ekosmak.ru

Gübreden biyogaz üretimi için donatım. Biyogaz

Metan elde etme konusu, kümes hayvanları veya domuz yetiştiren ve ayrıca sığır besleyen özel çiftlik sahiplerinin ilgisini çekiyor. Kural olarak, bu tür çiftlikler önemli miktarda organik hayvan atığı üretir ve ucuz bir yakıt kaynağı haline gelerek önemli faydalar sağlayabilenler onlardır. Bu materyalin amacı, tam da bu atıkları kullanarak evde nasıl biyogaz elde edeceğinizi anlatmaktır.

Biyogaz hakkında genel bilgiler

Çeşitli gübre ve kuş pisliklerinden elde edilen evsel biyogaz, çoğunlukla metandan oluşur. Üretim için kimin atık ürünlerinin kullanıldığına bağlı olarak% 50 ila% 80 arasındadır. Sobalarımızda ve kazanlarımızda yanan ve bazen sayaç okumalarına göre çok para ödediğimiz aynı metan.

Hayvanları evde veya kırda tutarak teorik olarak elde edilebilecek yakıt miktarı hakkında bir fikir vermek için, biyogaz verimi ve içindeki saf metan içeriği ile ilgili verileri içeren bir tablo sunuyoruz:

Tablodan da görüleceği üzere inek gübresi ve silaj atıklarından verimli gaz üretimi için oldukça az sayıda çok sayıdaİşlenmemiş içerikler. Domuz gübresi ve hindi dışkısından yakıt çıkarmak daha karlı.

Ev biyogazını oluşturan maddelerin geri kalanı (%25-45) karbondioksit (%43'e kadar) ve hidrojen sülfittir (%1). Ayrıca yakıtın bileşiminde azot, amonyak ve oksijen bulunur, ancak küçük miktarlarda. Bu arada, gübre yığınının çok tanıdık bir "hoş" koku yaymasının nedeni hidrojen sülfit ve amonyak salınımıdır. Enerji içeriğine gelince, 1 m3 metan teorik olarak yanma sırasında 25 MJ'ye (6,95 kW) kadar termal enerji açığa çıkarabilir. Biyogazın özgül yanma ısısı, bileşimindeki metan oranına bağlıdır.

Referans için. Uygulamada, orta şeritte bulunan yalıtımlı bir evin ısıtılması için ısıtma mevsimi başına 1 m2 alan başına yaklaşık 45 m3 biyolojik yakıtın gerekli olduğu doğrulanmıştır.

Doğası gereği, biz onu almak istesek de istemesek de gübreden biyogaz kendiliğinden oluşacak şekilde düzenlenmiştir. Gübre yığını bir yıl içinde çürür - bir buçuk, sadece açık havada ve hatta sıfırın altındaki sıcaklıklarda. Tüm bu süre boyunca, biyogaz yayar, ancak süreç zaman içinde uzadığı için yalnızca küçük miktarlarda. Nedeni ise hayvan dışkısında bulunan yüzlerce mikroorganizma türü. Yani gazlaşmaya başlamak için hiçbir şeye gerek yoktur, kendiliğinden gerçekleşir. Ancak süreci optimize etmek ve hızlandırmak için daha sonra tartışılacak olan özel ekipman gerekli olacaktır.

Biyogaz teknolojisi

Verimli üretimin özü ivmedir Doğal süreç organik hammaddelerin ayrışması. Bunun için içindeki bakterilerin oluşturması gerekir. en iyi koşullar atıkların yeniden üretimi ve geri dönüşümü için. Ve ilk koşul, ham maddeyi kapalı bir kaba - bir reaktöre, aksi takdirde - bir biyogaz jeneratörüne yerleştirmektir. Atık ezilir ve başlangıç ​​substratı elde edilene kadar hesaplanan miktarda saf su ile reaktörde karıştırılır.

Not. Saf su bakterilerin hayati aktivitesini olumsuz etkileyen maddelerin substrata girmemesini sağlamak için gereklidir. Sonuç olarak, fermantasyon süreci büyük ölçüde yavaşlatılabilir.

Biyogaz üretimi için endüstriyel tesis, substrat ısıtma, karıştırma tesisleri ve ortamın asitliği üzerinde kontrol ile donatılmıştır. Fermentasyon sırasında oluşan ve biyogaz salınımını engelleyen sert kabuğu yüzeyden uzaklaştırmak için çalkalama yapılır. Süre teknolojik süreç- en az 15 gün, bu süre zarfında ayrışma derecesi %25'e ulaşır. Maksimum yakıt veriminin biyokütle ayrışmasının %33'üne kadar gerçekleştiğine inanılmaktadır.

Teknoloji, alt tabakanın günlük olarak yenilenmesini sağlar, böylece gübreden yoğun gaz üretimi sağlar, endüstriyel tesislerde günde yüzlerce metreküp tutarındadır. Harcanan kütlenin toplam hacmin yaklaşık %5'i kadar bir kısmı reaktörden uzaklaştırılır ve yerine aynı miktarda taze biyolojik hammadde yüklenir. Atık maddeler tarlalarda organik gübre olarak kullanılmaktadır.

Bir biyogaz tesisi şeması

Evde biyogaz elde ederek, endüstriyel üretimdeki gibi mikroorganizmalar için uygun koşulları yaratmak imkansızdır. Ve her şeyden önce, bu ifade jeneratörü ısıtmanın organizasyonu ile ilgilidir. Bildiğiniz gibi bu, enerji gerektirir ve bu da yakıt maliyetinde önemli bir artışa yol açar. Fermantasyon sürecinin doğasında bulunan hafif alkali ortamla uyumu kontrol etmek oldukça mümkündür. Ancak sapma durumunda nasıl düzeltilir? Yine masraflar.

Kendi elleriyle biyogaz üretmek isteyen özel ev sahiplerine, mevcut malzemelerden basit tasarımlı bir reaktör yapmaları ve ardından bunu ellerinden gelen en iyi şekilde yükseltmeleri tavsiye edilir. Ne yapılması gerekiyor:

  • en az 1 m3 hacme sahip hava geçirmez şekilde kapatılmış bir kap. Küçük boyutlarda farklı tanklar ve variller de uygundur, ancak yetersiz miktarda hammadde nedeniyle bunlardan çok az yakıt salınacaktır. Bu tür üretim hacimleri size uymayacaktır;
  • evde biyogaz üretimini organize ederek, tankı ısıtmaya başlamanız pek olası değildir, ancak onu yalıtmak gerekir. Diğer bir seçenek ise reaktörün üst kısmını termal olarak yalıtarak toprağa gömmektir;
  • kolu üst kapaktan çekerek reaktöre herhangi bir tasarıma sahip bir manuel karıştırıcı takın. Kol geçiş tertibatı hava geçirmez olmalıdır;
  • biyogaz numunesi almanın yanı sıra substratı beslemek ve boşaltmak için nozüller sağlar.

