ecosmak.ru

Mida valmistatakse tööstuses klaasikildudest. Kus ja kuidas puru vastu võetakse - tonni ja kilogrammi hind, tarnetingimused

Klaasitootmine on ebatäiuslik ja sellest võib maha jääda palju jäätmeid, mis koosnevad defektsetest klaasitoodetest ja klaasipurust. Kuid sellel materjalil on ainulaadne omadus, milleks on selle võime olla lõputult taaskasutatav, mis muudab selle tootmiseks ideaalseks. Klaasi töötlemine on tänapäeval eriti aktuaalne, kuna tööstus areneb iga päevaga. See on üsna töömahukas protsess erinevaid viise klaasi töötlemine. Need meetodid nõuavad suuri energiakulusid, ilma milleta tootmine hakkama ei saa, sest kivimurdu pole võimalik lihtsalt prügilasse visata, kuna materjali lagunemisperiood on 500 kuni 1000 aastat. ära visatud katkine pudel selle välimus suudab rohkem kui ühele põlvkonnale meelde tuletada esivanemate hoolimatust.

Mis on puru- ja klaasijäätmed?

kivimurd- need on klaastoodete killud, mis tekivad tehases klaasmahutite tootmisel või pärast igapäevaelus kasutamist. Jäätmed jagunevad kahte tüüpi:

  1. Esimene tähendab 10–50 millimeetrit puru tükke. Samal ajal on lubatud 1. klassi klaasijäätmete partiis sisaldada alla 10 mm kuni 1% kogumassist ja suuremaid kui 50 mm osi mitte rohkem kui 5%.
  2. Teine klass ei ole standarditud ühegi suuruse järgi, vaid kuni 2 kg kaaluvate tükkide massi järgi.

Samuti vastavalt GOST-ile Venemaa Föderatsioon Klaasid jagunevad vastavalt värvile klassidesse:

  • värvitu läbipaistev (BS);
  • poolvalge konteiner (PST);
  • poolvalge leht (PSL);
  • roheline (GS);
  • KS (pruun).

Erinevate klaasimurdude puhul normaliseeritakse järgmine värviliste klaasitüüpide sisaldus:

  • klasside PST, BS, PSL esimeses klassis on muud tüüpi ZS ja KS sisaldus lubatud mitte üle 0,5%, teise klassi puhul - mitte üle 4%;
  • klasside ZS ja KS esimesele klassile on tüüpide PST, BS, PSL sisaldus lubatud mitte rohkem kui 10 protsenti, teisel klassil mitte rohkem kui 20;
  • AP-puru sortide sisaldus CS-s ja vastupidi, esimese klassi puhul on sisaldus lubatud mitte rohkem kui 7% ja teise puhul mitte rohkem kui 15%.

Lisaks lubab GOST kivipuru armeeritud klaasi, tripleksi, metalli, peeglite, portselani, betooni, tellise, räbu, liiva lisandite sisaldust sõltuvalt komponendist vahemikus 0,2% kuni 5%.

Tänapäeval kasutatakse klaasipuru mitte ainult lehtklaasi töötlemisel. Seda kasutatakse ka väga erinevate materjalide tootmiseks, mille puhul ei ole klaasi esialgne puhtus enam nii oluline. Üks põhisuundi on klaasanumate (purkide, pudelite) tootmine. Nende jaoks nõuded keemiline koostis Algsed toorained pole nii sitked kui näiteks laboriklaasil. Klaasipulber annab võrdselt olulise panuse erinevate vahtmaterjalide valmistamisel, mida ehituses kasutatakse seinte soojus- ja heliisolatsiooniks. Ehitus üldiselt on üks peamisi klaasijäätmete tarbijaid, sest seal toodetakse erinevat tüüpi betooni, katusematerjale, marmorit, põrandaplaate. Samuti töötati suhteliselt hiljuti välja spetsiaalne paljulubav asfaldi koostis, mis sisaldab kuni 60% jahvatatud killustikku.

Klaasi töötlemise tehnoloogia ja seadmed

Viimasel ajal on klaasnõusid kasutavate jookide ja muude toiduainete tootmise kasvu tõttu suurenenud jäätmepuru maht. Tooraine ja toodangu järkjärguline hinnatõus sunnib üha enam pöörduma töötlemise poole.

Klaasi taaskasutus ja klaasipuru taaskasutamine sisaldab järgmisi toiminguid:

  • klaasijäätmete kogumine;
  • transportimine töötlemisettevõttesse;
  • jäätmete töötlemine, mis koosneb mitmest eraldamise, lisanditest puhastamise ja pesemise etapist;
  • ümbertöötlemine, sealhulgas killustiku purustamine, jahvatamine väikesteks tükkideks, saadud klaasipulbri pakkimine edasiseks kasutamiseks.

Purunenud klaasi taaskasutamine on teiste tahkete ainete utiliseerimisega võrreldes kõige tulusam tegevus majapidamisjäätmed(MSW). Välismaal on kogumis- ja töötlemistehnoloogia valdkonnas juba kogunenud suur kogemus. Klaasmaterjalidest kasutatud toodete vastuvõtmiseks on kogu asula piirkonnas paigaldatud spetsiaalsed konteinerid. Suurtes linnades kogutakse klaasijäätmeid spetsialiseeritud ettevõtete kaudu, mõnel juhul on need samad ettevõtted klaastoodete tootjad. Sel juhul paigaldatakse tehases koheselt seadmed purustatud klaasi töötlemiseks.

