ekosmak.ru

Satılan malların toplam maliyeti veya maliyeti. Diğer sözlüklerde "Maliyet" in ne olduğunu görün

Basit bir ifadeyle üretim maliyeti, piyasaya sürülen mal veya hizmetlerin üretimi ve satışına yönelik parasal olarak ifade edilen maliyetlerin toplamı olarak tanımlanabilir. Ancak, üretim ve yönetimin farklı aşamalarında arttığı için birçok maliyet kavramı vardır. Bu makalenin konusu üretim maliyetidir ve bu kavramı daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Üretimin üretim maliyeti: tanım

Şirketlerin çalışmaları her zaman mal üretimine odaklanmıştır. Aynı zamanda şirket, üretilen ürüne hammadde, iş gücü ve enerji kaynakları yatırarak maliyetlere katlanmaktadır. üretim adı verilen giderler.

Bir ürünün üretim maliyetini hangi maliyetlerin oluşturduğunu öğrenmek için ana maliyet türlerini öğreneceğiz. Üretilen malın fiyatına uyan maliyetlerin büyümesiyle birlikte mağaza, üretim ve tam maliyetler arasında bir ayrım yapılır.

Üretim alanı, ürün yaratma sürecinde yer alan şirketin üretim yapılarının katlandığı maliyetlerden oluşur. Üretim maliyeti, genel ve hedef maliyetlerle tamamlanan atölye tarafından oluşturulur. Tam maliyet altında, buna malların pazara taşınması ve teslim edilmesi maliyeti eklenmiş üretimi anlayın.

Dolayısıyla, üretim maliyeti, ürünün piyasaya sürülmesi için tüm maliyetlerin toplamıdır ve satışla ilgili maliyetleri içermez.

Bir ürün yaratma maliyetlerinin sınıflandırılması

Ürünlerin üretim maliyeti aşağıdaki maliyetleri içerir:

  • malzemeler;
  • mağaza personeli maaşı;
  • fonlara katkılar;
  • sabit kıymetlerin ve maddi olmayan duran varlıkların amortismanı;
  • diğerleri.

Maliyetini hesaplayarak ürünlerin piyasaya sürülmesi ve müteakip satışına yönelik maliyet kalemlerine göre maliyeti hesaplayın. Maliyetlendirme nesnesinin maliyetinin, örneğin üretilen ürünün türünün en doğru şekilde hesaplanmasını sağlayan tipik maliyet gruplandırması kullanılır. Tüm maliyetler, maliyet kalemlerine ayrılır:

  • ham maddeler ve malzemeler, eksi yararlı iade edilebilir kalıntılar;
  • satın alınan ve üretilen yarı mamul ürünler;
  • yakıt, ısı ve elektrik;
  • sabit varlıkların / maddi olmayan varlıkların amortismanı;
  • üretim işçilerinin ücretleri;
  • fonlara katkılar;
  • üretim sürecinin organizasyonu ve gelişimi;
  • genel giderler ve genel işletme giderleri;
  • evlilikten kaynaklanan kayıplar;
  • diğer üretim maliyetleri;
  • satış giderleri.

Üretim maliyeti: formül

Satışla ilgili maliyetler dışındaki tüm listelenen kalemlere atfedilen maliyetlerin toplamı, ürünlerin üretim maliyetini oluşturur. Üretim maliyetini hesaplamak için basitleştirilmiş bir formül şöyle görünebilir: C \u003d M + A + W + P, burada M malzemelerdir, A amortismandır, W ücretlerdir, P diğer giderlerdir.

Bu formüldeki diğer maliyetler hedef, genel üretim ve genel endüstri maliyetleridir.

Şirketin faaliyet alanına bağlı olarak, ürünün üretim maliyeti, genellikle diğerlerinin üzerinde olan sektöre özgü diğer maliyetleri içerebilir. Ekonomistler, maliyetleri azaltmak ve bir ürünün karlılığını artırmak için çalışırken onlara güvenirler. Bu çalışmalar, malın üretim maliyetinin hesaplanmasının bir başka amacıdır.

Giderler, maliyet yapısında madde madde gruplandırıldığı için, hesaplamaya dahil edilen her gösterge bir yüzdeye karşılık gelir ve maliyet kalemleri, gider grubunun toplam tutar içindeki oranını belirleyerek, bazılarının önceliğini, bazılarını azaltma olasılığını netleştirir. . Pay maliyet göstergesini çeşitli iç ve dış ekonomik faktörler etkilediğinden, aynı ürünleri üretenler için bile sabit bir maliyet değeri elde etmek imkansızdır. Bu nedenle, fiili üretim maliyeti kavramı, yani belirli bir zaman noktası için hesaplanan kavram tanıtıldı.

Üretim maliyetinin hesaplanması bir işletme için önemlidir ve bir şirketin geliştirme stratejisini, sektördeki konumunu oluşturma üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir ve yetkin bir analiz, üretim kaynaklarını en verimli şekilde mal yaratmada kullanmanıza olanak tanır.

Üretim maliyeti kavramı, maliyeti hesaplama yöntemleri

Maliyetin belirlenmesine ilişkin bilgiler, üretim maliyetini hesaplama yöntemleri

1. Maliyet kavramının özü

Üretim maliyeti

Bireysel ürünlerin maliyeti (ürün türleri)

2. Endüstriyel ürünlerin maliyeti ve yapıları

3. Teknik ve ekonomik faktörler ve maliyet düşürme rezervleri

Cana maliyet- bunlar, ürün veya hizmetlerin üretimi ve satışı (satışı) için işletme tarafından yapılan tüm maliyetlerdir (maliyetler).

Maliyet fiyatı- bu, üretim sürecinde kullanılan ürünlerin (işlerin, hizmetlerin) değerlemesidir. doğal Kaynaklar, hammaddeler, malzemeler, yakıt, enerji, sabit kıymetler, işgücü kaynakları ve bunların üretimi ve satışı için diğer maliyetler

Cana maliyet- bunlar, ürünlerin üretimi, alımı ve satışı, işlerin yapılması ve hizmetlerin sağlanması ile doğrudan ilgili işletmelerin maliyetleridir.

Üretim maliyeti- bu, işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı için doğrudan maliyetlerinin parasal ifadesidir.

Maliyet kavramının özü En düşük maliyetle en büyük etkiyi elde etmek, emek, malzeme ve finansal kaynaklardan tasarruf etmek, işletmenin üretim maliyetini düşürme sorunlarını nasıl çözdüğüne bağlıdır. Analizin acil görevi şunlardır: maliyette planın geçerliliğini, maliyet oranlarının ilerleyişini kontrol etmek; planın uygulanmasının değerlendirilmesi ve plandan sapma nedenlerinin incelenmesi, dinamik değişiklikler; maliyetleri azaltmak için rezervlerin belirlenmesi; onları harekete geçirmenin yollarını bulmak. Maliyetleri azaltmak için rezervlerin belirlenmesi, işletmenin kapsamlı bir teknik ve ekonomik analizine dayanmalıdır: üretimin teknik ve organizasyonel düzeyi, üretim kapasitelerinin ve sabit varlıkların kullanımı, hammaddeler ve malzemeler, işçilik, ekonomik ilişkiler. .


Üretim sürecindeki canlı ve maddileşmiş emeğin maliyetleri, üretim maliyetlerini oluşturur. Emtia-para ilişkileri ve işletmenin ekonomik izolasyonu koşullarında, üretimin toplumsal maliyetleri ile girişimin maliyetleri arasındaki farklar kaçınılmaz olarak devam eder. Üretimin sosyal maliyetleri, üretim maliyetinde ifade edilen canlı ve maddileşmiş emeğin toplamıdır.Bir girişimin maliyetleri, işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı için yaptığı harcamaların tamamından oluşur. Parasal olarak ifade edilen bu maliyetlere maliyet fiyatı denir ve ürünün maliyetinin bir parçasıdır. Hammadde, malzeme, yakıt, elektrik ve diğer işçilik kalemlerinin maliyetini, amortismanı, maaşüretim personeli ve diğerleri nakit harcamalar. Üretim maliyetinin düşürülmesi, maddileşmiş ve canlı işgücünden tasarruf anlamına gelmekte olup, üretimde verimliliğin artmasında ve tasarrufun artmasında en önemli faktördür. Sanayi üretiminin maliyetindeki en büyük pay, hammadde ve temel malzemelere, ardından ücretler ve amortismanlara düşüyor. Üretim maliyeti, üretim verimliliği göstergeleriyle birbirine bağlıdır. Üretim maliyetinin büyük bir bölümünü yansıtır ve ürünlerin üretim ve satış koşullarındaki değişikliklere bağlıdır. Üretimin teknik ve ekonomik faktörleri, maliyetlerin seviyesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu etki, teknoloji, teknoloji, üretim organizasyonu, ürünlerin yapısı ve kalitesindeki ve üretim maliyetlerinin miktarındaki değişikliklere bağlı olarak kendini gösterir. Maliyet analizi, kural olarak, azaltılmaları için üretim içi rezervleri belirlemek amacıyla yıl boyunca sistematik olarak gerçekleştirilir.


Ekonomide ve için uygulamalı görevler Birkaç maliyet türü vardır:

Tam maliyet (ortalama) - toplam maliyetlerin üretim hacmine oranı;

Marjinal maliyet, üretilen her bir müteakip çıktı biriminin maliyetidir;

Maliyet türleri:

Maliyet kalemlerine göre maliyet (muhasebe kalemlerine göre maliyetin derlenmesi için maliyetlerin dağılımı);

Maliyet unsurlarına göre maliyet.

Malların tam maliyetini adil bir şekilde belirlemenin modern bir yolu, faaliyete göre maliyet muhasebesidir (Faaliyete dayalı maliyetleme)

Maliyet, üretilen veya satın alınan bir mal veya hizmetin her bir birimine göre değişir. İşte basit bir örnek:

30 ruble değerinde bir paket yağ almak için mağazaya arabayla gittiniz. Bu paketin maliyetini sizin için hesaplayacağız. Bir saatini boşa harcadın. Diyelim ki zamanınızın bir saati 100 ruble olarak değerlendiriliyor. Arabada yakıt harcadınız. Diyelim ki harcanan yakıt miktarı 50 ruble. Ayrıca aracınız eskimiştir (amortisman). Amortisman için 10 ruble yazıldığını varsayalım. Böylece, bir paket tereyağınızın maliyeti 190 ruble olacaktır. (fiyat*miktar+maliyetler)/miktar. Ancak 2 paket yağ aldıysanız, maliyet değişecektir. (fiyat * 2 + maliyet) / 2 = paket başına 110 ruble.

Ürünlerin (işlerin, hizmetlerin) maliyeti, ürünlerin üretim sürecinde kullanılan doğal kaynakların, hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın, enerjinin, sabit varlıkların, işgücü kaynaklarının ve diğer üretim ve satış maliyetlerinin bir değerlendirmesidir ( işler, hizmetler).

Üretim maliyeti

Üretim maliyeti, işletmenin faaliyetlerinin tüm yönlerini karakterize eden ve aynı zamanda çalışmalarının verimliliğini yansıtan sentetik, genelleştirici bir göstergedir.

Üretim maliyeti aşağıdaki maliyetleri içerir:

üretimin hazırlanması ve yeni ürün türlerinin piyasaya sürülmesinin geliştirilmesi için, başlangıç ​​çalışmaları;

Pazar araştırması;

yönetim maliyetleri de dahil olmak üzere üretim teknolojisi ve organizasyonu nedeniyle ürünlerin üretimi ile doğrudan ilgili;

üretim sürecinin teknolojisini ve organizasyonunu iyileştirmenin yanı sıra üretilen ürünlerin kalitesini iyileştirmek;

ürünlerin pazarlanması için (paketleme, nakliye, reklam, depolama vb.);

işe alım ve eğitim;

ürünlerin piyasaya sürülmesi ve satışı ile ilgili işletmenin diğer nakit maliyetleri.

Aşağıdaki maliyet sınıflandırması vardır:

homojenlik derecesine göre - temel(bileşim ve ekonomik içerik bakımından homojen - malzeme maliyetleri, ücretler, kesintiler, amortisman kesintileri vb.) ve karmaşık(birkaç maliyet unsurunu kapsayan bileşimde farklı - örneğin, ekipmanın bakım ve işletim maliyeti);

üretim hacmi ile ilgili olarak - kalıcı(toplam değerleri üretilen ürünlerin miktarına bağlı değildir, örneğin bina ve yapıların bakım ve işletme maliyeti) ve değişkenler(toplam miktarları, üretilen ürünlerin hacmine, örneğin hammaddelerin, temel malzemelerin, bileşenlerin maliyetine bağlıdır). Değişken maliyetler alt bölümlere ayrılabilir: orantılı(üretim hacmiyle doğru orantılı değişim) ve oransız;


maliyetleri bireysel ürünlerin maliyetine atfetme yöntemine göre - dümdüz(doğrudan belirli ürünlerin imalatı ile ilgili ve bunların her birinin maliyeti ile doğrudan ilgili) ve dolaylı(çeşitli ürün türlerinin üretimi ile ilişkili olarak, bunlar arasında bazı niteliklere göre dağıtılır).

Toplam maliyetler (belirli bir süre için tüm üretim hacmi için) ile çıktı birimi başına maliyetler arasında ayrım yapmak da gereklidir.

Bireysel ürünlerin maliyeti (ürün türleri)

Belirli ürün türlerinin (işler, hizmetler) maliyetini belirlerken, fiyatlandırma sürecinde gerekli olan, maliyet kalemlerine göre üretim birimi başına maliyetlerin gruplandırılması kullanılır. farklı şekillerürünler (ürünler), karlılıklarının hesaplanması, rakiplerle aynı ürünlerin üretimi için maliyet analizi vb.

Planlanan ve gerçekleşen maliyet tahminleri vardır.

Hesaplamanın ana amacı, işletme dışında piyasaya sürülmesi amaçlanan bitmiş ürünlerdir (ürünler).

Maliyet kalemlerinin listesi, bileşimleri ve maliyetleri ürün türüne (iş, hizmet) göre dağıtma yöntemleri, doğası ve yapısı dikkate alınarak ürünlerin (iş, hizmetler) maliyetinin planlanması, muhasebeleştirilmesi ve hesaplanmasına ilişkin endüstri yönergelerine göre belirlenir. üretim.

Çoğu endüstriyel işletme, aşağıdaki tipik (yaklaşık) maliyet kalemlerini benimsemiştir:

hammaddeler ve malzemeler;

teknolojik enerji;

üretim işçilerinin temel ücretleri;

üretim işçileri için ek ücretler;

üretim işçilerinin temel ve ek ücretlerinden sosyal ihtiyaçlar için kesintiler;

atölye (genel üretim) giderleri;

genel işletme maliyetleri;

üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi;

üretim dışı giderler (pazarlama ve satış için).

İlk yedi maddenin toplamı mağaza maliyetini, dokuzu - üretimi ve tüm maddelerin - toplam üretim maliyetini oluşturur.

Piyasa ilişkilerine geçiş bağlamında, birçok küçük ve orta ölçekli işletme, maliyet kalemlerinin azaltılmış bir terminolojisini kullanır.

Hesaplama kalemlerine göre maliyet yapısı şunları gösterir: maliyetlerin toplam üretim maliyeti içindeki oranı, neyin harcandığı, nerede harcandığı, fonların hangi amaçlarla yönlendirildiği. İşletmenin her bir atölyesinin veya bölümünün maliyetlerini tahsis etmenize olanak tanır.


Üretim için maliyet tahmininde yalnızca ekonomik olarak homojen maliyet unsurları birleştirilirse, o zaman maliyet kalemlerinin yalnızca bir kısmı homojendir ve geri kalanı şunları içerir: Farklı türde giderler, yani komplekslerdir.

