Եռակցման մեքենայի պլազմային կտրիչի խորհուրդներ պատրաստեք: Ինվերտորից կամ տրանսֆորմատորից տնական պլազմային կտրիչ հավաքելը

Մի քանի կՎտ-ից մինչև մի քանի մեգավատ հզորությամբ պլազմատրոնների մեծ մասի աշխատանքի սկզբունքը գործնականում նույնն է: Էլեկտրական աղեղը այրվում է հրակայուն նյութից պատրաստված կաթոդի և ինտենսիվ սառեցված անոդի միջև:

Այս աղեղի միջով փչում է աշխատանքային հեղուկը (RT)՝ պլազմա առաջացնող գազ, որը կարող է լինել օդ, ջրային գոլորշի կամ այլ բան։ Տեղի է ունենում RT-ի իոնացում, և արդյունքում մենք ստանում ենք նյութի ագրեգացման չորրորդ վիճակը, որը կոչվում է պլազմա:

Հզոր սարքերում էլեկտրական մագնիսական կծիկ տեղադրվում է վարդակի երկայնքով, այն ծառայում է առանցքի երկայնքով պլազմայի հոսքի կայունացմանը և անոդի մաշվածության նվազեցմանը:

Այս հոդվածը նկարագրում է երկրորդ դիզայնը անընդմեջ, քանի որ. կայուն պլազմա ստանալու առաջին փորձը մեծ հաջողությամբ չպսակվեց: Ուսումնասիրելով Alplaz սարքը՝ եկանք այն եզրակացության, որ երևի չարժե այն կրկնել մեկ առ մեկ։ Եթե ​​որևէ մեկին հետաքրքրում է, ամեն ինչ շատ լավ նկարագրված է դրան կցված հրահանգներում:

Մեր առաջին մոդելը չուներ ակտիվ անոդային սառեցում: Որպես աշխատանքային հեղուկ, օգտագործվել է հատուկ կառուցված էլեկտրական գոլորշու գեներատորի ջրային գոլորշի` ջրի մեջ ընկղմված և 220 Վ լարման ցանցին միացված երկու տիտանի թիթեղներով կնքված կաթսա:

Պլազմատրոնի կաթոդը 2 մմ տրամագծով վոլֆրամի էլեկտրոդ էր, որն արագ այրվեց։ Անոդի վարդակի անցքի տրամագիծը 1,2 մմ էր, և այն անընդհատ խցանված էր:

Կայուն պլազմա հնարավոր չեղավ ստանալ, բայց դեռ ակնթարթներ կային, և դա խթանեց փորձերի շարունակությունը։

Այս պլազմային գեներատորում գոլորշու-ջրի խառնուրդը և օդը փորձարկվել են որպես աշխատանքային հեղուկ: Պարզվեց, որ պլազմայի ելքը ավելի ինտենսիվ է ջրի գոլորշիով, բայց կայուն շահագործման համար այն պետք է գերտաքացվի հարյուր աստիճանից ավելի ջերմաստիճանում, որպեսզի այն չխտանա պլազմային ջահի սառեցված հանգույցների վրա:

Նման ջեռուցիչ դեռ չի պատրաստվել, ուստի փորձերը դեռ շարունակվում են միայն օդով։

Պլազմային ջահի ներսի լուսանկարները.

Անոդը պղնձից է, վարդակ բացվածքի տրամագիծը 1,8-ից 2 մմ է։ Անոդային բլոկը պատրաստված է բրոնզից և բաղկացած է երկու հերմետիկ զոդված մասերից, որոնց միջև կա հովացուցիչ նյութ մղելու խոռոչ՝ ջուր կամ անտիֆրիզ:

Կաթոդը 4 մմ տրամագծով մի փոքր սրածայր վոլֆրամի ձող է, որը ստացվում է եռակցման էլեկտրոդից։ Այն լրացուցիչ սառչում է 0,5-ից 1,5 ատմ ճնշման տակ մատակարարվող աշխատանքային հեղուկի հոսքով:

Եվ ահա ամբողջովին ապամոնտաժված պլազմատոն.

Անոդին էլեկտրաէներգիան մատակարարվում է հովացման համակարգի խողովակների միջոցով, իսկ կաթոդին՝ դրա ամրակին ամրացված մետաղալարով։

Գործարկել, այսինքն. Աղեղը բռնկվում է կաթոդի սնուցման բռնակը պտտելով, մինչև այն դիպչի անոդին: Այնուհետև կաթոդը պետք է անմիջապես տեղափոխվի անոդից 2,.4 մմ հեռավորության վրա (բռնակի մի քանի պտույտ), և աղեղը շարունակում է այրվել նրանց միջև:

Էլեկտրամատակարարում, կոմպրեսորից և հովացման համակարգից օդի մատակարարման գուլպաների միացում՝ հետևյալ գծապատկերում.

Որպես բալաստի ռեզիստոր, կարող եք օգտագործել ցանկացած հարմար էլեկտրական ջեռուցիչ՝ 3-ից 5 կՎտ հզորությամբ, օրինակ՝ վերցնել զուգահեռ միացված մի քանի կաթսա։

Ուղղիչի խեղդումը պետք է գնահատվի մինչև 20 Ա հոսանքի համար, մեր պատճենը պարունակում է մոտ հարյուր պտույտ հաստ պղնձե մետաղալարով:

Դիոդները կհամապատասխանեն ցանկացածին, որը նախատեսված է 50 Ա-ից և բարձր հոսանքի և 500 Վ-ից լարման համար:

Զգույշ եղիր! Այս գործիքը օգտագործում է առանց տրանսֆորմատորի ցանցի հոսանք:

Աշխատանքային հեղուկը մատակարարելու համար վերցվել է ավտոմոբիլային օդի կոմպրեսոր, իսկ մեքենայի ապակի լվացող մեքենա՝ սառեցնող հեղուկը փակ շղթայի միջոցով մղելու համար: Նրանք սնուցվում են առանձին 12 վոլտ տրանսֆորմատորով, ուղղիչով:

Ապագայի որոշ ծրագրեր

Ինչպես ցույց է տվել պրակտիկան, այս դիզայնը նույնպես փորձարարական է ստացվել։ Վերջապես ստացվեց կայուն աշխատանք 5-10 րոպեի ընթացքում: Բայց դա դեռ հեռու է լիակատար կատարելությունից։

Փոխարինվող անոդները աստիճանաբար այրվում են, և դրանք պղնձից դժվար է պատրաստել, և նույնիսկ թելով ավելի լավ կլիներ առանց թելերի։ Սառեցման համակարգը հեղուկի անմիջական շփում չունի փոխարինելի անոդի հետ, և դրա պատճառով ջերմության փոխանցումը շատ ցանկալի է թողնում: Ուղղակի հովացման տարբերակը ավելի հաջող կլինի:

Մանրամասները մշակվում են ձեռքի տակ գտնվող կիսաֆաբրիկատներից, դիզայնը, որպես ամբողջություն, չափազանց բարդ է կրկնելու համար:

Անհրաժեշտ է նաև գտնել հզոր մեկուսիչ տրանսֆորմատոր, առանց դրա վտանգավոր է օգտագործել պլազմային ջահը:

Եվ վերջում, պլազմային ջահի ավելի շատ նկարներ մետաղալար և պողպատե թիթեղները կտրելիս: Կայծերը թռչում են գրեթե մեկ մետր :)

Անկասկած, մեզանից շատերը YouTube-ում տեսել են տեսանյութ, որտեղ Վիտալի Բոգաչովը սովորական աղեղային եռակցման մեքենայից հավաքում էր պլազմային կտրիչ։
Ես կփորձեմ բացատրել պարզ բառերովառանց ֆանատիզմի. Վիտալին հեռացրել է եռակցման տրանսֆորմատորի երկրորդական ոլորուն և փոխարենը փաթաթել է նոր երկրորդական ոլորուն ավելի փոքր խաչմերուկի մալուխով, որպեսզի ելքային լարումը բարձրացնի մինչև 200 Վ: Հաջորդը, ես տեղադրեցի դիոդային կամուրջ ռադիատորների վրա և խեղդվող վերք երկաթի վրա, որը նման է ավելի մեծ եռակցման տրանսֆորմատորին: Այս պատյանը միացրեց կտրիչին:
Մաքրման համար ես օգտագործեցի սովորական օդը, որը մղվում էր կոմպրեսորով:

Ահա առաջին տեսանյութը, որում Վիտալին նկարագրել է սարքի դիզայնը

Երկրորդ տեսանյութում Վիտալին ցույց է տվել, թե ինչպես է աշխատում իր սեփական պլազմային կտրիչը։ Երևում է, որ կտրիչը մետաղ է կտրում մինչև 8 մմ, բայց Վիտալին կտրելու ժամանակ սարքն ինքն իրեն ցույց չի տալիս, նույնիսկ տարրական է մտնել այս սենյակ և ցույց տալ, թե որտեղ է թեւը ձգվում կտրիչից, սա չէ:

Անկեղծ ասած, լավ, այս միտքը ինձ շատ էր հուզել, և ես ուզում էի նման սարք հավաքել, բայց դա էր ինձ զգուշացրել։ Ինչու՞ գործարանային պլազմա կտրող մեքենաները արժանապատիվ գումար են արժենում, եթե դրանցում այդքան բարդ բան չկա, միգուցե տեսանյութում ինչ-որ բան կա և իրականում տեսանյութը PR-ի համար է.

