Apvalaus plieno apdailos matuoklio kūrimas. Rulonų valcavimas ir kalibravimas, norint gauti apvalaus ir kvadratinio profilio gaminius

Ovalo formos apskritimo sistema

1.8 pav.Metalo valcavimo schema kalibrų sistemoje

„ovalus ratas“.

Sistema yra ypatingas „ovalus-rib-oval“ sistemos atvejis ir, jei reikia, leidžia sukurti kalibravimo „universalumą“, kuris užtikrina apvalūs profiliai standartiniai skersmenys nuo tarpinių darbinių stovų (metalo valcavimo ant malūno metu), o tai sumažina malūno prastovą perkrovimui. Tačiau valcavimo kalibravimo sistemų „universalumas“ šiek tiek apsunkina metalo redukcijos režimo įgyvendinimą malūne, o tai iš dalies galima priskirti sistemos trūkumams. Mažas vieno spindulio apvalaus kalibro ovalo stabilumas neleidžia metalui riedėti, išlaikant aukštas dalinių metalo „ištraukimų“ vertes, o vidutinės metalo „ištraukimo“ vertė „ovalo apskritimo“ sistemoje yra (). Kalibrų sistemą naudoti kaip braižymo sistemą nėra racionalu, nors ji yra būtina kaip apdailos sistema, kuri sėkmingai įdiegta OEMK 350 malūne.

Kai kurie paprastos formos matuoklių elementai būdingi visų tipų matuokliams.

Tarpas tarp ritinėlių (ritinėlių apykaklės), . Veikiant jėgoms iš valcuoto metalo pusės, atstumas tarp ritinių didėja dėl stovo dalių tarpų parinkimo ir stovo tamprios deformacijos. Tokiu atveju padidės kalibro aukštis. Todėl matuoklio brėžinyje turi būti rodoma jo forma ir matmenys juostos valcavimo metu, tai yra kartu su tarpu (5.1 pav.).

Tarpas leidžia keisti kalibro aukštį valcavimo metu ir taip pakeisti valcuoto metalo profilį. Esant dideliam tarpui, metalo ir ritinėlių sąlyčio zona yra maža, kalibro kontūras pasirodo atviras, todėl pablogėja valcuotų gaminių matmenys ir forma. Dėl šios priežasties tarpai apdailos eigose turi būti kuo mažesni.

Tarpo reikšmė imama kaip rulonų vardinio skersmens (1.2 lentelė) arba kalibro aukščio (juostos aukščio) dalis.

1.2 lentelė. Minimalūs tarpai tarp ritininių pečių

Malūno 350 mažo (vidutinio) ir vielinės linijos stovų grupė	stovų skaičius	, mm
Juodraščio grupė
Aš tarpinis
II tarpinis
Apdaila
Apdailos blokas

1.9 pav. Konstrukcijos schema ir tipiniai kalibro elementai: a - geometrinė figūra, formuojanti lygių ritinių poros paviršių kalibrą ir kontūrus (čia kontūrai yra dvi vientisos plonos linijos); b - ritinių srautai su apvalinimais; c - valcuotos juostos padėtis ir matmenys; d - galutinė kalibro schema.

Matuoklio plotis ritinio ašies atžvilgiu yra horizontalus, būdingas dydis (toliau bus daroma prielaida, kad horizontalus ir vertikalus ritinio ašies atžvilgiu) geometrinė figūra formuojant kalibrą (1.9 pav.).

Kalibro aukštis- kalibrą sudarančios geometrinės figūros būdingas vertikalus dydis (1.9 pav.).

Matuokite pjūvio plotį- tai geometrinės figūros, sudarančios kalibrą, plotis sankirtos su riedėjimo peties linija lygyje (1.9 pav.).

Pjovimo gylis kalibras- tai atstumas nuo ritinio peties iki apatinio kalibro taško (1.9 pav.).

Apvalinimo spinduliai išilgai kalibro apačios ir išilgai apykaklių paprastai išreiškiamas kalibro aukščio dalimis. Apvalinimai sklandžiai pereina tose vietose, kur smarkiai pasikeičia matuoklio kontūras arba ties pečių matuoklio riba (1.9 pav.). Apvalinimas yra būtinas norint sumažinti įtempių koncentraciją ritininiuose elementuose.

Pečių plotis tarp kalibrų (galinė apykaklė) – neatpjautos ritinio statinės dalies horizontalus matmuo tarp gretimų kalibrų (tarp paskutinio kalibro ir ritinio darbinio paviršiaus krašto).

Pečių plotis tarp kalibrų:

Galinės apykaklės plotis:

, (1.4)

kur yra ritinio statinės ilgis (1 priedas)

Srovių skaičius ant ritinio statinės;

Išraiškoje (1.4) skiriasi du dydžiai: . Gauta vertė turi atitikti (1.5) sąlygą. Taigi, be apykaklių dydžio nustatymo, pasirenkamas srautų skaičius ant statinės.

Kalibro atleidimas. Norint užtikrinti laisvą juostelės išėjimą iš ritinių be suspaudimo, srauto plotis turėtų padidėti nuo apačios iki praėjimo centro. Todėl kalibro šoninės sienelės yra pasvirusios kalibrą sudarančios geometrinės figūros kontūro atžvilgiu. Pasvirimo kampo liestinė vadinama kalibro atleidimu. Kartais kalibro išleidimas išreiškiamas procentais.

Juostos aukštis - vertikalus būdingas juostelės, išeinančios iš ritinių, dydis.

Linijos plotis - horizontalus būdingas juostelės, išeinančios iš ritinių, dydis.

Juostelių blukimas ties matuoklio jungtimi (1.9 pav.) rodomas vertikalus ruloninės juostos dalies, nesusiliečiančios su ritinėliais, matmuo.

Juostos plotis ir bukumas yra papildomi geometriškai aiškūs parametrai, apibūdinantys svarbią riedėjimo kalibrais savybę - kalibro pripildymo metalu laipsnis. Užpildymo laipsnis nustatomas pagal formulę.

1. Skylės profilis, atvaizdai, gretimi ritinėlių srautai darbinėje padėtyje ir tarpai tarp jų padeda suteikti ritinio sekcijai tam tikrą formą ir dydį. Dažniausiai k. formuojamas dviem, rečiau – trimis ir keturiais ritiniais. Forma gali būti paprasta – stačiakampė, apvali, kvadratinė, rombinė, ovali, juostinė, šešiakampė, lancetinė ir forminė – kampinė, I-sijos, kanalo ir t.t.. Pagal dizainą, t.y. atsiskyrimo linijos padėtis, kuri yra padalinta į atvirą. ir uždaras, pagal vietą ant ritinėlių – atviras, uždaras, pusiau uždaras. ir įstrižai. Paskyrimu - gofravimas, išmetimas, grublėtas, paruošiamasis apdaila ir apdaila k. Osn. el-you k. - tarpas m-du rulonai, išleidimo anga k., jungtis, apykaklės, apvalios, neutralios. linija. K tipai parodyti pav. 2. Keičiamas technologinis įrankis, pataisyti ant darbo ritinio. 3. Matas be mastelio, gaminio dalių dydžio, formos ir santykinės padėties valdymo įrankis, lyginant gaminio dydį su k. pagal jų paviršių atsiradimą ar tinkamumo laipsnį:
sijos matuoklis - k.(1.) grubioms ir apdailos I formos sijomis valcuoti. Naudokite b. tiesioginis uždarytas, atviras, pakreiptas ir universalus. Dažniausiai naudojami du ritinėliai, rečiau – universalūs. keturių ritinių b. k. Naib, paskirstymas. tiesioginiai uždarymai b. atidaryti. b. naudojamas kaip pjovimas ir grubinimas valcuojant dideles I formos sijas. Pakreipti, b. I-sijos profiliai valcuojami su mažėjimu. šlaitai viduje. lentynų kraštai ir dideli flanšo aukščiai. Į universitetą. b. k) Valcuojami didelių dydžių plataus lentynų I sijos ir I sijos su lygiagrečiais. lentynos. Ritinant lengvas I formos sijas, naudojamas horizontas, padėtis. įstrižainės. b. Kam.;
brėžinio kalibras - paprastos formos k.(1.), kad sumažintų ritinio skerspjūvį ir gaubtą (1.) duotu dviejų ar vieno to paties tipo kalibro pakaitomis. Daugeliu atvejų, in pateikti ritinio matmenis, nuo kurių prasideda tam tikro profilio formavimas. Valcuojant paprastus profilius dažniausiai tai yra grimzlės matuokliai. Kokybiškai-ve in. naudojami stačiakampiai, kvadratiniai, rombiniai, ovalūs, šešiakampiai. ir kitų kalibrų. Priklausomai nuo riedėjimo sąlygų ir reikalavimų, valcavimo c. yra apibrėžime. paskutinis, įvardijimas. išmetimo kalibro sistema;
įstrižainės kalibras – uždaras (1.) su įstrižaine. (skirtingo aukščio) esantis. jungtys. D. to. paprastai supjaustomi į ritinius su nuolydžiu ir yra naudojami įstrižai I formos sijų, profilių ir bėgių kalibravimui. Horizontas, d. to., naudojamas valcuojant I formos sijas, profilius ant ištisinių frezų ir Z profilius. D. to. palengvina ritinio išėjimą iš ritinių, bet sukuria nepageidaujamą. šoninės jėgos;
uždaras kalibras - k.(1.), kuriame ritinių atsiskyrimo linija yra už jos kontūro ribų. 3. k. dažniausiai naudojami forminiams profiliams valcuoti; jis, kaip taisyklė, turi vieną viršūnę, simetrijos ašį;
Briaunuotas ovalus matuoklis
rombinis kalibras – k.(1.) rombinis. konfig., įdėta į ritinius išilgai mažos įstrižainės. Skaičiavimas, matmenys: C, \u003d 5K / 2sinp / 2, B - B - Sa, aukštis atsižvelgiant į apvalinimą