Klaasijäätmete töötlemise tehnoloogiad ei jää arengus maha valmisklaasitoodete valmistamise tehnoloogiast. Klaasi ringlussevõtu seadmed on sageli mahukad ja kallid, nii et ainult jõukad ettevõtted saavad seda endale lubada. Selle tooraine taaskasutusliinid hõlmavad tavaliselt järgmist:

  • automatiseeritud sorteerimissüsteemid kivimurd värvi järgi, mis suudavad eristada toone tänu kaasaegsetele optoelektroonilistele süsteemidele;
  • konteinerid sorteeritud klaasikildudele;
  • territoorium, kus lahinguväli asub edaspidiseks kasutamiseks;
  • klaasipesusüsteemid mustusest ja kinnijäänud paberist;
  • mitmesugused filtrisõelad;
  • elektromagnet- ja õhusüsteemid, mis sõeluvad klaasmahutitest välja metallelemendid (kaaned, pakendid);
  • purustid erinevat tüüpi ja suurused, mis võimaldavad klaasikilde pulbriks lihvida;
  • konveierilindi süsteem;
  • arvuti juhtimisruum, mis jälgib ja juhib töötlemisprotsessi;
  • pakkimisliinid valmisklaasipulbri edasiseks tootmiseks saatmiseks.

Katkiste klaaside taaskasutamine on protsess, millele esitatakse teatud turvanõuded. Territoorium, kus töötlemisettevõte asub, peaks asuma elamupiirkonnast kaugel, sest seda tüüpi kaasaegne tootmine ei suuda tagada vastuvõetavaid mürastandardeid. Samuti tuleb järgida nõudeid territooriumi tarastamisel ja töötajate eririietuse tagamisel.

Klaasi taaskasutus

Üks arenenud aladest selle materjali pädevas kõrvaldamises on ringlussevõtt klaas otse klaastoodete tootja juures või spetsiaalses ruumis.

See klaasi töötlemise tehnoloogia koosneb mitmest etapist. Näiteks anname tavaliste klaaspudelite konversioonitsükli järjestuse:

  1. Esimeses etapis eraldatakse kõik mitteklaasist materjalid purust ja defektsetest toodetest. Pärast seda jahvatatakse kõik purustatud klaasiks ja ülejäänud metallkatted eraldatakse magneti abil. Ja erinevad vaakumprotsessid eraldavad plastosad ja paberi.
  2. Lisaks saadetakse see võitlus pudelite taastootmisele. Klaastoodete valmistamisel kasutatakse ränidioksiidi, soodat ja lubi, kuid üle 30% nendest toorainetest on võimalik asendada klaasipuruga. Kõik see segatakse ja muutub temperatuuril üle 1500 kraadi Celsiuse järgi tagasi klaasmassiks.
  3. Saadud segu valatakse vormidesse ja puhutakse tagasi uued pudelid, mis pärast mõningast töötlemist omandavad viimistletud välimuse ja on taas valmis poeriiulil vedelike anumana serveerima.

Kvaliteedi poolest ei jää taaskasutatud pudel kuidagi alla 100% värskest toorainest valmistatud analoogile. Sel juhul sulab klaasimurd madalamal temperatuuril kui klaasilaeng. See võimaldab säästa energiat jäätmete ümbersulatamiseks. Üks kasutuselt kõrvaldatud jäätmetest valmistatud pudel võib säästa piisavalt energiat, et põletada ümbersulatamisel 100-vatine pirn neli tundi.

Sellise töötlemise peamised eelised on:

  1. Tootmiseks vajaliku energia kokkuhoid. Iga 10% kasutatud jäätmetest tooraine kogumassist vähendab energiatarbimist 2-3%.
  2. Ei mingeid mittetaaskasutatavaid jäätmeid: klaas on 100% taaskasutatav materjal ja taaskasutusprotsess on täielikult suletud ring.
  3. Tootmise kahjulike heitkoguste vähendamine. Statistika kohaselt vähenevad vääveldioksiidi heitkogused 10 protsenti, lämmastikoksiidid - 4% ja mikroosakeste kogus väheneb 8%.
  4. Säästke prügilates ruumi. Igal aastal spetsiaalselt määratud maa saata kümneid tuhandeid tonne nii terveid kui ka purustatud klaastooteid edaspidiseks taaskasutusse. Õigeaegne konversioonitsükkel säästab ruumi ja sularaha sellise maa hooldamiseks.

Klaasi taaskasutus kasutab ainult kõrgtehnoloogilisi seadmeid, sest sellega valmistatavate toodete jaoks on vaja klaasi, millel on kõrge kvaliteet ja soovitud keemilis-mehaanilised omadused.