Maliyetin düşürülmesini sağlayan faktörler şunları içerir: üretimde tüketilen her türlü kaynağın - işçilik ve malzeme - tasarruf edilmesi; işgücü üretkenliğini artırmak, evlilik ve çalışmama sürelerinden kaynaklanan kayıpları azaltmak; sabit üretim varlıklarının kullanımının iyileştirilmesi; başvuru son teknoloji; pazarlama maliyetlerinde azalma; ürün çeşidi kaymalarının bir sonucu olarak üretim programının yapısındaki değişiklik; yönetim maliyetlerinin ve diğer faktörlerin azaltılması.


Endüstriyel ürünlerin maliyeti ve yapıları

Üretim maliyeti, endüstriyel işletmelerin ve birliklerin faaliyetlerinin en önemli ekonomik göstergelerinden biridir ve işletmenin ürünlerin üretimi ve satışı ile ilgili tüm maliyetlerini parasal olarak ifade eder. Maliyet fiyatı, şirketin ürünlerini üretmesinin ne kadara mal olduğunu gösterir. Maliyet, ürüne aktarılan geçmiş emeğin maliyetlerini (sabit varlıkların amortismanı, hammadde, malzeme, yakıt ve diğer maddi kaynakların maliyeti) ve işletme çalışanlarının ücretlendirme maliyetini (ücretler) içerir.

Dört tür endüstriyel üretim maliyeti vardır. Mağaza maliyeti, ürünlerin üretimi için belirli bir atölyenin maliyetlerini içerir.Genel fabrika (genel fabrika) maliyeti, işletmenin ürünlerin üretimi için tüm maliyetlerini gösterir. Tam maliyet, işletmenin yalnızca üretim için değil, aynı zamanda ürün satışı için de maliyetlerini karakterize eder. Endüstri maliyeti, hem bireysel işletmelerin çalışmalarının sonuçlarına hem de bir bütün olarak endüstrideki üretim organizasyonuna bağlıdır.

Üretim maliyetlerinin sistematik olarak düşürülmesi, devlete hem toplumsal üretimin daha da geliştirilmesi hem de emekçilerin maddi refahının yükseltilmesi için ek fonlar sağlar. Üretim maliyetlerinin düşürülmesi işletmeler için kar artışının en önemli kaynağıdır.

Sanayi ürünlerinin üretim maliyetleri, birincil ekonomik unsurlar ve harcama kalemleri tarafından planlanmakta ve muhasebeleştirilmektedir.

Birincil ekonomik unsurlara göre gruplandırma, işletmenin maddi kaynaklara olan toplam ihtiyacını, sabit varlıkların amortisman miktarını, işçilik maliyetlerini ve işletmenin diğer nakit maliyetlerini belirleyen üretim için bir maliyet tahmini geliştirmenize olanak tanır. Sanayide, ekonomik unsurlarına göre aşağıdaki maliyet gruplandırması kabul edilmektedir:

hammaddeler ve temel malzemeler,

yardımcı malzemeler

yakıt (yandan),

enerji (yandan),

sabit kıymetlerin amortismanı,

maaş,

Sosyal güvenlik bağışları,

unsurlar tarafından dağıtılmayan diğer maliyetler

Bireysel ekonomik unsurların toplam maliyetler içindeki oranı, üretim maliyetlerinin yapısını belirler. Çeşitli endüstrilerde üretim maliyetlerinin yapısı aynı değildir; her endüstrinin özel koşullarına bağlıdır.

Maliyetlerin ekonomik unsurlara göre gruplandırılması, belirli ürün türlerine ve diğer ekonomik ihtiyaçlara dağıtılmadan işletmenin maddi ve parasal maliyetlerini gösterir. Üretimin birim maliyetini ekonomik unsurlardan belirlemek kural olarak imkansızdır. Bu nedenle, maliyetlerin ekonomik unsurlara göre gruplandırılmasıyla birlikte, üretim maliyetleri de maliyet kalemleri (hesaplama kalemleri) ile planlanmakta ve muhasebeleştirilmektedir.

Maliyetlerin gider kalemlerine göre gruplandırılması, maliyetlerin yeri ve amacına göre görülmesini, belirli türdeki ürünlerin üretiminin ve satışının işletmeye maliyetinin bilinmesini sağlar. Bu maliyet seviyesinin hangi faktörlerin etkisi altında oluştuğunu, hangi yönlerde azaltılması için mücadele edilmesi gerektiğini belirlemek için harcama kalemine göre planlama ve maliyet muhasebesi gereklidir.

Endüstride, ana hesaplama kalemlerinin aşağıdaki terminolojisi kullanılır:

İşlenmemiş içerikler

teknolojik ihtiyaçlar için yakıt ve enerji

üretim işçilerinin temel ücretleri

ekipman bakım ve işletme maliyetleri

atölye giderleri

genel fabrika (genel fabrika) giderleri

evlilikten kaynaklanan üretim dışı maliyetler. İlk yedi harcama kalemi fabrika maliyetini oluşturmaktadır. Toplam maliyet, fabrika maliyetinin toplamı ve ötesindedir. üretim maliyeti. Üretim maliyetine dahil olan işletmelerin maliyetleri doğrudan ve dolaylı olarak ayrılır. Doğrudan maliyetler, ürünlerin imalatıyla doğrudan ilgili olan ve üretim sürecinde doğrudan dikkate alınan maliyetleri içerir. belirli türler: temel malzemelerin maliyeti, teknolojik ihtiyaçlar için yakıt ve enerji, temel üretim maliyetlerinin ücretleri vb. fabrika), bakım ve işletme maliyetleri ekipman.



Çoğu endüstride atölye ve genel fabrika maliyetleri, üretim maliyetleri (kademeli ikramiye sistemi kapsamında ek ödemeler olmadan) ve ekipman bakım ve çalıştırma maliyetleri için ücret miktarıyla orantılı olarak dağıtılarak belirli ürün türlerinin maliyetine dahil edilir. Örneğin, aylık atölye giderlerinin miktarı 75 milyon ruble ve üretim işçilerinin temel ücretleri - 100 milyon ruble. Bu, belirli ürün türlerinin maliyetine, belirli ürün türleri için tahakkuk eden üretim işçilerinin temel ücretleri toplamının %75'i oranında mağaza giderlerini dahil edeceği anlamına gelir. “Üretim dışı maliyetler” maddesi, esas olarak, bitmiş ürünlerin pazarlanması maliyetlerini (paketleme maliyetleri, ürünlerin paketlenmesi vb.) ve araştırma ve geliştirme maliyetlerini, eğitim maliyetlerini, ürünlerin çıkış istasyonuna teslim maliyetlerini vb. dikkate alır. ..P. Kural olarak, üretim dışı maliyetler, belirli ürün türlerinin maliyetlerine fabrika maliyetleriyle orantılı olarak dahil edilir. Bireysel ürün türlerinin maliyeti, bir üretim biriminin üretimi ve satışı için maliyet miktarını gösteren tahminlerin derlenmesiyle belirlenir. Hesaplamalar, söz konusu endüstride benimsenen harcama kalemlerine göre derlenir. Üç tür maliyetlendirme vardır: planlı, standart ve raporlama. Planlanan maliyet tahmininde, maliyet, bireysel kalemlerin maliyetleri hesaplanarak ve normatif olanda, bu işletmede yürürlükte olan standartlara göre belirlenir ve bu nedenle, standartlardaki azalma nedeniyle planlanan maliyet tahmininin aksine organizasyonel ve teknik önlemlerin bir sonucu olarak, kural olarak aylık olarak gözden geçirilir. Raporlama maliyeti, verilere dayalı olarak derlenir muhasebe ve ürünün gerçek maliyetini gösterir, böylece ürünlerin maliyeti için planın uygulanmasını kontrol etmeyi ve bireysel üretim alanlarında plandan sapmaları belirlemeyi mümkün kılar. Üretim maliyetinin doğru hesaplanması, önem: muhasebe ne kadar iyi organize edilirse, hesaplama yöntemleri o kadar mükemmel olur, üretim maliyetini azaltmak için rezervleri analiz yoluyla belirlemek o kadar kolay olur. Sanayi işletmelerinde, üretim maliyetlerinin maliyetlendirilmesi ve muhasebeleştirilmesi için üç ana yöntem kullanılır: siparişe göre, siparişe göre ve normatif. Özel yöntem, çoğunlukla bireysel ve küçük ölçekli üretimde ve ayrıca onarım ve deneysel çalışma maliyetlerini hesaplamak için kullanılır. Bu yöntem, bir ürün veya bir ürün grubu için siparişlerde üretim maliyetlerinin dikkate alınması gerçeğinden oluşur. Bir siparişin fiili maliyeti, bu siparişe ilişkin tüm maliyetlerin toplanmasıyla, bu siparişle ilgili ürün veya işlerin imalatı sonunda belirlenir. Bir üretim biriminin maliyetini hesaplamak için, siparişin toplam maliyeti üretilen ürün sayısına bölünür.


Satır satır maliyet yöntemi, işletme tarafından üretilen ürünlerin kaynak malzeme ve işleme doğası açısından homojen olduğu durumlarda, kısa ancak eksiksiz bir teknolojik döngü ile seri üretimde kullanılır. Bu yöntemle maliyet muhasebesi, üretim sürecinin aşamaları (aşamaları) tarafından gerçekleştirilir. Normatif muhasebe ve hesaplama yöntemi en ilericidir, çünkü üretim maliyetini düşürmek için görevlerin yerine getirilmesi üzerinde üretim süreci boyunca günlük kontrol yapmanıza izin verir. Bu durumda, üretim maliyetleri iki kısma ayrılır: normlar içindeki maliyetler ve tüketim normlarından sapmalar. Normlar dahilindeki tüm maliyetler, ayrı siparişler için gruplandırılmadan dikkate alınır. Yerleşik normlardan sapmalar, nedenleri ve failleri tarafından dikkate alınır, bu da sapmaların nedenlerini hızlı bir şekilde analiz etmeyi ve çalışma sırasında önlemeyi mümkün kılar. Aynı zamanda, standart muhasebe yöntemi kapsamında ürünlerin fiili maliyeti, normlara göre maliyetler ile mevcut standartlardaki sapmalar ve değişiklikler sonucu maliyetler toplanarak belirlenir.

Maliyet düşürme için teknik ve ekonomik faktörler ve rezervler Şu anda, üretilen ürünlerin fiili maliyeti analiz edilirken, rezervler ve bunun azaltılmasının ekonomik etkisi belirlenirken, hesaplama ekonomik faktörlere dayanmaktadır. Ekonomik faktörler, üretim sürecinin tüm unsurlarını en eksiksiz şekilde kapsar - araçlar, emek nesneleri ve emeğin kendisi. Maliyetleri azaltmak için işletme ekiplerinin ana çalışma alanlarını yansıtırlar: işgücü verimliliğini artırmak, gelişmiş ekipman ve teknolojiyi tanıtmak, ekipmanın daha iyi kullanılması, daha ucuz tedarik ve işçilik kalemlerinin daha iyi kullanılması, idari ve yönetim ve diğer genel giderlerin azaltılması, hurdanın azaltılması verimsiz maliyetlerin ve kayıpların ortadan kaldırılması.


Fiili maliyet düşüşüne neden olan tasarruflar, aşağıdaki faktörlerin bileşimine (tipik liste) göre hesaplanır:

Üretimin teknik seviyesini yükseltmek. Bu, yeni, ilerici bir teknolojinin, üretim süreçlerinin mekanizasyonunun ve otomasyonunun tanıtımıdır; yeni tür hammadde ve malzemelerin kullanımının ve uygulamasının iyileştirilmesi; ürünlerin tasarımında ve teknik özelliklerinde değişiklik; üretimin teknik seviyesini artıran diğer faktörler.

Bu grup için, bilimsel ve teknolojik başarıların ve en iyi uygulamaların maliyeti üzerindeki etkisi analiz edilir. Her olay için, üretim maliyetlerinin düşürülmesinde ifade edilen ekonomik etki hesaplanır. Önlemlerin uygulanmasından elde edilen tasarruf, önlemlerin uygulanmasından önceki ve sonraki çıktı birimi başına maliyetin karşılaştırılması ve ortaya çıkan farkın planlanan yıldaki üretim hacmi ile çarpılmasıyla belirlenir: E = (SS - SN) * AN, burada E - doğru akım maliyetlerinde tasarruf CC - önlemin uygulanmasından önce üretim birimi için doğru akım maliyetleri SN - önlemin uygulanmasından sonra doğru akım maliyetleri AN - uygulamanın başlangıcından itibaren doğal birimlerde üretim hacmi planlanan yılın sonuna kadar tedbir. Aynı zamanda, bir önceki yıl uygulanan önlemlerden elde edilen devir tasarrufları da dikkate alınmalıdır. Yıllık tahmini tasarruf ile bir önceki yılın planlı hesaplamalarında dikkate alınan kısmı arasındaki fark olarak tanımlanabilir. Birkaç yıl boyunca planlanan faaliyetler için tasarruflar, kullanılarak yapılan iş miktarına göre hesaplanır. yeni teknoloji, yalnızca raporlama yılında, bu yılın başından önceki uygulama ölçeğini dikkate almadan.