Rombinis kalibras
I, \u003d R, -2K (1 + l / ek2) -1), a \u003d R / R, \u003d \u003d tgp / 2, / \u003d (0,15-nO, 20) R1, l, \u003d \u003d + 0,2 (0.5). + R, 2) "2, in, \u003d 1,2 * 2,5 (pav.). R. to. naudojamas rombo-rombo ir rombo-kvačio kalibravimo sistemoje. Griovelio p viršaus kampas svyruoja nuo 90 iki 130°, didėjant kampui, padidinus brėžinį griovelyje a-1.3.3.
Lancetinis kvadratinis matuoklis
lancetinis kvadratinis kalibras - k.(1.) kvadrato kontūru įgaubtomis kraštinėmis, įstrižai supjaustyti į ritinius. Skaičiavimas, matmenys: Bk \u003d R, \u003d 1,41 C,; R = = (C,2 + 4D2)/8D; r \u003d (0,15 + 0,20) C,; B \u003d 5K – (2/3) 5. Plotas F \u003d C, (C, + (8/3) D), kur D yra vienpusio vertė. išgaubtumas, C, - kraštinė įrašyta, kvadratas (pav.). Maksimalus, šoninis dydis c. c.c. C^ = C, + 2D. S. to. to. kreiptis, kai reikia. perkelti didelį kiekį metalo į apdailos praėjimus. Tuo pačiu metu produkcija išsaugoma. ritinėlio temperatūra, nes nėra aštrių kampų. S. to. to. - išmetimas ovalių lancetinių kvadratų kalibrų sistemoje ir kartais išankstinis apskritimų apdaila;
grimzlės gabaritas - c.(1.), apytiksl. ruošinio arba ritinio atkarpą iki gatavo profilio konfigūracijos. Ch.-to formos profiliai valcavimo metu priartėja prie apdailos k.C.to forma valcuojant paprastus profilius nustatoma pagal k išmetimo sistemą.
apdailos matuoklis i-k.(1.) suteikti ritiniui galutinį profilį, t.y. gamybai nuoma nuo galo skersiniai matmenys. skyriuose. Statant h. atsižvelgti į šiluminį plėtimąsi. metalas, netolygus pasiskirstymas pred. temperatūrų ritinyje, kalibrų nusidėvėjimo, profilio korekcijos ir kitų veiksnių;
šešiakampis matuoklis – k.(1.) šešiakampis. kontūras, supjaustytas, į ritinius išilgai didelės įstrižainės. Jungtis sh. yra jo šonuose. Matmenys w. k. exp. per vpi-

Šešiakampis matuoklis
orumo. apskritimo skersmuo. d: pusė C \u003d 0,577d, plotas -F \u003d 0,866d2, aukštis R, \u003d 2 C (pav.). Appl. jis yra švarus kokybės, kalibras riedant yra šešių tigranų. plieno ir juodos spalvos. kai ridenamas šešiakampis. gręžti plieną, kai reikalingas tolygus ir mažas sumažinimas išilgai praėjimų;

Kvadratinis kalibras
šešiakampis kalibras – k.(1.) šešiakampis. kontūras, supjaustytas į ritinius išilgai mažosios ašies; appl. šešiakampio kvadrato kalibro išmetimo sistemoje ir kaip iš anksto švarus. valcuojant šešiakampius profilius. Skaičiavimas, matmenys: 5D = 5K - I,; B \u003d 5K - S; ak = BJH, = 2,0+4,5; r \u003d r, \u003d (OD5 + 0,40) R,; Р = 2(Bf + 0,41R,) (pav.). Predchistovoy sh. pastatyti kaip įprasta šešiakampė, bet už kompensaciją. metalo išplėtimas ir prevencija. šoninių sienelių išgaubimas švarus. šešiakampis kalibro dugnas pagamintas su 0,25-1,5 mm išgaubimu, priklausomai nuo profilio dydžio. Užpildymo laipsnis sh. paimti 0,9;
l