Aşağıda, yer seviyesinin altında bulunan bir biyogaz tesisinin bir diyagramı bulunmaktadır:

1 - yakıt üreteci (metal, plastik veya betondan yapılmış depo); 2 - alt tabakayı dökmek için bunker; 3 - teknik kapak; 4 - su contası rolünü oynayan bir kap; 5 - atıkları boşaltmak için branşman borusu; 6 – biyogaz örnekleme borusu.

Evde biyogaz nasıl elde edilir?

İlk işlem, atığın boyutu 10 mm'den fazla olmayan bir fraksiyona öğütülmesidir. Böylece substratı hazırlamak çok daha kolay olacak ve bakterilerin ham maddeleri işlemesi daha kolay olacaktır. Elde edilen kütle su ile iyice karıştırılır, miktarı 1 kg organik madde başına yaklaşık 0,7 l'dir. Yukarıda belirtildiği gibi, sadece temiz su kullanılmalıdır. Daha sonra substrat, kendin yap bir biyogaz tesisi ile doldurulur ve ardından reaktör hava geçirmez şekilde kapatılır.

İçeriği karıştırmak için gün içinde birkaç kez kabı ziyaret etmeniz gerekir. 5. günde gaz olup olmadığını kontrol edebilir ve görünürse periyodik olarak bir kompresörle bir silindire pompalayabilirsiniz. Bu zamanında yapılmazsa, reaktör içindeki basınç artacak ve fermantasyon yavaşlayacak, hatta tamamen duracaktır. 15 gün sonra, alt tabakanın bir kısmını boşaltmak ve aynı miktarda yenisini eklemek gerekir. Ayrıntılar videoyu izleyerek bulunabilir:

Çözüm

Basit bir biyogaz tesisi tüm ihtiyaçlarınızı karşılamayabilir. Ancak, enerji kaynaklarının mevcut maliyeti göz önüne alındığında, bu şimdiden önemli ölçüde yardımcı olacaktır. ev, çünkü hammaddeler için ödeme yapmak zorunda değilsiniz. Zamanla, üretimle yakından ilgilenerek, tüm özellikleri yakalayabilecek ve kurulumda gerekli iyileştirmeleri yapabileceksiniz.

Alternatif yakıtlar konusu birkaç on yıldır alakalı olmuştur. Biyogaz, özellikle besi hayvanınız varsa, kendi başınıza üretebileceğiniz ve kullanabileceğiniz doğal bir yakıt kaynağıdır.

Ne olduğunu

Biyogazın bileşimi, endüstriyel ölçekte üretilene benzer. Biyogaz üretiminin aşamaları:

  1. Bir biyoreaktör, biyolojik kütlenin anaerobik bakteriler tarafından vakumda işlendiği bir kaptır.
  2. Bir süre sonra metan, karbondioksit, hidrojen sülfür ve diğer gaz halindeki maddelerden oluşan bir gaz açığa çıkar.
  3. Bu gaz saflaştırılır ve reaktörden çıkarılır.
  4. İşlenmiş biyokütle, tarlaları zenginleştirmek için reaktörden çıkarılan mükemmel bir gübredir.

Bir köyde yaşamanız ve hayvan atıklarına erişiminiz olması koşuluyla evde kendin yap biyogaz üretimi mümkündür. Bu iyi bir seçenek hayvancılık çiftlikleri ve tarımsal işletmeler için yakıt.

Biyogazın avantajı, metan emisyonlarını azaltması ve alternatif bir enerji kaynağı sağlamasıdır. Biyokütle işleme sonucunda sebze bahçeleri ve tarlalar için ek bir avantaj olan gübre oluşur.

Kendi biyogazınızı yapmak için gübre, kuş pisliği ve diğer organik atıkları işlemek için bir biyoreaktör inşa etmeniz gerekir. Hammadde olarak kullanıldığı için:

  • atık su;
  • pipet;
  • çimen;
  • nehir silti.

Yeniden işleme sürecine müdahale ettikleri için kimyasal safsızlıkların reaktöre girmesini önlemek önemlidir.

Kullanım örnekleri

Gübrenin biyogaza dönüştürülmesi elektrik, termal ve mekanik enerji elde edilmesini mümkün kılar. Bu yakıt endüstriyel ölçekte veya özel evlerde kullanılır. İçin kullanılır:

  • ısıtma;
  • aydınlatma;
  • su ısıtma;
  • içten yanmalı motorların çalışması.

Bir biyoreaktör yardımıyla, özel bir ev veya tarımsal üretim sağlamak için kendi enerji tabanınızı oluşturabilirsiniz.

Biyogaz termik santralleri, kişisel bir bağlı şirket çiftliğini veya küçük bir köyü ısıtmanın alternatif bir yoludur. Organik atık elektriğe dönüştürülebilir, bu da onu sahaya götürmekten ve elektrik faturalarını ödemekten çok daha ucuzdur. Biyogaz, gaz sobalarında yemek pişirmek için kullanılabilir. Biyoyakıtların en büyük avantajı, tükenmez, yenilenebilir bir enerji kaynağı olmasıdır.

Biyoyakıt verimliliği

Altlık ve gübreden elde edilen biyogaz renksiz ve kokusuzdur. Doğal gaz kadar ısı verir. Bir metreküp biyogaz, 1,5 kg kömür kadar enerji sağlar.

Çoğu zaman, çiftlikler çiftlik hayvanlarından kaynaklanan atıkları bertaraf etmez, tek bir alanda depolar. Sonuç olarak, atmosfere metan salınır, gübre gübre olma özelliklerini kaybeder. Zamanında işlenmiş atık, çiftliğe çok daha fazla fayda sağlayacaktır.

Gübre bertarafının verimliliğini bu şekilde hesaplamak kolaydır. Ortalama bir inek günde 30-40 kg gübre verir. Bu kütleden 1,5 metreküp gaz elde edilir. Bu miktardan 3 kw/h elektrik üretilir.

Bir biyomateryal reaktörü nasıl inşa edilir

Biyoreaktörler, ham maddelerin çıkarılması için delikleri olan betondan yapılmış kaplardır. İnşaattan önce, sitede bir yer seçmeniz gerekiyor. Reaktörün boyutu, günlük sahip olduğunuz biyokütle miktarına bağlıdır. Kabı 2/3 oranında doldurmalıdır.

Beton bir kap yerine çok az biyokütle varsa, örneğin sıradan bir varil gibi bir demir alabilirsiniz. Ancak, yüksek kaliteli kaynaklarla güçlü olmalıdır.

Üretilen gaz miktarı doğrudan hammadde hacmine bağlıdır. Küçük bir kapta biraz çıkacaktır. 100 metreküp biyogaz elde etmek için bir ton biyolojik kütleyi işlemeniz gerekiyor.

Kurulumun gücünü artırmak için genellikle toprağa gömülür. Reaktör, biyokütle yüklemek için bir giriş borusuna ve kullanılmış malzemeyi çıkarmak için bir çıkışa sahip olmalıdır. Tankın üst kısmında biyogazın boşaltılacağı bir delik bulunmalıdır. Su contası ile kapatmak daha iyidir.