Oluştururken maliyet düşüşü meydana gelebilir otomatik sistemler yönetimi, bilgisayar kullanımı, mevcut ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi ve modernizasyonu. Hammaddelerin entegre kullanımı, ekonomik ikamelerin kullanımı ve üretimde atıkların tam olarak kullanılması sonucunda maliyetler de azalır. Büyük bir rezerv, ürünlerin iyileştirilmesini, malzeme ve işçilik yoğunluğunun azaltılmasını, makine ve teçhizatın ağırlığındaki azalmayı, Genel boyutları ve benzeri. Üretim ve emeğin örgütlenmesinin iyileştirilmesi. Üretimde uzmanlaşmanın gelişmesiyle birlikte üretim organizasyonunda, emeğin biçimlerinde ve yöntemlerinde meydana gelen değişikliklerin bir sonucu olarak maliyet düşüşü meydana gelebilir; üretim yönetiminin iyileştirilmesi ve maliyetin düşürülmesi; sabit varlıkların kullanımının iyileştirilmesi; malzeme ve teknik tedarikin iyileştirilmesi; nakliye maliyetlerinin azaltılması; üretim organizasyon seviyesini artıran diğer faktörler. Teknolojinin gelişmesi ve üretimin organizasyonu ile eş zamanlı olarak, her bir faktör için ayrı ayrı tasarrufların oluşturulması ve uygun gruplara dahil edilmesi gerekmektedir. Böyle bir ayrım yapmak zorsa, tasarruflar faaliyetlerin hedeflenen doğasına göre veya faktör gruplarına göre hesaplanabilir. Cari maliyetlerdeki azalma, ana üretimin bakımının iyileştirilmesinin bir sonucu olarak gerçekleşir (örneğin, hat içi üretimin geliştirilmesi, vardiya oranının artırılması, kamu hizmeti işinin düzenlenmesi, alet yönetiminin iyileştirilmesi, kalite kontrolünün organizasyonunun iyileştirilmesi) iş ve ürünler). Normların ve hizmet alanlarının artması, çalışma süresi kaybının azalması ve üretim standartlarını karşılamayan işçi sayısının azalması ile canlı işgücü maliyetinde önemli bir azalma meydana gelebilir. Bu tasarruflar, işten çıkarılan işçi sayısı ile bir önceki yıldaki ortalama ücretin (sosyal güvenlik primleri dahil ve giyim, yemek vb. giderleri dikkate alınarak) çarpılmasıyla hesaplanabilir. İşletmenin bir bütün olarak yönetim yapısının iyileştirilmesinden ek tasarruflar doğar. Yönetim maliyetlerinin azaltılmasında ve yönetim personelinin serbest bırakılmasıyla bağlantılı olarak ücret ve tahakkuklardaki tasarruflarda ifade edilir. Sabit kıymet kullanımının iyileştirilmesiyle, ekipmanın güvenilirliği ve dayanıklılığındaki artışın bir sonucu olarak maliyet düşüşü meydana gelir; önleyici bakım sisteminin iyileştirilmesi; sabit varlıkların onarımı, bakımı ve işletilmesi için endüstriyel yöntemlerin merkezileştirilmesi ve tanıtılması. Tasarruflar, ekipmanın (veya diğer sabit varlıkların) ortalama işletme miktarının, ekipmanın (veya diğer sabit varlıkların) birimi başına mutlak maliyet düşüşünün (amortisman hariç) ürünü olarak hesaplanır. Malzeme ve teknik tedarikin ve malzeme kaynaklarının kullanımının iyileştirilmesi, hammadde ve malzemelerin tüketim oranlarında azalmaya, satın alma ve depolama maliyetlerini azaltarak maliyetlerinin düşmesine yansır. Hammadde ve malzemelerin tedarikçiden işletmenin depolarına, fabrika depolarından tüketim yerlerine ulaştırılması maliyetinin düşmesi sonucu nakliye maliyetleri azalır; bitmiş ürünlerin nakliye maliyetini azaltmak. Üretim sürecinin normal organizasyonunda gerekli olmayan maliyetlerin ortadan kaldırılması veya azaltılmasında (aşırı hammadde, malzeme, yakıt, enerji tüketimi, normal çalışma koşullarından sapma için işçilere ek ödemeler) belirli maliyet azaltma rezervleri belirlenir. ve fazla mesai, gerileyen alacaklara ilişkin ödemeler vb.) P.). Bu gereksiz maliyetlerin tespiti, özel yöntemler ve işletme ekibinin dikkatini gerektirir. Üretim maliyetleri için standart muhasebeden alınan verileri analiz ederken ve planlanan ve fiili üretim maliyetlerinin kapsamlı bir analizini yaparken, özel anketler ve tek seferlik muhasebe yapılarak tanımlanabilirler. Sabit maliyetlerde (amortisman hariç) göreli bir düşüşe, amortismanda göreli bir düşüşe, ürün yelpazesinde ve yelpazesinde bir değişikliğe ve kalitesinde bir artışa yol açabilen ürünlerin hacminde ve yapısındaki değişiklikler. Yarı sabit maliyetler doğrudan çıktı miktarına bağlı değildir. Üretim hacmindeki artışla birlikte, üretim birimi başına düşen sayıları azalır ve bu da maliyetinin düşmesine neden olur. Yarı sabit maliyetlerdeki göreli tasarruf, EF \u003d (T * PS) / 100 formülü ile belirlenir; burada EF, yarı sabit maliyetlerdeki tasarruftur PS, temel yıldaki yarı sabit maliyetlerin miktarıdır T büyümedir baz yıl ile karşılaştırıldığında pazarlanabilir çıktı oranı. Amortisman giderlerindeki göreli değişim ayrıca hesaplanır. Amortismanın bir kısmı (ve diğer üretim maliyetleri) maliyete dahil değildir, ancak diğer kaynaklardan (özel fonlar, yan hizmetler için ödeme, pazarlanabilir ürünlerin bileşimine dahil olmayan vb.) Karşılanır. toplam amortisman tutarı düşebilir. Azalma, raporlama dönemi için fiili veriler tarafından belirlenir. Amortisman giderlerindeki toplam tasarruf, EA = (AOK / DO - A1K / D1) * D1 formülü kullanılarak hesaplanır; burada EA, amortisman giderlerindeki göreli azalma nedeniyle elde edilen tasarruftur A0, A1, tabandaki amortisman giderlerinin miktarıdır ve raporlama yılı K, temel yıl D0, D1'deki üretim maliyetine atfedilebilen amortisman giderlerinin miktarını dikkate alan bir katsayıdır - temel ve raporlama yılının pazarlanabilir ürünlerinin hacmi. Mükerrer bir hesabın önüne geçmek için, toplam birikim tutarı diğer unsurlar tarafından dikkate alınan kısım kadar azaltılır (arttırılır). Ürün yelpazesinin ve çeşitliliğinin değiştirilmesi, üretim maliyetlerinin seviyesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Bireysel ürünlerin farklı karlılığı ile (maliyetle ilgili olarak), yapısının iyileştirilmesi ve üretim verimliliğinin arttırılmasıyla ilişkili ürünlerin bileşimindeki değişimler, üretim maliyetlerinde hem azalmaya hem de artışa neden olabilir. Ürünlerin yapısındaki değişikliklerin maliyete etkisi, standart terminolojinin maliyetlendirme kalemlerine göre değişken maliyetler açısından incelenmektedir. Üretilen ürünlerin yapısının maliyet fiyatı üzerindeki etkisinin hesaplanması, artan işgücü verimliliği göstergeleriyle ilişkilendirilmelidir. Doğal kaynakların daha iyi kullanılması. Bu, şunları dikkate alır: hammaddelerin bileşimindeki ve kalitesindeki değişiklikler; birikintilerin verimliliğindeki değişiklik, ekstraksiyon sırasındaki hazırlık çalışmalarının hacmi, doğal hammaddelerin ekstraksiyon yöntemleri; başkalarını değiştirmek doğal şartlar. Bu faktörler, doğal (doğal) koşulların değişken maliyetlerin miktarı üzerindeki etkisini yansıtır. Üretim maliyetlerini düşürme üzerindeki etkilerinin analizi, maden çıkarma endüstrilerinin sektörel yöntemleri temelinde gerçekleştirilir. Sanayi ve diğer faktörler. Bunlar şunları içerir: yeni dükkanların, üretim birimlerinin ve endüstrilerin işletmeye alınması ve geliştirilmesi, mevcut birliklerde ve işletmelerde üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi; diğer faktörler. Eskimiş olanların ortadan kaldırılması ve daha iyi ekonomik göstergelerle daha yüksek teknik temelde yeni mağaza ve endüstrilerin devreye alınması sonucunda maliyetlerin düşürülmesi için rezervlerin analiz edilmesi gerekmektedir. Yeni ürün türlerinin ve yeni ürünlerin hazırlanması ve geliştirilmesi için maliyetlerin azaltılmasında önemli rezervler ayrılmıştır. teknolojik süreçler, yeni işletmeye alınan mağaza ve tesisler için başlangıç ​​dönemi maliyetlerinin düşürülmesinde. Maliyetlerdeki değişiklik miktarının hesaplanması EP \u003d (C1 / D1 - C0 / D0) * D1 formülüne göre yapılır; burada EP, üretimi hazırlama ve yönetme maliyetlerindeki değişiklik C0, C1 toplamıdır baz ve raporlama yılı maliyetlerinden D0, D1, baz ve raporlama yılındaki pazarlanabilir ürünlerin hacmidir. Üretim yerindeki değişikliklerin ticari ürünlerin maliyeti üzerindeki etkisi, çeşitli teknolojik süreçlerin kullanılması sonucunda eşit olmayan maliyetlere sahip birkaç işletmede aynı tür ürün üretildiğinde analiz edilir. Aynı zamanda, mevcut kapasitelerin kullanımı, üretim maliyetlerinin düşürülmesi ve optimal varyantın fiili ile karşılaştırılmasına dayanarak, belirli ürün türlerinin derneğin işletmeleri arasında optimal dağılımının hesaplanması tavsiye edilir. bir, rezervleri tanımlayın. Analiz edilen dönemde maliyetlerin değerindeki değişiklikler yukarıdaki faktörlere yansıtılmazsa, diğerlerine atıfta bulunulur. Bunlar, örneğin, çeşitli zorunlu ödemelerin boyutunda bir değişiklik veya sonlandırma, üretim maliyetine dahil edilen maliyetlerin miktarında bir değişiklik vb. içerir. Maliyet azaltma ve rezervlerin analizi sonucunda belirlenen faktörler çıktı birimi başına toplam maliyetler olan nihai sonuçlarda özetlenmelidir.

kaynaklar

Vikipedi, bedava ansiklopedi

İdari yönetim portalı

Bu gösterge, üretimin ne kadar verimli ve uygun maliyetli olduğunu gösterir. Ayrıca, maliyet doğrudan fiyatlandırmayı etkiler. Şimdi bu niteliksel gösterge hakkında her şeyi ayrıntılı olarak anlatacağız ve nasıl hesaplayacağımızı öğreneceğiz.

Genel maliyet kavramı

İktisatla ilgili her ders kitabında, "maliyet" teriminin çeşitli yorumlarını bulabilirsiniz. Ancak tanım kulağa nasıl gelirse gelsin, özü bundan değişmez.

Üretim maliyeti - BuMalların üretimi ve müteakip satışı için teşebbüs tarafından yapılan tüm maliyetlerin toplamı.

Maliyetler altında, üretim için gerekli hammadde ve malzemelerin satın alınması, çalışanların ücretlendirilmesi, nihai ürünlerin taşınması, depolanması ve satışı ile ilgili maliyetleri anlayın.

İlk bakışta, üretim maliyetini hesaplamak oldukça basit görünebilir, ancak bu tamamen doğru değildir. Her işletmede, böylesine önemli bir süreç yalnızca kalifiye muhasebecilere emanet edilir.

Malların maliyetinin hesaplanmasının düzenli olarak yapılması gerekmektedir. Genellikle bu düzenli aralıklarla yapılır. Her üç ayda bir, 6 ve 12 ayda bir.

Maliyet türleri ve türleri

Üretim maliyetinin hesaplanmasına başlamadan önce, hangi tür ve türlere ayrıldığını incelemek gerekir.

Maliyet 2 tip olabilir:

  • Tam veya ortalama- kesinlikle işletmenin tüm giderlerini içerir. Ekipman, alet, malzeme, mal nakliyesi vb. satın alınmasıyla ilgili tüm maliyetler dikkate alınır. Göstergenin ortalaması alınır;
  • Marjinal - üretilen ürün sayısına bağlıdır ve üretilen tüm ek mal birimlerinin maliyetini yansıtır. Elde edilen değer sayesinde, üretimin daha da genişletilmesinin verimliliğini hesaplamak mümkündür.

Maliyet ayrıca birkaç türe ayrılır:

  • mağaza maliyeti- faaliyetleri yeni ürünlerin üretimini amaçlayan işletmenin tüm yapılarının maliyetlerinden oluşur;
  • Üretim maliyeti- mağaza maliyeti, hedef ve genel giderlerin toplamını temsil eder;
  • Tam maliyet- üretim maliyetlerini ve bitmiş ürünlerin satışıyla ilgili maliyetleri içerir;
  • Dolaylı veya genel işletme maliyeti- üretim süreci ile doğrudan ilgili olmayan maliyetlerden oluşur. Bunlar yönetim giderleridir.

Maliyet fiyatı fiili ve normatif olabilir.

Gerçek maliyeti hesaplarken, gerçek verileri alırlar, yani. Gerçek maliyetlere dayanarak, malların fiyatı oluşturulur. Böyle bir hesaplama yapmak çok sakıncalıdır, çünkü genellikle bir ürünün maliyetini satılmadan önce öğrenmek gerekir. İşletmenin karlılığı buna bağlıdır.

Standart maliyet hesaplanırken üretim standartlarına göre veriler alınır. Bu, gereksiz maliyetlerin oluşmasını en aza indiren malzeme tüketimini sıkı bir şekilde kontrol etmenizi sağlar.

Ürün maliyet yapısı

Ürün üreten veya hizmet sunan tüm işletmeler birbirinden farklıdır. Örneğin , bir dondurma fabrikası ile bir yumuşak oyuncak fabrikasının teknolojik süreçleri tamamen farklıdır.

Bu nedenle, her üretim, bitmiş ürünlerin maliyetini ayrı ayrı hesaplar. Bu, esnek bir maliyet yapısı ile mümkün olmaktadır.

Maliyet, maliyetlerin toplamıdır. Aşağıdaki kategorilere ayrılabilirler:

  1. Ürünlerin üretimi için gerekli olan hammadde ve malzemelere yapılan harcamalar;
  2. Enerji maliyetleri. Bazı endüstriler, belirli bir yakıt türünün kullanımıyla ilgili maliyetleri hesaba katar;
  3. Üretimin gerçekleştirildiği makine ve teçhizatın maliyeti;
  4. Çalışanlara maaş ödenmesi. Bu kalem ayrıca vergilerin ve sosyal hizmetlerin ödenmesiyle ilgili ödemeleri de içerir. ödemeler;
  5. Üretim giderleri (bina kirası, reklam kampanyaları vb.);
  6. Sosyal etkinliklerin düzenlenmesi için yapılan harcamalar;
  7. Amortisman kesintileri;
  8. idari masraflar;
  9. Üçüncü taraf hizmetleri için ödeme.

Tüm masraflar ve harcamalar yüzdedir. Bu sayede işletme başkanının üretimin "zayıf" yönlerini bulması daha kolaydır.

Maliyet sabit değil. Aşağıdaki gibi faktörlerden etkilenir:

  • Şişirme;
  • Kredi faiz oranları (şirkette varsa);
  • Üretimin coğrafi konumu;
  • yarışmacı sayısı;
  • Modern ekipman kullanımı vb.

Firmanın iflas etmemesi için ürün maliyetinin zamanında hesaplanması gerekmektedir.

Üretim maliyetinin oluşumu

Üretim maliyetinin hesaplanması, ürünlerin üretimi için gerekli maliyetleri özetler. Bu gösterge, ürün satış maliyetini dikkate almaz.

İşletmede maliyetin oluşumu, ürünler satılmadan önce gerçekleşir çünkü ürünün fiyatı bu göstergenin değerine bağlıdır.

Bunu hesaplamanın birkaç yolu vardır, ancak en yaygın olanı maliyettir. Onun sayesinde ne kadar harcandığını hesaplayabilirsiniz. Para 1 birim çıktı üretmek.

Üretim maliyetlerinin sınıflandırılması

Daha önce de söylediğimiz gibi her işletmede üretim maliyetleri (üretim maliyeti) farklıdır, ancak bunlar ayrı özelliklere göre gruplandırılmıştır, bu da hesaplama yapmayı kolaylaştırır.

Maliyet fiyatına dahil edilme yöntemine bağlı olarak maliyetler şunlardır:

  • Doğrudan - doğrudan ürünlerin üretimi ile ilgili olanlar. Yani, malzeme veya hammadde alımı, üretim sürecine katılan işçilerin ücretleri vb. ile ilgili maliyetler;
  • Dolaylı maliyetler, doğrudan üretimle ilişkilendirilemeyen maliyetlerdir. Bunlar ticari, genel ve genel üretim maliyetlerini içerir. Örneğin, yöneticilerin maaşları.

Toplam üretim hacmi ile ilgili olarak, maliyetler:

  • Sabitler, üretim hacmine bağlı olmayanlardır. Bunlar, bina kirasını, amortismanı vb. içerir;
  • Değişkenler, üretilen ürünlerin hacmine doğrudan bağlı olan maliyetlerdir. Örneğin, hammadde ve malzemelerin satın alınmasıyla ilgili maliyetler.

Yöneticinin belirli bir kararının önemine göre, maliyetler:

  • Alakasız - yöneticinin kararına bağlı olmayan maliyetler.
  • İlgili - yönetim kararlarına bağlıdır.

Daha iyi anlamak için aşağıdaki örneği inceleyin. Şirketin emrinde boş bir yer var. Bu tesisin bakımı için belirli fonlar ayrılmıştır. Değerleri, orada bazı işlemlerin yapılıp yapılmadığına bağlı değildir. Yönetici, üretimi genişletmeyi ve bu odayı kullanmayı planlıyor. Bu durumda, yeni ekipman satın alması ve işleri donatması gerekecektir.

Üretimde üretim maliyeti hesaplamanın iki yolu vardır. Bunlar, maliyetlendirme yöntemi ve kademeli tahsis yöntemidir. Çoğu zaman, üretim maliyetini daha doğru ve hızlı bir şekilde belirlemenize izin verdiği için ilk yöntem kullanılır. Ayrıntılı olarak ele alacağız.

Maliyetlendirme - bu, bir üretim birimine düşen maliyet ve gider miktarının hesaplanmasıdır. Bu durumda, maliyetler, hesaplamaların yapıldığı kalemlere göre gruplandırılır.