dėžutės kalibras
dėžės kalibras - k.(1.), atvaizdai. trapecija. gabalai rulonais, kočioti pryamoug. ir kvadratiniai, profiliai. Numatyti matmenys: 5d \u003d (0,95 + 1,00) V "; B \u003d Yad + (I, - S)tg (p; g \u003d (0,10h-0,15) I,; g, \u003d (0,8 + 1,0) / -, gerai \u003d 4 / I, \u003d 0,5 /> + 2.s, B, 5; pjovimo ir nepertraukiamo šlifavimo malūnai, šlifavimo ir juodinimo stendai sekcijų malūnai ir komerciniams ruošiniams ant bėgių ir sijinių frezų gaminti.
kvadratinis gabaritas - k. (1.)
kvadratas, kontūras, supjaustytas į ritinius išilgai dia
persekiojo. Priklausomai nuo reikalavimų, nuomos profilis
atliekami su apvaliais arba aštriomis viršūnėmis
mus. Skaičiavimas, matmenys: Hk \u003d Bf \u003d 21/2 C I, \u003d
\u003d 21/2 C. - 0,83 g, B \u003d B-s; r \u003d (0,1 + 0,2) ^;
/-,= (0,10^0,15)I,; P \u003d 2-21 / 2I, (pav.). K. -
apdaila valcuojant square pro
lei ir išmetimas rombo kvadrato sistemose,
ovalus kvadratas ir šešiakampis kvadratas. Juodos spalvos
nauji kalibrai atlieka reikšmingus
viršūnių apvalinimas spinduliu r. c.c aukštis ir plotis yra atitinkamai 1,40 ir 1,43 jo kraštinių.
Ritant kvadratus su aštriais kampais, k.k kampas pavyzdžio viršuje, bet 91-92°, atsižvelgiant į
profilio terminio susitraukimo tūris; L""" ° t -""" """ ir
valdymo kalibras - iki (1.), mažam aukštaūgiui suspaudimui ir dydžių valdymui otd. el-tov ant; naudojamas valcuojant daugybę formų ir sudėtingų profilių, pavyzdžiui, I formos sijų, ratų ratlankiams, durų vyriams ir kt. K. atlikti uždarus ir pusiau uždarus. Uždaras iki.iki suteikia tikslesnius valcuotų elementų matmenis, tačiau dažniau jie dirba su pusiau uždarytu iki.iki.Uždaroje flanšas gofruojamas tik aukštyje, o pusiau uždaroje - aukštyje ir storiu atviroje kalibro dalyje;
apvalus kalibras - k.(1.) su apskritimo kontūru pagrindinėje perimetro dalyje; apdaila riedant apvalus plienas ir išmetimas ovalo apskritimo sistemoje. K. į. visų tipų turi atleidimą arba kolapsą. Statant apdailos k.-to., jie paprastai ima 10-30 ° arba 20-50 ° išleidimo angą, priklausomai nuo skersmens. riedantis ratas. Apskaičiuoti matmenys: Bf \u003d rf / cozy, B "\u003d Yak-. Stgy, g, \u003d (0,08 + 0, lO) d, P \u003d \u003d tk / (pav.). Kadangi apvalus plienas yra linkęs valcuoti su D skersmeniu. ratas šaltoje būsenoje;
kelių ritinėlių kalibras – k.(1.) kurio kontūras suformuotas iš trijų ar daugiau ritinių, kurių ašys yra toje pačioje plokštumoje. M.k., metalas gofruotas vertikalia-skersine kryptimi. su pranašumu visapusis suspaudimas, leidžiantis deformuoti mažai plastikines medžiagas. M. iki didelis profilių matmenų tikslumas, todėl jie plačiai naudojami smulkių sekcijų ir vielos malūnų, skirtų plieno ir spalvotųjų metalų valcavimui, apdailos stenduose. metalai. Kalnams dažnai naudojami keturių ritinių atviro ir uždaro kalibrai. ir hol. didelio tikslumo formuotų profilių valcavimas;
siurbimo kalibras - k.(1.) sumažinti ritinio skerspjūvį ir gauti ruošinius sekcijų frezoms. Kokybiškai apie. žydinčiose, šlifavimo ir ruošinių malūnuose naudokite dėžės kalibrus. Deformacija maždaug. k. ne visada lydi padarai, išmetimas, kaip, pavyzdžiui, pirmaisiais žydėjimo perėjimais. Tačiau į kun. kartais iš dalies arba visiškai apima kalibrus išmetimo sistemos kalibravimus. Poskyris, kalibrai, skirti valcavimui ir tempimui, priklauso nuo valcavimo staklyno paskirties, kalibrų sistemos ir atskiro kalibro;
ovalus kalibras - ovalo ar artimo jo kontūro k.(1.), supjaustoma į ritinius išilgai šalutinės ašies. O. to. naudojamas kaip išankstinė apdaila valcuojant apvalius profilius ir išmetimą sistemoje ovalus - ribinis ovalus ir tt Priklausomai nuo ritinių kalibro paskirties ir matmenų, naudojami: 1. Vieno spindulio apie. į. (įprasta o.k.), aplik. kaip išankstinė apdaila valcuojant apvalų plieną. Jų apskaičiuoti matmenys (pav.): R = R, + (1 + O/4; B = (R, - S) 1/2; r, = (0,10 + 0,40) ^; P = 2[B * + + (4/3) R, 2] 1/2; a ^ = Bk / H, = 1,5 + 3 arba 4 iki 4. valcuojant didelius apskritimus ovalo formos ir ovalo apskritimo bei ovalo-ovalo sistemose; plokščias o.k., naudojamas toje pačioje vietoje kaip elipsinis o.k. ir kaip paruošiamasis apdaila valant periodiškai sutvirtintus profilius, kuriuose B = = OD; r = 0,5R,; r, = (0,2 + 0,4) trikampiai, paimti kaip paraboliniai segmentai; trapecijos formos (šešiakampis) gerai su tiesiais kontūrais, naudojami norint gerai išlaikyti ritinį ir išlyginti gaubtus
atviras kalibras - k. (1.), atsiskyrimo linija į rogo jos kontūre; vaizdas, supjaustoma į du ar daugiau rulonų, supjaustoma į vieną ritinį ir lygi statinė arba lygios statinės. Paprastu o. jungties vaizdas, maždaug kalibro viduryje ir šoninėse ritinio formavimo dalyse. dviejų ritinių pečiai. Kai kuriose formos apie. prie jų susidaro. upelio sienelės tik vienoje pradalgėje;
pusiau uždaras kalibras – suformuota pagal (1.) su jungties vieta šoninėje sienelėje, šalia srauto viršaus; naudojamas kaip valdiklis valant kanalus, juostinius svogūninius, I-sijų ir kitus profilius. Palyginti su uždaru kontroliniu pravažiavimu, jis turi didesnį išėjimą ir nedidelį pjovimo gylį uždaroje srove, o tai silpnina ritinio skersmenį, leidžia storiu suspausti ritinėlių flanšus, padidinti šlifavimo skaičių ir ritinių tarnavimo laiką;
priešapdailinis kalibras - k.(1.) priešpaskutinei. ritinėliai; paruošti ritinį formavimui. galutinis profilis. Kai riedėjimas formos
profilių forma ir/ar dydis labai artimas apdailai, o valcuojant paprastus profilius gali skirtis. Kokybiškai dažnai naudojami briaunos matuokliai valcuojant juostinius profilius ir kontrolė valcuojant flanšinius profilius;
skaldyto kalibro - 1. K. (1.) su ketera vidurinėje dalyje, originalui. pasauliui. iš flanšinių valcuotų elementų ruošinių; pavyzdžiui, valant I-sijas iš stačiakampio. ruošiniai yra formuojamos flanšų ir sienų sekcijos, o valcuojant bėgius - sekcijos po padu ir galva. Naudokite atviras ir uždaras upes. iki Uždaryta r. atlikti ant didelio skersmens ritinių. gamybai dideli flanšai. Atviras simetriškas. R. C. su bukais keterais dažnai naudojami valcavimo sijų ruošiniams iš plokščių. 2. K. dvigubų žievelių išilginiam atskyrimui;
Šonkaulių matuoklis
šonkaulių kalibras - k.(1.), supjaustytas, į didelio dydžio ritinius; ypač naudojamas valcuojant plieną rulono pločiui kontroliuoti. Predchistovoy r. taip pat formuoja valcuotų gaminių kraštus. Ritinant juosteles su tiesiomis briaunomis, priešapdailinės upės dugno išgaubimas. k.D = = 0,5-5-1,0 mm, rulono tarpas< 1/3 высоты полосы и выпуск 0,05+0,10 (рис.);
T
briaunotas ovalus kalibras - k.(1.) ovalus kontūras, supjaustytas, į ritinius išilgai pagrindinės ašies. Skaičiavimai, matmenys: R \u003d 0,25 / ^ (1 + + 1 / a2), B \u003d B- 2L, r \u003d \u003d rt \u003d (0,10 + 0,15) 5, ak \u003d \u003d \u003 / 0 u003d 2 (R, 2 + (4/3) g, T2 (pav.) Naudojamas kaip išmetimas ovalioje - šonkaulių ovalinėje sistemoje;

Darbo tikslas: susipažinimas su kvadratinių ir apvalių profilių valcavimo ritinių dydžio nustatymo principais.

Teorinė informacija

I. Bendrieji ritinio dydžio nustatymo klausimai.

Ilgi gaminiai gaunami atlikus keletą: nuoseklių praėjimų, kurių skaičius priklauso nuo pradinės ir paskutinės sekcijos dydžių ir formų santykio, o kiekviename žingsnyje sekcija keičiasi Palaipsniui artėjant prie gatavo profilio.

Sekcijos metalo valcavimas atliekamas kalibruotais ritiniais: t.y. ritiniuose su specialiomis išpjovomis, atitinkančiomis reikiamą riedmenų konfigūraciją juostos pravažiavime. Žiedinis pjūvis viename rulone / pav. 4 "l/ vadinamas I srautu, o tarpas tarp dviejų vienas virš kito veikiančių srautų, atsižvelgiant į tarpą tarp jų, vadinamas 2 matuokliu.

Valcavimas kalibruose, kaip taisyklė, yra ryškios nevienodos metalo ir metalo deformacijos pavyzdys. V daugeliu atvejų suvaržytas išplėtimas.

Kalibruojant valcavimo ritinius, sumažinimo pravažiavimais dydis turi būti imamas tuo pačiu metu, kai nustatomos nuoseklios kalibrų formos ir dydžiai / pav. 42.2/, užtikrinanti aukštos kokybės valcavimo gaminius ir tikslius profilio matmenis.

Valcavimui naudojami matuokliai skirstomi į šias pagrindines grupes, atsižvelgiant į jų paskirtį.

Suspausti arba traukti matuoklius - skirtas sumažinti ruošinio skerspjūvio plotą mm mm. Brėžinio kalibrai yra kvadratiniai su įstrižaine išdėstymu, rombiniai, ovalūs. Tam tikras šių kalibrų derinys sudaro kalibrų sistemas, pavyzdžiui, rombo kvadratas, ovalus apskritimas ir kt. /42.3 pav./.

Grubus parengiamieji kalibrai“, kuriame, kartu su tolesniu valcuoto gaminio pjūvio sumažinimu, profilis apdorojamas palaipsniui priartinant jo matmenis ir formas iki galutinio profilio.

Apdailos arba apdailos matuokliai , Norėdami užpildyti profilį. Šių kalibrų matmenys yra 1,2...1,5% labiau išbaigtas profilis; suteikiama priemoka už metalo susitraukimą jį atvėsus.