Doğru bir reaksiyon için, kap hava erişimi olmadan hava geçirmez şekilde kapatılmalıdır. Su sızdırmazlığı, sistemin patlamasını önleyecek olan gazların zamanında çıkarılmasını sağlayacaktır.

Büyük bir çiftlik için reaktör

1-2 hayvanlı küçük çiftlikler için basit bir biyoreaktör şeması uygundur. Bir çiftliğiniz varsa, büyük miktarlarda yakıtı işleyebilen bir endüstriyel reaktör kurmak en iyisidir. Projenin geliştirilmesinde ve sistemin kurulumunda yer alan özel firmaları dahil etmek en iyisidir.

Endüstriyel kompleksler şunlardan oluşur:

  • Ara depolama tankları;
  • mikser tesisi;
  • Binaları ve seraları ısıtmak için enerjinin yanı sıra elektrik sağlayan küçük bir CHP tesisi;
  • Gübre olarak kullanılan fermente gübre için tanklar.

En etkili seçenek– birkaç komşu çiftlik için bir kompleksin inşası. Biyomateryal ne kadar çok işlenirse sonuç olarak o kadar fazla enerji elde edilir.

Biyogaz alınmadan önce, endüstriyel tesisler sıhhi ve epidemiyolojik istasyon, yangın ve gaz denetimi ile koordine edilmelidir. Belgelenirler, tüm unsurların yeri için özel kurallar vardır.

Reaktör hacmi nasıl hesaplanır

Reaktörün hacmi, günlük üretilen atık miktarına bağlıdır. Verimli fermantasyon için kabın sadece 2/3 oranında doldurulması gerektiğini unutmayın. Ayrıca fermantasyon süresini, sıcaklığını ve hammadde türünü de göz önünde bulundurun.

Gübre, reaktöre gönderilmeden önce en iyi şekilde su ile seyreltilir. Gübrenin 35-40 derece sıcaklıkta işlenmesi yaklaşık 2 hafta sürecektir. Hacmi hesaplamak için atıkların başlangıç ​​hacmini su ile belirleyin ve %25-30 ekleyin. Biyokütle hacmi iki haftada bir aynı olmalıdır.

Biyokütle aktivitesi nasıl sağlanır?

Uygun biyokütle fermantasyonu için karışımı ısıtmak en iyisidir. Güney bölgelerde, hava sıcaklığı fermantasyonun başlamasına katkıda bulunur. Kuzeyde veya orta şeritte yaşıyorsanız, ek ısıtma elemanları bağlayabilirsiniz.

İşlemi başlatmak için 38 derecelik bir sıcaklığa ihtiyaç vardır. Bunu sağlamanın birkaç yolu vardır:

  • Isıtma sistemine bağlı reaktörün altındaki bobin;
  • Tankın içindeki ısıtma elemanları;
  • Tankın elektrikli ısıtıcılarla doğrudan ısıtılması.

Biyolojik kütle zaten biyogaz üretmek için gerekli olan bakterileri içerir. Hava sıcaklığı yükseldiğinde uyanırlar ve aktiviteye başlarlar.

Bunları otomatik ısıtma sistemleriyle ısıtmak en iyisidir. Soğuk kütle reaktöre girdiğinde açılır ve sıcaklık istenen değere ulaştığında otomatik olarak kapanır. Bu tür sistemler su ısıtma kazanlarına kurulur, gaz ekipmanı mağazalarından satın alınabilir.

30-40 dereceye kadar ısıtma sağlarsanız, işlenmesi 12-30 gün sürer. Kütlenin bileşimine ve hacmine bağlıdır. 50 dereceye kadar ısıtıldığında bakteri aktivitesi artar ve işlenmesi 3-7 gün sürer. Bu tür kurulumların dezavantajı, yüksek bakım maliyetleridir. Yüksek sıcaklık. Alınan yakıt miktarı ile karşılaştırılabilirler, bu nedenle sistem verimsiz hale gelir.

Anaerobik bakterileri aktive etmenin başka bir yolu da biyokütle karıştırmadır. Şaftları kazana bağımsız olarak monte edebilir ve gerekirse kütleyi karıştırmak için kolu dışarı çıkarabilirsiniz. Ancak, kütleyi sizin katılımınız olmadan karıştıracak otomatik bir sistem tasarlamak çok daha uygundur.

Uygun gaz tahliyesi

Gübreden gelen biyogaz, reaktörün üst kapağından çıkarılır. Fermantasyon sırasında sıkıca kapatılmalıdır. Genellikle bir su contası kullanılır. Sistemdeki basıncı kontrol eder, kapak yükselmelerinin artmasıyla tahliye vanası devreye girer. Karşı ağırlık olarak bir ağırlık kullanılır. Çıkışta gaz su ile temizlenir ve borulardan daha fazla akar. Gazdan su buharını uzaklaştırmak için su ile arıtma gereklidir, aksi halde yanmaz.

Biyogazın enerjiye dönüştürülebilmesi için önce depolanması gerekir. Bir gaz tutucuda saklanmalıdır:

  • Kubbe şeklinde yapılır ve reaktörün çıkışına takılır.
  • Çoğu zaman demirden yapılır ve korozyonu önlemek için birkaç kat boya ile kaplanır.
  • Sanayi sitelerinde gaz deposu ayrı bir depodur.

Benzin deposu yapmak için başka bir seçenek de PVC torba kullanmaktır. Bu elastik malzeme, çanta doldukça esner. Gerekirse, büyük miktarda biyogaz depolayabilir.

Yeraltı Biyoyakıt Tesisi

Yerden tasarruf etmek için, yer altı tesisleri inşa etmek en iyisidir. Evde biyogaz almanın en kolay yolu budur. Bir yeraltı biyoreaktörünü donatmak için bir çukur kazmanız ve duvarlarını ve tabanını betonarme ile doldurmanız gerekir.

Konteynerin her iki yanında giriş ve çıkış boruları için delikler açılmıştır. Ayrıca, atık kütlesini dışarı pompalamak için çıkış borusu kabın tabanına yerleştirilmelidir. Çapı 7-10 cm'dir 25-30 cm çapında bir giriş en iyi üst kısımda bulunur.

Yukarıdan, kurulum tuğla ile kapatılır ve biyogazı almak için bir gaz tutucu kurulur. Tankın çıkışında, basıncı düzenlemek için bir valf yapmanız gerekir.

Biyogaz tesisi özel bir evin bahçesine gömülebilir ve kanalizasyon ve hayvan atıklarına bağlanabilir. İşleme reaktörleri, ailenin elektrik ve ısınma ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir. Bahçe için gübre elde etmede ek bir artı.

Kendin yap biyoreaktörü, mera malzemesinden enerji elde etmenin ve gübreden para kazanmanın bir yoludur. Çiftlik enerji maliyetlerini düşürür ve karlılığı artırır. Kendiniz yapabilir veya yükletebilirsiniz. Bunun fiyatı hacme bağlıdır, 7000 ruble'den başlar.

