نمی شود.

در کنار این روش‌ها، سایر روش‌های جداسازی در صنعت جهانی خمیر و کاغذ برای تولید محصولات نیمه تمام فیبری از کاه استفاده می‌شود: سودا، سولفیت خنثی، حلال ارگانیک، اسید-باز. بسته به الزامات کیفیت محصولات نیمه تمام فیبری، عملکرد اقتصادی و زیست محیطی، هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. بنابراین، سال‌هاست که ما روی موارد بیشتری کار می‌کنیم فن آوری های پاکتولید محصولات نیمه تمام فیبری به طور کلی و سلولز به طور خاص. یکی از نویدبخش ترین زمینه ها در این زمینه، البته روش های حلال آلی است که در کنار امکان به دست آوردن سلولز با بازدهی بالاتر از محصولات نیمه تمام فیبری (55 تا 70 درصد مواد خام کاملا خشک)، اجازه حل مشکلات زیست محیطیصنایع

ما تعدادی از اصلاحات روش‌های حلال ارگانیک را توسعه داده و ثبت اختراع کرده‌ایم، که در آن فرآیند لایه‌برداری در یک محیط آلی با ملایمت‌تر، با حداقل آلودگی محیطی و بازده بالاتر محصول نهایی انجام می‌شود. اگر این فناوری به عنوان مثال در کارخانه خمیر و کاغذ ژیداچفسکی معرفی شود، با بهره وری آنها، اثر اقتصادی آن حدود 10 میلیون دلار در سال خواهد بود.

توسط پتنت ها و پیشرفت های دیگر ما محافظت می شود. بنابراین، «روش به دست آوردن محصولات نیمه تمام الیافی» امکان تولید توده نی از نوع شیمیایی-ترمومکانیکی را فراهم می کند که می توان از آن در ترکیب اکثر انواع کاغذ بسته بندی و مقوا استفاده کرد. "فرایند تولید نیمه سلولز نی سودا" را ساده می کند فرآیند تکنولوژیکیبه دست آوردن محصولات نیمه تمام فیبری با حذف مرحله سوزاندن، که امکان کاهش هزینه تولید و کاهش بار زیست محیطی بر محیط را فراهم می کند.

محققان این بخش نشان داده‌اند که محصولات نیمه‌تمام فیبری کاه، علی‌رغم سفیدی اولیه کم، در یک یا چند مرحله با مصرف این ترکیب ۵-۱ درصد وزنی فیبر کاملاً خشک به خوبی با پراکسید هیدروژن سفید می‌شوند. امکان استفاده از محصولات نیمه تمام فیبری نی به دست آمده است راه های مختلف deignification، در ترکیب انواع متفاوتمقوا و محصولات کاغذی: کانتینر تخته، تخته راه راه برای لایه های مسطح تخته راه راه، کاغذ راه راه، کاغذ تحریر و غیره.

آیا بازی ارزش شمع را دارد؟

کارشناسان در نظر خود اتفاق نظر دارند: شرایط بازار برای سرمایه گذاری در تولید محصولات مقوایی و کاغذی بسیار مساعد است. اما باید بودجه بسیار بزرگی باشد، زیرا هر تن از چنین محصولاتی به سرمایه گذاری حدود 1.5 هزار یورو نیاز دارد. به عبارت دیگر، یک کارخانه با ظرفیت ۲۰۰ هزار تن کاغذ و مقوا در سال تقریباً ۴۵۰ میلیون یورو هزینه خواهد داشت. با این حال، علاقه به ایجاد مشاغل جدید حتی در حال حاضر در حال افزایش است. یک کارخانه کاغذ در خارکف در حال ساخت است، تجهیزات قبلاً برای یک کارخانه جدید در Slavuta، منطقه Khmelnitsky خریداری شده است، و تولید به طور قابل توجهی در کارخانه کاغذ Dnepropetrovsk در نتیجه نصب یک دستگاه کاغذ جدید گسترش یافته است. این صنعت در حال توسعه است و چشم اندازهایی دارد.

در مورد پایه مواد خام، سرمایه گذاری سرمایه یک کارخانه برای تولید سلولز از خمیر چوب به طور قابل توجهی از ساخت یک کارخانه خمیر شیمیایی-ترمومکانیکی یا سلولز از گیاهان یکساله بیشتر است. فناوری در اینجا ساده تر است، اما مشکلاتی نیز وجود دارد. به عنوان مثال، برداشت چوب در تمام طول سال انجام می شود، در حالی که کاه یک محصول فصلی است. بنابراین، برای اینکه بنگاه در تمام طول سال کار کند، باید ذخایر خود را ایجاد کرد. حمل و نقل کاه در مسافت های طولانی سودآور نیست، بنابراین شرکت های موجود از این نوع در اسپانیا، چین یا ویتنام معمولا ظرفیت کمی دارند و در تولید خمیر کاغذ یا خمیر شیمیایی-ترمومکانیکی تخصص دارند. سلولز حاصل از این ماده اولیه برای انواع کاغذهای چاپی با کیفیت بالا از جمله کاغذ پولی استفاده می شود. بر این اساس، امکان سنجی اقتصادی ساخت یک بنگاه اقتصادی تعیین می شود.