2. Kalibro elementai

Tarpas tarp ritinių. Kalibro aukštis yra virezo gylio viršutinėje dalyje suma h t ir mažesnis h2, ritiniai ir dydžiai S tarp ritinėliai

Valcavimo metu metalo slėgis linkęs išstumti ritinius, o tarpas 5 didėja, o tai vadinama ritinių atatranka arba spyruokle. Kadangi rodomas matuoklio brėžinys suspaudžia savo formą ir matmenis juostos praėjimo metu, tada tarpas tarp rulonų, sumontuotų stove, ritinio grąžinimo dydžiu sumažinamas mažiau nei brėžinyje nurodytas tarpas. Tuo pačiu reikia atsižvelgti į tai, kad eksploatacijos metu atstumas tarp ritinių dėl įvairių priežasčių / plieno markės pasikeitimo, ritinių susidėvėjimo ir pan./reikia keisti frezą. Šį nustatymą galima atlikti, jei tarp ritinių yra tarpas, kuris yra priimtinas susitraukiantiems malūnams I...I,5%, kitiems malūnams 0,5...1 % ant ritinio skersmens.

Problemos kalibras. Dėžės kalibro šoninės sienelės / 42.3 pav. turi tam tikrą nuolydį Į ritininiai kirviai. Šis kalibro sienelių polinkis vadinamas atleidimu. Valcavimo metu praėjimo atleidimas užtikrina patogų ir teisingą juostos įkišimą į praėjimą ir laisvą juostos išėjimą iš praėjimo. Jei kalibro sienelės yra statmenos ritinėlių ašiai, būtų pastebimas stiprus juostos suspaudimas ir kiltų pavojus ritiniams surišti, nes vyniojimo procesą beveik visada lydi platinimas. Paprastai kalibro išleidimas išspaudžiamas procentais /~ 100 %/ arba laipsniais µ ir priimtina dėžutės matuokliams 10...20 %

Viršutinis ir apatinis slėgis Valcavimo metu labai svarbu užtikrinti tiesų juostos išėjimą iš ritinėlių. Šiuo tikslu naudojami laidai, nes valcavimo metu yra priežasčių, dėl kurių juostelė pasilenkė link viršutinio ir apatinio ritinėlių, todėl reikia sumontuoti laidus ant apatinio ir viršutinio ritinėlių. Tačiau šis nustatymas

galima išvengti, jei juostelei iš anksto suteikiama tam tikra kryptis, kuri pasiekiama naudojant skirtingo skersmens ritinius. Skirtumas tarp šakių skersmenų sutartinai vadinamas "slėgiu", Jei viršutinio ritinio skersmuo yra didesnis, jie kalba apie "viršutinį slėgį" / pav. 42,4/,

jei manoma, kad apatinio ritinio skersmuo yra didelis, tada šiuo atveju nėra „nei vieno mažesnis slėgis". Slėgio vertė išreiškiama kaip skersmenų skirtumas milimetrais. Ilgų ruožų viršutinis slėgis paprastai yra didesnis nei I % nuo vidutinio ritinėlių skersmens.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Priglobta adresu http://www.allbest.ru/

Baltarusijos Respublikos švietimo ministerija

Švietimo įstaiga Gomelio valstija Technikos universitetas pavadintas P.O. Sukhoi

Skyrius: "Metalurgija ir liejykla"

Aiškinamasis raštas

Į kursinį projektą

kursas: „Valcavimo ir piešimo teorija ir technologija“

tema: „Apvalaus profilio, kurio skersmuo 5 mm, valcavimo ritinėlių kalibravimo kūrimas“

Pagaminta D-41 grupės mokinio

Rudova E.V.

Patikrintas Ph.D. docentas

Bobarikinas Yu.L.

Gomelis 2012 m

1. Įvadas

2. Apdailos kalibrų pasirinkimas ir ritinio skerspjūvio plotų apskaičiavimas

3. Brėžinio kalibrų pasirinkimas ir ritinio pjūvių skaičiavimas

4. Kalibrų matmenų nustatymas

5. Riedėjimo greičio apskaičiavimas

6. Skaičiavimas temperatūros režimas riedantis

7. Trinties koeficiento nustatymas

8. Riedėjimo jėgos skaičiavimas

9. Riedėjimo momento ir galios skaičiavimas

kalibro sekcijos profilio valcavimo ritinėliai

1 . Įvadas

Sekcijos valcavimo gamybos technologijų pagrindas yra plastinė metalo deformacija įvairių tipų valcavimo staklių ritinių kalibrai.

Sekcijos profiliai valcuojami iš ruošinio keliais ėjimais valcavimo ritinėlių kalibrais, kurie suteikia valcuotam metalui reikiamas formas. Gaminant valcavimo būdu paprasto ir formos profilio (apvalaus, kvadratinio, šešiakampio, juostinio, kampinio, kanalo, trišakio ir kt.) metalo asortimentą, reikia apskaičiuoti valcavimo ritinėlių kalibravimą.

Ritinėlių kalibravimas vadinamas matmenų formų apibrėžimu ir kalibrų skaičiumi, išmatuotu ant ritinių, norint gauti gatavą profilį.

Ritinio matuoklis- tai tarpas, susidarantis įpjovus ritiniuose arba srautą vertikalioje plokštumoje, einančioje per ritinių ašis.

Kalibravimas turi užtikrinti valcavimą iš reikiamo profilio ruošinio, reikiamos formos ir matmenų, laikantis leistinų nuokrypių, taip pat gera kokybė valcavimo gaminiai, maksimalus valcavimo našumas, minimalus susidėvėjimas ir energijos sąnaudos, sunaudotos valcavimo staklyno darbui.

Profilio valcavimas iš pradžių atliekamas tempiant kalibrus, skirtus tik sumažinti valcuoto ruošinio skerspjūvio plotą. Sumažėjus ruošinio skerspjūvio plotui, pastarasis ištempiamas į ilgį nepriartinant juostelės skerspjūvio formos iki reikiamos, todėl šie kalibrai vadinami. išmetimas. Pravažiavus piešimo pravažiavimus, ruošinys valcuojamas apdailos pravažiavimuose. Apdailos kalibrai skirstomi į priešapdailinius ir apdailos kalibrus. Apdailiniuose matuokliuose (gali būti keli arba vienas), toliau mažėjant plotui, atkarpos konfigūracija artėja prie nurodytos gatavo profilio formos, formuojasi atskiri jo elementai. Apdailos pravažiavime (jis visada tas pats) galutinai suformuojamos reikiamos profilio formos ir dydis, jis dedamas ant paskutinio riedėjimo.

2. Apdailos kalibrų pasirinkimas ir skerspjūvio plotų skaičiavimaseny peel

Kiekio pasirinkimastva ir apdailos kalibrų formos

Apdailos matuoklių skaičius ir forma, t. y. apdailos ir paruošiamosios apdailos matuokliai, priklauso nuo gatavo arba galutinio profilio formos ir priimtos apdailos matuoklių kalibravimo sistemos.

Apvaliam profiliui apdailos matuokliai yra priešapdailinis ovalus matuoklis ir baigiamasis apvalus matuoklis. Po išankstinio apdailos ovalo praėjimo ovalo profilio ritinys pereina 90° pasvirimą ir patenka į apdailos apvalų praėjimą, kuriame galutinai suformuojamas apvalus profilis (2.1 pav.). Šiuo atveju išankstinio apdailos ovalo kalibro forma priklauso nuo apdailos profilio matmenų. Paveikslėlyje parodytas paruošiamasis ovalus matuoklis, skirtas vidutinio ir mažo apdailos profilio dydžiams.

Ryžiai. 2.1 Apvalaus profilio apdailos kalibrų schema

Ritinio vartymas gali būti atliekamas specialių tekinimo laidų pagalba tarp valcavimo stovų, skirtų ištisinėms staklėms arba tekinimo įtaisams, tarp valcavimo takų liejyklų. Be to, ištisiniuose frezuose 90° apsisukimo sąlyga gali būti atliekama keičiant ritininius stovus su horizontaliu ir vertikaliu ritinių ašių išdėstymu.

Apvalaus profilio valcavimui apdailos kalibrų grupėje naudojamas apdailos apvalus ir priešapdailinis ovalus kalibras.

Galutinio profilio matmenų nustatymas karštoje būsenojeaštyrimų institutai

Siekiant padidinti kalibrų tarnavimo laiką, apskaičiuojama, kad būtų gautas profilis su minus leistinomis jo matmenų nuokrypomis. Siekiant atsižvelgti į karštoje būsenoje valcuoto profilio matmenų sumažėjimą aušinimo metu, reikia padauginti profilio dydį šaltoje būsenoje iš koeficiento 1,01-1,015 .

Atsižvelgdami į minusinį apvalaus galo profilio nuokrypį, randame apskritimo dydį šaltoje būsenoje:

Karšto apdailos rato dydis:

Apdailos kalibrų pailgėjimo koeficientų nustatymas.

Apdailai apvalus kalibras pailgėjimo koeficientas, kur k yra apdailos kalibrų skaičius, o taip pat prieš apdailos ovalo kalibrą, nustatome pagal grafiką pav. 2.2.