Նախ, ձեզ անհրաժեշտ է 200A AC եռակցման մեքենա, ավելի ճիշտ, նման մեքենաներին գոլորշու կարիք ունեն: Առաջին տրանսֆորմատորը կլինի ուժային, երկրորդ տրանսֆորմատորը կլինի ինդուկտորը: Եռակցման տրանսֆորմատորի վրա կա երեք ոլորուն, երկու առաջնային ոլորուն 0-220-400 Վ, ինչպես նաև երկրորդական ոլորուն 40 Վ: Դա այն է, ինչ ես նախատեսում եմ անել այս տրանսֆորմատորների հետ, կտրել երկու տրանսֆորմատորները, հեռացնել երկրորդական ոլորուն առաջինից և դնել երկրորդ տրանսֆորմատորի առաջնայինը իր տեղում, այնպես որ ես պետք է ստանամ 200 Վ երկրորդական ոլորուն: Հիմա շնչափողի մասին. Ես դեռ ունեմ երկաթ երկրորդ տրանսֆորմատորից, ինչպես նաև երկու երկրորդական ոլորուն, որոնք կարելի է դնել երկրորդ միջուկի վրա և միացնել հաջորդաբար: Դուք պետք է ստանաք հիանալի ինդուկտոր դեռ անհայտ ինդուկտիվությամբ:
Ես նայեցի այս եռակցման տրանսֆորմատորներին Yandex շուկայում և գտա ամենաէժան տարբերակը՝ 2376 ₽ մեկի համար: Այսպիսով, երկուսի համար, ներառյալ առաքումը, այն կկազմի մոտավորապես 6500 ռուբ:
Սրանք զոդողներն են

Ես ավելի հեռուն եմ գնում, մեզ պետք է 4 դիոդ 600 Վ լարմամբ, բայց 1000 Վ-ն ավելի լավ է։ Ավելի լավ է դիոդների համար ավելի մեծ հոսանք ընտրել, ասենք 150 Ա-ն ճիշտ կլինի: Այս դեպքի համար կդիմեմ AliExpress-ին։ Ես գտա համապատասխան դիոդային կամուրջ 150A 1600V-ի համար հակադարձ խափանման համար, հակադարձ լարման համար նման լավ մարժա ավելորդ չի լինի:


Նման դիոդային կամրջի գինը 770,33 ռուբլի է, ահա գնման հղումը: Դիոդային կամուրջը սառեցնելու համար պետք է նաև ռադիատոր, ավելի լավ գաղափարներ չկան, քան ռադիատորը ԱՀ պրոցեսորից, դուք կարող եք նման ռադիատոր գնել լու շուկայում 100-200 ռ. Եվ այդ 1000R-ը ուղղիչի համար

Պլազմային կտրիչի գործարկման համար կոմպրեսոր է պետք, դե սա լուծված գործ է, վաղուց հավաքված է։ Կոմպրեսորը լավն է, բայց օդը պետք է մաքուր լինի, առանց յուղի և խոնավության։ Ուստի անհրաժեշտ է կտրիչի դիմաց դնել չորանոց, որը կրկին ավելի լավ է պատվիրել Չինաստանից։ Ինձ դուր եկավ AF2000-02 G1 / 4 ֆիլտրը 442,20 ռուբլով:


Չորանոցը կարող է դիմակայել 1,5 ՄՊա ճնշմանը, ինչը բավականին գոհացուցիչ է։ Ինձ նույնպես փական է պետք կառավարման համար, կօգտագործեմ սենց փական, դրա գինը 480R է։ Ահա հղումը

Ձեզ անհրաժեշտ են նաև 1/4 դյույմանոց կցամասեր՝ միմյանց միանալու համար:


Որպես այլընտրանք, կարող եք պատվիրել 5 հատ 276 ռուբլով: հղումն այստեղ

Պլազմային կտրիչի հաջորդ բաղադրիչը և, հավանաբար, հիմնականը հենց ջահն է: Նման այրիչը մեզ մոտ շատ է արժենում, բայց Չինաստանում դրա համար նաև 2400R են խնդրում։


Չինացիների առաջարկից սա ամենաէժան տարբերակն է։ Կարող եք պատվիրել այս հղումով։ Բացի այդ, այս թեւը միացնելու համար ձեզ անհրաժեշտ է կցամաս, նույնը, ինչ ես ցույց տվեցի հոդվածում: Ինտերնետում խելամիտ բան չկարողացա գտնել, ուստի ստիպված կլինեմ պատվիրել պտտվողներից: Սա եւս 600-800 ռուբլի է

Ամբողջական հավաքածուի համար անհրաժեշտ է ևս մի քանի բաղադրիչ:
Մի քանի ռելեներ, որոնք վերահսկում են ուժային տրանսֆորմատորը և փականի գազը:

Նման ռելեները կարող են

Ամեն տարի արդյունաբերության զարգացման տեմպերն ավելանում են։ Սա հանգեցնում է որոշակի ապրանքների արտադրության նոր տեխնոլոգիաների և մեթոդների ներդրմանը: Միաժամանակ, նորամուծությունները պետք է ոչ միայն ավելի արդյունավետ լինեն, քան հնացած մեթոդները, այլև չզիջեն տնտեսական իրագործելիության և աշխատանքի անվտանգության առումով։ Եկեք խոսենք այն մասին, թե ինչ է պլազմային եռակցումը: Այն հայտնվել է համեմատաբար վերջերս, բայց արդեն շատ ակտիվորեն օգտագործվում է շատերի մոտ

Պլազմային եռակցման մասին

Միացման այս մեթոդը օգտագործվում է մետաղական խողովակների, չժանգոտվող պողպատի և որոշ այլ նյութերի համար: Մեթոդի էությունը կայանում է տեղական հալման մեջ, երբ պլազմայի հոսքը ուղղված է դեպի ցանկալի տարածք: Մյուս կողմից, պլազման իոնացված գազի հոսք է, որը պարունակում է բազմաթիվ լիցքավորված մասնիկներ, որոնք ակտիվորեն փոխանցում են էլեկտրական հոսանք: Երբ ջեռուցվում է, տեղի է ունենում գազի իոնացում, որն իրականացվում է բարձր արագությամբ աղեղի միջոցով, որը գալիս է անմիջապես պլազմային ջահից: Բնականաբար, գազի ջերմաստիճանի բարձրացմամբ, իոնացման աստիճանը մեծանում է։ Աղեղի ջերմաստիճանի ամպլիտուդը 5-ից ոչ պակաս է և Ցելսիուսի 30 հազար աստիճանից ոչ ավելի։ Իհարկե, այսօր պլազմային եռակցումը կիրառվում է ամենուր, բայց սարքավորումները, մասնավորապես պլազմային ջահը, շատ թանկ արժեն։ Այսպիսով, դուք կարող եք միացնել մասերը առանց կտրող եզրերի, ինչը շատ հարմար է:

Գործողության սկզբունքը

Պլազմային եռակցումը հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե հնարավոր է սովորական աղեղից պլազմային աղեղ ստանալ: Դա սովորաբար ձեռք է բերվում սեղմման միջոցով և հատուկ գազի կամարին հարկադիր մատակարարման համակարգի օգնությամբ: Պլազմային օգտագործվող գազը արգոնն է՝ փոքր քանակությամբ հելիումով կամ ջրածնով։ Չափազանց կարևոր է էլեկտրոդի շուրջ պաշտպանիչ պատյան ստեղծելը, այդ նպատակների համար նույն արգոնը լավագույնս համապատասխանում է: Ի դեպ, էլեկտրոդները պատրաստված են թորիումով կամ իտրիումով ակտիվացված վոլֆրամից։ Հարկ է նշել, որ պլազմային ջահի պատերը բարձր ճնշման պատճառով շատ տաք են, ուստի դրանք անընդհատ սառեցնելու կարիք ունեն։ Վերոնշյալից կարելի է եզրակացնել, որ պլազմային եռակցումը ուշագրավ է բարձր ջերմաստիճանիհամակցված փոքր աղեղի տրամագծով: Վերջին պարամետրը թույլ է տալիս մի քանի անգամ բարձրացնել ճնշումը մետաղի վրա: Բացի այդ, գործընթացը պահպանվում է 0,2-3,0 ամպերի փոքր հոսանքի դեպքում:

DIY պլազմային զոդում

Սկզբում սա չէր օգտագործվում տնային արհեստավորների շրջանում, քանի որ այն պահանջում էր բարձր որակավորում։ Այսօր իրավիճակը կտրուկ չի փոխվել։ Այնուամենայնիվ, կան այնպիսիք, որոնք հարմար են օգտագործման համար կենսապայմանները. Տեխնոլոգիան այս դեպքում բավականին պարզ է. Դուք պետք է ստանաք հատուկ էլեկտրոդներ և լցնող մետաղալար:

Նախքան աշխատանքը սկսելը, էլեկտրոդը սրվում է 30 աստիճանից ոչ ավելի անկյան տակ կոնաձև ձև ստանալու համար: Չափազանց կարևոր է էլեկտրոդի ճիշտ տեղադրումը: Հիմնական բանը վերահսկելն է էլեկտրոդի առանցքի համընկնումը գազ առաջացնող վարդակների առանցքի հետ: Եռակցման հանգույցը մշակվում է այնպես, ինչպես արգոնային եռակցման դեպքում: Ծայրերը մաքրվում և յուղազերծվում են, միայն դրանից հետո կարող եք սկսել աշխատել։ Ի դեպ, ուշադրություն դարձրեք 1,5 մմ-ից ավելի բացերի բացակայությանը: Կպած հատվածները պետք է լրացուցիչ մաքրվեն և ապահովեն, որ կպչող կետերը և եռակցումը նույն որակի են:

Մենք շարունակում ենք աշխատել

Ինքնուրույն պլազմային եռակցումը կատարվում է այնպիսի արժեքով, որը չպետք է դուրս գա առաջարկվող միջակայքից: Բացի այդ, պաշտպանիչ գազը մատակարարվում է եռակցման մեկնարկից 5-20 վայրկյան առաջ, որն անջատվում է աղեղի կոտրվելուց մոտավորապես 10-15 վայրկյան հետո: Գործողության ընթացքում պլազմային ջահը պետք է գտնվի արտադրանքից ոչ ավելի, քան 1 սմ հեռավորության վրա, և ցանկալի է, որ աղեղը չկոտրվի մինչև կարի վերջը: Եռակցման ժամանակ մետաղի գերտաքացումը չպետք է թույլատրվի: Կրիտիկական կետին հասնելուց հետո պլազմային եռակցումը կասեցվում է: Մետաղը հովացվում է սեղմված օդով, և միայն դրանից հետո է վերսկսվում աշխատանքը։ Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ այրիչը պետք է շարժվի հարթ և հավասար, ինչպես ավտոմատ սարքի վրա: Այս դեպքում կարող եք հույս դնել իսկապես բարձրորակ և հուսալի կարի վրա:

Պլազմային եռակցման «Gorynych» գինը և առանձնահատկությունները

«Gorynych» բազմաֆունկցիոնալ եռակցման մեքենան ամենահայտնիներից է կենցաղային սարքերի շարքում: Կարելի է ասել, որ սա իսկապես բարձրորակ արտադրանք է, որի շնորհիվ կարող եք ինքնուրույն կատարել եռակցման աշխատանքներ։ Հարկ է նշել, որ կազմը«Գորինիչեյը» տարբերվում է իշխանությունից. Կան 8, 10 և 12 ամպեր լարման մոդելներ: Առաջին տարբերակը կատարյալ է կենցաղային կարիքների համար, միջինը ունի գերազանց գին / կատարողական հարաբերակցություն, իսկ ամենահզոր «Գորինիչը» օգտագործվում է միայն մասնագետների կողմից: Այսպիսով, 8 ամպերի համար մոդելը կարժենա 29 հազար, 10 A-ի համար՝ 30 հազար, իսկ 12 A-ի համար՝ 33,000 ռուբլի: Սկզբունքորեն, Gorynych պլազմային եռակցումը, որի գինը ավելի ցածր է, քան արտասահմանյան անալոգները, շատ տարածված է Ռուսաստանում, Ուկրաինայում, Բելառուսում և այլ երկրներում:

Պլազմային եռակցման մեքենա

Եթե ​​նախկինում շատ դժվար էր հարմար մոդել գտնելը, ապա այսօր դրա հետ կապված խնդիրներ չկան։ Որպես կանոն, պլազմային եռակցման մեքենա կարելի է գտնել ցանկացած մասնագիտացված խանութում: Ձեզ հաճելիորեն կզարմացնի առաջարկվող միավորների մեծ տեսականիով: Բայց դրանք բոլորն էլ շատ ավելի թանկ են, քան էլեկտրական եռակցումը և ինվերտորները: Պլազմային սարքը այլ տարբերակների ֆոնի վրա շատ շահավետ է թվում: Նախ՝ կատարված աշխատանքի արագությունը բազմապատիկ ավելի է, երկրորդ՝ գործնականում թափոններ չեն մնում։ Պլազմային եռակցման համար անհրաժեշտ է էլեկտրաէներգիա և սեղմված օդ, իսկ հատուկ կոմպրեսորի առկայության դեպքում միայն միացում ցանցին: Այրիչի վարդակն ու էլեկտրոդը ենթակա են պարբերական փոխարինման: Բացի այդ, պլազմային ջահը պետք է պարբերաբար լիցքավորվի: Դրա համար օգտագործվում են հատուկ բալոններ: Հետաքրքիր է, որ եռակցումը նույնպես համարվում է ամենաանվտանգը: Այնուամենայնիվ, աշխատանքը նախընտրելի է իրականացնել դրսում կամ լավ օդափոխվող տարածքում:

Միջին հոսանքի եռակցման մասին

Մենք արդեն մի փոքր գիտենք, թե ինչ է պլազմային եռակցումը: Սարքավորման գինը, ինչպես տեսնում եք, կախված է դրա հզորությունից: Բայց արժե ուշադրություն դարձնել այն փաստին, որ կան եռակցման մի քանի տեսակներ. Դրանցից մեկը միջին հոսանքի (50-150 ամպեր) գործարկումն է: Նման եռակցումը կարելի է համեմատել արգոնային եռակցման հետ, բայց այն համարվում է որոշ չափով ավելի արդյունավետ, քանի որ աղեղի հզորությունը ավելի բարձր է, իսկ ջեռուցման տարածքը սահմանափակ է: Այս տարբերակը, համեմատած ավանդական աղեղի հետ, թույլ է տալիս մեծացնել մշակվող մետաղի ներթափանցման խորությունը և բարելավել ջերմության փոխանցումը շերտերի խորքում: Սկզբունքորեն դա պայմանավորված է ոչ միայն էներգետիկ հատկանիշով, այլև բարձր ճնշումեռակցման լողավազանների համար. Միջին հոսանքի եռակցումը կատարվում է լցնող մետաղալարով: Այսօր այն շատ պահանջված է և արդյունավետ լուծում. Եթե ​​դուք պատրաստվում եք աշխատել տանը, ապա այս տեսակի պլազմային եռակցումը կհամապատասխանի ձեզ: Սարքավորման գինը չի տարբերվի, քանի որ այն նախատեսում է ճշգրտման հնարավորություն։

Բարձր հոսանքի եռակցում

Այս դեպքում աշխատանքն ընթանում է ավելի քան 150 ամպերի հոսանքի ներքո։ Սա անհրաժեշտ է մետաղի վրա ավելի մեծ ազդեցություն ստանալու համար: Իրականում, 150 Ա-ով եռակցումը նման է նույն ջերմաստիճանում եռակցման ոչ սպառվող էլեկտրոդի հետ: Տարբերակիչ հատկանիշՆման լուծումը կայանում է նրանում, որ աշխատանքի կատարման ընթացքում լոգարանում ձևավորվում է միջանցք, որը երաշխավորում է մշակված մակերեսի ամբողջական ներթափանցումը: Բայց այստեղ չափազանց կարևոր է հետևել տեխնոլոգիային, քանի որ անզգույշ վերաբերմունքի դեպքում հեշտությամբ կարող եք այրվածքներ ստանալ: Բացի այդ, պետք է դիտարկել այլ կարևոր պարամետրեր՝ պլազմային ջահի սառեցման և պահպանման պայմանները, այրիչի վարդակի պարբերական փոխարինումը, լիցքավորումը և շատ ավելին: Սկզբունքորեն հրահանգները գրված են մի պատճառով, և պահանջները պետք է պահպանվեն։ Սովորաբար, լեգիրված և ցածր ածխածնային պողպատների, պղնձի, տիտանի և այլ նյութերի միացման համար անհրաժեշտ է բարձր հոսանքի պլազմային եռակցման և կտրող մեքենա:

Պլազմայի կտրումը ակտիվորեն օգտագործվում է բազմաթիվ արդյունաբերական տարածքներում: Այնուամենայնիվ, պլազմային կտրիչը բավականին ունակ է օգտակար լինել մասնավոր վարպետի համար: Սարքը թույլ է տալիս բարձր արագությամբ և որակով կտրել ցանկացած հաղորդիչ և ոչ հաղորդիչ նյութեր: Աշխատանքի տեխնոլոգիան ստեղծում է ցանկացած մասի մշակման կամ գանգուր կտրվածքների ստեղծման հնարավորություն, որն իրականացվում է բարձր ջերմաստիճանի պլազմային աղեղով։ Հոսքը ստեղծվում է հիմնական բաղադրիչներով՝ էլեկտրական հոսանքով և օդով։ Սակայն սարքի օգտագործման առավելությունները որոշակիորեն ստվերում են գործարանային մոդելների գները: Ձեզ աշխատելու հնարավորություն տալու համար կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրիչ ստեղծել։ Հաջորդիվ ներկայացնում ենք մանրամասն հրահանգներընթացակարգով և անհրաժեշտ սարքավորումների ցանկով:

Ի՞նչ ընտրել՝ տրանսֆորմատոր կամ ինվերտոր:

Պլազմային կտրման սարքերի առանձնահատկությունների և պարամետրերի առկայության պատճառով հնարավոր է դրանք բաժանել տեսակների. Ամենատարածվածը ինվերտորներն ու տրանսֆորմատորներն են: Յուրաքանչյուր մոդելի սարքի արժեքը որոշվելու է հայտարարված հզորությամբ և աշխատանքային ցիկլերով:

Ինվերտորները թեթև են, կոմպակտ և նվազագույն էլեկտրաէներգիա են սպառում:Սարքավորման թերությունները ներառում են լարման անկման նկատմամբ զգայունության բարձրացում: Ամեն ինվերտոր չէ, որ կարող է գործել մեր էլեկտրական ցանցի ռեժիմի առանձնահատկություններով: Եթե ​​սարքի պաշտպանության համակարգը խափանում է, ապա անհրաժեշտ է դիմել սպասարկման կենտրոն։ Նաև ինվերտորային պլազմային կտրիչները ունեն անվանական հզորության սահմանափակում՝ ոչ ավելի, քան 70 ամպեր և բարձր հոսանքով սարքավորումների միացման կարճ ժամանակահատված:

Տրանսֆորմատորը ավանդաբար համարվում է ավելի հուսալի, քան ինվերտորը:Նույնիսկ նկատելի լարման անկման դեպքում նրանք կորցնում են հզորության միայն մի մասը, բայց չեն կոտրվում: Այս գույքը որոշում է ավելի բարձր արժեքը: Տրանսֆորմատորի վրա հիմնված պլազմային կտրիչները կարող են աշխատել և ընդգրկվել աշխատանքային ռեժիմում ավելի երկար ժամանակով: Նման սարքավորումն օգտագործվում է CNC-ով ավտոմատ գծերում: Տրանսֆորմատորային պլազմային կտրիչի բացասական կետը կլինի զգալի զանգված, մեծ էներգիայի սպառում և չափսեր:

Մետաղի հաստության ամենամեծ արժեքը, որը կարող է կտրել պլազմային կտրիչը, 50-ից 55 միլիմետր է: Սարքավորման միջին հզորությունը 150 - 180 Ա է։

Գործարանային սարքերի միջին արժեքը

Նյութերը ձեռքով կտրելու համար պլազմային կտրիչների տեսականին այժմ իսկապես հսկայական է: Գնային կատեգորիաները նույնպես տարբեր են: Սարքերի գինը որոշվում է հետևյալ գործոններով.

• Սարքի տեսակը;
• Արտադրող և արտադրող երկիր;
• Առավելագույնը հնարավոր խորությունըկտրել;
• Մոդել.

Որոշելով ուսումնասիրել պլազմային կտրիչ գնելու հնարավորությունը, դուք պետք է հետաքրքրվեք սարքավորումների լրացուցիչ տարրերի և բաղադրիչների արժեքով, առանց որոնց դժվար կլինի ամբողջությամբ աշխատել: Սարքերի միջին գները՝ կախված կտրվող մետաղի հաստությունից, հետևյալն են.

• Մինչև 6 մմ - 15,000 - 20,000 ռուբլի;
• Մինչեւ 10 մմ - 20,000 - 25,000;
• Մինչեւ 12 մմ - 32,000 - 230,000;
• Մինչեւ 17 մմ - 45,000 - 270,000;
• Մինչեւ 25 մմ - 81,000 - 220,000;
• Մինչեւ 30 մմ - 150 000 - 300 000։

Հայտնի սարքերն են «Gorynych», «Resanta» IPR-25, IPR-40, IPR-40 K:

Ինչպես տեսնում եք, գների միջակայքը լայն է: Այս առումով մեծանում է տնական պլազմային կտրիչի արդիականությունը: Հրահանգներն ուսումնասիրելով՝ միանգամայն հնարավոր է ստեղծել մի ապարատ, որը ոչ մի կերպ չի զիջում իր. տեխնիկական բնութագրերը. Դուք կարող եք վերցնել ինվերտոր կամ տրանսֆորմատոր ներկայացված գներից զգալիորեն ցածր գնով:

Գործողության սկզբունքը

Բոցավառման կոճակը սեղմելուց հետո գործարկվում է հոսանքի աղբյուրը՝ աշխատանքային գործիքին մատակարարելով բարձր հաճախականության հոսանք։ Կտրիչի (պլազմային ջահը) և էլեկտրոդի միջև կա աղեղ (հերթապահ): Ջերմաստիճանը 6-ից 8 հազար աստիճան է։ Հարկ է նշել, որ աշխատանքային աղեղը ակնթարթորեն չի ստեղծվում, կա որոշակի ուշացում։

Այնուհետեւ սեղմված օդը մտնում է պլազմային ջահի խոռոչը: Ահա թե ինչի համար է կոմպրեսորը: Անցնելով խցիկի միջով էլեկտրոդի վրա փորձնական աղեղով, այն տաքացվում է և մեծանում է ծավալով: Գործընթացը ուղեկցվում է օդի իոնացմամբ, որն այն փոխակերպում է հաղորդունակ վիճակի։

Պլազմային ջահի նեղ վարդակի միջոցով ստացված պլազմային հոսքը սնվում է աշխատանքային մասի վրա: Հոսքի արագությունը 2 - 3 մ/վ է։ Իոնացված վիճակում օդը կարող է տաքանալ մինչև 30000°C։ Այս վիճակում օդի էլեկտրական հաղորդունակությունը մոտ է մետաղական տարրերի հաղորդունակությանը:

Կտրվող մակերեսի հետ պլազմայի շփումից հետո պիլոտային աղեղն անջատվում է, և աշխատանքայինը սկսում է գործել։ Հաջորդը, հալումը տեղի է ունենում կտրման կետերում, որտեղից հալված մետաղը փչում է մատակարարվող օդը:

Ուղղակի և անուղղակի սարքերի միջև տարբերությունը

Հասանելի է Տարբեր տեսակներտարբեր աշխատանքային սկզբունքներով սարքեր: Ուղղակի գործողության սարքավորումներում ակնկալվում է, որ կաշխատի էլեկտրական աղեղը: Այն ձեռք է բերում գլանաձեւ տեսք և անմիջականորեն կապված է գազի շիթին։ Սարքավորման նման դիզայնը հնարավորություն է տալիս ապահովել աղեղային բարձր ջերմաստիճան (մինչև 20000°C) և բարձր արդյունավետ հովացման համակարգ պլազմային կտրիչի այլ բաղադրիչների համար:

Անուղղակի գործողության սարքերում սպասվում է ավելի ցածր արդյունավետությամբ աշխատանք։ Սա որոշում է դրանց ավելի փոքր բաշխումը արտադրության մեջ: Սարքավորման նախագծման առանձնահատկությունն այն է, որ շղթայի ակտիվ կետերը տեղադրվում են հատուկ վոլֆրամի էլեկտրոդների կամ խողովակի վրա: Ավելի հաճախ օգտագործվում են ջեռուցման և ցողման համար, բայց գործնականում չեն օգտագործվում կտրելու համար։ Առավել հաճախ օգտագործվում է մեքենաների վերանորոգման մեջ:

Ընդհանուր առանձնահատկությունը դիզայնի առկայությունն է օդի զտիչ(երկարացնում է էլեկտրոդի ծառայության ժամկետը, ապահովում է սարքավորումների արագ գործարկում) և հովացուցիչ (պայմաններ է ստեղծում սարքի երկարատև աշխատանքի համար՝ առանց ընդհատումների): Գերազանց ցուցանիշ է սարքի 1 ժամ շարունակական աշխատանքի հնարավորությունը՝ 20 րոպե ընդմիջումով։

Դիզայն

Պատշաճ ցանկությամբ և հմտությամբ տնական պլազմային կտրիչ կարող է ստեղծվել ցանկացածի կողմից: Բայց որպեսզի այն լիարժեք և արդյունավետ գործի, պետք է պահպանվեն որոշակի կանոններ։ Ցանկալի է փորձել ինվերտորի վրա, քանի որ. հենց նա է կարողանում ապահովել հոսանքի կայուն մատակարարում և կայուն աշխատանքկամարները.Արդյունքում՝ ընդհատումներ չկան, և էլեկտրաէներգիայի սպառումը զգալիորեն կրճատվում է։ Բայց արժե հաշվի առնել, որ ինվերտորի վրա հիմնված պլազմային կտրիչը կարողանում է հաղթահարել ավելի բարակ մետաղի հաստությունը, քան տրանսֆորմատորը:

Պահանջվող պարագաներ

Նախքան հավաքման աշխատանքները սկսելը, անհրաժեշտ է պատրաստել մի շարք բաղադրիչներ, նյութեր և սարքավորումներ.

1. Հարմար հզորությամբ ինվերտոր կամ տրանսֆորմատոր: Սխալը վերացնելու համար անհրաժեշտ է որոշել պլանավորված կտրման հաստությունը: Այս տեղեկատվության հիման վրա ընտրեք ցանկալի սարքը: Այնուամենայնիվ, հաշվի առնելով ձեռքով կտրումը, արժե ընտրել ինվերտոր, քանի որ. այն ավելի քիչ է կշռում և ավելի քիչ էլեկտրաէներգիա է ծախսում:
2. Պլազմային ջահ կամ պլազմային կտրիչ: Այն ունի նաև իր ընտրությունը: Հաղորդիչ նյութերի հետ աշխատելու համար ավելի լավ է ընտրել ուղղակի գործողություն, իսկ ոչ հաղորդիչ նյութերի համար՝ անուղղակի:
3. Սեղմված օդի կոմպրեսոր: Պահանջվում է ուշադրություն դարձնել անվանական հզորությանը, քանի որ այն պետք է հաղթահարի պարտադրված բեռը և համապատասխանի մնացած բաղադրիչներին:
   Մալուխ-գուլպաներ. Պահանջվում է պլազմային կտրիչի բոլոր բաղադրիչները միացնելու և պլազմային ջահին օդ մատակարարելու համար:

Էլեկտրաէներգիայի մատակարարման ընտրություն

Պլազմային կտրիչը սնուցվում է սնուցման աղբյուրից: Այն առաջացնում է էլեկտրական հոսանքի, լարման նշված պարամետրերը և դրանք մատակարարում կտրող սարքին: Հիմնական մատակարարման հանգույցը կարող է լինել.

• ինվերտոր;
• Տրանսֆորմատոր.

Անհրաժեշտ է մոտենալ էլեկտրամատակարարման տարրի ընտրությանը, հաշվի առնելով վերը նկարագրված սարքերի առանձնահատկությունները:

Պլազմատրոն

Պլազմային ջահը պլազմային գեներատոր է: Սա աշխատանքային գործիք է, որի մեջ ձևավորվում է պլազմային շիթ, որն ուղղակիորեն կտրում է նյութերը:

Սարքի հիմնական հատկանիշներն են.

• Գերբարձր ջերմաստիճանի ստեղծում;
• Ընթացիկ հզորության հեշտ կարգավորում, գործարկման և դադարեցման ռեժիմներ;
• Կոմպակտ չափսեր;
• Աշխատանքի հուսալիություն.

Կառուցվածքային առումով պլազմային ջահը բաղկացած է.

• Ցիրկոնիում կամ հաֆնիում պարունակող էլեկտրոդ/կաթոդ։ Այս մետաղները տարբեր են բարձր մակարդակջերմային արտանետում;
• Վարդակը հիմնականում մեկուսացված է էլեկտրոդից;
• Մեխանիզմ, որը պտտում է պլազմային գազը:

Վարդակ, էլեկտրոդը պլազմային ջահի սպառվող նյութերն են: Եթե ​​մինչև 10 միլիմետր աշխատանքային կտորը մշակվում է պլազմային կտրիչով, ապա էլեկտրոդների մեկ հավաքածուն սպառվում է շահագործման 8 ժամվա ընթացքում: Մաշվածությունը տեղի է ունենում հավասարաչափ, ինչը թույլ է տալիս միաժամանակ փոխել դրանք:

Եթե ​​էլեկտրոդը ժամանակին չփոխարինվի, կտրվածքի որակը կարող է խաթարվել՝ կտրվածքի երկրաչափությունը փոխվում է կամ մակերեսին հայտնվում են ալիքներ։Հաֆնիումի ներդիրը աստիճանաբար այրվում է կաթոդում: Եթե ​​այն ունի ավելի քան 2 միլիմետր արտադրություն, ապա էլեկտրոդը կարող է այրել և գերտաքացնել պլազմային ջահը։ Սա նշանակում է, որ ժամանակին չփոխարինված էլեկտրոդները կհանգեցնեն աշխատանքային գործիքի մնացած տարրերի արագ խափանմանը:

Բոլոր պլազմային ջահերը կարելի է բաժանել 3 ծավալային խմբերի.

• Էլեկտրական աղեղ - ունի առնվազն մեկ անոդ և կաթոդ, որոնք միացված են մշտական ​​հոսանքի աղբյուրին.
• Բարձր հաճախականություն - չկան էլեկտրոդներ և կաթոդներ: Էլեկտրաէներգիայի մատակարարման հետ հաղորդակցությունը հիմնված է ինդուկտիվ/կոնդենսիվ սկզբունքների վրա.
• Համակցված - գործում է, երբ ենթարկվում է բարձր հաճախականության հոսանքի և այրվող աղեղային արտանետումների:

Աղեղի կայունացման մեթոդի հիման վրա բոլոր պլազմային ջահերը կարելի է բաժանել նաև գազի, ջրի և մագնիսական տեսակների: Նման համակարգը չափազանց կարևոր է գործիքի շահագործման համար, քանի որ. այն ձևավորում է հոսքի սեղմումը և ամրացնում այն ​​վարդակի կենտրոնական առանցքի վրա:

Ներկայումս վաճառքում կան պլազմային ջահերի տարբեր մոդիֆիկացիաներ: Հնարավոր է, որ անհրաժեշտ լինի ուսումնասիրել առաջարկները, գնել պատրաստի: Այնուամենայնիվ, միանգամայն հնարավոր է տանը պատրաստել: Սա պահանջում է.