Üretim faaliyetine ve maliyetlerine bağlı olarak, maliyetlendirme birkaç şekilde gerçekleştirilebilir:

  • Doğrudan maliyetlendirme. Bu, piyasa ekonomisinde ortaya çıkan ve gelişen bir üretim muhasebesi sistemidir. Sınırlı maliyet bu şekilde hesaplanır. Yani, hesaplamada yalnızca doğrudan maliyetler kullanılır. Dolaylı olanlar satış hesabına yazılır;
  • Özel Yöntem. Her çıktı birimi için üretim maliyetini hesaplamak için kullanılır. Eşsiz ekipman üreten işletmelerde kullanılır. Karmaşık ve zaman alıcı siparişler için, her bir ürün için maliyetleri hesaplamak mantıklıdır. Örneğin, yılda birkaç geminin üretildiği bir tersanede, her birinin maliyetini ayrı ayrı hesaplamak mantıklıdır;
  • enine yöntem. Bu yöntem, yürüten işletmeler tarafından kullanılır. seri üretim ve üretim süreci birkaç aşamadan oluşur. Maliyet fiyatı, üretimin her aşaması için hesaplanır. Örneğin bir fırında ürünler birkaç aşamada yapılır. Bir atölyede hamur yoğrulur, diğerinde unlu mamuller pişirilir, üçüncüsünde paketlenir vb. Bu durumda her işlemin maliyetini ayrı ayrı hesaplayın;
  • İşlem yöntemi. Maden çıkarma endüstrileri veya basit bir teknolojik süreci olan şirketler (örneğin asfalt üretiminde) tarafından kullanılır.

Maliyet nasıl hesaplanır

Türüne ve türüne bağlı olarak, maliyeti hesaplamak için formüllerin çeşitli varyasyonları olabilir. Basitleştirilmiş ve genişletilmiş olarak ele alacağız. Birincisi sayesinde ekonomi eğitimi olmayan herkes bu göstergenin nasıl hesaplandığını anlayacaktır. İkincisinin yardımıyla, üretim maliyetinin gerçek bir hesaplamasını yapabilirsiniz.

Toplam mal maliyetini hesaplamak için formülün basitleştirilmiş bir versiyonu şöyle görünür:

Tam maliyet = Ürünün üretim maliyeti + Uygulama maliyeti

Genişletilmiş formülü kullanarak satışların maliyetini hesaplayabilirsiniz:

PST \u003d PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

  • PF - yarı mamul ürünlerin satın alınması için yapılan harcamalar;
  • MO - temel malzemelerin satın alınmasıyla ilgili maliyetler;
  • MW ile ilgili malzemeler;
  • TR - ulaşım maliyetleri;
  • E - enerji kaynakları için ödeme maliyeti;
  • PC - bitmiş ürünlerin satışı ile ilgili maliyetler;
  • A - amortisman giderleri;
  • ZO - ana işçilerin ücretleri;
  • HP - üretim dışı maliyetler;
  • ZD - işçiler için ödenekler;
  • ZR - fabrika maliyetleri;
  • OSS - sigorta kesintileri;
  • CR - mağaza giderleri.

Hesaplamaların nasıl yapılacağını herkese açık hale getirmek için, bir maliyet hesaplama örneği ve adım adım talimatlar vereceğiz.

Rakamlarla devam etmeden önce aşağıdakileri yapmanız gerekir:

  1. Hammaddelerin ve üretim için gerekli malzemelerin satın alınmasıyla ilgili tüm maliyetleri toplayın;
  2. Enerji kaynaklarına ne kadar para harcandığını hesaplayın;
  3. Maaş ödemeyle ilgili tüm masrafları toplayın. Ek iş için %12, sosyal için %38 eklemeyi unutmayın. kesintiler ve sağlık sigortası;
  4. Cihazların ve ekipmanın bakımıyla ilişkili diğer giderlerle birlikte amortisman maliyetleri için kesintiler ekleyin;
  5. Ürünlerin satışıyla ilgili maliyetleri hesaplayın;
  6. Diğer üretim maliyetlerini analiz edin ve hesaplayın.

İlk verilere ve maliyetlendirme makalelerine dayanarak hesaplamalar yapıyoruz:

Gider Kategorisi Hesaplama Nihai değer
fon katkıları İlk verilerin 4. paragrafı
havai maliyetler İlk verilerin 6. paragrafı
Genel işletme maliyetleri İlk verilerin 5. paragrafı
1000 m boru üretim maliyeti Puanların toplamı 1-6 ref. veri 3000+1500+2000+800+200+400
satış maliyetleri İlk verilerin 7. paragrafı
Tam maliyet Üretim miktarı. Maliyetler ve dağıtım maliyetleri

Maliyet bileşenleri - bu gösterge neye bağlıdır?

Malum olduğu üzere maliyet bedeli işletmenin maliyetlerinden oluşmaktadır. Alt bölümlere ayrılabilir farklı şekiller ve sınıflar. Bu ana faktör, işletmenin maliyeti hesaplanırken dikkate alınması gereken.

Farklı maliyet, tamamen farklı bileşenlerin varlığı anlamına gelir. Örneğin mağaza maliyeti hesaplanırken ürün satış maliyeti dikkate alınmaz. Bu nedenle, her muhasebeci, bu işletmenin etkinliğini en doğru şekilde gösterecek göstergeyi tam olarak hesaplama görevi ile karşı karşıyadır.

Bir üretim biriminin maliyeti, ne kadar üretim yapıldığına bağlıdır. Bir işletmenin her atölyesi "kendi hayatını yaşıyorsa", çalışanlar görevlerinin hızlı ve kaliteli bir şekilde yerine getirilmesiyle vb. İlgilenmiyorsa, o zaman büyük bir güvenle böyle bir işletmenin kayıplara uğradığını ve geleceği olmadığını söyleyebiliriz.

Üretim maliyetini düşürerek, şirket daha fazla kar elde eder. Bu nedenle her lider bir üretim süreci kurma görevi ile karşı karşıyadır.

Maliyet azaltma yöntemleri

Maliyetleri düşürmeye başlamadan önce, ürün kalitesinin bundan hiçbir şekilde etkilenmemesi gerektiğini anlamalısınız. Aksi takdirde, tasarruf haksız olacaktır.

Maliyetleri düşürmenin birçok yolu vardır. En popüler ve etkili yollardan bazılarını toplamaya çalıştık:

  1. Emek üretkenliğini artırın;
  2. İş yerlerini otomatikleştirin, yeni modern ekipman satın alın ve kurun;
  3. İşletmenin genişlemesine katılın, işbirliği hakkında düşünün;
  4. Ürün yelpazesini, özelliklerini ve hacmini genişletin;
  5. İşletme genelinde ekonomi modunu tanıtın;
  6. Enerji kaynaklarını akıllıca kullanın, enerji tasarrufu sağlayan ekipman kullanın;
  7. Dikkatli bir ortak, tedarikçi vb. seçimi yapın;
  8. Kusurlu ürünlerin görünümünü en aza indirin;
  9. İdari aygıtın bakım maliyetini azaltmak;
  10. Düzenli olarak pazar araştırması yapın.

Çözüm

Maliyet, herhangi bir işletmenin en önemli kalite göstergelerinden biridir. Sabit bir değer değildir. Maliyet değişebilir. Bu nedenle, periyodik olarak hesaplanması çok önemlidir. Bu sayede gereksiz maliyetlerden kaçınacak olan malların piyasa değerini ayarlamak mümkün olacaktır.

§ 1. Bir analiz nesnesi olarak maliyetin özü.

§ 2. Maliyet analizi sorunları ve bilgi kaynakları.

Bölüm 2. Üretim maliyetinin analizi.

§ 1. Üretim maliyetinin maliyet unsurlarına ve maliyet kalemlerine göre analizi.

§ 2. Pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyetlerinin analizi.

§ 4. İşçilik maliyetlerinin maliyeti üzerindeki etkisinin analizi.

§ 5. Karmaşık maliyet kalemlerinin analizi.

5.1. Üretim bakım ve yönetim maliyetlerinin analizi.

5.2. Diğer karmaşık maliyet kalemlerinin analizi.

§ 1. Bir analiz nesnesi olarak maliyetin özü.

Üretim ve satış verimliliğini karakterize eden göstergeler sisteminde, önde gelen yerlerden biri üretim maliyetine aittir.

Üretim maliyeti, nakit olarak ifade edilen üretim ve satış maliyetleridir. Sentetik bir gösterge olarak üretim maliyeti, işletmenin üretim ve finansal ve ekonomik faaliyetlerinin tüm yönlerini yansıtır: malzeme, işgücü ve finansal kaynakların kullanım derecesi, bireysel çalışanların iş kalitesi ve bir bütün olarak yönetim.

Bu göstergenin hesaplanması, belirli ürün türlerinin ve üretimin bir bütün olarak karlılığının belirlenmesi, ürünlerin toptan satış fiyatlarının belirlenmesi, üretim içi maliyet muhasebesinin uygulanması ve ülke genelinde milli gelirin hesaplanması gibi birçok nedenden dolayı gereklidir. Kârın oluşmasındaki ana faktörlerden biri üretim maliyetidir. Artmışsa, diğer şeyler eşit olmak üzere, bu döneme ait kâr miktarı, bu faktör nedeniyle zorunlu olarak aynı miktarda azalacaktır. Kârın büyüklüğü ile maliyet arasında ters bir fonksiyonel ilişki vardır. Maliyet ne kadar düşükse, kar o kadar yüksek olur ve bunun tersi de geçerlidir. Maliyet ana parçalardan biridir ekonomik aktivite ve buna göre, bu kontrol nesnesinin en önemli unsurlarından biri.

Üretim maliyeti hakkında güvenilir bilgi elde etmenin temel koşullarından biri, üretim maliyetlerinin bileşiminin net bir şekilde tanımlanmasıdır. Ülkemizde üretim maliyetinin bileşimi devlet tarafından düzenlenmektedir. Bu kompozisyonun oluşturulmasına ilişkin temel ilkeler, Rusya Federasyonu “İşletmelerin ve kuruluşların gelir vergisine ilişkin” Kanununda tanımlanmış ve maliyetlerin kompozisyonuna ilişkin Yönetmelikte belirtilmiştir. Ayrıca, bu Tüzük temelinde, bakanlıklar, daireler, sektörler arası devlet birlikleri, ilgili kuruluşlar, maliyetlerin bileşimi ve yönergeler bağlı işletmeler için ürünlerin (işlerin, hizmetlerin) planlanması, muhasebesi ve maliyetlendirilmesi hakkında. Devletin üretim maliyetiyle ilgili düzenleyici rolü, sabit kıymetler için amortisman oranlarının, sosyal katkı tarifelerinin vb. belirlenmesinde de kendini gösterir.

Maliyetlerin bileşimine ilişkin düzenleme, ürünlerin (işler, hizmetler) maliyetinin, üretim sürecinde kullanılan doğal kaynakların, hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın, enerjinin, sabit varlıkların, işgücü kaynaklarının ve diğer maliyetlerin bir değerlendirmesi olduğunu belirler. Üretimi ve satışı için.

Ayrıca planlama, muhasebe, maliyetlendirme ve analiz pratiğinde mağaza, üretim ve tam maliyetler ayırt edilir. Üretimin atölye maliyeti, tüm atölyelerin ve imalatının (doğrudan ve dolaylı) maliyetlerinden oluşur. Üretim maliyeti, işletmenin üretim ve yönetim süreci ile ilgili tüm maliyetlerinden oluşur. Toplam maliyet, üretim maliyetinden ve üretim dışı maliyetlerden (yani, ürünlerin müşterilere satışıyla ilgili maliyetler) oluşur.

§ 2. Maliyet analizi sorunları ve bilgi kaynakları.

Ürünlerin (işler, hizmetler) maliyetinin analizinin ana hedefleri şunlardır:

  • planın maliyetine uygulanmasının ve önceki raporlama dönemlerine göre değişikliklerinin yanı sıra mevcut mevzuata, sözleşme ve mali disipline uygunluğun objektif bir değerlendirmesi;
  • göstergelerin planlanan değerlerinden sapmasına neden olan nedenlerin incelenmesi;
  • üretim maliyetinin oluşumunun operasyonel yönetimi için gerekli bilgileri içeren maliyetler için sorumluluk merkezlerinin sağlanması;
  • planlanan maliyetlerin optimal değerinin geliştirilmesinde yardım, bireysel ürünler ve ürün türleri için planlı ve standart hesaplamalar;
  • ürünlerin üretim ve satış maliyetlerini azaltmak için rezervlerin tanımlanması ve özet olarak hesaplanması;

Bu görevlerin doğası, işletmenin ekonomik faaliyetinde üretim maliyeti analizinin büyük pratik önemine tanıklık eder.

Ekonomik faaliyetin analizi, bir göstergeler sistemine dayanır ve bir dizi ekonomik bilgi kaynağından elde edilen verilerin kullanılmasını içerir.

Maliyet analizi için gerekli olan ana bilgi kaynakları raporlama verileridir; muhasebe verileri (malzeme, işçilik ve para maliyetlerini, ilgili beyanları, sipariş günlüklerini ve gerekirse birincil belgeleri yansıtan sentetik ve analitik hesaplar); ürünlerin ve bireysel ürünlerin (işler, hizmetler) üretim ve satış maliyetlerine ilişkin planlı (tahmini, normatif) veriler.

§ 1. Üretim maliyetinin maliyet unsurlarına ve maliyet kalemlerine göre analizi.

İşletmelerin ve birliklerin muhasebe, raporlama ve analiz açısından üretim maliyetleri, ekonomik unsurlar ve maliyet kalemleri olmak üzere 2 yönde gruplandırılır.

Öğelere göre maliyet analizi. Maliyetlerin unsurlara göre gruplandırılması tek tip ve zorunludur ve maliyetlerin bileşimine ilişkin Yönetmelik ile belirlenir. Ekonomik unsurlara göre gruplandırma gösterir Tam olarak neüretime harcanan, bireysel unsurların toplam maliyet içindeki oranı nedir? Aynı zamanda sadece satın alınan malzemeler, ürünler, yakıt ve enerji, malzeme maliyetleri unsurlarına yansıtılmaktadır. Ücret ve sosyal güvenlik katkı payları sadece ana faaliyet personeli ile ilgili olarak yansıtılır.

Maliyetleri öğelere göre gruplandırmak, ekonomik içeriklerini karakterize ederek maliyetlerin oluşumunu, yapısını ve dinamiklerini türüne göre kontrol etmenizi sağlar. Bu, yaşayan ve geçmiş (şeyleşmiş) emeğin oranını, envanterlerin standardizasyonunu ve analizini, belirli normalleştirilmiş türlerin cirosunun belirli göstergelerinin hesaplanmasını incelemek için gereklidir. işletme sermayesi, sektörel, ulusal ve ekonomik düzeyin diğer hesaplamalarının yanı sıra (özellikle sanayide yaratılan milli gelir miktarının hesaplanması için).

Tüm malzeme ve yakıt ve enerji kaynaklarının öğe bazında hesaplanan maliyetleri, malzeme maliyetlerinin planlanan düzeyini belirlemek ve uygunluğunu değerlendirmek için kullanılır. Üretim maliyetlerinin temel bileşiminin ve yapısının analizi, malzeme tüketimi düzeyine, emek yoğunluğuna ve üretimin sermaye yoğunluğuna bağlı olarak rezerv aramanın ana yönlerini özetlemeyi mümkün kılar.

Tablo 1.1 (sonraki sayfaya bakın), maliyetlerin büyük kısmının malzeme ve işçilik maliyetleri olduğunu göstermektedir, dolayısıyla maliyet azaltma rezervleri belirlenirken bu unsurlara özel dikkat gösterilmesi gerekir.

Raporlama döneminde bir önceki yıla göre malzeme giderlerinin payı %0,9 ve işçilik giderlerinin payı %0,4 ile planlananın altında kalmıştır. “Diğer giderler” unsurunun payı, esas olarak diğer unsurlara yönelik giderlerdeki düşüş nedeniyle plana göre %1,8 arttı.