2.2 pav. Pailgėjimo koeficientų priklausomybė apdailos apskritime, taip pat ovale iki apdailos, nuo atitinkamo apskritimo skersmens .

Pastaba: jei valcuojamas apvalus profilis, kurio skersmuo mažesnis nei 12 mm imtinai, tada pailgėjimo koeficientai apdailos ir paruošiamosios apdailos eigoje nustatomi pagal praktines rekomendacijas konkrečiam profiliui. Atsižvelgdami į 150 BMZ valcavimo staklyno konstrukcines ypatybes, imame vidutinį brėžinį, lygų 1,25.

Profilių skerspjūvio plotų nustatymas apdailos vazonuosebrah.

Profilių plotai apdailos kalibruose nustatomi pagal priklausomybes:

kur yra valcuotų gaminių skerspjūvio plotas apdailos kalibru, nustatomas pagal

pagal karštus galutinio profilio matmenis; - ritinio skerspjūvio plotas paskutiniame išankstinio apdailos pravažiavime; - ritinio skerspjūvio plotas priešpaskutiniame išankstinio apdailos pravažiavime. Nustatykime juostelės skerspjūvio plotą baigiant apvaliu praėjimu:

Juostos skerspjūvio plotas išankstinio apdailos ovalo kalibro yra:

Skerspjūvio plotas paskutiniame grimzlės pravažiavime ir atitinkamai paskutiniame traukinių grupės riedėjimo važiavime nustatomas pagal formulę:

3. Piešimo kalibrų pasirinkimas irritinio skerspjūvio plotų apskaičiavimas

Piešimo sistemos pasirinkimas

Paprastai piešimo kalibrai formuojami pagal tam tikras sistemas, kurias lemia kintama to paties tipo kalibrų forma.

Kiekvienai tempimo matuoklių sistemai būdinga traukos matuoklių pora, kuri nulemia tempimo matuoklių sistemos pavadinimą.

Piešimo kalibrų pora- tai yra du vienas po kito einantys kalibrai, kuriuose ruošinys iš lygiaašės būsenos pirmajame kalibre artėja prie nelygiaašės, o antrajame vėl į lygiaašį, bet sumažėjus skerspjūvio plotui.

Naudojamos šios piešimo kalibrų sistemos: stačiakampio kalibro sistema, stačiakampio lygaus statinio sistema, ovalo kvadrato sistema, rombo-kvadrato sistema, rombo-rombo sistema, kvadratas-kvadratas, universali sistema, kombinuota sistema, ovalo formos apskritimo sistema, ovalo formos rumbuota ovali sistema.

Mažo ir vidutinio skerspjūvio šiuolaikiniuose ištisiniuose valcavimo staklynuose dažniau naudojamos sistemos: rombo kvadratas, ovalus kvadratas, ovalus apskritimas ir ovalo formos briaunotas ovalas.

Šios dydžių sistemos užtikrina gerą valcuotų gaminių kokybę ir stabilią ritinio padėtį kalibruose.

Ritant tempimo kalibrus, ritinys visada pakreiptas arba pasukamas aplink savo išilginę ašį tam tikru kampu (dažniausiai 45° arba 90 °) perėjimo metu tarp stovų iš pirmojo kalibrų poros kalibro į kitą kalibrą.

Tekinimas gali būti pakeistas pakaitomis horizontaliais ir vertikaliais riedėjimo stovais, kurie suteikia tekinimo efektą neapverčiant ruošinio.

Sukti ritinį arba kaitalioti horizontalius ir vertikalius valcavimo stovus ar ritinius, kad nelygi ruošinio būsena po pirmojo kalibro brėžimo kalibrų poros perėjimo į lygiagrečią būseną antrajame poros kalibre.

Viena iš perspektyviausių dydžių sistemų yra ovali – briaunota ovali sistema, kuri užtikrina stabilų valcavimo režimą ir gerą valcuotų gaminių kokybę.

Šioje sistemoje ovalo kalibro ruošinys pereina į nelygią ovalią būseną su dideliu ovalių ašių matmenų skirtumu, o briaunuotų ovalių kalibrų - į lygiagretę ovalią būseną su nedideliu ašių matmenų skirtumu, deformavus ankstesnį nelygią ovalą išilgai pagrindinės ašies. Taigi ruošinys nuosekliai praeina per kalibrų tipus: ovalus - briaunotas ovalas - ovalus - briaunotas ovalas ir kt. kol bus gautas reikiamas ruošinio pjūvio sumažinimas.

Vidutinio ekstrakto nustatymasarah braižymo kalibrai ir skaičiairiedantys perdavimai.

Riedėjimo praėjimų skaičiui nustatyti n Pirmiausia nustatome numatomą piešimo kalibrų porų skaičių:

kur yra ruošinio skerspjūvio plotas karštoje būsenoje;

Ruošinio pjūvio plotas paskutiniame brėžinyje.

Nustačius tikslų piešimo kalibrų porų skaičių, reikia nustatyti pakoreguotą brėžinio kalibrų poros vidutinio brėžinio vertę.

Riedėjimo eilučių skaičius piešimo važiavimuose yra:

Riedėjimo važiavimų skaičius visai valcavimo technologijai yra:

Kur Į- apdailos kalibrų skaičius.

Čia reikia patikrinti, ar bendras valcavimo eilių skaičius viršys staklės valcavimo stendų skaičių pagal nelygybę:

Kur Su- malūno valcavimo stendų skaičius.

Ruošinio skerspjūvio plotas karštoje būsenoje, atsižvelgiant į didelę skerspjūvio dydžio toleranciją, nustatomas pagal vardinį skerspjūvio dydį:

Ovalo sistemai - šonkaulio ovalas. Priimti.

Apskaičiuotas piešimo kalibrų porų skaičius:

Priimame tikslų piešimo kalibrų porų skaičių.

Pataisyta vidutinio brėžinio vertė piešimo kalibrų porai yra lygi:

Ritimo eilučių skaičius braižymo eigose pagal (3.3) yra:

Riedėjimo praėjimų skaičius yra:

Patikrinkime sąlygą (3.4): .

Valcavimo praėjimų ir kalibrų tipų pasiskirstymo pagal malūno stovus rezultatai pateikti 3.1 lentelėje.

Gaubtų porų gaubtų apibrėžimas.

Kiekvienos kalibrų poros ekstraktas nustatomas pagal priklausomybę:

kur vertės pokytis

Keičiant kiekvienos kalibrų poros ekstraktų reikšmes, būtina atsižvelgti į visų pakeitimų algebrinės sumos lygybę 0, t.y. turi būti įvykdyta sąlyga:

Nustatykime kiekvienos kalibrų poros ekstraktus, atsižvelgdami į jų perskirstymą, kad pradinės kalibrų poros turėtų didelės vertybės gaubtai, o pastarieji yra mažesni.

Kiekvienai kalibrų porai atliksime pakeitimus pagal (3.5) išraišką, prisimindami, kad šių pokyčių algebrinė suma turi būti lygi 0:

Gaubtų nustatymas riedėjimo pravažiavimais gaubto sistemojeirkalibrai

Apibrėžkime kraštinių ovalų gaubtus pagal žinomą formulę:

Ovalų ištraukos nustatomos pagal formulę:

Naudodami (3.7) ir (3.8) formules, nustatome skaitines brėžinių reikšmes visiems valcavimo važiavimams išilgai brėžinio:

Dėl j= 7(14;13)

Visos gaubto vertės braižymo ir apdailos kalibrams įrašytos 3.1 lentelėje.

Ritinio skerspjūvio plotų nustatymas brėžinio kalibruose.

Nustatykime ritinio skerspjūvio plotus po kiekvieno riedėjimo pagal formulę:

kur yra ritinio skerspjūvio plotas;

Valcavimo metu sekančios valcavimo sekcijos plotas;

Ištraukimas kito kalibro valcavimo metu.

Pagal sąlygą, po paskutinio, t.y. 26-ojo praėjimo, ritinio skerspjūvio plotas turi būti lygus 28.35 . Taigi, už.

Ruošinio skerspjūvio plotas prieš pirmąjį praėjimą yra lygus pradinio ruošinio skerspjūvio plotui. Šią vertę reikia gauti iš gaminio. Tačiau dėl skaičiavimuose susikaupusių apvalinimo klaidų, norint tiksliai gauti vertę, būtina ištaisyti išspaudimo vertę pirmuoju važiavimu:

Gautos ritinio skerspjūvio plotų vertės visiems riedėjimo važiavimams įrašytos į 3.1 lentelę.