• Լծակ. Անհրաժեշտ է լարերի անցքեր ապահովել։
• Կոճակ.
• Համապատասխան էլեկտրոդ՝ գնահատված հոսանքի համար:
• Մեկուսիչ.
• Հոսքի պտտվող:
• Վարդակ. Ցանկալի է տարբեր տրամագծերով հանդերձանք:
• Հուշում. Պետք է ապահովվի պաշտպանություն ցողումից:
• հեռավոր գարուն. Թույլ է տալիս պահպանել մակերեսի և վարդակի միջև եղած բացը:
• Ծալք՝ նստվածքը հեռացնելու և փորելու համար:

Հնարավոր է աշխատանք կատարել մեկ պլազմային ջահով տարբեր տրամագծերով փոխարինելի գլխիկների շնորհիվ՝ ուղղելով պլազմայի հոսքը դեպի հատված։ Հարկ է նշել, որ դրանք, ինչպես էլեկտրոդները, հալվելու են շահագործման ընթացքում։

Վարդակը ամրացվում է սեղմող ընկույզով: Անմիջապես դրա հետևում կա էլեկտրոդ և մեկուսիչ, որը կանխում է աղեղի բռնկումը սխալ տեղում: Այնուհետև տեղադրվում է հոսքի պտտվող սարք՝ աղեղի ազդեցությունը ուժեղացնելու համար: Բոլոր տարրերը տեղադրված են ֆտորոպլաստիկ պատյանում: Որոշ բաներ դուք կարող եք անել ինքներդ, իսկ որոշները ստիպված կլինեք գնել խանութից:

Գործարանային պլազմային ջահը թույլ կտա ավելի շատ աշխատել առանց գերտաքացման երկար ժամանակօդային հովացման համակարգի միջոցով: Այնուամենայնիվ, կարճաժամկետ կտրման համար սա անկարևոր պարամետր է:

Օսկիլյատոր

Օսլիլատորը գեներատոր է, որը առաջացնում է բարձր հաճախականության հոսանք: Նմանատիպ տարր ներառված է պլազմային կտրիչի սխեմայի մեջ հոսանքի աղբյուրի և պլազմային ջահի միջև: Կարող է գործել ըստ սխեմաներից մեկի.

1. Կարճաժամկետ իմպուլսի ստեղծում, որը նպաստում է աղեղի առաջացմանը՝ առանց ապրանքի մակերեսին դիպչելու։ Արտաքինից դա փոքրիկ կայծակ է, որը մատակարարվում է էլեկտրոդի ծայրից:
2. Մշտական ​​լարման հենարան՝ եռակցման հոսանքի վրա դրված բարձր լարման արժեքով: Ապահովում է աղեղի կայուն պահպանման անվտանգությունը:

Սարքավորումը թույլ է տալիս արագ ստեղծել աղեղ և սկսել մետաղ կտրել:

Մեծ մասամբ նրանք ունեն նմանատիպ կառուցվածք և բաղկացած են.

• Լարման ուղղիչ;
• Լիցքավորման պահեստավորման միավոր (կոնդենսատորներ);
• Էներգաբլոկ;
• Իմպուլսների ստեղծման մոդուլ. Ներառում է տատանողական միացում և կայծային բացվածք;
• Վերահսկիչ բլոկ;
• բարձրացնող տրանսֆորմատոր;
• Լարման կարգավորող սարք.

Հիմնական խնդիրն է արդիականացնել մուտքային լարումը: Կա հաճախականության և լարման մակարդակի բարձրացում՝ նվազեցնելով գործողության ժամկետը մինչև 1 վայրկյանից պակաս:Աշխատանքի հաջորդականությունը հետևյալն է.

1. Կտրիչի կոճակը սեղմված է;
2. Ուղղիչում հոսանքը դուրս է գալիս և դառնում միակողմանի;
3. Կոնդենսատորների պահեստային լիցքավորում;
4. Հոսանքը մատակարարվում է տրանսֆորմատորի ոլորունների տատանողական սխեմային՝ բարձրացնելով լարման մակարդակը.
5. Իմպուլսը կառավարվում է կառավարման միացումով;
6. Իմպուլսը էլեկտրոդի վրա արտանետում է ստեղծում՝ բռնկելով աղեղը.
7. Իմպուլսի գործողությունն ավարտվում է.
8. Այն բանից հետո, երբ կտրումը կասեցվում է թրթռիչի կողմից, պլազմային ջահը մաքրվում է ևս 4 վայրկյան: Դրա շնորհիվ ձեռք է բերվում էլեկտրոդի և մշակված մակերեսի սառեցում:

Կախված օսլիլատորի տեսակից, այն կարող է օգտագործվել տարբեր ձևերով։ Այնուամենայնիվ ընդհանուր բնութագիրլարումը 3000-5000 վոլտ բարձրացնելն է, իսկ հաճախականությունը 150-ից մինչև 500 կՀց: Հիմնական տարբերությունները բարձր հաճախականության հոսանքի գործողության միջակայքերում են։

Պլազմային կտրիչի մեջ օգտագործելու համար նպատակահարմար է օգտագործել oscillator աղեղի ոչ կոնտակտային բռնկման համար: Նմանատիպ տարրեր օգտագործվում են արգոնային եռակցման սարքերում աշխատելու համար: Դրանցում վոլֆրամի էլեկտրոդները արագ կդառնան ձանձրալի, եթե շփվեն արտադրանքի հետ: Օքսիլյատորի ընդգրկումը ապարատի շղթայում թույլ կտա ստեղծել աղեղ՝ առանց մասի հարթության հետ շփման:

Օսլիլատորի օգտագործումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել թանկարժեք ծախսվող նյութերի կարիքը և բարելավել կտրման գործընթացը: Պլանավորված աշխատանքին համապատասխան ճիշտ ընտրված սարքավորումները կարող են բարելավել դրա որակը և արագությունը:

էլեկտրոդներ

Էլեկտրոդները կարևոր դեր են խաղում աղեղի ստեղծման, պահպանման և ուղղակի կտրման գործընթացում: Կազմը պարունակում է մետաղներ, որոնք թույլ են տալիս էլեկտրոդին չգերտաքանալ և ժամանակից շուտ չփլուզվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում աղեղով աշխատելիս։

Պլազմային կտրիչի համար էլեկտրոդներ գնելիս անհրաժեշտ է հստակեցնել դրանց կազմը: Բերիլիումի և թորիումի պարունակությամբ առաջանում են վնասակար գոլորշիներ։ Դրանք հարմար են համապատասխան պայմաններում աշխատելու համար՝ աշխատողի պատշաճ պաշտպանությամբ, այսինքն՝ անհրաժեշտ է լրացուցիչ օդափոխություն։ Դրա պատճառով դիմումի համար առօրյա կյանքում ավելի լավ է գնել հաֆնիումի էլեկտրոդներ:

Կոմպրեսոր և մալուխ - ճկուն խողովակներ

Տնական պլազմային կտրիչների մեծ մասի դիզայնը ներառում է կոմպրեսորներ և գուլպաներ՝ օդը դեպի պլազմային ջահը ուղղելու համար: Այս կառուցվածքային տարրը թույլ է տալիս էլեկտրական աղեղը տաքացնել մինչև 8000°C: Լրացուցիչ գործառույթը աշխատանքային ալիքների մաքրումն է, դրանք կեղտից մաքրելը և կոնդենսատը հեռացնելը: Բացի այդ, սեղմված օդը նպաստում է ապարատի բաղադրիչների սառեցմանը երկարատև շահագործման ընթացքում:

Պլազմային կտրիչը գործարկելու համար կարող է օգտագործվել սովորական սեղմված օդի կոմպրեսոր: Օդի փոխանակումն իրականացվում է բարակ գուլպաներով՝ համապատասխան միակցիչներով։ Մուտքի մոտ տեղադրվում է էլեկտրական փական, որը կարգավորում է օդի մատակարարման գործընթացը։

Սարքից մինչև այրիչ ալիքում տեղադրվում է էլեկտրական մալուխ: Հետեւաբար, անհրաժեշտ է տեղադրել մեծ տրամագծով գուլպաներ, որոնցում մալուխը կարող է տեղավորվել: Անցնող օդը ունի նաև օդափոխության ֆունկցիա, քանի որ այն կարողանում է սառեցնել մետաղալարը։

Հողը պետք է պատրաստված լինի 5 մմ2 կամ ավելի խաչմերուկով մալուխից: Պետք է լինի սեղմիչ: Եթե ​​հողի կոնտակտը թույլ է, աշխատանքային աղեղը սպասողականին անցնելը խնդրահարույց կլինի:

Սխեման

Այժմ դուք կարող եք գտնել բազմաթիվ սխեմաներ, որոնց միջոցով դուք կարող եք հավաքել բարձրորակ սարք: Մանրամասն՝ -ից խորհրդանիշներտեսանյութը կօգնի ձեզ պարզել այն: Սարքավորման համապատասխան հիմնական գծագիրը կարելի է ընտրել հետևյալից.

ժողով

Նախքան հավաքման գործընթացը սկսելը, ցանկալի է հստակեցնել ընտրված բաղադրիչների համատեղելիությունը: Եթե ​​նախկինում ստիպված չեք եղել պլազմային կտրիչ հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով, ապա ձեզ հարկավոր է խորհրդակցել փորձառու արհեստավորների հետ:

Հավաքման գործընթացը ենթադրում է հետևյալ հաջորդականությունը.