با توجه به اینکه عملاً هیچ تولیدی از محصولات نیمه تمام برای صنعت در اوکراین وجود ندارد، ایجاد یک شرکت مبتنی بر گیاهان سالانه یک راه حل مؤثر بدون ابهام خواهد بود.

متخصصان NTUU "موسسه پلی تکنیک کیف" و همکاران آنها از انجمن شرکت های اوکراینی صنعت خمیر و کاغذ "Ukrpapyr" معتقدند که چنین شرکتی باید در نزدیکی یک منبع به اندازه کافی قدرتمند آب واقع شود، دارای شبکه های انرژی و حمل و نقل منشعب باشد، جمع آوری کند. ، حمل و نگهداری مواد اولیه به صورت مکانیزه، با حداقل هزینه مواد و نیروی کار. مقدار مواد خام باید به اندازه ای باشد که عملکرد بدون وقفه در طول سال را تضمین کند. مطلوب است که ماده خام دارای ساختار تشریحی و مورفولوژیکی همگن و ثابت باشد ترکیب شیمیایی. روش های فن آوری پردازش باید به طور کامل ویژگی های خاص مواد خام را برآورده کند و شاخص های فنی و اقتصادی بالایی را ارائه دهد.

هزینه تولید برای به دست آوردن یک تن محصولات نیمه تمام الیافی کاه، بسته به ویژگی های کیفی محصول نهایی، از 30 تا 60 متر مکعب آب، از 2 تا 4 گرمکالری بخار و از 300 تا 500 کیلووات ساعت برق خواهد بود. .

تجربه کشورهای اروپایینشان می دهد که بهینه ترین تولید محصولات نیمه تمام الیافی کاه با ظرفیت 10-20 هزار تن در سال با شعاع تحویل مواد اولیه تا 200 کیلومتر است. به گفته متخصصان انجمن "Ukrpapir"، هزینه تخمینی ساخت یک شرکت برای تولید چنین محصولات نیمه تمام 60 تا 100 میلیون دلار خواهد بود و دوره بازپرداخت با سود 15٪ پنج تا هفت سال است. در عین حال هزینه ساخت یک شرکت تولید خمیر از چوب با ظرفیت سالانه 300 هزار تن 500 تا 800 میلیون دلار خواهد بود.

محاسبات اولیه نشان می دهد که هنگام معرفی تولید محصولات نیمه تمام فیبری از مواد خام گیاهی غیر چوبی با استفاده از فناوری های توسعه یافته در NTUU "KPI"، هزینه تخمینی، به عنوان مثال، سلولز آلی حلال از کاه گندم حدود 500 دلار خواهد بود. در هر تن، در حالی که هزینه یک تن از چوب سخت سفید خمیر سولفات تولید خارجی - نه کمتر از 700 دلار.

بنابراین، بیایید جمع بندی کنیم. در اوکراین، به خصوص در مناطق اودسا، زاپوروژیه، دنپروپتروفسک، خارکف بیش از حد کافی کاه وجود دارد و استفاده از آن در صنعت خمیر و کاغذ می تواند کشور را در مصرف مقوا و محصولات کاغذی به سطح اروپایی برساند و وابستگی به واردات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. . مزایای بدون شک این محصول، پر کردن سالانه منبع، بر خلاف جنگل ها است که احیای آن سال ها طول می کشد، و همچنین ارزان بودن نسبت به چوب و تأثیر مثبت زیست محیطی.

و البته استفاده از کاه در صنعت خمیر و کاغذ این امکان را فراهم می کند که منابع جنگلی را که مدت هاست استفاده از آن از حد معقول فراتر رفته است، برای انتقال این محصول ثانویه تولید کشاورزی که بخش قابل توجهی از آن صرف می شود، حفظ کند. ضایع کردن، در رده "کالا" خریداری شده با میل از تولید کنندگان کشاورزی. مسائل مربوط به آب، بخار و برق نیز کاملاً قابل حل است، این متالورژی نیست.

مشکل پول پابرجاست، اما در حال حاضر سرمایه گذاران علاقه مند وجود دارند. در مورد وضعیت نامطلوب اقتصادی کنونی، بحران‌ها می‌آیند و می‌روند، اما نیازها ابدی و دائماً در حال رشد هستند. و این دقیقاً زمانی است که ارزش بسیج فرصت ها برای رفع نیازها را دارد.