3.1 lentelė Kalibravimo lentelė

		Kalibro tipas		Skerspjūvio plotas F,
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		ovalus
		Šonkaulis ovalus
		Apdaila ovalus
		Baigti ratą

4. Kalibrų matmenų nustatymas

Apdailos rato K kalibro konstravimo schema parodyta 4.1 pav. Diagrama rodo šiuos dydžius: - kalibro skersmuo arba aukštis, lygus galutinio profilio skersmens karštajam matmeniui apvalios juostos; - tarpas tarp ritinėlių; - kalibro atleidimo kampas; - kalibro plotis.

4.1 pav. Apvalaus kalibro schema

Ritinio tarpo vertė nustatoma pagal formulę:

Matuoklio plotis ir juostelės plotis bus lygūs matuoklio skersmeniui.

Vertės ir pasirinkite:

Išankstinio apdailos ovalo (K-1) - kalibro ovalios juostos, skirtos vėlesniam valcavimui, sukūrimo ovalios juostos, skirtos vėlesniam valcavimui, apvalaus kalibro apvaliu kalibru, kurio skersmuo ne didesnis kaip 80 mm, schema parodyta fig. 4.2. Atlikime visų reikalingų dydžių skaičiavimus:

4.2 pav. Ovalo kalibro schema

Kalibro aukštis lygus juostelės aukščiui, kuris nustatomas pagal formulę:

kur yra valcuoto apdailos apvalaus profilio šaltasis skersmuo;

Koeficientas, kuriame atsižvelgiama į ovalios juostelės išsiplėtimą apdailos apvaliame kalibre.

Juostos atbukimas nustatomas pagal formulę:

Ryžiai. 4.3 Koeficiento priklausomybė nuo rumbuotos ovalios juostelės pločio prieš briaunuotą ovalų matuoklį

Pralaidumas nustatomas pagal formulę:

kur yra ovalios juostelės skerspjūvio plotas, prabėgus išankstiniam ovalo kalibrui. Apdailinio ovalo matuoklio kontūro spindulys nustatomas pagal formulę:

Priskiriame tarpo tarp ritinio vertę:

Matuoklio plotis nustatomas pagal formulę:

Mes nustatome kalibro užpildymo koeficientą:

Vertė turi būti ribose.

Pagrindiniai apdailos ir paruošiamojo apdailos kalibrų matmenys nurodyti 4.1 lentelėje.

Brėžinio kalibrų konstrukcija.

Piešimo kalibrų ovalus - briaunotas ovalas sistemai pirmiausia statome visus briaunuotus ovalius kalibrus pagal 4.4 pav. schemą ir žemiau pateiktą skaičiavimą. Valcuojant kvadratinį profilį, paskutinis valcavimo eigoje yra lygiašinis kvadratinis kalibras, o kartu tai ir priešapdailinis kvadratinis kalibras. Mūsų atveju pradinis valcuoto ruošinio profilis yra kvadratinis, todėl patogiam ruošinio sugriebimui pagal 4.4 pav. schemą statome pirmąjį lygiašį praėjimą išilgai valcavimo kelio. Tada statome visus ovalius kalibrus pagal schemą 4.2 pav. ir toliau pateiktas skaičiavimas.

Ryžiai. 4.4. Briaunuoto ovalo matuoklio diagrama

Visiems briaunotiems ovaliems matuokliams, t.y. visiems - x kalibrams, kalibro matmenys nustatomi tokia seka.

26 kalibro skaičiavimo pavyzdys.

Šonkaulio ovalios juostelės plotis

kur yra šonkaulio ovalo juostos skerspjūvio plotas.

Šonkaulio ovalios juostelės aukštis

Matuoklio plotis yra

kur yra kalibro užpildymo koeficientas, lygus 0,92…0,99 , iš anksto priimti.

Matuoklio kontūro spindulys

Juostelės bukumas yra toks:

Ritinio tarpo aukštis nustatomas pagal diapazoną, kuriame yra atitinkamo riedėjimo stovo ritinėlių skersmuo.

Šiuo atveju sąlyga

Panašiai atliekame visų kitų - x kalibrų skaičiavimą. Visus pagrindinius briaunuotų ovalių kalibrų matmenis įrašome į 4.1 lentelę.

Visų nelygiagrečių kalibrų (4.2 pav.) matmenys nustatomi atsižvelgiant į riedėjimo eigą.

Kiekvieno nelygiagrečio ovalo kalibro matmenys nustatomi tokia seka.

Pirmiausia nustatome lygiagrečio briaunoto ovalo griovelio išplėtimą pagal nurodytą kalibrą riedėjimo metu pagal formulę:

kur yra išplėtimas, nustatytas pagal grafiką Fig. 4.6. priklausomai nuo nagrinėjamos šonkaulio ovalios juostelės pločio;

Stovo rulonų skersmuo tam tikram lygiaščiui praėjimui.

4.6 pav. Riebalinio ovalo kalibro ovalios juostelės išplėtimo vertės priklausomybė nuo rumbuotos ovalios juostos pločio sukant ritiniais.

Ovalios juostelės aukštis yra:

Kalibro aukštis lygus juostelės aukščiui, t.y.

Ovalios juostelės bukumas yra lygus:

kur koeficientas, nustatytas pagal grafiką Fig. 4.3.

Preliminari ovalo formos juostos pločio vertė:

kur yra juostos skerspjūvio plotas, praėjus svarstomam kalibrui.

Vidutinio absoliutaus metalo sumažėjimo nagrinėjamame ovaliame kalibre vertė yra (už):

kur yra rombinės ovalios juostelės plotis ankstesniame nagrinėjamame kalibre.

Ritinio riedėjimo spindulys lygus:

kur yra nagrinėjamo stovo ritinių skersmuo.

Vidutinis juostos aukštis prie išėjimo į svarstomą kalibrą yra lygus:

Metalo išplėtimas ovalo formos kalibru nustatomas pagal formulę:

Ovalios juostelės plotis yra:

Kalibro kontūro spindulys nustatomas pagal formulę:

Preliminari rutulio tarpo vertė bus priskirta iš diapazono, atsižvelgiant į sąlygą.

Matuoklio užpildymo koeficientas:

Po to patikriname normalaus kalibro užpildymo metalu būklę.

Atlikime 3-iojo nelygiagrečio ovalo kalibro skaičiavimą pagal aukščiau pateiktas formules.

Panašiai atliekame visų likusių - kalibrų - skaičiavimus. Pagrindiniai visų tarpinių ovalo kalibrų matmenys pateikti lentelėje. 4.1.

4.1 lentelė. kalibro pjovimo gylis nustatomas pagal formulę:

4.1 lentelė Kalibravimo lentelė,

Riedėjimo pravažiavimo Nr	Juostos aukštis	Linijos plotis	Kalibro aukštis	Matuoklio plotis	Ritinio tarpas	Įterpimo gylis

5. Riedėjimo greičio apskaičiavimas

Nustatome ir į 5.1 lentelę įrašome visas ritinėlių riedėjimo skersmenų vertes. Šiuo atveju ovaliems matuokliams apibrėžiame spindulius, nustatytus pagal (4.31) formulę. Visiems kitiems kalibrams ritinių skersmenys nustatomi pagal formulę:

kur yra atitinkamo kalibro ritinių statinės skersmuo;

Juostos skerspjūvio plotas atitinkamo kalibro išleidimo angoje;

Juostos plotis prie išėjimo iš kalibro.

Atliksime 2 kalibrų skaičiavimą.

Tada pagal formulę nustatome ritinėlių apsisukimų skaičių per minutę paskutiniame stove riedėjimo metu:

kur yra riedėjimo greitis prie išėjimo iš paskutinės stovės, kuris nustatomas pagal

malūno darbo sąlygos, 8 0 m/s;

Valcavimo ritinio skersmuo n- oi narvas, mm.

kur yra juostos pjūvio plotas po praėjimo n stendas, t.y. galutinė nuoma,.

Siekiant užtikrinti tam tikrą juostos įtempimą tarp stovų, kiekvieno riedėjimo kalibravimo konstanta turi būti šiek tiek sumažinta, kai pereinate iš pirmo važiavimo į kitą. Todėl priešpaskutinio praėjimo kalibravimo konstanta yra:

Analogiškai prieš riedėjimo eigą nustatome kalibravimo konstantą visiems riedėjimo važiavimams, t.y.

Rulonų sukimosi greitis kiekvienam praėjimui nustatomas pagal formulę:

Visos reikšmės įvedamos į 5.1 lentelę.

Juostos greitis po kiekvieno riedėjimo nustatomas pagal formulę:

kur viduje ir kur.

Visos reikšmės įvedamos į 5.1 lentelę.

Panašiai atliekame visų kitų kalibrų skaičiavimus, o visus skaičiavimų rezultatus įrašome į 5.1 lentelę.