Autoklaasi taaskasutus

Peale ülejäänud klaasitöötlustehnoloogia on autoklaasi töötlemine. Tavalised konversiooniliinid on mõeldud aknaklaaside ja muude ühekihiliste toodete taaskasutamiseks ja taastootmiseks. Esiklaasid (mõnikord külgmised ja tagumised) autoklaasid on valmistatud triplekstehnoloogia abil ja on mitmekihilised, tugevalt polüvinüülbutüraalkilega ühendatud. Tegemist on kõrge turvalisusega toodetega, mis purunemisel laiali ei lagune, vaid murenevad paljudeks väikesteks tükkideks ja jäävad kile külge kinnitatuna, võimaldades inimesel vigastusi vältida. Sellega seoses ei ole selliste topeltklaaside akende puhul võimalik kasutada standardseid klaasi taaskasutamise tehnoloogiaid.

Praeguseks on sellise klaasi utiliseerimine omandanud suur tähtsus ja sellega tegelevad paljud arenenud riigid. Autode arv kasvab iga aastaga kiiresti, iga keskklassi auto kulub umbes 30 kilogrammi lamineeritud klaasi. Näiteks Saksamaal utiliseeritakse igal aastal umbes 20-30 tuhat tonni tripleksklaasi.

Taaskasutus lamineeritud materjal Triplex-tehnoloogial toodetud klaas on töömahukas ja tagab väiksema ringlussevõtu koguse päevas, erinevalt tavapärasest klaasi ümbertöötlemisest ja klaasipuru töötlemisest. See koosneb järgmisest algoritmist, mille efektiivsus on umbes 8 tonni klaasi tunnis:

  1. Esimeses etapis läbib sorteeritud purustatud tripleksklaas multirulli abil eelpurustusprotseduuri, mille tõttu puruneb klaasi jäik struktuur ja see purustatakse kilde eraldamata.
  2. Järgmisena ladustatakse saadud killustik ajutiseks ladustamiseks, mille käigus eraldatakse osaliselt kleepkile, mis võimaldab edasist töötlemist lihtsustada.
  3. Järgnev toiming seisneb uuesti purustamises läbi teise mitmerullilise purusti.
  4. Sellele järgneb killustiku käsitsi sorteerimine lõplikuks jahvatamiseks ja sõelumine magneteraldamisega.
  5. Kerged kilefragmendid eemaldatakse aspiratsiooni teel.
  6. Tehakse optiline eraldamine.

Olenevalt tripleksi töötlemise tehnoloogia kvaliteedist määratakse kivimurdude saatus tulevikus. Tihti ei saa sellist klaasi väikestest kiletükkidest täielikult puhastada, mistõttu ei saa seda kasutada järgneval töötlemisel floatklaasi ja muude klaasanumate tootmiseks. Seetõttu saadetakse seda tüüpi toode muundamiseks erinevateks soojusisolatsioonimaterjalideks (klaasvill), värvilisanditeks ja muudeks toodeteks.

Kokkuvõtvalt võib öelda, et klaasitöötlemine on tööstuses oluline tööstusharu. Neile, kes soovivad sellega lähemalt tutvuda, toimub lähiajal näitus "Klaasimaailm", mis toimub juunikuus Expocentre'i messikompleksi kohas.

Klaasi vastuvõtt Moskvas

Klaasmahutite taaskasutamine

Praegu on hoolika jäätmekäitluse pooldajate jaoks kõige pakilisemad küsimused: kus ja kuidas Moskvas klaasi üle anda? Kontorid selle ostmiseks leiate sekundaarsete ressursside kogumisega seotud ettevõtetest. Igal firmal on omad tariifid, aga keskmiselt jäävad need 50-80 kopikat pudeli kohta. Erinevalt teist tüüpi taaskasutatavatest materjalidest võetakse klaasmahuteid vastu ilma minimaalse koguse piiranguteta. Kõige hinnatumad õllenõud ilma laastudeta ja nähtava saasteta. Muud tüüpi taaskasutatavate klaaspakendite alumisel küljel on silt GL70. Seega enne majoneesi müüki toomist veendu, et sellel oleks töötlemiseks sobivust näitav silt.

Klaasipuru taaskasutus

Tihti tuleb tegeleda klaasipuru taaskasutamise probleemiga, mis, muide, on samuti teisese tooraine hulgas. Ja kui enamikul inimestel pole keeruline mõne katkise pudeli sisse anda, siis vabanege suur hulk selline raiskamine on palju problemaatilisem. Puru saab osta organisatsioonid, kes ostavad klaasmahuteid, kuid sagedamini on see teiste ettevõtete spetsialiseerumine. Nende käsutuses on sõidukipark ja konteinerite ohutuks eemaldamiseks vajalik varustus. Oluline on teada, et klaasikillude hinnad sõltuvad selle klassist, värvist ja suurusest, seega on parem eelnevalt selgeks teha, milliste hindadega teie jäätmed vastu võetakse. Samuti tasub meeles pidada, et omal käel üleandmine ei pruugi olla ohutu ning otstarbekam on kasutada jäätmekogumisspetsialistide väljasaatmist nende kogunemiskohta.

Kui tulus võib olla klaasi taaskasutus äritegevusena? Ohutu jäätmekäitluse teema Venemaal on praegu väga terav. Nõudlus kasutatud ressursside keskkonnasõbraliku taaskasutamise järele kasvab pidevalt. Mida on vaja selles valdkonnas töötamiseks, kui palju rahalisi investeeringuid on vaja ja kui kiiresti need tasuvad - lugege meie artiklist.