Biyogaz üretim teknolojisi. Modern hayvancılık kompleksleri yüksek üretim oranları sağlar. Uygulanan teknolojik çözümler, komplekslerin kendi tesislerinde mevcut sıhhi ve hijyen standartlarının gerekliliklerine tam olarak uymayı sağlar.

Fakat Büyük miktarlar tek bir yerde yoğunlaşan sıvı gübre, kompleksin bitişiğindeki bölgelerin ekolojisi için önemli sorunlar yaratır. Örneğin, taze domuz gübresi ve pislikleri tehlike sınıfı 3 atık olarak sınıflandırılır. Çevresel konular denetim otoritelerinin kontrolü altındadır, bu konulardaki mevzuat gereklilikleri sürekli olarak sıkılaştırılmaktadır.

Biocomplex, modern biyogaz tesislerinde (BGU) hızlandırılmış işlemeyi içeren, sıvı gübrenin bertarafı için kapsamlı bir çözüm sunar. İşleme sürecinde, hızlandırılmış bir modda, doğal süreçler Aşağıdakileri içeren gazların salınmasıyla organiklerin ayrışması: metan, CO2, kükürt, vb. Sadece ortaya çıkan gaz atmosfere salınarak sera etkisi yaratmaz, elektrik ve termal enerji üreten özel gaz üreten (kojenerasyon) tesislere gönderilir.

Biyogaz - yanıcı gaz, biyokütlenin anaerobik metan sindirimi sırasında oluşur ve esas olarak metan (%55-75), karbondioksit (%25-45) ve hidrojen sülfit, amonyak, nitrojen oksitler ve diğerlerinin safsızlıklarından (%1'den az) oluşur.

Biyokütlenin ayrışması, 3 ana bakteri grubunun kimyasal ve fiziksel süreçleri ve simbiyotik aktivitesi sonucunda meydana gelirken, bazı bakteri gruplarının metabolik ürünleri, diğer grupların belirli bir sırayla gıda ürünleridir.

Birinci grup - hidrolitik bakteriler, ikinci - asit oluşturan, üçüncü - metan oluşturan.

Biyogaz üretimi için hem organik tarımsal-endüstriyel veya evsel atıklar hem de bitkisel hammaddeler hammadde olarak kullanılabilir.

Biyogaz üretimi için kullanılan en yaygın tarımsal-endüstriyel kompleks atık türleri şunlardır:

  • domuz ve sığır gübresi, kümes hayvanı pisliği;
  • sığır komplekslerinin yem tablosundan kalanlar;
  • sebze bitkilerinin tepeleri;
  • standart altı tahıl ve sebze mahsulü, şeker pancarı, mısır;
  • hamur ve pekmez;
  • un, pelet, ince taneli, embriyolar;
  • bira taneleri, malt filizleri, protein çamuru;
  • nişasta pekmezi üretiminin atıkları;
  • prina meyve ve sebze;
  • serum;
  • vesaire.

Hammadde kaynağı

Hammadde türü

Yıllık hammadde miktarı, m3 (ton)

Biyogaz miktarı, m3

1 nakit inek Yataksız sıvı gübre
1 besi domuzu Yataksız sıvı gübre
1 besi boğa Yatak katı gübre
1 at Yatak katı gübre
100 tavuk kuru çöp
1 hektar ekilebilir arazi taze mısır silajı
1 hektar ekilebilir arazi Şekerpancarı
1 hektar ekilebilir arazi Taze tahıl silajı
1 hektar ekilebilir arazi Taze ot silajı

Bir biyogaz tesisinde (BGU) biyogaz üretimi için kullanılan substrat sayısı (atık türleri) birden on veya daha fazlasına kadar değişebilir.

Tarımsal sanayi sektöründeki biyogaz projeleri aşağıdaki seçeneklerden birine göre oluşturulabilir:

  • bireysel bir işletmenin atıklarından biyogaz üretimi (örneğin, bir hayvan çiftliğinden gelen gübre, bir şeker fabrikasından gelen küspe, bir damıtma tesisinden gelen atık su);
  • projenin ayrı bir işletmeye veya ayrı olarak konumlandırılmış bir merkezi biyogaz tesisine bağlanmasıyla, farklı işletmelerin atıkları temelinde biyogaz üretimi;
  • ayrı olarak konumlandırılmış biyogaz tesislerinde ağırlıklı olarak enerji santrallerinin kullanımı ile biyogaz üretimi.

Biyogazın enerji kullanımının en yaygın yolu, elektrik ve ısı üretimi ile bir mini-CHP'nin parçası olarak gaz pistonlu motorlarda yakılmasıdır.

Var olmak biyogaz istasyonlarının teknolojik şemaları için çeşitli seçenekler- kullanılan alt tabaka türlerinin türüne ve sayısına bağlı olarak. Bazı durumlarda ön hazırlığın kullanılması, biyoreaktörlerde ham maddelerin ayrışma hızında ve derecesinde bir artış ve sonuç olarak toplam biyogaz veriminde bir artış elde etmeyi mümkün kılar. Özellikleri farklı olan birkaç alt tabaka kullanılması durumunda, örneğin sıvı ve katı atık, biriktirilmeleri, ön hazırlıkları (fraksiyonlara ayırma, öğütme, ısıtma, homojenleştirme, biyokimyasal veya biyolojik arıtma vb.) ayrı ayrı yapılır, ardından biyoreaktörlere beslenmeden önce karıştırılır veya ayrı akımlarda beslenir.

Tipik bir biyogaz tesisi düzeninin ana yapısal unsurları şunlardır:

  • substratların alınması ve ön hazırlığı için sistem;
  • tesis içinde substratları taşımak için bir sistem;
  • karıştırma sistemli biyoreaktörler (fermentörler);
  • biyoreaktör ısıtma sistemi;
  • biyogazın hidrojen sülfit ve nem safsızlıklarından çıkarılması ve saflaştırılması için sistem;
  • fermente kütle ve biyogaz için depolama tankları;
  • program kontrol sistemi ve teknolojik süreçlerin otomasyonu.

BGU teknolojik planları, işlenmiş alt tabakaların türüne ve sayısına, nihai hedef ürünlerin türüne ve kalitesine, kullanılan teknolojik çözüm tedarikçisinin bir veya diğer "know-how"ına ve bir dizi başka faktöre bağlı olarak değişir. Günümüzde en yaygın olanı, biri genellikle gübre olan birkaç tür substratın tek aşamalı fermantasyonuna sahip şemalardır.

Biyogaz teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte, kullanılan teknik çözümler, bazı durumlarda verimli işleme için teknolojik ihtiyaç tarafından gerekçelendirilen iki aşamalı şemalara doğru daha karmaşık hale gelmektedir. belirli türler substratlar ve biyoreaktörlerin çalışma hacmini kullanmanın genel verimliliğini arttırmak.