Tablo 1.1. Öğelere göre maliyet analizi.

Maliyet unsurları Geçen yıl için Raporlama yılı planına göre Aslında raporlama yılı için Fiili lotta değişiklik. karşılaştırıldığında ağırlıklar
miktar, bin ruble pay. ağırlık, % miktar, bin ruble pay. ağırlık, % miktar, bin ruble pay. ağırlık, % geçen yıl ile, % (sütun 6-sütun 2) plan ile, % (sütun 6-sütun 4)
1 2 3 4 5 6 7 8
Malzeme maliyetleri 57527 29,6% 66258 31,3% 60753 30,4% +0,8% -0,9%
İşçilik maliyetleri 49484 25,5% 59627 28,2% 55457 27,8% +2,3% -0,4%
Sosyal ihtiyaçlar için kesintiler 22602 11,6% 22599 10,7% 20335 10,2% -1,5% -0,5%
Sabit kıymetlerin amortismanı 19741 10,2% 18252 8,6% 17175 8,6% -1,6% -0,0%
Diğer maliyetler 44957 23,1% 44949 21,2% 46096 23,1% -0,1% +1,8%
Toplam: 194311 100% 211685 100% 199816 100%


Hesaplama kalemlerine göre üretim maliyetinin analizi. Maliyet kalemlerine göre tipik bir maliyet gruplaması, Sanayi İşletmelerinde Üretim Maliyetlerinin Planlanması, Muhasebeleştirilmesi ve Hesaplanması İçin Temel Hükümler tarafından oluşturulmuştur. Maliyetlerin plana, muhasebeye, raporlamaya ve analize madde madde yansıması, kullanım amacını ve teknolojik süreçle bağlantısını ortaya koyar. Bu gruplama maliyetleri belirlemek için kullanılır. belirli üretilen ürün türleri ve giderlerin (atölyeler, bölümler, ekipler) meydana geldiği yer için.

Maliyet kalemlerinden bazıları çoğunlukla tek unsurlu, yani ekonomik içerikleri homojen olan giderlerdir. Bunlar arasında hammaddeler, satın alınan bileşenler ve yarı mamuller, teknolojik amaçlı yakıt ve enerji, üretim işçilerinin temel ve ek ücretleri, sosyal sigorta primleri bulunmaktadır. Bunları analiz ederken, yalnızca tüm işletme için göstergelerle sınırlandırılamaz, çünkü bu durumda, bireysel ürünlerin üretiminde elde edilen sonuçlar dengelenir. Bu nedenle, münferit faktörlerin bu kalemlerin toplam maliyeti üzerindeki etkisine ilişkin hesaplamalar, bu muhasebe tahminlerine dayalı olarak münferit ürünler, sarf malzemesi türleri, üretim işçileri için sistemler ve ücret biçimleri için daha sonra detaylandırılır.

Kalan maliyet kalemleri karmaşıktır ve birkaç ekonomik unsuru birleştirir. Bu nedenle, "Ekipmanın bakım ve işletim giderleri" kalemi, malzeme, enerji, yakıt, işçilik maliyetleri, sabit kıymetlerin amortisman maliyetlerini içerir. Üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi maliyetleri, atölye, genel fabrika (genel) ve diğer üretim maliyetleri gibi kapsamlı maliyet kalemleri de vardır. Bu maliyetler öncelikle genel hacim ve organizasyonel ve teknik üretim seviyesinden kaynaklanır ve kural olarak işletme (birlik) veya bireysel bölümleri için bir bütün olarak analiz edilir.

Ayrıntılı bölümde planın uygulanmasının analizi, fiili çıktı ve ürün çeşitliliği için yeniden hesaplanan planlanan maliyetlerle fiili maliyetlerin karşılaştırılmasıyla başlar. Bu nedenle, belirlenen sapmalar, çıktıdaki yapısal ve çeşit kaymalarından bağımsız olarak maliyetlerdeki değişiklikleri ortaya koymaktadır (tablo 1.2).

Tablo 1.2. Hesaplama kalemlerine göre maliyet analizi

Hayır. p / p Harcamalar Fiili çıktı, bin ruble Plandan sapmalar (+,-)
planlanan maliyete göre gerçek maliyete göre bin ruble. yüzde olarak
planlanan makaleye tüm plana. kendi kendine ti
A B 1 2 3 4 5
1 İşlenmemiş içerikler 43456 37865 -5591 -12,9% -2,75%
2 İade edilebilir atık (indirilebilir) -96 -107 -11 +11,5% -0,01%
3 Atık hariç ham maddeler ve sarf malzemeleri 43360 37758 -5602 -12,9% -2,75%
4 Üçüncü kişi kurum ve kuruluşlardan satın alınan ürünler, yarı mamuller ve endüstriyel nitelikte hizmetler 19344 17134 -2210 -11,4% -1,09%
5 Teknolojik amaçlar için yakıt ve enerji 1006 1024 +18 +1,8% +0,01%
6 TOPLAM doğrudan malzeme maliyetleri 63710 55916 -7794 -12,2% -3,83%
7 Üretim işçilerinin temel maaşı 46783 42424 -4359 -9,3% -2,14%
8 Üretim işçileri için ek ücretler 8561 8545 -16 -0,2% -0,01%
9 Sosyal güvenlik bağışları 23730 21353 -2377 -10,0% -1,17%
10 TOPLAM kesintilerle doğrudan maaş 79074 72322 -6752 -8,5% -3,32%
11 Üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi için maliyetler 2561 2549 -12 -0,5% -0,01%
12 10716 10329 -387 -3,6% -0,19%
13 mağaza masrafları 13170 12873 -297 -2,3% -0,15%
14 Fabrika yükü 18420 18515 +95 +0,5% +0,05%
15 TOPLAMüretim bakım ve yönetim maliyetleri 44867 44266 -601 -1,3% -0,30%
16 Evlilikten kayıp X 72 +72 X +0,04%
17 Diğer işletme giderleri - - - - -
18 Ticari ürünlerin üretim maliyeti 187651 172576 -15075 -8,0% -7,41%
19 Üretim dışı (ticari) giderler 15903 19554 +3651 +23,0% +1,79%
20 Ticari ürünlerin tam maliyeti 203554 192130 -11424 -5,6%

gr olarak 4 sekme 1.2, her bir hesaplama öğesi için plandan planlanan maliyetlere olan sapmaların yüzdesini gösterir; gr olarak 5 - ilgili kalemlerin maliyetlerindeki değişikliklerin, ticari ürünlerin toplam maliyetindeki toplam azalma yüzdesindeki payı. Böylece, bireysel makaleler için sapmaların genel sonuç üzerindeki etkisinin derecesi belirlenir.

Tablodaki verilere göre, raporlama döneminde toplam çıktı maliyeti plana göre 11.424 bin ruble veya% 5,6 azaldı. En çok azalan (-%12,9) "Hammaddeler" kalemi, pazarlanabilir ürünlerin planlanan toplam maliyetinden %2,75 oranında tasarruf edilmesini mümkün kıldı. Planın en önemli fazlası (%23 ile) üretim dışı (ticari) giderlerde görülmektedir. Bu fazlalık, bu kalemdeki artıştan dolayı birincil maliyette %1,79'luk bir artışa neden olmuştur.

Analizde, planlanmamış kayıpların ve aşımların yapıldığı kalemlere asıl dikkat gösterilmelidir. Ancak maliyet analizi bu kalemlerle sınırlı kalmamalıdır. Malzeme, yakıt, enerji, ücretler ve karmaşık maliyet kalemlerinin maliyetlerinin daha detaylı analizi ile diğer kalemler için de üretim maliyetinin düşürülmesine yönelik önemli rezervler ortaya konulabilir.

§ 2. Pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyetlerinin analizi.

Çoğu endüstride, maliyet görevi, işletme tarafından pazarlanabilir ürünlerin rublesi başına maksimum maliyet düzeyi şeklinde onaylanır.

Pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyet göstergesi, kişisel olmayan ürünlerin bir rublesinin maliyet seviyesini karakterize eder. Tüm pazarlanabilir ürünlerin toplam maliyetinin, işletmenin toptan satış fiyatlarındaki değerine bölünmesiyle hesaplanır. Bu, kârla doğrudan bağlantısını ifade eden, üretim maliyetinin en genel göstergesidir. Bu göstergenin avantajları, dinamizmine ve geniş karşılaştırılabilirliğine de bağlanabilir.

Pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyet seviyesindeki değişiklik üzerindeki doğrudan etki, onunla doğrudan işlevsel bağlantılı olan 4 faktör tarafından gerçekleştirilir:

    • üretilen ürünlerin yapısındaki değişiklik;
    • bireysel ürünlerin üretimi için maliyet seviyesindeki değişiklik;
    • tüketilen malzeme kaynakları için fiyat ve tarifelerdeki değişiklikler;
    • ürünlerin toptan satış fiyatlarındaki değişiklik.

Tablo 2.1'deki verilere dayanarak bu faktörlerin etkisini göz önünde bulundurun.

Tablo 2.1. Pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyeti.
(göstergelerin hesaplanması terimi 1-6'da verilmiştir.)

göstergenin adı satır numarası Hesaplama formülü toplam
Tüm TP'nin planlanan maliyeti, bin ruble. 1 e qpSp 203554
Üretilen tüm ürünlerin maliyeti:
b) gerçek maliyetle, bin ruble. 2 e qfSp 194321
a) planlanan maliyette, bin ruble 3 e qphSph 192130
İşletmelerin toptan satış fiyatlarında TP:
a) plana göre bin ruble 4 e qpSp 250066
b) fiilen planda kabul edilen fiyatlarda, t.r. 5 e qfSp 235883
c) raporlama yılında geçerli olan gerçek fiyatlarla, bin ruble. 6 e qphSph 237199
Plana göre TP ruble başına maliyet (s. 1: s. 4), kop. 7 e qpSp e qpCp 81,40
Gerçekte verilen TP'nin rublesi başına giderler:
a) Fiili çıktı ve asorti için yeniden hesaplanan plana göre (s. 2: s. 5), kop. 8 e qfSp e qfSp 82,38
b) raporlama yılında fiilen yürürlükte olan fiyatlar (satır 3: satır 6), kop. 9 e qfSf e qfCf 81,00
c) fiilen planda kabul edilen fiyatlarda ((s. 3 - fiyat değişikliği): s. 5), kop. 10 e qfS "f e qfCp 79,46
d) Planda kabul edilen mamul mallar için fiilen toptan satış fiyatları (s. 3: s. 5), kop. 11 e qfSf e qfCp 81,45
Geçen yılki rapora göre TP ruble başına maliyet, kop. 12 81,90
Efsane:
q - ürün sayısı;
S -- ürünün birim maliyeti;
C -- toptan satış birim fiyatı;
S "f - tüketilen malzeme kaynakları için fiyat ve tarifelerdeki değişikliklere göre ayarlanmış bir ürün biriminin gerçek maliyeti.

Pazarlanabilir çıktı başına maliyetlerin plandan toplam sapması, 9. ve 7. satırlar karşılaştırılarak belirlenir: 81.00 - 81.40 = -0.4 kopek, yani fiili maliyetler plan tarafından onaylananlardan daha düşüktü. Yukarıdaki 4 faktörün her birinin bu sapma üzerindeki etkisini analiz edelim.

Etkilemek yapısal değişiklikler üründe aşağıdaki formülle belirlenir (Tablo 2.1'in 8. ve 7. satırları karşılaştırılır):

Böylece, üretilen ürün yelpazesindeki değişiklikler arttırmak pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyeti 0,98 kopek. (82.38 - 81.40).

Etkilemek bireysel ürünlerin üretimi için maliyet seviyesindeki değişikliklerürünlerin bileşiminde formül ile belirlenir (Tablo 2.1'in 10. ve 8. satırlarındaki fark):

yani 79,46 - 82,38 \u003d -2,92 kopek. Bu faktör nedeniyle maliyette ortaya çıkan değişiklik, net tasarruf, malzeme kaynaklarının maliyetinin düşürülmesi, daha gelişmiş ekipman ve teknolojinin kullanılması ve işgücü verimliliğinin artırılması sonucunda elde edilmiştir.

Etkiyi Vurgula Tüketilen malzeme kaynakları için fiyat ve tarifelerdeki değişiklikler formülü kullanabilirsiniz

veya tablonun 11. ve 10. terimlerini karşılaştırarak: 81.45 - 79.46 = 1.99 kop. Kaynaklar için ortalama fiyat ve tarifelerdeki artış, arttırmak 1,99 kopek ile pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyet göstergesi.

Son faktörün etkisi - ürünler için toptan eşya fiyatlarındaki değişiklikler, 9. ve 11. satırlar karşılaştırılarak, yani formüle göre belirlenir.

Ortaya çıkan sapma şunu gösterir: reddetmek 0,45 kopek maliyeti. (81,00 - 81,45), işletmenin raporlama döneminde ürünleri için belirlediği ortalama satış fiyatlarındaki artıştan kaynaklanmaktadır.

Raporlama döneminin sonuçlarına göre, pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyetlerini düşürme planı önemli ölçüde fazlasıyla yerine getirildi (plana göre maliyetleri 0,5 kopek azaltmak yerine, aslında 0,9 kopek azaltıldı). 4 faktörün de bu değişim üzerindeki etkisini analiz ettikten sonra, maliyetlerdeki düşüşün esas olarak net tasarruflara, yani bireysel ürünlerin üretimi için maliyet seviyesindeki tasarruflara düştüğü ortaya çıktı. Bu olumlu. Ancak, diğer 2 faktörün olumsuz etkisi olmasaydı, toplam tasarruf çok daha büyük olabilirdi. Şirketin ürün yelpazesine özel dikkat göstermesi ve mümkünse, malzeme kaynaklarının tedarikçilerinin seçimine daha sorumlu bir yaklaşım benimsemesi gerekir, çünkü bu faktörler (ürünlerde yapısal bir değişiklik ve tüketilen ürünlerin fiyatlarında bir artış) kaynaklar) maliyetlerin artmasında etkili olmuştur.

§ 3. Doğrudan malzemenin maliyeti üzerindeki etkinin analizi
maliyetler.

Üretim maliyetinin en önemli bileşeni olan malzeme maliyetlerinin analizinin ana görevleri şunlardır:

  • bireysel faktör gruplarının maliyetlerin plandan sapması üzerindeki etkisinin ve bunların önceki dönemlere göre değişiminin belirlenmesi ve ölçülmesi;
  • malzeme maliyetlerinden tasarruf etmek için rezervlerin belirlenmesi ve bunları harekete geçirmenin yolları.

Planlanan, önceki dönem ve diğer karşılaştırma temellerinden malzeme maliyetleri seviyesindeki sapmaların nedenlerini incelerken, bu nedenlere şartlı olarak faktör denir. fiyatlar, oranlar ve değiştirmeler. Fiyat faktörleri, yalnızca hammadde fiyatındaki bir değişikliği değil, aynı zamanda nakliye ve tedarik maliyetlerinde de bir değişiklik anlamına gelir. Norm faktörü, yalnızca tüketim oranlarındaki değişikliği değil, aynı zamanda çıktı birimi başına fiili tüketimin (özgül tüketim) normlardan sapmasını da yansıtır. Değiştirme faktörü, bazı türlerin tamamen değiştirilmesinin etkisine ek olarak anlaşılmaktadır. maddi varlıklar diğerleri, karışımlardaki (tariflerdeki) içerikleri ve bunların içindeki içerikleri değiştirerek yararlı maddeler(özellikle gıda endüstrisinde yaygındır).

Bu faktör gruplarının tahsisi ile analiz yöntemleri, tüm malzeme maliyetleri kalemleri için, yani hammaddeler ve temel malzemeler, yakıt, satın alınan yarı mamul ürünler ve bileşenler için aynıdır. (Bu teknikler aşağıda örnek olarak temel malzemeler kullanılarak tartışılacaktır.)

Fiyat faktörü, yani belirleyen bir grup faktör malzemelerin tedarik maliyeti içerir tedarikçilerin fiyatlarına göre malzemelerin maliyeti Ve nakliye ve satın alma maliyetleri(TZR).