1. Պատրաստել բոլոր հավաքված բաղադրիչները;
2. Էլեկտրական շղթայի հավաքում. Դիագրամի համաձայն, միացված է ինվերտոր / տրանսֆորմատոր, էլեկտրական մալուխ;
3. Կոմպրեսորի և օդի մատակարարման միացում ապարատին և պլազմային ջահին ճկուն գուլպաների միջոցով.
4. Ձեր սեփական ապահովագրության համար կարող եք օգտագործել աղբյուրը անխափան սնուցման աղբյուր(UPS)՝ հաշվի առնելով մարտկոցի հզորությունը։

Սարքավորումների հավաքման մանրամասն տեխնոլոգիան ներկայացված է տեսանյութում։

Պլազմային կտրիչի ստուգում

Այն բանից հետո, երբ բոլոր հանգույցները միացված են մեկ կառույցի, անհրաժեշտ է ստուգել գործունակությունը:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ ստուգումը և պլազմային կտրիչով աշխատելը պետք է իրականացվի պաշտպանիչ հագուստով` օգտագործելով անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումներ:

Անհրաժեշտ է միացնել բոլոր ագրեգատները և սեղմել պլազմային ջահի կոճակը՝ էլեկտրաէներգիա մատակարարելով էլեկտրոդին։ Այս պահին պլազմային ջահում պետք է ձևավորվի բարձր ջերմաստիճան ունեցող աղեղ, որը սահում է էլեկտրոդի և վարդակի միջև:

Եթե ​​հավաքված պլազմային կտրող սարքավորումն ունակ է մինչև 2 սմ հաստությամբ մետաղ կտրելու, ապա ամեն ինչ ճիշտ է արված։ Հարկ է նշել, որ ինվերտորից տնական սարքը չի կարողանա կտրել 20 միլիմետրից ավելի հաստությամբ մասեր, քանի որ բավարար ուժ չկա: Հաստ արտադրանքները կտրելու համար ձեզ հարկավոր է տրանսֆորմատոր օգտագործել որպես էներգիայի աղբյուր:

Տնական սարքի առավելությունները

Օդ-պլազմային կտրող մեքենայի օգուտները դժվար է գերագնահատել: Այն կարողանում է ճշգրիտ կտրել մետաղական թիթեղը։ Աշխատանքից հետո ծայրերը լրացուցիչ մշակել չի պահանջվում։ Հիմնական առավելությունը աշխատաժամանակի կրճատումն է։

Սրանք արդեն ծանրակշիռ փաստարկներ են սարքավորումների ինքնուրույն հավաքման համար: Շղթան բարդ չէ, ուստի բոլորի համար էժան է վերամշակել ինվերտեր կամ կիսաավտոմատ սարք:

Եզրափակելով՝ ուշադրություն դարձնենք այն փաստին, որ փորձառու մասնագետի համար անհրաժեշտ է աշխատել պլազմային կտրիչով։ Լավագույնը, եթե դա եռակցող է: Եթե ​​քիչ փորձ կա, ապա խորհուրդ ենք տալիս նախ ուսումնասիրել լուսանկարների և տեսանյութերի հետ աշխատելու տեխնոլոգիան, այնուհետև անցնել առաջադրանքներին։

• 1 Դիզայնի առանձնահատկությունները
• 2 Պլազմային կտրիչի դիզայնը, սարքը պատրաստելու խորհուրդներ
• 3 Ինչպե՞ս է աշխատում պլազմային կտրիչը:
• 4 Օդափոխում պլազմայի կտրման համար
• 5 տնական պլազմային կտրիչ սխեմաներ

Ինվերտորից ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրիչ պատրաստելն այնքան էլ դժվար չէ, որքան թվում է սկզբում: Նախքան սարքը ինքնուրույն պատրաստելը, դուք պետք է պատրաստեք այն ամենը, ինչ ձեզ հարկավոր է.

• պլազմային կտրիչ (պլազմատոն);
• ինվերտորային սարք կամ տրանսֆորմատոր, որը հանդես է գալիս որպես էլեկտրական հոսանքի աղբյուր.
• կոմպրեսոր, որը կօգտագործվի օդային շիթ ձևավորելու համար, որը ձևավորում և սառեցնում է պլազմայի հոսքը.
• մալուխներ, գուլպաներ, որոնք նախատեսված են սարքի բոլոր մասերը միացնելու համար:

Էլեկտրաէներգիայի աղբյուր ընտրելիս պետք է հաշվի առնել սարքի կողմից առաջացած հոսանքը: Հաճախ օգտագործվում է inverter inverter, որը կայուն է դարձնում կտրման գործընթացը և խնայում է էլեկտրական էներգիան: Ինվերտորը, ի տարբերություն տրանսֆորմատորի, քիչ է կշռում և ունի փոքր չափսայնպես որ հարմար է օգտագործել: Ինվերտերի վրա հիմնված պլազմային կտրիչի հիմնական թերությունն այն է, որ նրանց համար դժվար է կտրել շատ հաստ աշխատանքային մասերը:

Ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրիչ պատրաստելու համար կարող եք օգտագործել ստորև ներկայացված գծապատկերները: Ստորև կներկայացվեն նաև տեսանյութեր, որոնք բացատրում են սարքավորումների հավաքման գործընթացը։ Անհրաժեշտ է խստորեն հետևել սխեմային, ընտրել բաղադրիչներն այնպես, որ սարքի մասերը տեղավորվեն իրար։

Դիզայնի առանձնահատկությունները

Առաջին բանը, որ դուք պետք է գտնեք պլազմային կտրիչ ստեղծելու համար, էներգիայի աղբյուրն է: Դրանից անհրաժեշտ պարամետրերով էլեկտրական հոսանք կհոսի մետաղի մշակման համար նախատեսված պլազմային կտրիչ։ Սովորաբար պլազմային կտրիչը պատրաստվում է եռակցման ինվերտորից: Տրանսֆորմատորի օգտագործումը կարող է հանգեցնել էլեկտրական էներգիայի մեծ սպառման: Պետք է հիշել, որ ցանկացած տրանսֆորմատորային եռակցման սարք մեծ է և կշռում է շատ:

Սարքի կարեւոր բաղադրիչը համարվում է պլազմային կտրիչ: Դրանից է կախված կտրվածքի որակը, դրա իրականացման արդյունավետությունը։

Կոմպրեսորն օգտագործվում է օդի հոսք ստեղծելու համար, որը վերածվում է պլազմայի շիթերի: Էլեկտրական հոսանքը ինվերտորից/տրանսֆորմատորից և օդի հոսքը կոմպրեսորից սնվում են ջահին մալուխի և գուլպաների համակարգի միջոցով:

Պլազմային ջահը պարունակում է հետևյալ մասերը.

• վարդակ անցք;
• օդային հոսքի անցման ալիք;
• էլեկտրոդ;
• հովացման մեկուսիչ:

Ինչպե՞ս պատրաստել պլազմային կտրիչ ինվերտորից: Ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրող սարք պատրաստելու համար անհրաժեշտ է ընտրել օպտիմալ էլեկտրոդը: Սովորաբար օգտագործվում են բերիլիումի, թորիումի, ցիրկոնիումի, հաֆնիումի էլեկտրոդներ։ Այս նյութերի մակերեսին, երբ տաքացվում են, ձևավորվում են հրակայուն օքսիդ թաղանթներ, որոնք կանխում են կործանարար գործընթացները:

Որոշ նյութեր տաքացնելիս թունավոր նյութեր են թողնում։ Սա պետք է հաշվի առնել էլեկտրոդ ընտրելիս: Բերիլիումն արտանետում է ռադիոակտիվ օքսիդներ: Թորիում - զույգերը, համակցվելով թթվածնի հետ, առաջացնում են խիստ թունավոր տարրեր: Առավել անվտանգ է օգտագործել հաֆնիումի էլեկտրոդը:

Ինքնուրույն պլազմային կտրիչը մետաղի համար ձևավորում է հոսք վարդակի անցքով: Գործիքի այս մասից աշխատանքի հոսքի արդյունավետությունը.