Biyogaz üretiminin özelliği metan bakterileri tarafından sadece tamamen kuru organik maddelerden üretilebilmesidir. Bu nedenle, üretimin ilk aşamasının görevi, yüksek oranda organik madde içeren ve aynı zamanda pompalanabilen bir substrat karışımı oluşturmaktır. Bu, katı içeriği %10-12 olan bir substrattır. Çözelti, vidalı ayırıcılar kullanılarak fazla nemin ayrılmasıyla elde edilir.

Üretim tesislerinden tanka giren sıvı gübre, dalgıç karıştırıcı ile homojenize edildikten sonra dalgıç pompa ile vidalı seperatör ayırma atölyesine beslenir. Sıvı fraksiyon ayrı bir tankta toplanır. Katı fraksiyon, katı ham madde besleyiciye yüklenir.

Alt tabakanın fermentöre yüklenmesi için programa göre, geliştirilen programa göre, pompa periyodik olarak çalıştırılır, fermentöre sıvı kısım sağlanır ve aynı zamanda katı hammadde yükleyici açılır. Alternatif olarak, sıvı fraksiyon, karıştırma işlevine sahip bir katı besleyiciye beslenebilir ve daha sonra bitmiş karışım, geliştirilen yükleme programına göre fermentöre beslenir. Bu, fermantasyon cihazına aşırı organik substrat girişini önlemek için yapılır, çünkü bu, maddelerin dengesini bozabilir ve fermantasyon cihazındaki işlemin istikrarsızlaşmasına neden olabilir. Aynı zamanda, fermantasyon cihazının ve son fermentörün aşırı dolmasını önlemek için fermentörü fermentörden son fermentöre ve son fermentörden de fermente ürünü akümülatörüne (lagün) pompalayan pompalar da açılır.

Fermentörde ve son fermentörde bulunan çürütücü kütleler, kapların hacmi boyunca bakterilerin eşit dağılımını sağlamak için karıştırılır. Karıştırma için özel tasarımlı düşük hızlı karıştırıcılar kullanılır.

Fermentörde substrat bulma sürecinde bakteriler, biyogaz tesisi tarafından üretilen toplam biyogazın %80'e kadarını serbest bırakır. Biyogazın geri kalanı şartlandırıcıda salınır.

Serbest bırakılan biyogazın sabit bir miktarının sağlanmasında önemli bir rol, fermenter ve after-fermenter içindeki sıvının sıcaklığı tarafından oynanır. Kural olarak, süreç mezofilik modda 41-43°C sıcaklıkta ilerler. Stabil bir sıcaklığın korunması, fermentörler ve fermentörlerin içinde özel borulu ısıtıcıların yanı sıra duvarların ve boru hatlarının güvenilir ısı yalıtımı kullanılarak elde edilir. Çürütülmüş üründen ayrılan biyogaz, yüksek bir kükürt içeriğine sahiptir. Kükürtten biyogaz saflaştırması, fermenterler ve after-fermenterler içindeki ahşap kirişli tonoz üzerine döşenen yalıtımın yüzeyinde yaşayan özel bakterilerin yardımıyla gerçekleştirilir.

Biyogazın birikmesi, çürütücünün yüzeyi ile fermenteri ve fermentörü yukarıdan kaplayan elastik yüksek mukavemetli malzeme arasında oluşturulan bir gaz tutucuda gerçekleştirilir. Malzeme, biyogaz birikimi ile gaz tankının kapasitesini önemli ölçüde artıran (gücü azaltmadan) güçlü bir şekilde esneme kabiliyetine sahiptir. Benzin deposunun aşırı dolmasını ve malzemenin patlamasını önlemek için emniyet valfi bulunmaktadır.

Biyogaz daha sonra kojenerasyon tesisine girer. Bir kojenerasyon tesisi (CHP), biyogazla çalışan gaz pistonlu motorlarla tahrik edilen jeneratörler tarafından elektrik enerjisinin üretildiği bir ünitedir. Biyogazla çalışan kojeneratörler, biyogaz çok tükenmiş bir yakıt olduğundan, konvansiyonel gaz jeneratörü motorlarından yapısal olarak farklıdır. Jeneratörler tarafından üretilen elektrik enerjisi, biyogaz tesisinin elektrik ekipmanına güç sağlar ve bunun üzerindeki her şey yakındaki tüketicilere verilir. Kojeneratörleri soğutmak için kullanılan sıvının enerjisi, kazan cihazlarındaki kayıplar eksi üretilen termal enerjidir. oluşturulan Termal enerji, kısmen ısı fermentörlerine ve art fermentörlere gider ve geri kalanı da yakındaki tüketicilere gönderilir. gider

yükleyebilir isteğe bağlı donanım seviyesine kadar biyogazın arıtılması için doğal gaz Ancak bu pahalı bir ekipmandır ve yalnızca biyogaz tesisinin amacı ısı ve elektrik üretmek değil, gaz pistonlu motorlar için yakıt üretmekse kullanılır. Kanıtlanmış ve en yaygın kullanılan biyogaz arıtma teknolojileri, su emme, basınçlı taşıyıcı adsorpsiyon, kimyasal çökeltme ve membran ayırmadır.

Biyogaz tesisi işletiminin enerji verimliliği büyük ölçüde hem ana yapıların seçilen teknolojisine, malzemelerine ve tasarımına hem de iklim koşulları bulundukları bölgede. Orta derecede ısıtma biyoreaktörleri için ortalama termal enerji tüketimi iklim bölgesi kojeneratörlerin ürettiği enerjinin (brüt) %15-30'una eşittir.

Biyogazla çalışan CHP'li bir biyogaz kompleksinin genel enerji verimliliği ortalama %75-80'dir. Bir kojenerasyon tesisinden elektrik üretiminde alınan ısının tamamının tüketilemediği bir durumda (dış ısı tüketicilerinin olmaması nedeniyle yaygın bir durum), atmosfere atılır. Bu durumda bir biyogaz termik santralinin enerji verimliliği, toplam biyogaz enerjisinin sadece %35'i kadardır.

Biyogaz tesislerinin ana performans göstergeleri, büyük ölçüde kullanılan substratlar, kabul edilen teknolojik düzenlemeler, işletme uygulamaları ve her bir kurulum tarafından gerçekleştirilen görevler tarafından belirlenen önemli ölçüde değişebilir.

Gübre işleme süreci 40 günden fazla değildir. İşleme sonucu elde edilen çürütücü kokusuzdur ve en yüksek derecede mineralizasyonun sağlandığı mükemmel bir organik gübredir. besinler bitkiler tarafından emilir.

Digestate genellikle vidalı ayırıcılar kullanılarak sıvı ve katı fraksiyonlara ayrılır. Sıvı fraksiyon lagünlere gönderilir ve burada toprağa uygulama dönemine kadar biriktirilir. Katı fraksiyon da gübre olarak kullanılır. Katı fraksiyona ek kurutma, granülasyon ve paketleme uygulanırsa, uzun süreli depolama ve uzun mesafelerde nakliye için uygun olacaktır.