TZR seviyesindeki değişikliklerin (tarifelerdeki değişiklikler için ayarlandıktan sonra) malzemelerin tedarik maliyeti üzerindeki etkisini belirlemek için, hasat edilen malzemelerin ve yakıtın maliyetine göre yüzdelerine ilişkin verilere sahip olmak gerekir. Bunun için gerekli veriler, "Malzemeler" hesabının analitik muhasebesinden elde edilebilir.

Analiz edilen işletmede, TZR, tedarikçi fiyatlarında malzeme maliyetinin% 4'ü tutarında planlanmıştır. Böylece, malzemelerin tedarik maliyeti, tedarikçi fiyatlarıyla malzeme maliyetinin %104'ü kadar olmuştur. Gerçek ortalama seviye TZR %5'e ulaştı. Taşma %1'di (%105 - %104). Kullanılan malzemelerin gerçek satın alma maliyeti 39365 bin ruble. (bkz. tablo 1.2), TZR için maliyet aşımı aşağıdaki şekilde belirlenir:

yani kullanılan malzemelerin maliyeti 375 bin ruble çıktı. planlanan değerin gerçek TZR yüzdesinin aşılması nedeniyle daha fazla.

Maliyeti düşürmek için belirleyici öneme sahip olan, malzemelerin ayni tasarrufudur - norm faktörü ve malzemelerin rasyonel olarak değiştirilmesi - değiştirme faktörü. Bu faktörlerin başrolü, fiyat faktörünün etkisi altında tasarruf edilen malzeme maliyetlerinin, bir azalma yoluyla maliyetin düşürülmesine doğrudan etki etmesi ile açıklanmaktadır. tutarlar malzeme maliyetlerine göre. Norm ve ikame faktörlerinin etkisi altındaki tasarruflar, yalnızca bu kalemler üzerinde doğrudan bir etkiye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çıktı hacmini artırma olasılığını da yaratır ve böylece çıktı birimi başına sabit maliyet seviyesindeki azalmayı dolaylı olarak etkiler, yani; genel fabrika ve mağaza giderlerinde göreli bir azalmayı beraberinde getirir. Bu nedenle, norm faktörleri ve üretim maliyetini düşürme ikamesi nedeniyle malzeme maliyet tasarruflarının etki aralığı, fiyat faktöründen daha geniştir.

Aşağıda, norm, fiyat ve değiştirme faktörlerinin etkisi bağlamında planlanandan malzeme tüketimindeki sapmanın bir analizi bulunmaktadır.

Tablo 3.1 (sonraki sayfaya bakın), buzdolabı maliyeti için malzeme maliyetlerinin bir dökümünü sağlar. Hesaplamaları kolaylaştırmak için, planlanan tedarik maliyeti (şartlı olarak fiyat olarak adlandırılır) tarafından kullanılan gerçek malzeme miktarının ürününü temsil eden yeniden hesaplanmış bir hedef göstergesi (sütun 7) tabloya girilir.

Öncelikle toplam sapmayı, yani rapora göre ve plana göre maliyet miktarları arasındaki farkı bulurlar (bkz. Tablo 3.1, gr. 6–gr. 5).

Malzemelerin özgül tüketimindeki bir değişikliğin malzeme maliyetlerinin miktarı üzerindeki etkisini ölçmek için, yeniden hesaplanan göstergenin değeri her satır için planlanan maliyet miktarıyla karşılaştırılır. Fark, normlardan kaynaklanan sapmayı gösterir (sütun 7–sütun 5).

Fiyat faktörünün etkisi, iki tahminde kullanılan aynı gerçek malzeme miktarını karşılaştırarak ölçülür - gerçek ve planlanan fiyatlar, yani yeniden hesaplanan göstergenin gerçek maliyet tutarından çıkarılmasının bir sonucu olarak (sütun 6–sütun 7).

Geriye ikamenin etkisini belirlemek kalıyor. Değiştirmenin sonucu, fiilen kullanılan malzeme setinin planlanan maliyeti planlanan maliyetle karşılaştırılarak belirlenir.

Bu örnekte, asıl malzeme seti plana göre 3 yerine 2 bileşenden oluşmaktadır. Değişiklikler, kısmen alüminyum ve sentetik malzemelerle değiştirilen pirinç tedarik planının yerine getirilmemesinden kaynaklanıyor.

Tablo 3.1. Malzeme maliyet analizi.

Hesaplamanın adı malzeme grupları, satın alınan yarı mamul ürünler ve bileşenler Tüketim, kg Kg başına fiyat, bin ruble miktar bin ruble Plandan sapma (+,-), bin ruble
plan rapor plan rapor planı (sütun 1x gr.3) rapor (sütun 2 x gr.4) yeniden hesaplanan hedef göstergesi (sütun 2 x sütun 3) toplam (sütun 6-sütun 5) dahil olmak üzere
normlar (grup 7-grup 5) fiyatlar (grup 6-grup 7) ikameler
A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Hammaddeler ve ana malzemeler:
Çelik sac 32,0 35,0 3,0 3,2 96,0 112,0 105,0 +16,0 +9,0 +7,0 ---
Teneke 1,2 1,1 18,0 18,4 21,6 20,2 19,8 -1,4 -1,8 +0,4 ---
Sentetik materyaller X X X X 124,0 131,0 131,0
Alüminyum 3,0 8,0 5,1 5,9 15,3 47,2 40,8 -10,0 --- +6,4 -16,4
Pirinç 5,0 2,0 16,3 16,3 81,5 32,6 32,6
Diğer temel malzemeler X X X X 150,0 152,0 152,0 +2,0 +2,0 --- ---
TOPLAM TEMEL MALZEMELER 488,4 495,0 481,2 +6,6 +9,2 +13,8 -16,4

Yeniden hesaplanan gösterge için ayrılan tablonun sütunlarında, gerçekte kullanılan malzeme seti kaydedilir, ancak planlanan tedarik maliyetinde toplam 204,4 bin ruble. (131,0+40,8+32,6) yerine 220,8 bin ruble. (124+15.3+81.5) plana göre. Sonuç olarak, değiştirme nedeniyle maliyet düşüşü 16,4 bin ruble olarak gerçekleşti. kullanılmış alüminyumun tedarik maliyetinde 6,4 bin ruble eşzamanlı artış ile. (fiyat faktörü). Değiştirilen malzemelerdeki toplam tasarruf 10 bin ruble olarak gerçekleşti.

Tablo 3.1'de elde edilen sapmaların sonuçlarına göre, bir buzdolabının üretimi için temel malzemelerin toplam maliyetinin 6,6 bin ruble arttığı görülmektedir. Bu, malzeme fiyatlarındaki artışın (+13,8 bin ruble) ve tüketim oranlarındaki (+9,2 bin ruble) artışın sonucuydu ve yalnızca yapılan değiştirme, malzeme maliyetlerinden (-16,4 bin) tasarruf yönünde etkili oldu. ruble). Bununla birlikte, bir tedarik arızası nedeniyle değiştirme yapıldı, yani önceden planlanmadı, bu da işletmenin buzdolabının tek tek bileşenleri için belirli malzemelerin tüketimini planlamadaki ihmallerini veya kalitesinin düşmesini gösteriyor. zorunlu değiştirme sonucunda ürün.

Buzdolaplarının fiili üretimi açısından malzeme maliyetlerinden tasarruf yoluyla maliyet azaltma rezervi(bin ruble):

11.0 t normları nedeniyle. * 61 adet = 671,0 t.

fiyatlar nedeniyle 13,8 tr. * 61 adet = 841,8 ton.

0.0 t'nin değiştirilmesi nedeniyle.(çünkü fazla harcama yok)

Toplam 1512,8 tr.

§ 4. İşçilik maliyetlerinin maliyeti üzerindeki etkisinin analizi.

Ücretler, üretim maliyetinin en önemli unsurlarından biridir; makine mühendisliğinin yanı sıra maden çıkarma endüstrisinin çoğu dalındaki payı özellikle büyüktür. Üretim maliyetinde ise sadece üretim işçilerinin ücretleri bağımsız bir kalem olarak öne çıkmaktadır. Diğer sanayi ve üretim personeli kategorilerinin maaşları, nakliye ve satın alma maliyetlerinin yanı sıra karmaşık maliyet kalemlerinin bileşimine dahil edilir. Yan sanayilerde çalışan işçilerin ücretleri, buhar, su, elektrik maliyetlerine dahil edilmekte ve buhar, su ve enerji tüketimini içeren bu karmaşık kalemler aracılığıyla pazarlanabilir ürünlerin maliyetini etkilemektedir.

Parça işçi ücretleri ve ücret fonundan ödenen ikramiyeler doğrudan veya dolaylı olarak üretim planının gerçekleşmesine bağlıdır (tüketim fonundan ödenen ikramiyeler ücret fonunu etkilemez). Bordronun diğer bileşenleri, çalışan sayısına, tarife oranlarına ve resmi maaşlara bağlıdır, yani birçok genel faktörden etkilenirler. Bu nedenle, ücretlerin analizi 2 yönde gerçekleştirilir: 1) üretim maliyetlerinin bir unsuru olarak ücret fonunun analizi; 2) bireysel maliyet kalemleri bağlamında ücretlerin analizi, öncelikle bağımsız bir kalem - üretim işçilerinin ücretleri.

Ancak belirli işçi kategorilerinin ücret fonunda sapmalara neden olan genel faktörler belirlendikten sonra, bunların farklı üretim maliyetleri kalemlerini ne ölçüde etkiledikleri belirlenir.

Bordro fonunun kullanımının analizine başlamadan önce, planlanan değerinin geçerliliğini analiz etmek önemlidir. Böyle bir analiz için özel metodoloji, işletmede benimsenen bordro planlama yöntemine bağlı olacaktır. Ek olarak, ücret fonunu planlarken ve harcamalarını izlerken, ortalama kazanç (tüketim fonundan yapılan ödemeler dahil) artış oranları ile işgücü verimliliği arasındaki planlanan orana uygunluğu doğrulamak zorunludur.

Sanayi ve üretim personelinin ücret fonunun kullanımının üretim maliyetine etkisi. Üretim maliyeti, sanayi ve üretim personelinin çalışanlarına yapılan tüm ödemeleri içerir. Sanayi dışı personel (kantinler, kulüpler, öncü kamplar vb.) için maaş fonu, sanayi üretiminin maliyetine dahil değildir.

Sanayi ve üretim personelinin ücret fonunun mutlak fazla harcaması, üretim hacmindeki aşırı büyüme yüzdesi ücret fonundan daha yüksekse, maliyette bir artış gerektirmez, çünkü bu durumda üretim rublesi başına maliyetler düşer. Planlanan seviye ile karşılaştırıldığında.

Üretim hacmi açısından planın gereğinden fazla yerine getirilmesi eşlik etmelidir akrabaücret fonunda tasarruf ve plan üstü maliyet düşüşü, çünkü bu durumda sadece parça işçiye yapılan ödemeler ve ikramiyeler artar ve zaman ücreti değişmez. Süreli ücretlerin toplam ücret fonundaki payı ne kadar büyük olursa, (ceteris paribus) ve elde edilen tasarruf da o kadar büyük olur.

Ücret fonunun göreceli tasarruflarının veya fazla harcamalarının tam değerini ve bunların maliyet fiyatı üzerindeki etkisini belirlemek için, ücret fonunun ve ürünlerin büyüme oranlarının oranından hareket etmek gerekir. Bu oran, emek verimliliğindeki artış oranı ile ortalama ücretin oranına eşittir.

Gerçek şu ki, işçi başına ortalama çıktı ile ölçülen emek üretkenliği, çıktının (Q) ortalama işçi sayısına (R) bölünmesinin bölümüdür ve ortalama ücret, ücret fonunun (Fz) aynı ortalama çalışan sayısı. Bu kesirlerin büyüme oranlarının oranı, kesirlerin paylarının değişim oranlarının oranına eşittir - üretim hacmi ve ücret fonu:

Emek verimliliği ve ücretlerin büyüme oranının gerçek oranının çıktı maliyeti üzerindeki etkisinin belirlenmesi. Maliyetlerin düşürülmesindeki en önemli etkenlerden biri, işgücü verimliliği artış hızının ortalama ücret artış hızının üzerinde olmasıdır.

Ortalama yıllık çıktıdaki artışın ve bir işçi veya işçinin ortalama yıllık maaşının etkisi altında ücret fonundaki (D Ф h) değişikliğin hesaplanması aşağıdaki formüle göre yapılır:

, Nerede

F zP - planlanan maaş fonu, bin ruble.

%З ve W% - plana göre 1 işçinin ortalama yıllık maaşının ve ortalama yıllık işgücü verimliliğinin sırasıyla büyüme oranı,%

Tablo 4.1'deki verileri formülde değiştirin.

Şimdi tasarrufların hangi kısmının üretim maliyetine yansıdığını belirlemek gerekiyor. Bunu yapmak için tasarruf miktarı oran ile çarpılır. fiili çıktının üretim maliyeti toplama üretim maliyeti:

Böylece, işgücü verimliliğindeki planlananın üzerinde büyüme nedeniyle, üretim maliyetine atfedilen ücretlerin maliyeti 313,1 bin ruble azaldı.

Yukarıdaki hesaplama yaklaşıktır, çünkü ücretlerin üretim maliyetlerindeki payındaki ve üretim maliyetindeki farkları dikkate almaz. Bu farklılıklar kaçınılmazdır çünkü raporlama yılında üretilen ürünlerin maliyeti, yılın başında devam etmekte olan parça ve yarı mamullerin maliyetlerini ve raporlama yılının üretim maliyetlerinin bir kısmı da işle ilgilidir. yıl sonunda devam ediyor.

Bordro bileşiminin analizi. Göreceli tasarruflar (veya fazla harcamalar), bordronun bir bütün olarak kullanımını karakterize eder. Pazarlanabilir çıktının rublesi başına ücretlerde ek bir azalmaya yönelik rezervleri belirlemek için, öncelikle üretken olmayan ödemeleri ve belirli endüstriyel sanayi kategorileri için haksız ücret artışlarını ortadan kaldırarak, emek verimliliğinde daha fazla artış ve ortalama ücretlerde tasarruf için rezervler belirlemek gerekir. ve üretim personeli.

Bu amaçla, işçilerin ücret fonunun bileşimi incelenmekte ve verimsiz ödemeler, aşağıdaki 3 öğe altında gruplanmıştır:

    1. Çalışma koşullarındaki bir değişiklikle bağlantılı olarak parça işçilere ek ödeme;
    2. Fazla mesai ücreti;
    3. Kesinti için ödeme.

Maliyet indirimi karşılıklarının konsolide hesaplamasında "Evlilikten kaynaklanan kayıplar" kalemi altındaki tutar tamamen dikkate alındığından, evlilik için verimsiz ödemelerin ayrıca hesaplanması gerekli değildir.

Ödemeleri azaltmak için rezervler bakım personeli bordrosu personel sayısı planından sapmalar ve her bir personel kategorisinin çalışan başına ortalama maaşı analiz edilerek ve bu sapmaların ücret maliyetleri üzerindeki etkisi belirlenerek belirlenir.

Tüm hizmet personeli kategorilerinin fazlalığının sürdürülmesi nedeniyle maaş fonunun fazla harcanması, üretim dışı maliyetlere atfedilmeli ve ortadan kaldırılması, maliyet düşürme için bir yedek olarak düşünülmelidir.

Ortalama maaş planından sapmaya şunlar neden olabilir:

    • yüksek ücretli çalışanların oranındaki artış veya azalma toplam güç(Yetersiz personel olması durumunda, böyle bir sapma kaçınılmazdır ve fazlalık olarak kabul edilmez);
    • belirlenen maaşların ihlali (bunun neden olduğu fonun aşırı harcaması kabul edilemez, üretken olmayan bir giderdir);
    • üretim standartlarının gereğinden fazla yerine getirilmesi ve maaş fonuna dahil edilen ikramiyelerin aşırı programlı ödenmesi (haklı sebepler), yanlış iş faturalandırması, verimsiz ödemeler ve ortalama maaşı etkileyen diğer eksiklikler (haksız sebepler).