Virna taaskasutamise ettevõtte asjakohasus

Praegu on klaasi ja muude mittelagunevate jäätmete kõrvaldamine oluline ja tundlik teema. Peal Venemaa turg kaasaegseid kõrgtehnoloogiaid kasutavaid jäätmekäitlusettevõtteid on väga vähe.

Sellegipoolest klaasi ringlussevõtt on väga oluline kaitsta keskkond . See materjal ei lagune looduslikult (täpsemalt laguneb üle 1 tuhande aasta), klaasikillud on inimestele ja loomadele ohtlikud ning nende poolt rikutud pinnas kaotab oma viljakuse.

Klaasi taaskasutamise asjakohasust lisab järgmine fakt – seda materjali saab taaskasutada ning selle töötlemisprotsess on praktiliselt jäätmevaba. Veelgi enam, klaasi taaskasutamine säästab teisi esmatootmises kasutatavaid materjale – liiva, lubjakivi, soodat.

See säästab gaasi ja elektrit. Edukas rakenduskogemus taaskasutatud klaas näitas gaasitarbimise säästmise fakti tootmises kuni 30%.

Umbes 90% kogu klaasist võetakse praegu ümber Euroopas ja alla 20% Venemaal.

Jäätmetööstus Venemaal

Kui aga klaasi ringlussevõtt ja ringlussevõtt on nii tulus ja kasulik, miks see äri on Venemaal nii halvasti arenenud? Asi on praeguses olukorras kogu jäätmetöötlustööstuses - see pole tervikuna arenenud, jääb maailmatasemest kõvasti maha.

Moskva, Moskva piirkond ja teised Venemaa suured linnad on juba seisnud silmitsi terava prügilate probleemiga. Seda probleemi saab lahendada ainult uuenduste kasutuselevõtuga, millest peamine on taaskasutus, töötlemine ja ringlussevõtt jäätmed.

Puru töötlemine on ühiskonnale, loodusele ja riigile kasulik, mis tähendab, et lähikümnenditel jõuab see uuele kvalitatiivsele tasemele. Kaasaegsetel ärimeestel on võimalus hõivata kasumlik nišš samas kui turul praktiliselt puudub konkurents.

Taaskasutatud klaasi tüübid

Taaskasutada saab kahte tüüpi klaasi:

  1. Konteiner - purgid, pudelid ja muud mahutid. Konteinerite vastuvõtt toimub spetsiaalsete punktide kaudu. Tavaliselt püütakse seda ilma töötlemiseta uuesti kasutada - pärast pesemist ja desinfitseerimist. Kui veel mõnikümmend aastat tagasi oli klaastaara kogumispunkte palju, siis tänapäeval võib sellise koha leidmine olla probleemiks.
  2. Killuke – katkine, kahjustatud klaas. Võib kasutada pärast töötlemist. Tavaliselt eristatakse värvi järgi:
    • värvitu;
    • poolvalge taara;
    • poolvalge leht;
    • roheline;
    • pruun.

Klaasi töötlemise tehnoloogia

Kuidas taaskasutada klaasi tööstuslikus mastaabis ja kodus? Enne seadmete ja kulude loetelu, ruumidele ja töötajatele esitatavate nõuete väljatoomist analüüsime, millised tehnoloogiad seda tüüpi jäätmete töötlemiseks praegu olemas on.

Kodus

Soovimatut klaasi saate ringlusse võtta ja taaskasutada isegi kodus. Tõsi, sellisest tegevusest kasumit suure tõenäosusega ei saada. Kuid taaskasutatud klaasist “keraamilisi” plaate valmistades saate ehitusmaterjalide arvelt veidi kokku hoida. Klaasi ringlussevõtt kodus on järgmine:

  1. Lihvige mittevajalik ja purustatud klaas sarnase suurusega tükkideks. Tükid peaksid olema piisavalt väikesed, et hästi värvida.
  2. Lisa klaasimassile värvained ja sideaine. Näiteks polüestervaik - müüakse majapidamis- ja ehitusmaterjalide kauplustes.
  3. Segu valatakse eelnevalt ettevalmistatud plaatide vormidesse.
  4. Pärast kõvenemist (aeg sõltub sideainest, loe pakendilt olevaid omadusi) on plaat kasutusvalmis. Saate seda kasutada köögi või vannitoa kaunistamiseks.

Soovimatut klaasi saate ringlusse võtta ja taaskasutada isegi kodus.

Tööstuskeskkond

Klaasi utiliseerimine tööstuslikus mastaabis on mõnevõrra keerulisem. Reeglina pestakse jäätmekäitlusettevõtetes puru, sorteeritakse tüübi järgi ja seejärel purustatakse homogeenseks pulbriks. Seda saab hiljem uuesti kasutada.

Mõnes tehases ei ole purustatud klaasi purustamine pulbriks viimane etapp- siin kasutatakse seda otse kohapeal uue materjali või mahutite tootmiseks. See juhtub, lisades toorainele (liiv, lubjakivi, sooda) purustatud pulbrit ja sulatades selle umbes 1500 kraadi juures.

Enamasti juhtub see klaasmahutite tootmise tehastes. See on väga hea otsus, mis võimaldab teil ilma kadudeta vabaneda abielust ja purunenud anumatest. Lisaks ei jää taaskasutatud klaasi kvaliteet esmaklaasile alla ning selle tootmine kulutab oluliselt vähem ressursse ja energiat.