Biyogaz üretimi ve enerji kullanımı bir dizi makul ve dünya pratiği tarafından onaylanmış avantajlara sahiptir, yani:

  1. Yenilenebilir enerji kaynağı (RES). Biyogaz üretmek için yenilenebilir biyokütle kullanılmaktadır.
  2. Biyogaz üretimi için kullanılan çok çeşitli hammaddeler, tarımsal üretimin yoğunlaştığı alanlarda ve teknolojik olarak ilgili endüstrilerde hemen hemen her yerde biyogaz tesislerinin kurulmasını mümkün kılar.
  3. Biyogaz enerjisi kullanım yöntemlerinin hem oluştuğu yerde elektrik ve/veya ısı enerjisi üretimi için hem de gaz iletim şebekesine bağlı herhangi bir tesiste (bu şebekeye arıtılmış biyogaz verilmesi durumunda) çok yönlülüğü arabalar için motor yakıtı olarak.
  4. Yıl boyunca biyogazdan elektrik üretiminin istikrarı, güneş ve rüzgar santralleri gibi kararsız yenilenebilir enerji kaynaklarının kullanılması durumu da dahil olmak üzere şebekedeki pik yüklerin karşılanmasını mümkün kılar.
  5. Biyokütle tedarikçilerinden enerji tesislerinin işletme personeline kadar bir pazar zincirinin oluşturulması yoluyla istihdam yaratılması.
  6. reddetmek olumsuz etki Açık çevre biyogaz reaktörlerinde kontrollü yakma yoluyla atıkların işlenmesi ve nötralizasyonu yoluyla. Biyogaz teknolojileri, organik atıkları nötralize etmenin ana ve en akılcı yollarından biridir. Biyogaz projeleri, atmosfere sera gazı emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olur.
  7. Biyogaz reaktörlerinde fermente edilen kütlenin tarım alanlarında kullanılmasının agroteknik etkisi, organik kökenli besinlerin girmesi nedeniyle toprakların yapısının iyileştirilmesi, yenilenmesi ve verimliliğinin arttırılmasında kendini göstermektedir. Gelecekte biyogaz reaktörlerinde işlenen kütle de dahil olmak üzere organik gübre pazarının gelişmesi, çevre dostu tarım ürünleri pazarının gelişmesine ve rekabet gücünün artmasına katkıda bulunacaktır.

Tahmini birim yatırım maliyetleri

BSU 75 kWel. ~ 9.000 €/kWh.

BSU 150 kWel. ~ 6.500 €/kWh.

BSU 250 kWel. ~ 6.000 €/kWh.

BSU ile 500 kWel. ~ 4.500 €/kWh.

BGU 1 MWtel. ~ 3.500 €/kWh.

Üretilen elektrik ve ısı enerjisi sadece sitenin değil, komşu altyapının da ihtiyacını karşılayabilir. Ayrıca biyogaz tesisleri için hammadde bedelsizdir ve bu da geri ödeme süresi (4-7 yıl) geçtikten sonra yüksek ekonomik verim sağlar. BSU'da üretilen enerjinin maliyeti zamanla artmaz, aksine azalır.

-> Üretim, inşaat, Tarım

Gübreden elde edilen biyogaz: basit, ekonomik, çevre dostu

Önerilen makale, sanırım çiftçilerin ilgisini çekecek. Doğal kaynaklardan biyogaz elde etmek için açıklanan teknoloji doğal malzeme(bu durumda - gübreden), genel olarak, her şeyden önce, güvenli olmayan hayvan atık ürünlerinin acısız bir şekilde atılmasına izin verir ve ancak o zaman nispeten ucuz bir yakıt kaynağı elde etmenin bir yoludur. Ancak sırayla gidelim.

Tabii ki, geleneksel at veya inek gübresi ve hatta yatak takımlarından samanla cömertçe tatlandırılmış, değerli bir gübredir. Ancak modern bir domuz çiftliğinde gübre tamamen farklıdır. Tesislerdeki gübre su ile yıkanır, bundan akan su miktarı kat kat artar, ancak kuru maddelerin konsantrasyonu - yani. Gübre olarak gübrenin değerini belirleyen şey, kelimenin tam anlamıyla neredeyse sıfıra indirilir. Aslında kullanabilirsin ama...

Aynı zamanda, tüm bu büyük miktardaki bulamacın en azından bir yerde saklanması gerekir. kış dönemi gübre uygulanmadığında Ayrıca, içinde her zaman bulunan ve toprağa verildikten sonra hemen büyüyecek olan patojenik mikropları ve yabani ot tohumlarını nötralize etmek için gübreye dayanmak gerekir. Ayrıca sıvı gübrenin toprağa, yeraltı sularına, nehirlere sızmasını önlemek çok zordur. Evet ve bu tür depolama tesislerinden gelen pis kokudan kaçınılamaz. Günümüzde gübre bertarafı ülke genelinde ciddi bir sorun haline gelmiştir.

Diğer organik kalıntılar gibi gübreyi nötralize etme yöntemi uzun zamandır bilinmektedir - bu kompostlamadır. Atık, mikroorganizmaların etkisi altında yavaş yavaş ayrıştığı yığınlar halinde istiflenir. Aynı zamanda yığın yaklaşık 60 ° C'ye ısıtılır ve doğal pastörizasyon gerçekleşir - çoğu patojenik mikrop ve helmint yumurtası ölür ve yabani ot tohumları çimlenmelerini kaybeder.

Bununla birlikte, gübrenin kalitesi zarar görür: içerdiği nitrojenin% 40'a kadarı ve çok miktarda fosfor kaybolur. Enerji de boşa harcanır, çünkü üretilen ısı boşa harcanır ve bu arada gübre, çiftliğe yemle sağlanan tüm enerjinin neredeyse yarısını içerir. Domuz çiftliklerinden çıkan atıklar, çok sıvı olduğu için genellikle kompostlama için uygun değildir.

Ancak organik maddeyi işlemenin başka bir yolu var - hava erişimi olmayan anaerobik. Tüm canlıların midesi olan doğal bir biyolojik reaktörde meydana gelen bu süreçtir. Aynı inek günde 500 litreye kadar metan üretir; Dünya üzerindeki toplam metan üretiminin neredeyse dörtte biri - yılda 100-200 milyon ton! - "hayvan" kökenlidir.

Kompostlama sırasındaki aerobik ayrışmaya kıyasla süreç daha yavaştır, ancak gereksiz enerji kayıpları olmaksızın çok daha ekonomiktir. Nihai ürün, yandığında bir kilogram kadar ısı açığa çıkaran %60-70 metan içeren biyogazdır. sert kömür ve bir kilogram yakacak odunun iki katından fazla.

Bu şekilde, bir domuz çiftliğinden gelen aynı sıvı gübre mükemmel bir şekilde işlenir: bir biyoreaktörden geçtikten sonra, bu kokuşmuş bulamaç mükemmel bir gübreye dönüşür.