5.1 lentelė. Kalibravimo lentelė

Riedėjimo perdavimas	ritinėlių riedėjimo skersmuo,	Kalibravimo konstanta,	Ritimo greitis,	juostos greitis,

6. Temperos skaičiavimasturo režimas riedantis

Valcavimo temperatūros režimo skaičiavimo užduotis – nustatyti ruošinio pradinio įkaitinimo temperatūrą prieš valcavimą ir rulono temperatūrą po kiekvieno valcavimo.

Smulkios vielos valcavimo staklės 320 turi ruošinio temperatūrą krosnies išėjimo angoje prieš pirmąjį valcavimo stovą 107 0 . Valcuojant 20 stovų grupėje ir vielos bloke, valcuoto gaminio temperatūra šio bloko išėjimo angoje yra 1010…1070 . Ruošinio, skirto valcuoti kvadratinį profilį iš 45, šildymo temperatūra, atsižvelgiant į lentelę. 6.1. ir malūno krosnies technologines galimybes 320 imti lygiai 12 50 , o prie išėjimo iš 20 stovo valcuotų gaminių temperatūra imama lygi 107 0 .

Ritinio temperatūra riedėjimo takams imama lygi vidutinei, t.y.

7. Trinties koeficiento nustatymas

Trinties koeficientas karštojo metalų valcavimo metu gali būti nustatomas pagal kiekvieno valcavimo eigos formulę:

kur yra koeficientas, priklausantis nuo ritinėlių medžiagos; ketaus ritiniams, plieniniams-;

Koeficientas, priklausantis nuo anglies kiekio valcuotame metale ir nustatytas pagal lentelę. 7.1. (m / s 2130 p. 60).

Koeficientas, priklausantis nuo riedėjimo greičio arba nuo linijinio ritinėlių sukimosi greičio ir nustatytas pagal lentelę. 7.2. (m / s 2130 p. 60).

Panašiai pagal (7.1) formulę apskaičiuojame kiekvieno riedėjimo trinties koeficientą, visus reikiamus duomenis ir skaičiavimo rezultatus įrašome į 7.1 lentelę.

7.1 lentelė

Riedėjimo pravažiavimo Nr

8. Riedėjimo jėgos skaičiavimas

Metalo sąlyčio su ritiniu ploto nustatymas.

Valcuoto metalo kontakto sritis su ritiniu i-tas kalibras nustatomas pagal formulę:

kur ir yra juostos plotis ir aukštis prie išėjimo į kalibrą;

ir - juostos plotis ir aukštis prie išėjimo iš kalibro;

Kalibro formos įtakos koeficientas, nustatomas pagal tab. 8.1. (m / s 2130 p. 60). - ritinio spindulys išilgai kalibro dugno.

Ritinio spindulys išilgai kalibro apačios nustatomas pagal formulę:

kur yra ritinio statinės skersmuo; ir - kalibro aukštis ir tarpas tarp riedėjimo. Apskaičiuokime pirmąjį praėjimą:

Visos vertės apskaičiuojamos tokiu pačiu būdu ir įrašomos į lentelę. 8.1.

Deformacijos zonos įtempių būsenos koeficiento nustatymas.

Deformacijos zonos įtempių būsenos koeficientas juostos valcavimo metu kiekvienam valcavimo eigai nustatomas pagal formulę:

kur yra koeficientas, kuriame atsižvelgiama į deformacijos zonos pločio įtaką įtempių būsenai;

Koeficientas atsižvelgiant į židinio aukščio įtaką;

Koeficientas atsižvelgiant į riedėjimo poveikį pravažiavime.

Koeficientas nustatomas pagal tokį ryšį

Koeficientas nustatomas pagal priklausomybę

kur - neforminių kalibrų (kvadrato, rombo, ovalo, apskritimo, šešiakampio ir kt.) kalibro formos koeficientas;

Matuoklio formos koeficientas forminiams matuokliams.

Apskaičiuokime pirmąjį praėjimą:

Atsparumo plastinei deformacijai nustatymas.

Valcuoto metalo atsparumas plastinei deformacijai kiekvienam valcavimo eigai nustatomas tokia seka.

Nustatykite deformacijos laipsnį

Tada mes nustatome deformacijos greitį

kur yra riedėjimo greitis mm/s, paimame nuo stalo. 5.1.

apibrėžkite pagal formulę:

Apskaičiuokime pirmąjį praėjimą:

Visos reikšmės įvedamos į lentelę. 8.1.

Vidutinio slėgio ir riedėjimo jėgos nustatymas.

Vidutinis riedėjimo slėgis kiekvienam riedėjimui yra:

Riedėjimo jėga kiekvienam praėjimui

Apskaičiuokime pirmąjį praėjimą:

Visos reikšmės ir yra įrašytos 8.1 lentelėje

8.1 lentelė. Kalibravimo lentelė

Rolling pass numeris	metalo temperatūra,	Trinties koeficientas, f	kontaktinė sritis,	Streso faktorius valstybės,

Tęsinys 8.1 lentelė.

Rolling pass numeris	Atsparumas plastinėms deformacijoms	Vidutinis riedėjimo slėgis,	Riedėjimo jėga, P, kN	riedėjimo momentas	Power Pro- volai N, kW

9. Rastolygus sukimo momentas ir riedėjimo galia

Valcavimo momentas nustatomas pagal formulę:

Panašiai nustatome inercijos momentą kiekvienam riedėjimo praėjimui, visus skaičiavimo rezultatus įrašome į lentelę.

Riedėjimo galios nustatymas

Riedėjimo galia nustatoma pagal formulę:

Pirmojo riedėjimo apskaičiavimo pavyzdys:

Panašiai nustatome kiekvieno praėjimo galią, visus skaičiavimo rezultatus įrašome į 8.1 lentelę.

Priglobta Allbest.ru

Panašūs dokumentai

Kanalo sampratos ir kalibravimo tyrimas. Valcavimo kanalo Nr. 16P valcavimo 500 ritinių kalibravimo skaičiavimas. Kalibrų konstrukcija ir jų išdėstymas ant ritinių. Kalibrų klasifikacija, užduotys ir kalibravimo elementai. Pagrindiniai kanalų vyniojimo būdai.

Kursinis darbas, pridėtas 2013-01-25


Malūno pagrindinės ir pagalbinės įrangos charakteristikos 350. Ritininio kalibravimo sistemos parinkimas apvaliam 50 mm skersmens profiliui gaminti. Metrologinė pagalba valcuotų gaminių matmenims matuoti. Cecho gamybinio pajėgumo skaičiavimas.

baigiamasis darbas, pridėtas 2012-10-24


Plieno pasirinkimas ruošiniui, valcavimo būdui, pagrindinei ir pagalbinei įrangai, kėlimo ir transportavimo priemonėms. Ruošinių valcavimo ir šildymo priešais technologija. Dildžių ir raspų apvaliojo plieno valcavimo ritinių kalibravimo skaičiavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2012-04-13


Techninės specifikacijos perdavimo įrenginys. I-sijos valcavimo ritinėlių kalibravimo skaičiavimas universaliajame ir pagalbiniame stovuose. Tarpinių, paruošiamųjų ir apdailos grupių darbo linijų ritininiai stalai. Valcuotų I formos sijų defektai.

baigiamasis darbas, pridėtas 2014-10-23


Valcavimo ritinėlių darbo sąlygos ir reikalavimai, pagrindinės jų eksploatacinės savybės. Ritininė medžiaga kaip optimizavimo veiksnys. Progresyvi priemonė, didinanti riedėjimo ritinėlių atsparumą nusidėvėjimui ir lūžimui. Pagrindiniai ritinių gamybos būdai.

kontrolinis darbas, pridėtas 2009-08-17


Metalo valcavimo proceso esmė. Deformacijos centras ir fiksavimo kampas valcavimo metu. Valcavimo staklių įrenginys ir klasifikacija. Volelis ir jo elementai. Valcavimo gamybos technologijos pagrindai. Gamybos technologija tam tikrų tipų nuoma.

santrauka, pridėta 2010-09-18


Vienodo kampo plieno Nr.2 gamybos technologija. Techniniai reikalavimai pradiniam ruošiniui ir gataviems gaminiams. Geometriniai santykiai kampiniuose matuokliuose; ritinių kalibravimo apskaičiavimo tvarka. Malūno tipo pasirinkimas ir jo techninės charakteristikos.

kursinis darbas, pridėtas 2014-01-18


Maksimalaus metalo redukcija ritiniais apskaičiavimas pagal metalo apvado būklę ir galią. Vidutinis sumažinimas per vieną praėjimą ir praėjimų skaičius. Ritinio ilgio ir tempimo santykis pravažiavimu. Kalibrų matmenų nustatymas ir tiriamų ritinių eskizų sudarymas.