Çalışan sayısındaki değişikliğin bordro üzerindeki etkisi, çalışan sayısı için plandan sapmanın (D N) planlanan ortalama maaşla (Z p) ve yıllık ortalamadan sapmanın etkisi ile çarpılmasıyla belirlenir. maaş planı (D Z), belirli personel kategorileri için bu sapmanın fiili çalışan sayısı (N f) ile çarpılmasıyla belirlenir (mutlak fark yöntemi):

Üretim işçilerinin ücretlerinin analizi. Üretim işçilerinin ücretleri, hesaplamada bağımsız bir madde olarak dağıtılır. Fonun bu kısmının ayrıntılı bir analizi, üretim işçilerinin ücretlerinin üretim maliyetinin oluşumunda önemli bir rol oynadığı ve bu nedenle hesaplamanın özel bir bölümünün sağladığı sektörlerdeki en önemli ürünler için yapılır. “Temel ve ek ücretler” maddesinin kodunun çözülmesi için.

Üretim işçilerinin ücret fonunun harcamalarına ilişkin veriler tablo 4.2'de gösterilmektedir.

Tablo 4.2. Üretim işçilerinin ücretlerinin analizi.

Ürünler Birim Şunun için sorun Pazarlanabilir ürünlerde ücretler, bin ruble. Bir üretim biriminin maliyetindeki ücretler, bin ruble.
Mart plana göre Aslında sapmalar (+,-) (sütun 5-sütun 4) plana göre (sütun 4:sütun 3) aslında (sütun 5:sütun 3) sapmalar (sütun 8-sütun 7)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
A PC. 730 9839,7 9783,1 -56,6 13,48 13,40 -0,08
B PC. 643 5412,0 5314,0 -98,0 8,42 8,26 -0,15
İÇİNDE PC. 40 661,2 674,9 +13,7 16,53 16,87 +0,34
Diğer ürünler tyb.rub. 44,5 57,0 +12,5
Toplam 15957,4 15829,0 -128,4

İşçiler için gerçek ücret maliyetinin planlanan değerden 128,4 bin ruble daha düşük olduğu tablodan görülebilir. Tasarruf, A ve B ürünleri için ücretlerin düşürülmesiyle sağlandı. Aynı zamanda, C ürünü ve diğer ürünler için, üretim işçilerinin ücretleri planı aştı (ürün C birimi başına 0,34 bin ruble ve tümü için 12,5 bin ruble). diğer ürünler).

Daha sonra, bir değişikliğin sonucu olarak işçilerin ücret fonunun harcamalarındaki sapmayı analiz etmek gerekir. zahmetürünler. İş yoğunluğunun azaltılması, ücretlerde tasarruf ve verimlilik artışı sağlar.

Tablo 4.3, B ürünü için emek yoğunluğunun ve saatlik ücretlerin ücretler üzerindeki etkisini belirlemek için gerekli verileri sunmaktadır.

Tablo 4.3. Emek yoğunluğunun etkisinin analizi.

göstergeler Gösterim Plan Hakikat Plandan sapmalar (+,-)
B ürününün birim sayısı, adet. Q 643 643 --
Bir birim B ürününün emek yoğunluğu, çalışma saatleri Q 1,20 1,18 -0,02
Saatlik ücret, ovmak. L 7014 7004 -10
Ücret miktarı, bin ruble sen 5412,0 5314,0 -98,0

Faktörlerin her birinin etkisi şuydu:

a) emek yoğunluğunun etkisi

b) saatlik ücret değişikliğinin etkisi

Böylece, B ürünü için ücretlerin maliyeti 98.0 bin ruble azaldı. Aynı zamanda, ürün üretiminin emek yoğunluğunun 0,02 standart saat azalması nedeniyle, ücretlerin maliyeti 90,2 bin ruble, saat ücretindeki değişiklik nedeniyle 10 ruble azaldı. giderler 7,8 bin ruble azaldı.

Üretilen tüm ürünler için benzer hesaplamaların yapılması tavsiye edilir.

Üretim işçilerinin fiili ücretlerinin planlanandan sapmalarının bir diğer önemli nedeni, özel muhasebe belgeleriyle kaydedilen yerleşik teknolojiden sapmalardır - tespit yerlerine, nedenlere ve faillere göre gruplandırılmış ek ödeme çizelgeleri.

§ 5. Karmaşık maliyet kalemlerinin analizi.

Karmaşık bir maliyet, birkaç unsurdan oluşan bir maliyettir. Maliyetin bir parçası olarak, aşağıdaki karmaşık gider grupları ayırt edilir: yeni ürün türlerinin üretiminin hazırlanması ve geliştirilmesi için yapılan harcamalar; üretim bakım ve yönetim maliyetleri (bunlar üç kalem içerir - ekipmanın bakım ve işletim giderleri, atölye giderleri, genel fabrika (genel) giderler); evlilikten kaynaklanan kayıplar; diğer üretim giderleri; imalat dışı (ticari) giderler.

Karmaşık maliyetlerin her bir maddesi, çeşitli ekonomik nitelik ve amaçlara sahip maliyetleri içerir. Muhasebede, aynı amaca yönelik giderleri birleştiren daha kesirli pozisyonlarda detaylandırılırlar. Bu nedenle, maliyet tahmininden sapma, bir bütün olarak makale tarafından değil, içinde yer alan münferit kalemler tarafından belirlenir. Daha sonra bir pozisyon için planı aşan meblağlar ve diğerleri için birikimler ayrı ayrı hesaplanır. Elde edilen değişiklikleri değerlendirirken, üretim hacmi ve çalışan sayısı ile diğer üretim koşulları açısından bireysel maliyetlerin plana bağımlılığını dikkate almak gerekir.

Üretim hacmine bağlı olarak, giderler, planın uygulama derecesine bağlı olmayanlara bölünür - koşullu kalıcı ve bağımlı - değişkenler. Değişken maliyetler ayrıca alt bölümlere ayrılabilir: koşullu orantılı, çıktı açısından plan gereğinden fazla yerine getirildiğinde, bu planın yüzdesine neredeyse tamamen uygun olarak artar ve konudan sapan büyümesi, çıktıda yukarıda planlanan büyümenin bir dereceye kadar gerisinde kalan.

Çalışmalara göre, üretim hacminde plandan küçük sapmalar (± %5 içinde), mağaza ve genel fabrika maliyetleri değişmeden kalıyor.

Ekipmanın bakım ve işletim giderleri, üretim hacmi açısından plan aşıldığında orantılı olarak değil, kademeli olarak artar ve bunların büyüme hızı, planın üzerinde üretim artışına neden olan faktörlere bağlıdır. Bu maliyetlerin münferit bileşenlerinden “Düşük değerli ve çabuk aşınan alet ve cihazların amortismanı” kalemi, üretim hacmi açısından neredeyse planın uygulanmasıyla orantılı olarak artar veya azalır. Aynı zamanda, "Ekipman ve araçların amortismanı" kalemi altındaki giderler değişmeden kalır.

“Diğer üretim giderleri” ve “Üretim dışı (ticari) giderler” kalemleri de değişkendir.

Üretim hacminde yukarıda planlanan bir artışla karmaşık maliyetlerin değişken kısmında izin verilen artışı belirleyen belirli katsayıların bulunmaması nedeniyle, pratikte, karmaşık maliyet kalemlerini analiz ederken, değişken maliyetler çıktı planının yüzdesi ile yeniden hesaplanır. ve koşullu sabit maliyetler bütçe ile sınırlıdır. Ancak, karmaşık maliyetlerin hiçbir kaleminde, sapmalar üretim hacmindeki değişiklikle orantılı olarak artmamalıdır: her durumda, nispi tasarruflar sağlanmalıdır.

İşletmenin etkisinin olasılıklarına göre, sapmalar - hem fazla harcama hem de tasarruf - ayrılır. bağımlı Ve bağımsız Ondan.

Sapmalara neden olan nedenlerin doğası gereği farklılık gösterirler: işletmenin esası olan ve olmayan tasarruflar; fazla harcama, haksız ve haklı olarak işletmenin kusuru sayılmayan harcamalar.

5.1. Üretim bakım ve yönetim maliyetlerinin analizi.

Üretim bakım ve yönetim maliyetlerinin analizi, mutlak miktarlarının dinamiklerinin ve standart net üretimdeki paylarının incelenmesiyle başlar.

Mutlak harcama miktarlarının dinamiklerinin incelenmesi, tasarruf rejimini güçlendirmek, üretimin sürdürülmesini ve yönetimini iyileştirmek için alınan önlemlerdeki değişiklik üzerindeki etkisinin belirlenmesi açısından gerçekleştirilir. Harcama dinamiklerini incelemek, planlanan büyümenin geçerliliğini kontrol etmek veya bireysel kalem ve harcamaları azaltmak için de önemlidir. Tutarlarında planlanan değişiklik, bakım ve yönetim personeli sayısında öngörülen değişiklikten, işletmenin organizasyonel ve teknik seviyesindeki büyümeden ve ilgili gider kalemlerinin büyüklüğünü etkileyen diğer iş koşullarından kaynaklanmalıdır.

Sekme 5.1. Üretim bakım ve yönetimi için maliyet dinamiklerinin analizi.

göstergeler Geçen sene Raporlama yılı
bin ruble. net ürünlere, % plan Aslında
bin ruble. net ürünlere, % bin ruble. net ürünlere, %
Düzenleyici temiz ürünler 64764 100,0% 70800 100,0% 69844 100,0%
Ekipmanın bakım ve işletim maliyetleri 11001 17,0% 10716 15,1% 10329 14,8%
mağaza masrafları 12125 18,7% 13170 18,6% 12873 18,4%
Tesis genelinde maliyetler 17000 26,2% 18420 26,0% 18515 26,5%
TOPLAMüretim bakım ve yönetim maliyetleri 40126 62,0% 42306 59,8% 41717 59,7%

Tablo 5.1'deki verileri inceleyerek, maliyetlerin mutlak miktarındaki artışla birlikte azalmasının, maliyetlerin büyümesinin üretim hacimlerinin büyüme hızından geri kaldığını gösterdiğini ve bunun da maliyetlerde düşüşe yol açtığını söyleyebiliriz. Karşılaştırılan iki yılda üretim hacmindeki büyüme, mutlak atölye miktarında ve özellikle genel fabrika maliyetlerinde hafif bir artışa rağmen, üretim bakım ve yönetim maliyetlerinde göreceli bir azalmaya yol açtı. Bununla birlikte, işgücü koruma önlemlerinin, deneylerin ve araştırmaların yerine getirilmemesi, bina ve yapıların mevcut onarımlarının azaltılması vb.

Yapılan karşılaştırma, maliyetlerdeki değişikliklerde yalnızca genel bir eğilim oluşturmamıza olanak tanır. İçlerine dahil edilen bireysel maliyet kalemleri birçok faktöre bağlıdır. Tasarrufları için rezervleri belirlemek, yalnızca dinamiklerin ve plandan sapmaların ayrıntılı bir çalışmasına dayanarak mümkündür. her makale için ayrı ayrı. Aynı zamanda, doğası gereği, atölye ve genel fabrika maliyetlerinin aksine ekipmanın bakım ve işletim maliyetlerinin değişken olduğu da akılda tutulmalıdır. Bu nedenle, bunları analiz ederken, bu maliyetlerin yaklaşık olarak üretim hacmindeki değişiklikle orantılı olarak değiştiğini dikkate almak gerekir. Bu nedenle, bu durumda fiili maliyetler yalnızca onaylanan üretim hacmi planıyla değil, aynı zamanda yeniden hesaplanan tahminle de karşılaştırılmalıdır (tablo 5.2).

Tablo 5.2.Ekipmanların bakım ve işletim maliyetlerinin ayrıntılı analizi.
makalelerin adı Plana göre bin ruble Fiili çıktı açısından planlayın, bin ruble. Aslında, bin ruble. Sapmalar (+,-) (sütun 3-sütun 2), bin ruble
A 1 2 3 4
Ekipman ve araçların amortismanı* 2270 2270 2278 +8
Ekipman çalışması 1810 1786 1663 -123
Ekipman ve araçların bakımı 1971 1944 1938 -6
Fabrika içi mal hareketi 755 745 867 +122
Düşük değerli ve çabuk aşınan araç ve cihazların ISO'ları 1693 1670 1357 -313
diğer giderler 2217 2187 2226 +39
Toplam raporlama dönemi için makine ve teçhizatın bakım ve işletim giderleri 10716 10602 10329 -273
* Amortisman giderleri üretim hacmine bağlı olmadığından yeniden hesaplanmaz.

Tablodaki veriler, ekipmanın bakımı ve işletilmesi için fiili maliyetlerin, çıktıdaki değişikliklere göre ayarlanmış plana kıyasla 273 bin ruble veya% 2,6 olduğunu gösteriyor (bu durumda, bir düşüş oldu) planlanana kıyasla çıktı %1,4 oranında). Aynı zamanda, münferit kalemler için plandan önemli sapmalar gözlemlenir, bu nedenle bu kalemler için tasarruf veya fazla harcama için özel nedenler oluşturmak gerekir. (Muhtemelen büyük sapmalar, bu harcama kalemlerinin mantıksız planlanmasının sonucuydu.)

Üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi maliyetlerinin analizi. Bu harcama kaleminin ana kısmı, yeni ürün türlerinin ve yeni teknolojik süreçlerin geliştirilmesi ve bu ürünlerin endüstriyel üretimine hazırlanması ile ilgilidir. Ayrıca maden çıkarma endüstrisindeki bu kalem, madencilik hazırlık çalışmalarının maliyetlerini yansıtır. Başlangıçtan itibaren bu amaçlara yönelik tüm fiili maliyetler, ertelenmiş giderlerin bir parçası olarak dikkate alınır ve daha sonra, tam geri ödemeleri için planlanan döneme ve bu dönemde planlanan çıktı hacmine göre kademeli olarak üretim maliyetine yazılır.

Üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi için yapılan harcamalar, her bir üretim aşamasıyla ilgili kalemlere bölünür. Analiz sürecinde, hangi maliyet kalemleri için maliyet aşımlarına izin verildiğinin ve bunun nedenlerinin, üretim öncesi plana uyulmaması veya daha az uygulanması sonucunda ek tasarruf sağlanıp sağlanmadığının belirlenmesi gerekir. daha sonra yeni ekipman ve teknolojinin tanıtılmasının etkinliğinde bir azalmaya yol açar. Maliyet aşımları, yeni bir tesisin üretime ve işletmeye alınmasının uzun vadeli ekonomik etkisindeki artışla dengelenirse haklı gösterilebilir.

Hurda Kayıp Analizi. Bu harcama kalemi, sadece hammadde ve malzemelerin işlenmesi sırasında bozulmaya neden olan gizli kusurları ve diğer telafisi mümkün olmayan nedenlerle bu tür kayıpların tamamen önlenmesinin mümkün olmadığı sektörlerde istisna olarak planlanmıştır. Bununla birlikte, uygulamada, çoğu işletmede evlilikten kaynaklanan kayıplar vardır ve bunların ortadan kaldırılması veya en azından azaltılması, üretim maliyetlerinin düşürülmesi için önemli bir rezervdir.

Evlilikten kaynaklanan kayıpların analizi genellikle evlilik düzeyine ilişkin genel verilerin bir önceki döneme karşılık gelen verilerle ve evliliğin planlandığı işletmelerde planlanan düzeyle karşılaştırılması ile başlar.

Daha sonra evlilik oluşumunun yeri (derneğin hangi üretim birimlerinde ve hangi atölyelerde), meydana gelme sebepleri (faktörleri), failler tarafından analiz detaylandırılır. Failler tarafından evlilikten kaynaklanan kayıpların tazmin derecesi dikkate alınır.