Klaasitöötlemistehased Venemaal tegutsevad Leningradis, Jaroslavlis, Vladimiris, Astrahanis, Volgogradis, Ivanovos, Kemerovos ja mõnes teises piirkonnas ja vabariigis. Kuid taaskasutuse ja tooraine taaskasutuse vajadus on palju suurem, Sellepärast sarnane äri- suurepärane mõte.

Mida peate klaasi ringlussevõtu korraldamiseks ostma

Nüüd kaaluge küsimust, milliseid seadmeid on vaja oma klaasitöötlemistehase avamiseks.

Sorteerimisseadmed, mis eraldavad purustatud tooraine sortide kaupa, samuti konteinerid sorteeritud klaasipuru jaoks.

  1. Seibid. Puhastage klaas mustusest ja võõrkehadest (nt pabersildid).
  2. Jahvatusseadmed, mis töötlevad kivipuru pulbriks.
  3. Sorteeriv konveier.
  4. Valmis pulbri pakendamise tehnika.
  5. Sulatusahjud, kui ettevõtja plaanib mitte lõpetada klaasipulbri valmistamise, vaid toota taaskasutatud klaasi.

Seadmete hinnad varieeruvad tunduvalt olenevalt sellest, kas ettevõtja valib kodumaise või välismaised tootjad, uued või kasutatud seadmed. Keskmiselt saate osta seadmeid umbes 2 miljoni rubla eest.

Kuidas klaasi ringlussevõtust kasu saada

Mille alusel saavad ettevõtete tulud tooraine utiliseerimise ja töötlemise eest? Tuluallikaks saab klaasipulbri müük teistele ettevõtetele. Sellise sekundaarse materjali ulatus on väga lai: keraamika, telliste, klaasbetooni, värvide ja lakkide, vedelklaasi, voodri tootmine. Peamine on sel juhul korraldada klaasipulbri müük huvitatud tootjatele, sõlmides nendega lepingud.

Peamine on korraldada klaasipulbri müük huvitatud tootjatele, sõlmides nendega lepingud.

Millal investeering end ära tasub?

Teine oluline küsimus on millal investeering end ära tasub? Arvestades nende üsna märkimisväärset suurust, üle kahe miljoni (sealhulgas seadmed, rent, riiklik registreerimine) keskmise kasumiga 300–500 tuhat rubla kuus, tagastatakse raha umbes pooleteise aasta pärast.

Selle protsessi kiirendamiseks on vaja aktiivselt sõlmida lepinguid tooraine tarnijatega ja arendada purustatud klaasi kogumispunktide võrgustikku. Samuti on oluline otsida uusi taaskasutatud materjali müügiallikaid. Kõik need meetmed koos aitavad kiiresti puhaskasumini jõuda.

Kuidas valitsus kontrollib klaasi ringlussevõttu

Enne jäätmekäitluse ja puru taaskasutamise alal ettevõtlusega alustamist peate teadma mõnda nüanssi. Esiteks on nõutav ettevõtte ametlik registreerimine, tõenäoliselt LLC kujul. Teiseks, nagu kõik ettevõtted, vajab ka jäätmekäitlusettevõte sanitaar- ja tuletõrje lubasid.

Kolmandaks, ettevõtte käivitamiseks on teil vaja föderaalse loodusvarade järelevalve talituse jäätmekäitluslitsentsi. Kõik jäätmed jaotatakse vastavalt ohuastmele klassidesse. Klaas kuulub 3. ohuklassi ehk keskmiselt ohtlikud jäätmed. Samas klassis on vanametall, ehitusprügi, masina- ja muud õlid, happed ja leelised.

Neljandaks on vaja detailplaneering ettevõttes killustiku taaskasutamise ja töötlemise tehnoloogia kirjeldusega. Parem on seda välja töötada spetsialiseerunud spetsialistide osalusel, kuna reguleerivad asutused kontrollivad seda dokumenti kindlasti.

Kogu vajalike lubade komplekti registreerimise hind on ligikaudu 180 tuhat rubla. Arvestada tasub ka sellega, et tehnoloogilise protsessi väljatöötamine ja osade lubade saamine võtab aega ca 6 kuud.

Kuidas valida tuba

Loogilisem oleks paigutada selline ettevõte linna serva tööstustsooni. Hinnake, kui mugavad on juurdepääsuteed - kas tooraine tarnimine töökodadesse on mugav? Kui ettevõte asub päris äärelinnas, oleks kvaliteetne lahendus korraldada töötajate ettevõttesse toimetamine tasuta bussidega.

Ruumide pindala peab olema vähemalt 500 ruutmeetrit - vastasel juhul lihtsalt ei tööta seadmete õige paigutuse tagamine ja mugavate töökohtade loomine. Pange tähele, et ümbertöödeldud pulbri ladustamiseks mõeldud ladu võtab enda alla ainult umbes 100 ruutmeetrit. Lisaks kõigi kommunikatsioonidega ühendamisele peab ruum olema varustatud korraliku õhupuhastiga.

Lisaks kõigi kommunikatsioonidega ühendamisele peab ruum olema varustatud korraliku õhupuhastiga.