Kursinis darbas, pridėtas 2010-12-25


Vamzdžių normatyvinės dokumentacijos asortimentas ir reikalavimai. Vamzdžių gamybos technologija ir įranga. Reduktoriaus TPA-80 valdymo algoritmų kūrimas. Valcavimo skaičiavimas ir redukcinio staklyno ritinėlių kalibravimas. Valcavimo galios parametrai.

baigiamasis darbas, pridėtas 2010-07-24


Šaltojo valcavimo ritinių samprata ir sandara, jų paskirtis ir reikalavimai. Kalimo įrangos ir pradinio luito pasirinkimo kriterijai. Dirbtuvių sekcijų įrangos charakteristikos. Šalto valcavimo ritinėlių gamyba „Ormeto-Uumz“.

Straipsnio rodyklė
Valcuoto plieno gamyba: valcavimo staklių klasifikacija, valcavimo technologiniai procesai
Vamzdžių malūnai ir specialios paskirties malūnai
Valcavimo staklių klasifikavimas pagal ritinių skaičių ir išdėstymą
Žydi ir plokščių gamyba
Pagrindiniai žydėjimo ritinėjimo technologinio proceso ypatumai
Ruošinių gamyba ant ruošinių malūnų
Ilgų gaminių gamyba
Kvadratinių profilių valcavimo ritinių kalibravimas
Apvalių profilių valcavimo ritinių kalibravimas
Kampinio plieno valcavimo ritinėlių kalibravimo ypatumai
Valcuotų gaminių gamyba vidutinio profilio gamyklose
Gamyba, bėgiai, sijos, kanalai
Bėgių, sijų ir kanalų valcavimo žaliava
Bėgių ir sijinių malūnų įrangos išdėstymas ir išdėstymas
Bėgių valcavimo technologinis procesas
Geležinkelio kokybės kontrolė
I-sijų valcavimas
Įrangos charakteristikos ir jos vieta ant universalaus sijinio malūno
Vielos strypų gamyba
Ištisinis vielos malūnas 250 MMK
Nepertraukiamo plieno strypo liejimo ir valcavimo mašina
Juostų ir juostų gamyba
Karštai valcuotų juostų ir lakštų valcavimas
Žaliava ir jos šildymas
plokščių valcavimo proceso technologija
Dviejų sluoksnių lakštų gamyba
Šaltasis lakštų valcavimas
Specialių rūšių valcuotų gaminių gamyba
Periodinių profilių gamyba
Plokščių vamzdžių gamyba
Visi puslapiai

Apvalių profilių valcavimo ritinių kalibravimas

GOST 2590-71 numato apvalaus plieno, kurio skersmuo nuo 5 iki 250 mm, gamybą.

Šio profilio valcavimas, priklausomai nuo plieno markės ir matmenų, atliekamas įvairiais būdais (2.7 pav. ).

2.7 pav. Būdaiaš -X apvalus plieno valcavimas:

aš - ovalus, rombas arba šešiakampis;II . IV. V- lygi statinė arba dėžutėkalibras;III - Dešimčiakampiai arba dėžutės kalibrai; VI- kvadratiniai arba šešiakampiai matuokliai; VP – ratas ir kt.; VIII- lanceto kalibras, lygaus statinės ar dėžutės kalibras; IX, X- ovalus ir kt.

Būdai 1 Ir 2 skiriasi variantai, kaip gauti išankstinį apdailinį kvadratą (kvadratas tiksliai fiksuojamas įstrižai ir galima reguliuoti aukštį). 2 metodas yra universalus, nes jis leidžia gauti daugybę gretimų dydžių apvalaus plieno (2 pav.). 3 metodas yra tai, kad išankstinio apdailos ovalą galima pakeisti dešimtakampiu. Šis metodas naudojamas dideliems apskritimams sukti. 4 metodas yra panašus į 2 metodą ir nuo jo skiriasi tik briaunelės matuoklio forma. Šio kalibro šoninių sienelių nebuvimas prisideda prie geresnio nukalkinimo. Nes tokiu būdu leidžia plačiai reguliuoti juostos, išeinančios iš briaunelės matuoklio, matmenis, jis taip pat vadinamas universaliu matuokliu. 5 ir 6 metodai skiriasi nuo kitų aukštesniais gaubtais ir didesniu laidų ovalų stabilumu. Tačiau tokiems kalibrams reikia tiksliai sureguliuoti malūną, nes esant nedideliam metalo pertekliui, jie išsilieja ir susidaro įdubos. 7–10 metodai yra pagrįsti ovalo formos apskritimo dydžio nustatymo sistema

Palyginus galimus apvalaus plieno gamybos būdus, matyti, kad 1-3 metodai leidžia daugeliu atvejų valcuoti visą apvalaus plieno asortimentą. Kokybiško plieno valcavimas turi būti atliekamas pagal 7-10 metodus. 9 metodas yra tarpinis tarp ovalo-apskritimo ir ovalo-ovalo sistemų, jis yra patogiausias stovyklos reguliavimo ir reguliavimo, taip pat saulėlydžių prevencijos požiūriu.

Taikant visus svarstomus apvalaus plieno valcavimo būdus, apdailos ir paruošiamojo apdailinimo takų forma išlieka beveik nepakitusi, o tai prisideda prie bendrų metalo elgsenos modelių šiuose valcavimuose nustatymo visais valcavimo atvejais.

Piešimas2.8 Apvalaus plieno dydžio nustatymo pavyzdys pagal 2 metodą

Pastatas smulkus matuoklis apvaliam plienui atliekama taip.

Nustatykite apytikslį kalibro skersmenį (karšto profilio valcavimo metu iki minuso) dG = (1,011-1,015)dX yra tolerancijos dalis +0,01 dX kur 0,01 dX- skersmens padidėjimas dėl minėtų priežasčių: dX = (d 1 + d 2 )/2 – apvalaus profilio skersmuo šaltoje būsenoje. Tada

dG = (1,011-1,015) (d 1 + d 2 )/2

Kur d 1 Ir d 2 – didžiausios ir mažiausios leistinos skersmens vertės.

Apskritimo išankstinio apdailos matuokliai suprojektuoti atsižvelgiant į tikslumą, reikalingą baigtam profiliui. Kuo labiau ovalo forma priartėja prie apskritimo formos, tuo tiksliau gaunamas baigtas apvalus profilis. Teoriškai tinkamiausia profilio forma norint gauti teisingą apskritimą yra elipsė. Tačiau tokį profilį gana sunku laikyti prie įėjimo į apdailos apvalų gabaritą, todėl jis naudojamas palyginti retai.

Plokšti ovalai gerai prilaiko laidus ir, be to, suteikia didelius nešvarumus. Mažai sumažinus ovalą, apvalaus matuoklio dydžio svyravimų galimybė yra labai maža. Tačiau priešingas reiškinys galioja tik tuo atveju, kai naudojamas didelis ovalas ir didelis gaubtas.

Vidutinio ir didelio dydžio apvaliems profiliams ovalai, išdėstyti vienu spinduliu, išilgai pagrindinės ašies yra per pailgi ir dėl to neužtikrina patikimo juostos sukibimo su ritiniais. Aštrių ovalų naudojimas, be tikslaus apskritimo, neigiamai veikia apvalaus matuoklio stabilumą, ypač malūno išvesties stove. Poreikis dažnai keisti ritinius smarkiai sumažina malūno produktyvumą, o spartus kalibrų vystymasis lemia antrųjų klasių atsiradimą, o kartais ir santuoką.

Kalibrų vystymosi priežasčių ir mechanizmo tyrimas parodė, kad aštrūs ovalo kraštai, kurie atvėsta greičiau nei likusi juostos dalis, turi didelį atsparumą deformacijai. Šios briaunos, patekusios į apdailos stovo ritinėlių kalibrą, veikia kalibro apačioje kaip abrazyvas. Kieti kraštai ovalo viršūnėse sudaro įdubas matuoklio apačioje, dėl kurių juostoje per visą jos ilgį susidaro iškyšos. Todėl apvaliems profiliams, kurių skersmuo 50-80 mm ir didesnis, tikslesnis profilio atlikimas pasiekiamas naudojant dviejų arba trijų spindulių ovalus. Jų storis yra maždaug toks pat kaip ovalas, nubrėžtas vienu spinduliu, tačiau dėl papildomų mažų kreivio spindulių naudojimo ovalo plotis mažėja.

Tokie ovalai yra pakankamai plokšti, kad laikytų juos laiduose ir užtikrintų patikimą sukibimą, o labiau suapvalintas ovalo kontūras, savo forma artėjantis prie elipsės formos, sukuria palankias sąlygas vienodai pločio deformacijai. .juostos apvalioje vėžėje.