Sıvı gübrenin biyogaza işlenmesi için ekipman hazır olarak satın alınabilir, aslında büyük çiftlikler tam da bunu yapar, ancak tek bir çiftçinin gübreyi biyogaza dönüştürmek için böyle bir biyoreaktörü kendi başına inşa etmesi çok daha karlı, çünkü o kadar zor değil

Bir biyoreaktör nasıl çalışır?

Gübre fermantasyonu anaerobik (oksijensiz) koşullar altında 30-55 °C (optimal olarak 40 °C) sıcaklıkta gerçekleşir. Fermantasyon süresi en az 12 gündür. Biyoreaktöre kolayca pompalanan hem sıradan hem de sıvı, yataksız gübre kullanabilirsiniz.

Fermantasyon sırasında gübrede azot ve fosfor tamamen korunur. Biyogaza dönüşen buharlaşan su dışında gübre kütlesi pratik olarak değişmez. organik madde gübre% 30-40 oranında ayrışır; Yağ, protein ve karbonhidratlar gibi kolayca ayrışan bileşikler yıkıma uğrarken, humus oluşturan ana bileşenler olan selüloz ve lignin tamamen korunur. Metan ve karbondioksit salınımı sayesinde C/N oranı optimize edilmiştir. Amonyak nitrojen oranı artar. Ortaya çıkan organik gübrenin reaksiyonu alkalidir (pH 7.2-7.8), bu gübreyi özellikle asitli topraklar için değerli kılar. Normal yolla gübreden elde edilen gübreye göre verim %10-15 artar.

Ortaya çıkan 1,2 kg/m3 yoğunluğa (0,93 hava yoğunluğu) sahip biyogaz aşağıdaki bileşime sahiptir (%): metan - 65, karbon dioksit - 34, ilgili gazlar - 1'e kadar (hidrojen sülfit dahil - 0,1'e kadar). Metan içeriği, substratın bileşimine ve teknolojiye bağlı olarak %55-75 arasında değişebilir. 40 °С - 50 g/m3'te biyogazdaki su içeriği; biyogaz soğuduğunda yoğuşur ve yoğuşmanın uzaklaştırılması için önlemler alınması gerekir (gaz kurutma, gerekli eğimde boru döşenmesi vb.). Üretilen gazın enerji yoğunluğu 23 mJ/m3 veya 5500 kcal/m3'tür.

Sayılar ve faydalar hakkında biraz

Örneğin, 75 metreküp hacimli bir reaktör, sahibine yüksek kaliteli gübre ve günde 300 ila 500 metreküp gaz vererek, 2500 domuzluk bir çiftlikteki tüm atıkları kolayca işleyebilir. Ayrıca, bugün domuz atıklarının işlenmesi ve dezenfekte edilmesi için kendi masrafını karşılayan tek teknolojidir. Dahası, biyogazın kendisi ile değil, çevresel refah ile kendi masrafını bile karşılar, çünkü aksi takdirde gübre depolama tesisleri ve arıtma tesisleri inşa etmek gerekli olacaktır. Ayrıca hazır iyi bir gübre olarak işlenmiş gübreyi de unutmayalım, bu da daha az herbisit kullanılması anlamına gelir. Biyogazın kendisi daha çok ücretsiz bir uygulama gibidir: güzel, ama gerekli değil.

Bu nedenle bu teknolojinin ekonomik verimliliğini hesaplamak o kadar kolay değil. Genellikle sadece alınan biyogaza göre hesap yaparlar: şu kadar maliyet, şu kadar gaz alınır, buna karşılık gelen dizel yakıt miktarı şu kadar pahalıdır. Sonuç karlı, ancak geri ödeme süresi rekor kırmıyor. Ancak her durumda, ortaya çıkan biyogaz ortalama bir çiftliğin ısıtma ve ısıtma dahil olmak üzere enerji ihtiyacının yarısına kadarını karşılamaya yeterlidir. sıcak su ve bunun sonucunda tarımsal üretimde enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltmak, daha çevreci ve atıksız hale getirmek.

Ortaya çıkan enerji etkisine çevresel bir etki ekleyerek onu paraya dönüştürürsek, resim çok daha eksiksiz ve çekici olacaktır. Ama henüz kimse bunu nasıl yapacağını çözebilmiş değil.

Biyogaz tesisi (biyoreaktör)

Mevcut malzemeler kullanılarak herhangi bir çiftlikte bir biyogaz tesisi kurulabilir.

Bir biyogaz tesisinin temeli, ısı eşanjörlü (ısı taşıyıcı su 50-60 ° C'ye ısıtılır), gübre girişi ve çıkışı ve gaz giderme cihazları olan kapalı bir kaptır. Kurulumun kendisinin tasarımı, büyük ölçüde yerel koşullar, malzemelerin mevcudiyeti tarafından belirlenir.

Küçük bir kurulum için en makul çözüm, serbest bırakılan yakıt depolarını kullanmaktır. Şekil, 50 metreküp hacimli standart bir yakıt deposuna dayalı bir biyoreaktörün bir diyagramını göstermektedir. İç bölmeler metal veya tuğladan yapılabilir; ana işlevleri, gübre akışını yönlendirmek ve reaktör içindeki yolunu uzatarak iletişim gemilerinden oluşan bir sistem oluşturmaktır. Yukarıdaki şemada, bölmeler koşullu olarak gösterilmiştir, sayıları ve yerleşimleri gübrenin özelliklerine - akışkanlığa, yatak miktarına bağlıdır.

Biyoreaktörün hacmini belirlemek için, hayvanların hem sayısına hem de ağırlığına ve çıkarma yöntemine bağlı olan gübre miktarından hareket etmek gerekir: gübre yıkandığında, toplam atık su miktarı artar. birçok kez, ısıtma için enerji maliyetlerinde bir artış gerektirdiğinden, bu istenmeyen bir durumdur. Günlük atık miktarı biliniyorsa, reaktörün istenen hacmi, bu miktarı 12 ile çarparak (12 gün minimum gübre tutma süresi olduğundan) ve elde edilen değeri %10 artırarak (reaktörün doldurulması gerektiğinden) belirlenebilir. substrat ile %90 oranında).

Alt tabakayı 40°C'ye kadar ısıtmak mümkündür Farklı yollar. Soğutucunun sıcaklığını korumak için otomasyonla donatılmış AGV-80 veya AGV-120 gazlı su ısıtıcılarının kullanılması en uygunudur. Makine (doğal gaz yerine) üretilen biyogaz ile çalıştırılıyorsa, hava beslemesi azaltılarak ayarlanmalıdır. Isı kaybını azaltmak için biyoreaktör dikkatlice yalıtılmalıdır. Burada çeşitli seçenekler mümkündür: özellikle etrafına cam yünü ile doldurulmuş hafif bir çerçeve yerleştirmek, reaktöre bir poliüretan köpük tabakası uygulamak vb. mümkündür.

Biyoreaktör başlatılırken, substrat ile hacminin %90'ına kadar doldurulması ve en az 12 gün boyunca tutulması gerekir, bundan sonra substratın yeni kısımları reaktöre beslenerek uygun miktarlarda fermente edilmiş madde çıkarılır. ürün.