Kust saada toorainet töötlemiseks

Töötlemiseks mõeldud materjalide hankimiseks on mitu peamist allikat:

  1. Klaasi ja puru vastuvõtmine töötlemiseks. Selleks on vaja korraldada klaasi vastuvõtt läbi punktide võrgustiku üle kogu linna. Inimesed annavad kätte väikesed partiid toorainet ja võitlevad neis. Paljud on valmis klaasi taaskasutusse andma, kuigi väikese raha eest. Näiteks hind 1 kohta klaaspudel varieerub 10 kopikast 2 rublani.
    Kõige sagedamini võetakse klaasipuru kilogrammides ja tonnides. Samal ajal on hinnad endiselt väikesed - 5–19 rubla kilogrammi kohta, 500–1900 rubla tonni kohta, olenevalt klaasi tüübist. Sorteeritud tooraine maksab tavaliselt veidi rohkem. Mõned ettevõtted pakuvad teatud kaalust klaasi tasuta eksporti.
  2. Sõlmida tehaste ja tootmisettevõtetega klaasikillu tarnelepingud. See valik on palju tulusam, kuna tegelikult tagab katkematud ja suuremahulised materjalivarud tööks.
    Pange tähele, et klaasi tagastamisest on huvitatud ka ettevõtjad, kes ei saa seda oma territooriumil hoida ning on sunnitud otsima erinevaid taaskasutusvõimalusi. Leidke mitu lahingu püsivat "tarnijat" ja sõlmige nendega kindlasti vastav leping.
  3. Sõlmige leping omavalitsused linnad või alevikud klaasijäätmete äravedamiseks avalikest prügilatest.

Järeldus

Tooraine töötlemise äri on paljutõotav mitmel põhjusel. Konkurents selles valdkonnas on Venemaal endiselt üsna madal, nii et isegi väike iduettevõte võib turul oma koha sisse võtta. Samuti on see valdkond perspektiivikas tänu objektiivsetele asjaoludele – keskkonnasõbraliku jäätmekäitluse ja teisese tooraine kasutamise probleem on meie riigis lahenduse alguses.

Purupuru töötlemise probleem on nüüdseks muutunud üheks teravamaks ja sellel on oma põhjused.

Esiteks nõuab klaastoodete tootmine suured energiakulud.

Teiseks on kivimurd üks kõige enam raskesti taaskasutatavad jäätmed(koos terasega võib selle lagunemine võtta aastakümneid) ja põhjustab olulist keskkonnakahju.

Arvestades killustiku olulist osa tahkete jäätmete kogumahus, ulatub see mõne hinnangu kohaselt 20% -ni (MGUP Promothody andmetel koguneb see ainult Moskvas kuni 160 000 tonni killustikku aastas), on vaja välja töötada tehnoloogiad klaasijäätmete kasutamiseks.

Klaasijäätmed võivad olla kasulikud nii kunstis kui ka igapäevaelus

Klaasijäätmete kasutamise tehnoloogiad

Vahtklaas

Prioriteetseks killustiku kasutamise valdkonnaks (räidioksiidi, leeliseliste oksiidide, Al2O3 ja CaO sisalduse tõttu) on sideained autoklaaviks ja mitteautoklaaviks kõvenemiseks.

Kõige lootustandvam suund selles vallas on tootmine vahtklaas- väga poorne anorgaaniline soojusisolatsioonimaterjal, mis on saadud peeneks jahvatatud klaasi ja puhumisaine paagutamisel. Selle tootmise tooraineks võib olla nii kvartsliivast, lubjakivist, soodast kui ka naatriumsulfaadist keevitatud klaasmass. Samal ajal viib kivimurdude kasutamine selle madalate kulude tõttu Venemaa turul kaasa tootmiskulude olulise vähenemiseni.

Vahtklaasi viimistlus, vahtklaasist tooted

Tänu sellele, et vahtklaas on peaaegu 100% klaas, on sellel lai temperatuurivahemik, on mittesüttiv, vastupidav agressiivsele keskkonnale ega kahane. Seetõttu on selle rakendusala üsna lai: tööstus- ja tsiviilehitusest tuumatööstuseni.

Vahtklaasi tootmises on maailmas juhtiv korporatsioon Pittsburg Corning (USA). Vahtklaasi toodetakse ka Hiinas ( Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co., Ltd.), Valgevene ( OJSC "Gomelsteklo") ja hiljuti Venemaal ( CJSC "Penosital", LLC "Express-Stroyindustriya", Penostek).

Klaasil põhinevad sideained

Klaasil põhinevate sideainete loomine toimub aastal MGSU. Selle sideaine baasil on juba olnud võimalik saada mitmeid uusi ehitusmaterjale, millel on kõrged füüsikalised, mehaanilised ja tööomadused:

  • peeneteraline betoon(puru osakaal materjali koostises ulatub 95%) - valmistatakse vahu mineraliseerimisel purupulbriga;
  • leelismuldmetalli sideaine kasutades leeliselisi konsolidaatoreid (puru osakaal 6,5% kuni 45%) - räbu-klaasi sideaine mitteautoklaaviga kõvenemisega.