Օպտիմալ վարդակ տրամագիծը 15 միլիմետր է: Վարդակը պատասխանատու է այն բանի համար, թե որքան ճշգրիտ և արդյունավետ է կտրվելու մետաղը: Հիշեք, որ երկար վարդակը հակված է արագ մաշվելու:

Ինվերտորից մետաղի համար պլազմային կտրիչը պետք է ունենա կոմպրեսոր: Այն ստեղծում և հասցնում է թթվածնի շիթ դեպի անցքը: Ճնշման տակ գտնվող օդի օգտագործումը որպես աշխատանքային և հովացման միջոց, ինվերտորային սարքի հետ միասին, որը ապահովում է 200 Ա էլեկտրական հոսանք, հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն կտրել մինչև 50 միլիմետր հաստությամբ պողպատե մասեր:

Պլազմային կտրիչը աշխատանքային գործընթացին պատրաստելու համար անհրաժեշտ է միացնել պլազմային ջահը, ինվերտորային սարքը և կոմպրեսորը: Դրա համար օգտագործվում են մալուխներ և գուլպաներ:

Մալուխը, որով կհոսի էլեկտրական հոսանքը, օգտագործվում է ինվերտորային սարքը և էլեկտրոդի տարրը միացնելու համար:

Սեղմված օդի գուլպանը ծառայում է կոմպրեսորի ելքը և պլազմային ջահը միացնելու համար:

Ինչպե՞ս է աշխատում պլազմային կտրիչը:

Ինչպե՞ս պատրաստել պլազմային կտրիչ մետաղի համար ձեր սեփական ձեռքերով: Սա հասկանալու համար դուք պետք է հասկանաք, թե ինչպես է այս սարքը գործում: Երբ ինվերտորային սարքը միացված է, էլեկտրական հզորությունը գնում է դեպի էլեկտրոդ: Դրա պատճառով աղեղ է բռնկվում: Աշխատանքային էլեկտրոդի և վարդակի անցքի մետաղական ծայրի միջև բռնկվող էլեկտրական աղեղի ջերմաստիճանը մոտավորապես 6000-8000 աստիճան է: Աղեղի բռնկումից հետո ճնշված օդը մտնում է վարդակային խցիկ: Այն անցնում է էլեկտրական լիցքաթափման միջոցով: Էլեկտրական աղեղը ապահովում է դրա միջով անցնող օդի հոսքի տաքացում և իոնացում։ Հաշվի առնելով դա, օդի ծավալը կատարվում է ավելի քան 100 անգամ կամ ավելի: Օդը թույլատրվում է էլեկտրական հոսանք անցկացնել:

Օգտագործելով վարդակ, օդի հոսքից ձևավորվում է պլազմային շիթ: Նրա ջերմաստիճանը արագորեն աճում է, ունակ է հասնել 25000-35000 աստիճանի։ Պլազմային շիթերի արագությունը, որի միջոցով իրականացվում է մետաղական բլանկների կտրում, վարդակի անցքից ելքի մոտ մոտավորապես 2-3 մետր է վայրկյանում: Երբ պլազմային շիթը դիպչում է պողպատե աշխատանքային մասի մակերեսին, էլեկտրոդի տարրից էլեկտրական հոսանքը սկսում է հոսել դրա միջով, և այրվող աղեղը դուրս է գալիս: Նոր աղեղը, որը լուսավորվում է էլեկտրոդի տարրի և կտրվող աշխատանքային մասի միջև, կոչվում է կտրում:

նշանՊլազմայի կտրումը համարվում է, որ կտրվող նյութը հալվում է միայն այն տարածքում, որտեղ այն ազդում է պլազմայի շիթից: Հաշվի առնելով դա, անհրաժեշտ է համոզվել, որ պլազմայի ազդեցության տարածքը գտնվում է էլեկտրոդի կենտրոնական մասում: Եթե ​​անտեսեք այս պահանջը, կարող եք բախվել այն փաստի հետ, որ պլազմա-օդի հոսքը կխախտվի: Հետեւաբար, կտրման արդյունավետությունը կնվազի: Համապատասխանությունն ապահովելու համար օդը շոշափելի կերպով սնվում է վարդակ:

Թույլ մի տվեք մեկի փոխարեն 2 պլազմային հոսքի ձևավորում: Եթե ​​դուք չեք համապատասխանում իրականացման ռեժիմներին և կանոններին տեխնոլոգիական գործընթաց, կարող եք վնասել ինվերտորային միավորը:

Պլազմայի միջոցով կտրելու շատ կարևոր հատկանիշը օդի շիթերի արագությունն է: Այն չպետք է շատ բարձր լինի: Կտրման որակի և դրա կատարման արագության լավագույն հարաբերակցությունը ապահովված է վայրկյանում 800 մետր օդային շիթային արագությամբ: Հոսանքը, որը գալիս է ինվերտորից, չպետք է լինի ավելի քան 250 ամպեր: Այս ռեժիմով մետաղը կտրելիս պետք է հաշվի առնել, որ պլազմայի հոսքը ձևավորելու համար օգտագործվող օդի հոսքը բավականին մեծ կլինի։

Դժվար չէ սեփական ձեռքերով պլազմայի կտրման սարք պատրաստելը։ Դուք պետք է ծանոթանաք տեսությանը, դիտեք տեսանյութեր և ճիշտ ընտրեք սարքի բաղադրիչները։ Ինվերտորային պլազմային կտրիչի առավելությունն այն է, որ հնարավոր է իրականացնել ոչ միայն կտրում, այլև եռակցում:

Եթե ​​դուք չունեք ինվերտոր, կարող եք պլազմային կտրիչ պատրաստել եռակցման մեքենայից, այսինքն. տրանսֆորմատոր. Սակայն այս դեպքում սարքը կունենա բավականին մեծ չափեր։ Նաև մետաղի պլազմային կտրիչի թերությունը, որը պատրաստված է տրանսֆորմատորից, այն է, որ այն շատ շարժունակ չէ: Հաշվի առնելով դա՝ դժվար է այն տեղափոխել մի վայրից մյուսը։ Սա չափազանց կարևոր չէ, եթե դուք հազվադեպ եք աշխատում սարքի հետ: Այնուամենայնիվ, եթե դուք հաճախ պետք է կտրեք մետաղական բլանկները, համոզվեք, որ ձեր սեփական ձեռքերով սկսեք պլազմային կտրիչ ստեղծել ինվերտորից:

Օդափոխում պլազմայի կտրման համար

Պլազմայի կտրումը պահանջում է օդափոխություն: Երբ սարքը կտրում է մետաղը, առաջանում են ծուխ, փոշու մասնիկներ։ Նրանք պետք է հեռացվեն այն տարածքից, որտեղ իրականացվում է աշխատանքը: Դրա համար օգտագործվում են օդափոխման համակարգեր, որոնք հնարավորություն են տալիս լուծել այս խնդիրը.

Եթե ​​պլազմայի կտրումը կատարվում է ձեռքով, ապա օգտագործվում են թեք բարձրացնող սարքեր: Նրանք ապահովում են փոշու մասնիկների ներծծում: Հարկ է հիշել, որ նման սարքի ստորին հատվածը չպետք է բարձր լինի կտրման տարածքից երեսունհինգ սանտիմետրից բարձր:

Եթե ​​մետաղի մեծ թիթեղները կտրված են, ապա օգտագործվում են հատուկ ներծծող սարքեր: Օդափոխության համար հաճախ օգտագործվում են նաև տուփով սեղաններ։ Տուփը ծառայում է որպես աշխատանքի ընթացքում առաջացած տարբեր մասնիկների մի տեսակ ընդունիչ։ Հիմնական պահանջը, որ առաջադրվում է նման աղյուսակին, դրա մակերեսի ութսուն տոկոս ծածկույթն է մշակված թերթերով։ Սա հնարավորություն է տալիս ապահովել օդի հոսքի ցանկալի արագությունը, ներծծել փոշու մասնիկները և ծխի տարրերը:

Պլազմայի կտրման համար օդափոխությունը համարվում է արդյունավետ, եթե օդի հոսքի արագությունը 1,3 մ/վ է (ածխածնային պողպատ, տիտանի համաձուլվածքներ) կամ 1,8 մ/վ (ալյումինե համաձուլվածքներ, բարձր լեգիրված պողպատ):

Եթե ​​որոշեք ինքներդ պլազմային կտրիչ պատրաստել, ուշադիր ուսումնասիրեք վերը նշված առաջարկությունները: Այսպիսով, դուք կարող եք պատրաստել սարք, որը ճիշտ կգործի, կունենա երկար աշխատանքային շրջան: Եթե ​​դուք ունեք ինվերտորային մեքենա, համոզվեք, որ այն օգտագործեք որպես էլեկտրաէներգիայի աղբյուր, այլ ոչ թե եռակցման տրանսֆորմատոր: Փոքր չափերըսարքերը նշանակալի պլյուս են:

Տնական պլազմային կտրիչի սխեման