Nihai evlilik için maliyet oranının dinamiklerini ve evliliğin düzeltilmesini incelemek gerekir. Nihai evliliğin özgül ağırlığı ne kadar yüksek olursa, işletmedeki parçaların ve yarı mamul ürünlerin operasyonlar arası ve mağazalar arası kalite kontrolü o kadar kötü olur.

üretim dışı giderler. Bunlar, tüm paketleme, varış istasyonuna teslimi, yükleme ve diğer dağıtım maliyetlerini içerir. Bu maliyetler, sevk edilen ürünlerin hacmine bağlıdır, yani değişkendir. Onlar için tahminlerin ayarlanması değişikliklere göre yapılmalıdır. doğal sevkiyat hacmi, çünkü paketleme ve nakliye maliyeti, ürünün maliyeti ile değil, ağırlığı ve boyutları ile orantılıdır.

Üretim dışı maliyetleri azaltmak için rezervleri hesaplarken, başka amaçlar için maliyet tasarruflarıyla dengelenmelerine izin vermeyerek, bu maliyetlerin belirli türleri için mümkün olan en fazla fazla harcamayı belirlemeye çalışmalıdır.

Ek 1. Tablo 2.1 "Pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyeti" için tahmini veriler.

Ürün adı Ürün sayısı (ürünler), adet. Bir ürünün birim maliyeti, bin ruble Toptan birim fiyatı, bin ruble Değiştirmek malzeme fiyatları ve tarifeleri. Tablo 2.1 için tahmini göstergeler "Pazarlanabilir ürünlerin ruble başına maliyeti", bin ruble.
plana göre qp gerçek qph Sp planına göre gerçek Sf Plana göre Cp gerçek Cph res-sy, bin ruble S qpSp S qfSp S qphSph S qfS "f * S qpCp S qfCp S qphCph
Elektrikli süpürge 63 60 1013 999 1267 1313 +34 63819 60780 59940 57900 79821 76020 78780
Buzdolabı 61 61 1903 1911 2199 2199 +41 116083 116083 116571 114070 134139 134139 134139
Kahve makinesi 95 35 113 108 177 180 -2 10735 3955 3780 3850 16815 6195 6300
Ütü 114 128 78 65 94 107 +3 8892 9984 8320 7936 10716 12032 13696
Telefon 175 153 23 23 49 28 -1 4025 3519 3519 3672 8575 7497 4284
Toplam: 508 437 203554 194321 192130 187428 250066 235883 237199
* S "f - planlanan değerlerine kıyasla malzeme kaynakları için fiyat ve tarifelerdeki değişikliklere göre ayarlanmış bir ürün biriminin gerçek maliyeti (S "f \u003d Sf - fiyatlar ve tarifelerdeki değişiklikler).
  1. Sanayi işletmelerinde üretim maliyetinin planlanması, kaydedilmesi ve hesaplanmasına ilişkin temel hükümler (SSCB Devlet Planlama Komitesi, SSCB Maliye Bakanlığı, SSCB Devlet Fiyatlar Komitesi, SSCB Merkezi İstatistik Bürosu tarafından 20 Temmuz'da onaylanmıştır. 1970).
  2. Ürünlerin (işler, hizmetler) maliyetine dahil edilen ürünlerin (işler, hizmetler) üretimi ve satışı için maliyetlerin bileşimi ve karların vergilendirilmesinde dikkate alınan finansal sonuçların oluşturulması prosedürü hakkında düzenlemeler (tarafından onaylanan) hükümet kararnamesi Rusya Federasyonu 5 Ağustos 1992 tarihli 552 sayılı; 1 Temmuz 1995 tarih ve 661 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti ve 20 Kasım 1995 tarih ve 1133 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti tarafından onaylanan değişiklik ve eklemelerle).
  3. İşletmelerin finansal ve ekonomik faaliyetlerinin analizi. Ed. L. Korotkov ve R. Medvedev. - M.: Gosfinizdat, 1963 - 357s.
  4. Sanayide ekonomik faaliyetin analizi: Ders Kitabı / L.A. Bogdanovskaya, G.G. Vinogorov, O.F. Migun ve diğerleri: Generalin altında. ed. İÇİNDE VE. Strazev. - Minsk: Yüksek. okul, 1995. - 363 s.
  5. İş Analizi Kursu. Ed. prof. S. K. Tatura ve Prof. AD Sheremeta. - M.: "Ekonomi", 1974 - 399'lar.
  6. Ekonomik analiz kursu: Proc. ekonomi için uzman. üniversiteler. Ed. M. I. Bakanova, A. D. Sheremeta. - M.: Finans ve istatistik, 1984 - 412s.
  7. Bir üretim derneğinin faaliyetinin ekonomik analiz yöntemleri. Ed. A. I. Buzhinsky ve A. D. Sheremet. - M.: Maliye, 1978 - 224s.
  8. Ekonomik faaliyetin analiz teorisi: Ders kitabı. - 2. baskı, gözden geçirilmiş. ve ek - M.: Finans ve istatistik, 1987. - 287 s.
  9. Şeremet A.D., Saifulin R.S. Ekonomik faaliyetin karmaşık analiz yöntemleri. - M.: "Ekonomi", 1980 - 232'ler.
  10. Ekonomik faaliyetin ekonomik analizi. Ed. A. D. Sheremeta - M.: "Ekonomi", 1979 - 373 s.
  11. İşletmelerin ve birliklerin ekonomik faaliyetlerinin ekonomik analizi: Ders Kitabı / Ed. S. B. Barngolts ve G. M. Tatsia. - 3. baskı gözden geçirilmiş ve ek - M.: Finans ve istatistik, 1986 - 407s.

Üretim maliyetinin hesaplanması karmaşık bir hesaplama prosedürüdür. Bir işletmede bu, işletmenin olası tüm maliyetlerini dikkate alarak beklenen geliri hesaplaması gereken muhasebecilerin sorumluluğundadır.

Üretim maliyeti - ana tanımlar

Maliyet fiyatı, işletmenin mal üretimi ve satışına yönelik nakit olarak ifade edilen cari giderleridir.

Maliyet fiyatı, şirketin üretim ve ekonomik faaliyetlerini yansıtan ve ürünlerin üretimi ve satışı için ne kadar finansal kaynak harcandığını gösteren ekonomik bir kategoridir. İşletmenin karı doğrudan maliyet fiyatına bağlıdır ve ne kadar düşükse karlılık o kadar yüksek olur.

Maliyet türleri ve türleri

Maliyet gerçekleşir:

  1. Tam (orta)- tüm maliyetlerin toplamını ifade eder, ayrıca ürünlerin üretimi ve ekipman alımı için ticari maliyetler de dikkate alınır.
    Bir iş kurmanın maliyetleri genellikle amorti edilmesi gereken dönemlere bölünür. Kademeli olarak, eşit paylarda genel üretim maliyetlerine eklenirler. Böylece, üretim birimi başına ortalama maliyet oluşur.
  2. sınırlama- doğrudan üretilen mal miktarına bağlıdır ve her ek üretim biriminin maliyetini yansıtır. Üretimin daha da genişletilmesinin ne kadar etkili olacağını gösterir.

Maliyet türü, sahibinin hangi iş alanını kontrol etmek istediğine bağlıdır:

Maliyet yapısı nedir?

Maliyet aşağıdaki kalemlerden oluşur:

  • Hammaddeüretim için gereklidir.
  • Bazı işletmeler hesaplama gerektirir enerji taşıyıcıları(çeşitli yakıt türleri).
  • Ekipman ve makine maliyetleri işletmenin çalışması için gereklidir.
  • personel maaşı ve tüm ücret ve vergilerin ödenmesi.
  • havai maliyetler(ofis kirası, reklam vb.)
  • Sosyal etkinlikler için yapılan harcamalar.
  • ile ilgili maliyetler amortisman duran varlıklar
  • Yönetim giderleri.
  • Üçüncü şahısların faaliyetleri için ödeme.

Ayrıca, maliyet hesaplanırken üretim maliyetlerinin de dikkate alınması adettendir.

Üretim hacmi ve maliyet: bir bağlantı var mı

Üretim maliyeti doğrudan üretilen mal miktarına bağlıdır.

Diyelim ki 50 ruble değerinde bir paket çay almanız gerekiyor.

Mağazaya giden yol yarım saat sürüyor.

Maliyetleriniz:

  • Zamanınızın bir saatini 60 ruble olarak tahmin edeceğiz;
  • Seyahat masrafları 15 ruble olacak.

Özellik formülü:

Maliyet fiyatı \u003d (mal fiyatı + giderler) / (satın alınan mal miktarı) \u003d (60 + 50 + 15) / 1 \u003d 125 ruble

4 paket çay almaya karar verirseniz, bu durumda malın maliyeti (4 * 50 + 60 + 15) / 4 = 68,75 ruble olacaktır.

Ne kadar çok ürün satın alırsanız, maliyet o kadar düşük olur ve bu da ürünün satış fiyatını düşürür.

Bu nedenle, büyük çıktı hacmi nedeniyle, daha büyük firmalar bu kadar güçlü işletmelerin rekabetinden korkamazlar.

Üretim maliyeti oluşturma yöntemleri

Maliyeti belirlemenin en yaygın yolu, satılan çıktı birimi başına maliyeti hesaplamanın mümkün olduğu maliyet yöntemidir.

Rakip firmalar tarafından sağlanan hizmetlerin maliyeti temelinde belirlenen karşılaştırılabilir kontrollü fiyat yöntemini kullanarak hesaplamak en iyisidir.

Maliyet sınıflandırması

Maliyetlerin sınıflandırılması, iş yönetimiyle ilgili atanan göreve dayalıdır (satılan ürünlerin maliyetini ve kârını hesaplamak vb.).

  • Bitmiş ürünün maliyetine eklenerek, tüm maliyetler genellikle iki türe ayrılır:
  1. doğrudan- Şirket tarafından üretilen malın maliyetine bire bir veya bir defada eklenenler. Genellikle bunlar, gerekli hammadde ve malzemelerin maliyetleri, işçilerin ücretleridir.
  2. Dolaylı- genel giderleri temsil eder ve işletmede belirlenen metodolojiye göre dağıtım yöntemiyle hesaplamanın amacı ile ilgilidir.

Bunlar aşağıdaki maliyetleri içerir:

  1. Reklam;
  2. Genel iş;
  3. Genel üretim.
  • Üretilen ürünlerin hacmine bağlı olarak maliyetler:
  1. Kalıcı- üretilen malların hacmine bağlı olmayan, ancak çıktı birimi başına gösterilen ve ticari faaliyet düzeyine göre değişen maliyetler.
  2. Değişkenler- üretim veya satış hacminden etkilenen maliyetler. Bir birim çıktı maliyet miktarını değiştirmez.
  • Belirli bir durum için önem açısından, maliyetler:
  1. İlgili- alınan kararlara bağlı olan maliyetler.
  2. Alakasız- alınan kararlarla ilgili olmayan maliyetler.

Maliyet hesaplama yöntemleri

Bir ürünün maliyetini hesaplamanın birkaç farklı yolu vardır. İşin, hizmetlerin veya ürünlerin niteliğine göre uygulanırlar.

  • Maliyet fiyatına gider eklemenin eksiksizliği.

İki tür üretim maliyeti vardır:

  1. Tamamlamak- işletmenin tüm giderleri dikkate alınır.
  2. kesik- değişken maliyetlerin üretim birim maliyetini ifade eder.

Genel üretim maliyetlerinin ve diğer giderlerin değişmeyen kısmı, üretilen mallara dağıtılmadan belirlenen süre sonunda kardan düşülmek üzere silinir.

Bu hesaplama yöntemi ile maliyet fiyatı hem değişken hem de sabit maliyetlerden etkilenir. Maliyet fiyatına gerekli karlılık eklenerek fiyat hesaplanır.

  • Fiili ve standart maliyet, giderler bazında hesaplanır işletme tarafından karşılanır. Standart maliyet, çeşitli kaynakların maliyetlerini kontrol etmeyi ve normdan sapma durumunda gerekli tüm önlemleri zamanında almayı mümkün kılar.

Üretilen malın birim başına fiili maliyeti, tüm maliyetler hesaplandıktan sonra belirlenir.

Yöntem, düşük verimliliği ile ayırt edilir.

  • Maliyet muhasebesinin amacına bağlı olarak, aşağıdaki yöntemler ayırt edilir:
  1. enine- ürün, üretim sürecinde birkaç işlem aşamasından geçtiğinde, seri ve seri üretim işletmeleri tarafından kullanılır.
  2. işlem başına- madencilik endüstrisi için tipiktir.

İşletmede maliyet oluşumu

Üretilen ürünlerin maliyetini belirlemek bir muhasebecinin görevidir. Bu süreç çok önemli ve karmaşıktır. Maliyetleri doğrudan ve dolaylı olarak bölmek gelenekseldir.

Muhasebede doğrudan, vergide dolaylı olarak gösterilen giderler vardır.

Ürünlerin üretimi ve satışı ile ilgili tüm maliyetler maliyet fiyatına dahildir. Vergilendirme ile ilgili maliyetler genellikle normalleştirilir.

Gruplandırma maliyetleri

Bir muhasebe raporu hazırlamak için, giderleri ekonomik unsurlara göre gruplamak gerekir:

  • malzeme giderleri;
  • Sosyal ihtiyaçların ödenmesi;
  • Çalışanların maaşı;
  • Diğer giderler (ödemeler, sigorta fonlarına yapılan kesintiler).

Maliyet hesaplaması yapılırken, bir çıktı biriminin maliyetinin hesaplandığı maliyet kalemlerine göre maliyetlerin gruplandırılması kullanılır.

  • Üretim malzemeleri ve hizmetleri için maliyetler;
  • Çalışanların maaşı;
  • Üretimi operasyona hazırlama maliyeti;
  • Genel üretim ve genel işletme giderleri;
  • Üretim maliyeti;
  • Diğer giderler.

Maliyet fiyatı: toplam maliyet fiyatını hesaplama formülü

Maliyet fiyatı, bir ürünü üretmenin tüm maliyetlerinin toplamıdır.

Bir ürün veya hizmetin tam maliyetini elde etmek için, üretim ve satışla ilgili tüm maliyetleri toplamanız gerekir.

Bunu yapmak için formülü kullanın:

PS = PRS + RR

  • Malların üretim maliyeti PRSüretim maliyetleri (amortisman, ücretler, malzeme maliyetleri, sosyal yardımlar) esas alınarak hesaplanır.
  • PP mallarının satış maliyetleri(paketleme, depolama, nakliye, reklam).

birim maliyet hesaplama formülü

Tek tip ürün üreten işletmeler, basit bir hesaplama yöntemi ile üretilen malın birim başına maliyetini hesaplayabilirler.

Üretilen malların birim fiyatı, belirli bir süre için tüm maliyetlerin toplamının, bu süre içinde üretilen ürün sayısına bölünmesiyle belirlenir.

Excel formülünün üretim maliyetinin hesaplanması

Var olmak özel programlarÜretim maliyetini hesaplamanın mümkün olduğu Excel. Gerekli verileri girersiniz ve Excel formüllerini alırsınız.

Göreviniz tüm sayıları doğru girmek, program tüm hesaplamaları otomatik olarak ve tüm kurallara göre yapacaktır. Tüm göstergeler formüllerle hesaplanır. Veri işleme çok zaman almaz.

Programın olumlu yönleri:

  • Program farklı modlarda çalışır (otomatik ve manuel);
  • "İade edilen atık" ile doğru çalışma;
  • Orta ve küçük işletmeler için uygundur.
  • Programın Olumsuz Yönleri:
  • Sınırlı miktarda işlenmiş bilgi;
  • Yalnızca bir kaynak türü belirtimi desteklenir.

Maliyet fiyatı, şirketin ürünü üretmesinin ne kadara mal olduğunu gösterir. Belli bir yapısı vardır ve formüllerle hesaplanır.

Üretimde, muhasebeciler bunun için uygun bir yöntem seçerek maliyetin hesaplanmasına dahil olurlar.

Yükleniyor...