Yakınlarda birkaç küçük çiftlik veya bireysel çiftlik bulunuyorsa, en mantıklı seçenek genel, merkezi bir atık işleme organize etmek ve ortaya çıkan biyogazı boru hatları aracılığıyla çiftliklere veya çiftliklere geri beslemek olacaktır. Bu arada, biyoreaktörde elde edilen gazın basıncı (100-300 mm su sütunu), üfleyiciler veya kompresörler olmadan birkaç yüz metre mesafeye beslemek için yeterlidir.

Tabii ki, küçük bir biyogaz reaktörünün bile inşaatı ve montajı onay olmadan olmaz. İlgili denetim makamlarına sunulan belgeler aşağıdakileri içermelidir: teknolojik şema kurulumlar, biyoreaktör ve ısı üreticisinin yerleşimi, enerji ve ürün akışları, boru hatları, pompa ve aydınlatma armatürleri bağlantı şeması, maliyet tahmini. Ekonominin master planında ayrıca ana boru hatları, erişim yolları ve bir paratonerin gösterilmesi gerekecektir. Biyoreaktörün inşası ve daha sonraki işletimi sırasında, doğal gaz yakma tesisleri ile çalışma kurallarına ve düzenlemelerine uyulması gerekmektedir. Başarısız olarak, tasarım aşamasında, 300 m3'e kadar bir hacme sahip bir odada saatte sekiz hava değişimi sağlaması gereken havalandırma sağlanmalıdır. Böyle bir nesne için belgelerin gaz denetimi, SES ve itfaiye ile koordine edilmesi gerekecektir.

Biyogazın ekonomide kullanımı

Şimdi bir biyogaz tesisinin size kişisel olarak ne gibi ekonomik faydalar sağlayabileceğini görelim.

% 4-8 kuru madde içeriğine sahip gübre yüklerken reaktörün yaklaşık günlük üretkenliği, reaktör hacmi başına iki hacim gazdır, yani; 50 metreküp hacimli bir biyoreaktör günde 100 metreküp biyogaz üretecektir. "Ticari" gazın payı ortalama yaklaşık 70 metreküptür ve geri kalanı tesisin kendisinin teknolojik ısıtmasına gider. Yıllık biyogaz üretim hacmi yaklaşık 25 bin metreküp olup, bu da 16,75 tona eşdeğerdir. sıvı yakıt. Kârlı mı? Elbette!

Ve bu, gübre olarak işlenmiş işlenmiş gübrenin maliyetini hesaba katmıyor bile.

Yaklaşık olarak, 10 sığırdan "yataksız" gübrenin işlenmesi, 10 domuzdan - 1-3 metreküp, 10 koyundan - 1-1,2 metreküp, 10 tavşandan - 0,4 olmak üzere günde yaklaşık 20 metreküp biyogaz elde etmenizi sağlar. -0,6 metreküp Bu arada müstakil bir evin ısınma ve sıcak su dahil doğalgaz ihtiyacı ortalama 10 metreküp. günlük, ancak evin ısı yalıtımının kalitesine bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir.

Biyogazın yakılmasıyla elde edilen ısı, su ısıtma (ısıtma, sıcak su temini) ve pişirmeye ek olarak, ayrıca seraların ısıtılmasında ve yaz dönemi, biyogaz fazla olduğunda, saman ve diğer yemleri kurutmak için. Biyogaz elektrik üretmek için de kullanılabilir, ancak bu ekonomik olarak daha az uygundur.

Biyogazın bir diğer kullanım yönü ise içerisinde bulunan yaklaşık %34 oranındaki karbondioksitin kullanılmasıdır. Yıkayarak karbondioksiti çıkararak (metandan farklı olarak suda çözünür), onu "hava gübresi" görevi görerek bitki verimliliğini artıran seralara besleyebilirsiniz.

http://www.newchemistry.ru'ya göre

Her yıl, gezegenimizdeki enerji kaynakları giderek daha az hale geliyor. Bu nedenle, her zaman yeni, alternatif enerji kaynakları aramak zorundayız. Kesinlikle, bir süre sonra gezegenimizin petrol ve gaz yatakları tükenecek ve o zaman dünya, ana enerji kaynağı olarak biyogazın çıkarılması (toplanması) ve kullanılması hakkında ciddi bir şekilde düşünmek zorunda kalacak.

Biyogaz nedir? Biyogaz üretiminin ilkeleri

Daha önce de belirtildiği gibi, biyogaz alternatif bir enerji kaynağıdır. Çeşitli ürünlerin fermantasyonu sırasında salınır. evsel atık ve ayrıca hayvanlar tarafından atılan atıklar (gübre).

Bu yöntem Çin'de eski zamanlardan beri kullanılmaktadır, ancak daha sonra yüzyıllar sonra sahiplenilmemiş ve sonuç olarak unutulmuştur.

Evde kendin yap biyogaz üretimi

1. Adım: Bir varil seçmek

Öncelikle, "enerji kaynağını", yani anladığınız gibi yiyecek atığını ve gübreyi depolayacağımız uygun bir varil seçmelisiniz.

Adım 2: Delik Açma

Namludaki giriş ve çıkışta delikler açıyoruz. Bir matkapla yapılabilir, ancak bu durumda delik, ısıtılmış bir metal boru ile yapılır.

Adım 3: Boru Montajı

Daha önce açtığımız deliklere giriş ve çıkışta borular yerleştiriyoruz. Borular yerleştirilir ve yapıştırılır.

4. Adım: "Gaz Tankı" Tutucunun Oluşturulması ve Kurulması

20 litrelik bir kova boya alındı, bu tank ürettiğimiz gazı içerecek. Tank, tesisatçıların kullandığı bir vana ile sabitlenir.

Adım 5: İnek gübresi ekleyin

İnek gübresini (50 litreye 5 kg) karıştırın ve su ekleyin. Tanka koyduk.

6. Adım: Neredeyse bitti

İlk 10-15 gün gaz almayacaksınız çünkü bu süre gerekli tüm süreçlerin geçmesi için gerekli.

Adım 7: Karbon Dioksitten Kurtulun

Bu gazın yanabilmesi için karbondioksitten kurtulmak gerekir. Bu, farklı donanım mağazalarında pek çok bulunan geleneksel bir filtre kullanılarak elde edilebilir.

Adım 8: Bitti!

"Yakıt deposunun" ortaya çıktıkça nasıl yükseleceğini kendiniz fark edeceksiniz. kimyasal reaksiyonlar. O zaman zaten vanayı açıp biyogaz almak gerekiyor.

Biyogaz çeşitli amaçlar için kullanılabilir. Biyogazın yemek pişirmek için kullanılması tavsiye edilmez, çünkü bu durum olumsuz etkilenebilir. tat nitelikleri(eğer kokulardan kurtulmazsanız).

Video Ders: Evde biyogaz üretimi

Yükleniyor...