Nendel materjalidel, nagu ka vahtklaasil, on suurenenud kaitse-, korrosioonivastased ja muud omadused, nende ulatus on tööstus- ja tsiviilehitus, keemia-, tuuma-, toiduainetööstus jne. Nüüd loob MGSU tehnoloogiaid nende materjalide tootmiseks.

Dekoratiivesemed

aastal viidi läbi ka uuringud klaasijäätmetest uute materjalide valmistamise kohta MGUIE. Koos Ecotormit JSC nad on välja töötanud tehnoloogia ja seadmed, et saada mikrotarbed(mikrotarikud, mikrosfäärid, helmestega pallid), dekoratiivsed pinnakattematerjalid(fassaad, sise- ja sillutusplaadid), tugevalt täidetud kompositsioonide katmine(klaasplaadid, värvid ja lakid, korrosioonivastased mastiksid) ja puru baasil tsemendimördid. Eelkõige tehakse ettepanek korrosioonivastane ühend, milles bituumenaluse täiteainena kasutatakse puru mikrotooteid, mis on mõeldud auto kere põhja ja rattakoopa katete töötlemiseks ja taastamiseks, samuti keemia- ning nafta- ja gaasiseadmete kaitseks. Klaasi täiteainete tõttu suureneb hüdrofoobsus Ja liim võime, suurendab katte löögitugevust ja kuumakindlust, suurendab pealekantava koostise läbitungimisvõimet.

Kas olete huvitatud klaasi taaskasutusettevõttest? Siis võite olla huvitatud, mille on koostanud IAA Cleandex.

Tööstuse küsimused

Näeme, et klaasijäätmete baasil valmistatud materjalidel on palju eeliseid, samuti näitasid katsed, et klaasipuru põhinevad materjalid ei jää alla ning mõnel juhul isegi ületavad sarnaseid traditsioonilisi materjale tehnoloogiliste ja funktsionaalsete omaduste poolest. Ja nende materjalide tootmise kasumlikkus on väga kõrge. Tekib küsimus: Miks on neid tehnoloogiaid nii vähe kasutavaid tööstusi? Vastus on ilmne - selleks, et korraldada materjalide tootmist kivimurdude baasil, on see vajalik märkimisväärne investeering spetsiaalsesse seadmesse. Lisaks on olemas probleeme toorainega- vaatamata suurtele laovarudele ja kivimurdude madalatele kuludele Venemaal, on selle kogumise ja müügiga tegelevaid ettevõtteid vähe, mistõttu võib organisatsioon nõuda lisakulusid. oma klaasijäätmete kogumine.

Väljuge praeguses olukorras võib olla riigi toetus— ökofondide korraldamine sellistesse projektidesse investeerimiseks ja maksude alandamine ettevõtetele, kes võtavad kasutusele uusi tehnoloogiaid klaasijäätmete töötlemiseks.

Hetkel on suur nõudlus erinevate klaasmaterjalidest valmistatud toodete järele. Tehnoloogia võimaldab toota väga erinevaid igasuguse värvi ja kujuga esemeid, avades disaineritele ja kunstnikele suurepärased võimalused. Klaastoodete tarbimise turust on nagu varemgi suur osa alkohoolseid ja mittealkohoolseid jooke tootvatel ettevõtetel.

Pideva ja stabiilse klaasinõudluse allikaks on lauanõude, metall-plastakende tootjad ja mööblitööstus.Just nii suure hulga potentsiaalsete tarbijate olemasolu muudab klaasiäri investeeringute jaoks atraktiivseks.

Klaasitootmine detailselt

Kui alginvesteeringu summa on väike, siis on soovitav avada klaasanumate puhastamise ja purustamise tulemusena saadud toodete tootmine. Seda tüüpi tooraine on isegi populaarsem kui valmistooted, kuna iga tarbija toodab oma ainulaadseid tooteid - malle ja ühtseid vorme pole pikka aega.

Minitehase eelised suurtootmise ees

Klaasmahutite töötlemise minitehasel on suurettevõtete ees mitmeid eeliseid:


  • nõuab mitu korda vähem kapitaliinvesteeringuid;
  • kiire tasuvusaeg;
  • mobiilsus - seadmete transportimise ja montaaži lihtsus;
  • tootmisliini moderniseerimise ja laiendamise võimalus, suurendades seeläbi toodetavate toodete arvu;
  • ei nõua suuri tööstusalasid ja töötajaid.

Arvestades võimalust toota klaastooteid ja lahingukonteinereid, tuleks arvesse võtta mõnda punkti:

  • töötlemisel on lihtne tehnoloogiline tsükkel, samas kui see ei nõua palju aega ja ressursse, samas kui tootmine on vastupidi pikk, töömahukas ja ressursimahukas protsess;
  • klaasipuru on mitmekülgne tooraine, mida saab seejärel kasutada mis tahes toote valmistamisel ning klaasitootmise ja -töötlemise äri on tavaliselt kitsalt fokusseeritud, rahuldades piiratud hulga tarbijate vajadusi, näiteks ainult pudelite valmistamine. Sel juhul laiendage sellele orienteeritud joont uut tüüpi tootmine on üsna kallis projekt;
  • tänu lihtsale tehnoloogiale nõuab kivimurdude töötlemine minimaalselt seadmeid, seetõttu on väiksemad kapitaliinvesteeringud, mis tasuvad end kiiresti ära ja ettevõte hakkab tootma puhaskasumit;
  • klaasmahuti ümbertöötlemise tehas võib asuda üüripinnal - see vähendab ka alginvesteeringut.

Seadmed ja tootmistehnoloogia

Tootmistehnoloogia koosneb mitmest etapist:


Lehtklaas on nõutavam ja seda on kõige lihtsam toota. Algaja ettevõtja peaks sortimenti piirduma leht- või aknaklaasiga. Kõik tuleb välja töötada. tehnoloogilised etapid ja toota tooteid, mis vastavad teatud nõuetele:

  • läbipaistvus - lõpptootel peaks olema kerge läbipaistvus vahemikus 84-87%;
  • lubatud on üksikute punktide defektide olemasolu, nagu gaasimullid, võõrkehad jne;
  • tugevus - lõpptoode peab vastu pidama koormustele kuni 250 MPa - see saavutatakse korraliku kõvenemisega;
  • kuumakindlus - peaks olema 1750 o C tasemel.

Vajalik varustus:

  • lähteaine laadimispunker;
  • transpordikonveier;
  • klaasahi;
  • rullid jahutamiseks;
  • konveierilint valmismassi tõmbamiseks;
  • lõikelaud.

Klaastoodete tootmise minitehase saab soetada keskmiselt 200 tuhande euro eest. Hind sõltub võimsusest ja jõudlusest. Vene firma ZKM Steklo müüb seadmeid, mis suudavad pideval tööl toota kuni 600 tonni päevas, tarbides elektrit kuni 100 tuhat megavatti aastas ja gaasi - kuni 100 miljonit m 3. Tasuvusaeg täisvõimsusel töötades on umbes kaks aastat.


puru töötlemise liinid

Lihtsaim tehnoloogilise tsükli seisukohast on kivipuru tootmise minitehas. Piiratud eelarve jaoks on see parim valik. Minitehas koosneb järgmistest üksustest:

  • jaam puru ja defektsete toodete paigutamiseks ja ajutiseks ladustamiseks:
  • peale- ja mahalaadimismasinad;
  • konveierilint transpordiks;
  • elektroonilised seadmed tooraine sorteerimiseks värvi järgi;
  • veepaigaldised lahingu puhastamiseks reostusest;
  • elektromagnetilised seadmed metalliosakeste määramiseks kivipuru;
  • purustid klaasipuru purustamiseks peeneks pulbriks;
  • pakkimismasinad.

Kodumaises tehases "Tula Machines" toodetud puru töötlemise seadmete maksumus algab 300 tuhandest rublast. Mis tahes seadmete komplekti saab täiendada elementidega, mis aitavad kaasa tootevaliku laiendamisele, suurendavad tootlikkust ja vähendavad käsitsitöö osakaalu. Vastavalt paranemisele suurenevad ka kulud.

Keskmiselt suudab minitöötlemistehas töödelda kuni 500 tonni toorainet tunnis. Tähelepanuväärne on, et tegemist on jäätmevaba tootmisega – absoluutselt kogu tooraine maht töödeldakse pulbriks. See on veel üks sellise ettevõtte eelis.

Puru töötlemise tehnoloogilised etapid

Terve tehnoloogiline protsess See on üsna lihtne ja koosneb mõnest põhitoimingust:


Klaasi töötlemiseks on vaja tooraine ostmisele õigesti läheneda:

  • on võimalik sõlmida lepinguid tööstusettevõtetega ja võtta neilt vastu defektseid tooteid, jääke või kaunistusi;
  • osta elanikkonnalt, korraldades pudelite ja klaastaara vastuvõtupunkte;
  • paigutada spetsiaalsed konteinerid klaasijäätmete jaoks linna prügikastide lähedusse.

Mis tahes viisil tooraine hankimisel on selle keskmine maksumus 1500–2000 rubla tonni kohta.

Majanduslik kasu ja tasuvusaeg

Kahtlemata on klaasi- või klaasipuru äri üsna tulus. Tööstuses pole veel nii palju konkurente ja nõudlus on püsivalt suur. Seetõttu võib täieliku rakendamise korral tasuvusaeg olla 8 kuni 24 kuud, olenevalt algkapitali investeeringu suurusest.

Ettevõtete tasuvusaegade esialgne arvutus:


  • 1 tonni puru müügihind on kuni 3000 - see on kaks korda suurem kui tooraine ostmise hind;
  • liini saab teenindada kaks inimest vahetuses;
  • tootlikkus - kuni 200 tonni vahetuse kohta. Kahes 8-tunnises vahetuses töötades saab toota kuni 10 000 tonni kuus;
  • igakuine müügitulu - 25 000 000 rubla;
  • jooksvad kulud tooraine ostmiseks - 20 000 000 rubla;
  • muud kulud (palk, kommunaalmaksed, ruumide rent, juhtpersonali ülalpidamine) - 1 000 000 rubla;
  • kasum - 4 000 000 rubla;
  • kapitalikulud sellise võimsusega seadmete soetamiseks - 5 000 000 rubla.

Kui eraldada 30% kasumist kuus kapitalikulude katteks, on tasuvusaeg 6 kuud.

Video: õhukese lehtklaasi tehas

Laadimine...